Yeni məhsulların istehsalının mənimsənilməsi proseslərinin təşkili. Yeni məhsulların istehsalına hazırlığın təşkili. İşi başa çatdırmaq üçün istifadə olunan məlumatlar

MÖVZU 6. İSTEHSALIN TƏŞKİLAT HAZIRLANMASI

VƏ YENİ MƏHSUL NÖVLƏRİNİN İNKİŞAF EDİLMƏSİ

Yeni məhsulların istehsalının təşkili mövcud istehsal prosesinin və onun bütün tərkib elementlərinin yenidən qurulmasını nəzərdə tutur. Yeni məhsul növlərinin inkişafı təkcə yenilərinin işlənib hazırlanmasını tələb etmir texnoloji proseslər və yenilərinin tətbiqi texnoloji vasitələr, həm də istehsalın və əməyin təşkilinin forma və üsullarının dəyişməsi, kollektivin şəxsi heyətinin yeni bilik və bacarıqlara yiyələnməsi, maddi-texniki təchizatın yenidən qurulması və s.

Bu şərtlərdə istehsalın təşkilati hazırlanmasını həyata keçirmək lazımdır, yəni. yenidən qurulması üçün bir sıra tədbirlər həyata keçirir istehsal prosesləri yeni məhsulların buraxılması üçün. İstehsalın təşkilati hazırlığına daxil olan işlər kompleksi daxili və xarici xarakterli problemlərin həlli ilə bağlıdır. Əməyin və istehsalın təşkilinin səviyyəsi, yeni istehsalın maddi təminatı, müəssisənin işinin ümumi texniki-iqtisadi göstəriciləri bu işlərin keyfiyyətindən xeyli dərəcədə asılıdır.

İstehsalın təşkilati hazırlığı - yeni məhsulun istehsalının istehsal prosesinin təşkili layihəsinin, əməyin təşkili və ödənilməsi sisteminin, istehsalın maddi-texniki təminatının işlənib hazırlanmasına və həyata keçirilməsinə yönəlmiş proseslər və işlər kompleksidir. tənzimləyici çərçivə tələb olunan keyfiyyətdə yeni məhsulların yüksək məhsuldar və sürətləndirilmiş inkişafı və buraxılması üçün lazımi şərait yaratmaq məqsədilə zavoddaxili planlaşdırma.

İstehsalın hazırlanmasının təşkilati mərhələsi bir sıra mərhələlərə bölünür. Təşkilati təlim işlərinin cəmi Cədvəldə verilmişdir. 6.1.

İstehsalın təşkilati hazırlığı kompleksinə daxil olan işlər ixtisaslaşdırılmış tədqiqat və ya dizayn təşkilatları, istehsalın inkişafı yeni istifadəyə verilmiş müəssisədə və ya zavodun təsərrüfat-texniki xidmətləri tərəfindən aparılırsa, istehsala hazırlıq mövcud müəssisədə aparılırsa.

Cədvəl 6.1.

ad

istehsal

Əsas istehsalın təşkili üçün layihənin hazırlanması

proses

İstehsalın təşkili formalarının seçilməsi, sex və bölmələrin ixtisaslaşması, onlar arasında kooperasiya. Yeni məhsulun istehsalı üçün yer və avadanlıqlara ehtiyacın müəyyən edilməsi. Planların və süjetlərin tərtib edilməsi. Sexlərin yenidən qurulması layihəsinin hazırlanması. Əməliyyat və istehsal planlaşdırma sistemlərinin inkişafı və ya təkmilləşdirilməsi

Layihənin inkişafı Baxıməsas istehsal

İstehsalda əmək obyektlərinin hərəkəti planlarının tərtib edilməsi, zəruri zavoddaxili nəqliyyat və qablaşdırma vasitələrinin seçilməsi və müəyyən edilməsi. Saxlama anbarlarının təşkili, təmir və alətlərə texniki qulluq üzrə layihələrin hazırlanması. Yeni məhsula nəzarət standartlarının seçilməsi

Təşkilat və əmək haqqının inkişafı

Əmək bölgüsü və kooperasiya üçün rasional layihənin yaradılması. Təşkilat layihəsinin inkişafı əmək prosesi, iş yerlərinin saxlanmasının təşkili, iş və istirahət rejiminin təşkili. Əmək intensivliyinin hesablanması. Kadrların hazırlanması və yenidən hazırlanması. Kütləvi istehsalda yeni məhsulların hazırlanmasında işçilərin və mütəxəssislərin əməyinin ödənilməsi sisteminin seçilməsi və əsaslandırılması. İşçilər və mütəxəssislər üçün mükafat sistemlərinin inkişafı

Logistikanın təşkili və yeni məhsulların marketinqi

Ehtiyacın müəyyən edilməsi maddi resurslar. Xüsusi avadanlıq, alətlər, materiallar və komponentlər üçün ərizələrin və sifarişlərin hazırlanması. Təchizatçıların seçilməsi və onlarla müqavilə münasibətlərinin qurulması. İlk nümunələrin və seriyaların buraxılması üçün tədarük planlarının həyata keçirilməsi. İstehlakçılarla əlaqələrin qurulması, ehtiyacların müəyyən edilməsi

Zavoddaxili texniki-iqtisadi əsaslandırmalar üçün normativ bazanın yaradılması

və əməliyyat və istehsalın planlaşdırılması

Material, əmək və təqvim-planlaşdırma normativlərinin hesablanması. Xərc qiymətinin hesablanması və yeni məhsul üçün cərimələrin müəyyən edilməsi. Ehtiyat standartlarının ölçülərinin müəyyən edilməsi və dövriyyə kapitalı

İstehsalın təşkilati hazırlığı mühəndis-texniki və təşkilati-iqtisadi işlərin məcmusudur və tam şəkildə mühəndisliyin inkişafı sahəsinə aid edilə bilər. Ən vacib tələblər arasında hərtərəfli təlim istehsala istehsalın sosial-psixoloji hazırlığı da daxildir.

İstehsalın sosial-psixoloji hazırlığı istehsal müəssisəsinin kollektivi, habelə onun istehlakçıları üçün yeni məhsulların tətbiqinin təbliğatının, iqtisadi, psixoloji və sosial nəticələrinin təşkilinə yönəlmiş tədbirlər sistemidir. Yeni məhsulların istehsalının sosial-psixoloji problemləri istehsalın hərtərəfli intensivləşdirilməsini təmin etmək, onun səmərəliliyini artırmaq və istehsalda əlverişli sosial mühit yaratmaq məqsədi daşıyır. Hazırda psixoloji problemlərin tədqiqinin ən mühüm aspektlərindən biri “insan amili”dir. Əmək fəaliyyəti insanın psixikasının, təfəkkürünün, təxəyyülünün, diqqətinin, psixomotorunun, motivasiyasının və s. fəaliyyəti əsasında həyata keçirilir.

Sosial-psixoloji hazırlığın əsas vəzifəsi: istehsal təkcə müxalif münasibəti istisna etmək üçün şərait yaratmaq deyil ( psixoloji maneə) 1 yeni texnologiyaya, həm də bütün kollektivin, işçilərin onun sürətlə həyata keçirilməsində marağı üçün. Təşkilati və texniki tədbirlərlə paralel olaraq kollektivə sosial-psixoloji təsirlər həyata keçirilərsə, psixoloji maneənin aradan qaldırılmasına nail olmaq olar.

Yeni məhsul növlərinin hazırlanması zamanı bu məhsulların istehsalının təşkili layihəsini hazırlamaq və onun həyata keçirilməsini və ya mövcud istehsalın yenidən təşkilini təmin etmək lazımdır. Ümumiyyətlə, bir istehsal təşkilatını layihələndirərkən, ayırmaq olar aşağıdakı istiqamətlər işlər: yeni məhsulların buraxılışının təşkili üçün istehsal güclərinin müəyyən edilməsi; istehsalın təşkilinin rasional formalarının seçilməsi; əməliyyat və istehsalın planlaşdırılması sisteminin inkişafı və ya təkmilləşdirilməsi; istehsala texniki xidmət sisteminin layihələndirilməsi; qəlib dizaynı

bütün kateqoriyalar üzrə işçilərin əməyinin ödənilməsi üsulları; müəssisənin və ya ayrı-ayrı sexlərin texniki yenidən qurulması layihəsinin hazırlanması və həyata keçirilməsi.

Yeni məhsulların istehsalı üçün istehsal prosesinin təşkilinin layihələndirilməsi üzrə əsas işlərdən biri zəruri istehsal güclərinin hesablanmasıdır. Hesablama aparılarkən sexlərin tutumları arasında müəyyən nisbətlər təmin edilməli, sexlərarası avansların yaradılması və ritmik işin təmin edilməsi üçün ehtiyatların yaradılması üçün müəyyən qədər artıqlıq formalaşdırılmalıdır.

İstehsal proseslərinin təşkili formalarını seçərkən emalatxana və bölmələrin istehsal strukturunun növü, şöbələrin ixtisaslaşma xarakteri, əsas istehsal proseslərinin təşkilinin axın və ya axınsız forması müəyyən edilir, material axını, yarımfabrikatlar və hazır məhsullar formalaşır. Seçimlər təşkilati strukturlar, planları, əmək obyektlərinin hərəkət marşrutları analitik və simulyasiya modelləşdirmə üsullarından istifadə etməklə təhlil edilir.

Mühüm bir mərhələ inkişaf prosesinin vaxtında dizaynıdır. Eyni zamanda, operativ istehsalın planlaşdırılması sisteminin yeni məhsulların buraxılması şərtlərinə uyğunlaşdırılması istiqamətində işlər aparılır, onun istehsala buraxılması ardıcıllığı müəyyən edilir, lazımi zəmin müəyyən edilir, daha keyfiyyətli məhsul istehsalını təmin etmək üçün tədbirlər görülür. avadanlıq və işçi qüvvəsindən istifadə, istehsal dövrünün müddətini azaltmaq. Sadalanan tapşırıqlar əmək obyektlərinin hərəkətinin qrafik və kompüter simulyasiyasından istifadə, həcmli hesablamaların aparılması, optimallaşdırma üsullarından istifadə əsasında həyata keçirilir.

Aktiv növbəti addımlar istehsalın təşkilinin layihələndirilməsi, texniki xidmət funksiyaları, onları həyata keçirən bölmələr və istehsalat bölmələri ilə əlaqələr müəyyən edilir; inkişaf etdirilir təşkilati sistemlər emalatxanalar və sahələr üçün nəqliyyat, instrumental və maddi-texniki dəstək; xidmət bölmələrinin sayı hesablanır, onların strukturu müəyyən edilir, normativ sənədlər hazırlanır. Dizaynın müstəqil istiqaməti yeni məhsulların keyfiyyətinə nəzarət sisteminin inkişafıdır.

Yeni məhsul növlərinin istehsalının təşkili layihəsinin hazırlanmasında son mərhələ əməyin təşkili formalarının seçilməsidir. əmək haqqı. Bu, istehsal prosesinin və məhsulların xarakterini nəzərə alır; istehsalat qruplarının tərkibi və sayı, onların ixtisaslaşma və kooperasiya xarakteri müəyyən edilir; kvalifikasiya xüsusiyyətləri işçi qüvvəsinin strukturu, iş yerləri və onlara xidmət üçün sistemlər layihələndirilir. Bu mərhələdə müraciət edin standart layihələr iş yerlərinin təşkili və işin təşkili xəritələri hazırlanır, burada əmək proseslərinin məzmunu müəyyən edilir, iş yerlərinin siyahısı və istifadə olunan təşkilati avadanlıqların siyahısı tərtib edilir.

İstehsalın təşkilati hazırlığının tərkib hissəsi yeni məhsul növlərinin: material, əmək, təqvim planı, maya dəyəri normaları, qiymətlər, öz dövriyyə vəsaitlərinin istehsalının təşkili və planlaşdırılması standartlarının işlənib hazırlanmasıdır.

"Tədqiqat - istehsal" tsiklinin mühüm mərhələsi yeni məhsulların hazırlanmasıdır. Yeni məhsulların hazırlanması istehsal prosesidir, bu müddət ərzində müəyyən bir həcmdə yeni məhsulların buraxılması və planlaşdırılana nail olmaq üçün texnoloji prosesin zəruri sazlanması, istehsalın təşkili və planlaşdırılması aparılır. iqtisadi göstəricilər. Məhsullar müəyyən edilmiş həcmdə istehsal edildikdə və tələb olunan texniki-iqtisadi göstəricilərə malik olduqda mənimsənilmiş sayılır. “Mənzilli istehsal” termini, bir qayda olaraq, konkret müəssisəyə münasibətdə tətbiq edilir. Bir müəssisədə mənimsənilən məhsullar, başqa bir müəssisəyə verildiyi təqdirdə, sonuncunun xüsusiyyətləri ilə əlaqədar inkişaf tələb olunur, yəni. yenidənqurma.

İnkişafın başlanğıcı, müəyyən edilmiş həcmdə və müəyyən edilmiş tələblərlə məhsulların buraxılmasına istehsalın hazırlığını təsdiqləmək üçün seriyalı istehsal sənədlərinə uyğun olaraq hazırlanmış quraşdırma seriyasının buraxılması hesab edilməlidir. Texniki, sənaye və iqtisadi inkişaf var.

Texniki inkişaf hətta istehsaldan əvvəlki dövrdə də yeni məhsulun yaradılması prosesində həyata keçirilir və texniki şərtlərdə və standartlarda məhsul üçün müəyyən edilmiş texniki parametrlərin əldə edilməsi ilə xarakterizə olunur. Yeni məhsulların seriyalı istehsalına hazırlıq zamanı sınaq istehsalında layihə texniki göstəricilərinə nail olunmalıdır. Hazırda məhsulun keyfiyyətinə qoyulan yüksək tələbləri nəzərə alaraq, kütləvi istehsal zamanı texniki inkişafın həyata keçirilməsi məqsədəuyğun deyil.

İstehsalın inkişafı, müəssisənin yeni məhsulların proqnozlaşdırılan həcminə (miqdarına) çatdığı istehsal prosesidir. Eyni zamanda, məhsul istehsalının iqtisadi inkişafı da həyata keçirilir. Bu, ilk sənaye seriyasının buraxılması ilə başlayır, lakin istehsalın planlaşdırılmış məhsula hissə-hissə çatması ilə bitmir. İqtisadi inkişafın sonu yeni məhsulların, ilk növbədə, əmək intensivliyi və məhsulların maya dəyərinin iqtisadi göstəricilərinin dizayn səviyyəsinə çatması hesab edilməlidir. Nəzəri cəhətdən o, istehsaldan tez başa çata bilər, lakin, bir qayda olaraq, müəssisələr iqtisadi göstəricilərin planlaşdırılmış səviyyəsinə məhsul buraxılışının layihə səviyyəsinə çatdıqdan gec çatırlar.

Yeni məhsulların hazırlanması istehsal prosesinin bir mərhələsidir. Buna görə də inkişaf dövründə istehsal prosesinin təşkilinin əsas prinsipləri fəaliyyət göstərir: ixtisaslaşma, mütənasiblik, paralellik, birbaşa axın, fasiləsizlik, ritm və s. Onlar həmçinin istehsalın genişləndirilməsi dövründə və istehsalın azalması və istehsaldan çıxarılması zamanı fəaliyyət göstərirlər. köhnəlmiş məhsulların istehsalı. İstisna ümumi prinsiplər, inkişaf zamanı istehsal prosesi onun təşkili üçün əsas olan və genişləndirilmiş istehsal dövründə zəif təzahür edən xüsusi prinsiplərə əsaslanır. Bu prinsiplər bunlardır: tərtibatçıların, istehsalçıların və istehlakçıların inteqrasiyası; istehsalın inkişafa hazır olması; istehsal çevikliyi; inkişafın mürəkkəbliyi. Yeni məhsulların sürətləndirilmiş inkişafının təşkili prinsiplərinin məzmunu və onların mümkün tətbiqi Cədvəldə verilmişdir. 6.2.

Cədvəl 6.2.

Yeni məhsulların sürətli inkişafının təşkili prinsipləri

Prinsip adı

Mümkün istifadələr

Tərtibatçıların, istehsalçıların və istehlakçıların inteqrasiyası

Tərtibatçıların, istehsalçıların və istehlakçıların yeni məhsulların dizaynı, istehsalı və satışında bir-birindən asılı iştirakı

İstehsalın hazırlanması və məhsulların hazırlanması üzrə işlərin birgə yerinə yetirilməsində, o cümlədən istehsal və iqtisadi inkişaf dövründə məhsulun dizaynında və müəllif dəstəyində istehsalçı və istehlakçıların iştirakı.

İstehsalın inkişafa hazır olması

Müəssisənin vəziyyəti. yüksək keyfiyyətli məhsullarla tələb olunan miqdarda yeni məhsulun istehsalına başlamağa imkan verir

Mənimsənildikdə, müəssisə tez bir zamanda yüksək keyfiyyətli məhsulların istehsalına başlayır və genişlənir və qısa müddət inkişaf dövrünün çətinliklərini dəf edir

İstehsal elastikliyi

İstehsalın minimum vaxt və pul itkisi ilə yeni məhsulların istehsalına tez uyğunlaşma qabiliyyəti

Yeni məhsulların istehsalına keçidlə əlaqədar istehsal prosesinin yenidən qurulması zamanı

İnkişafın mürəkkəbliyi

Yeni məhsulun istehsalına sürətli keçidi və yüksək inkişaf tempini təmin edən istehsal prosesinin elementləri və hissələrinin rasional əlaqələndirilməsi üçün hadisələrin və hərəkətlərin birləşməsi.

İstehsal iştirakçılarının əlaqəsini qurarkən, dizayn imkanlarına nail olduqda və xarici əməkdaşlıq qurarkən

Çeviklik prinsipi istehsalın mobil və dinamik olmasını tələb edir. İstehlakçı tələbatındakı dəyişikliklərə tez reaksiya verməli və yeni məhsulların buraxılmasına keçməlidir. İstehsalın çevikliyi böyük itkilər olmadan tələb olunan texniki-iqtisadi səviyyəsini, rəqabət qabiliyyətini itirmiş və tələbatı itirmiş köhnəlmiş məhsulların istehsalını dayandırmağa, resursların israfına yol verməməyə imkan verir.

Səylərin və hərəkətlərin tamlığı prinsipi yeni məhsulun yaradılması və istehsalı prosesinin bütün hissələrinin, o cümlədən müttəfiq müəssisələrin rasional birləşməsi deməkdir.

Yeni məhsulların sürətli inkişafının təşkili prinsiplərinin inteqrasiyası istər-istəməz istehsal və iqtisadi inkişaf dövrünün artmasına, yeni maşınların istehsalına keçidlə bağlı istehsal xərclərinin artmasına, köhnəlmiş məhsulların satışı zamanı mənfəət itkisinə səbəb olur. yeni məhsullar əvəzinə.

6.3. Yeni məhsulların buraxılışına keçidin təşkili

Vətənpərvər və xarici təcrübə müəssisələr istehsalın yeni məhsulların istehsalına keçməsi üçün bir çox variant verir. İstehsalı dayandıran və ya dayandırmayan variantlar var. Müəssisələrin yeni məhsul istehsalına keçidi aşağıdakı üsullarla həyata keçirilə bilər: ardıcıl, paralel, kompleks-birləşdirilmiş və məcmu.

İstehsalın inkişafı yalnız əvvəllər istehsal edilmiş məhsul istehsaldan çıxarıldıqdan sonra başlayanda belə bir keçid ardıcıl adlanır. Texniki təşkilati hazırlıq, bir qayda olaraq, köhnə məhsulların buraxılması zamanı əvvəlcədən həyata keçirilir.

Paralel keçid metodu yeni mənimsənilmiş məhsulların istehsalının köhnə modelin istehsalının son mərhələsi ilə maksimum birgə yerləşdirilməsini nəzərdə tutur. Bir qayda olaraq, müəssisələrin ehtiyat gücü olduqda, paralel əməliyyat bölmələri, konveyerlər yaratdıqda istifadə olunur. Ardıcıl və paralel üsullarla bütövlükdə sərbəst buraxılması yeni maşınümumiyyətlə, bütün aqreqatların istehsalına tam hazırlıqla.

Kompleks kombinə edilmiş üsul istehsalın hazırlanması və yeni məhsulların işlənib hazırlanması üzrə fərdi işlərin yerinə yetirilməsinin konstruktiv, texnoloji və texniki məsələlərin kompleks həlli ilə birləşməsi ilə xarakterizə olunur. istehsal vəzifələri. İstehsalçılar məhsulun istehsalında, tərtibatçılar isə onun buraxılışının hazırlanmasında iştirak edirlər. Bu üsul texniki sənədlərin verilməsi və təsdiqlənməsi prosedurunu azaltmaqla, lazımsız işləri aradan qaldırmaqla və istehsal etmədən kütləvi istehsala keçid etməklə yeni məhsulların yaradılması və mənimsənilməsi prosesini əhəmiyyətli dərəcədə sürətləndirməyə imkan verir. prototiplər və pilot dəstələr.

Ümumi metod köhnə model tərəfindən istehsal olunan dizaynda fərdi bölmələrin tədricən dəyişdirilməsini nəzərdə tutur. Bir müddətdir ki, yalnız ayrı-ayrı yeni qovşaqlarla təchiz edilmiş keçid dəyişdirilmiş məhsul istehsal edilmişdir. Köhnə qurğuların yeniləri ilə planlaşdırılmış dəyişdirilməsi başa çatdıqda, model keçid modelindən yeni məhsula çevrilir. İnkişaf bir neçə mərhələyə bölünür, müəssisənin işçi heyəti. səyləri nisbətən kiçik bir iş sahəsinə cəmləşdirir və keçid müəssisə üçün daha az ağrılıdır.

Keçid metodunu seçərkən istehsalın təşkilati-texniki səviyyəsini, yeni məhsulun dizaynını və istehsal texnologiyasını xarakterizə edən amillər nəzərə alınmalıdır. Təşkilatın qiymətləndirilməsi spesifikasiyalar, nəzərə almaq lazımdır: istehsal güclərinin ehtiyatının olması; sərbəst istehsal sahələrinin olması; daxili ixtisaslaşma; emalatxanalarda və meydançalarda əmək bölgüsü; sektorlararası və sektorlararası əməkdaşlığın səviyyəsi; ixtisaslı kadrların mövcudluğu, maddi-texniki təchizatın təşkili səviyyəsi, istehsal aparatının çeviklik səviyyəsi və s.

Yeni maşının konstruksiyası qiymətləndirilərkən onun yeniliyi, unifikasiya və standartlaşdırma səviyyəsi, konstruksiyanın davamlılığı və istehsalı dayandırılan maşınla müqayisədə yeni məhsulun xüsusiyyətləri, ölçüləri, çəkisi, material sərfiyyatı, enerji tutumu, əmək intensivliyi və digər texniki və iqtisadi göstəricilər nəzərə alınır.

İstehsal texnologiyası standart və xüsusi texnoloji proseslərin, vahid və xüsusi alət və avadanlıqların istifadəsi, dəzgahların istifadəsi ilə xarakterizə olunur. proqramın idarə edilməsi, sənaye robotları və çevik avtomatlaşdırılmış sistemlər, istehsal tullantılarının mövcudluğu və ona təsiri mühit və digər amillər.

Yeni məhsulların istehsalına keçid üsulları və variantları istehsalın vaxtında və səmərəliliyinə böyük təsir göstərir. İnkişaf dövründə istehsal həcminin azalması, resurs xərclərinin artması ilə bağlı hesablamalar aparmaq, həmçinin istehsalın və iqtisadi inkişafın tamamlanacağı vaxtı müəyyən etmək lazımdır.

6.4. Yeni məhsulların istehsalı üçün planlaşdırma göstəriciləri

Yeni məhsulların hazırlanmasının başlanğıcında istehsal prosesi əmək və maddi resursların yüksək məsrəfləri ilə xarakterizə olunur. Məhsulun həcmi artdıqca texnoloji proses sabitləşir, kooperativ və istehsalat əlaqələri qurulur, xüsusi bilik və iş bacarıqları möhkəmlənir. Nəticədə, artan xərclər tədricən azalır və texniki cəhətdən əsaslandırılmış standartlar səviyyəsində tələb olunan dəyərə çatır.

Amerika alimi T.Rayt yeni məhsulların istehsalının artması ilə iqtisadi göstəricilərin dəyişməsi arasında əlaqə qurmuşdur. O, güc funksiyası formasına malikdir. Əməyin intensivliyi ilə əşyanın seriya nömrəsi arasındakı əlaqə formula ilə əks olunur

Harada saat- bu növ məhsulun buraxılışına başlandığı andan l:-ci məhsulun istehsalı üçün əmək məsrəfləri;

A- işlənmənin əvvəlindən məhsul vahidinə düşən əmək məsrəfləri;

X- istehsalın əvvəlindən məhsulun seriya nömrəsi;

b - inkişaf əyrisinin diklik əmsalı.

İnkişaf əyrisinin diklik əmsalı (şək. 4-1) iqtisadi göstəricilərin nisbi azalma sürətini və konstruksiya və texnoloji prosesin yeniliyindən və mürəkkəbliyindən, müəssisənin məhsulu mənimsəməyə hazır olma dərəcəsindən asılılığını xarakterizə edir. . Əmsalın dəyəri nə qədər kiçik olarsa, göstəricinin dinamikasını əks etdirən əyrinin dikliyi bir o qədər böyük olar. Hər bir müəssisə üçün əmsalın dəyərləri bu məqsədlə əvvəllər istehsal edilmiş məhsulların istehsalının inkişafı haqqında məlumatlardan istifadə etməklə ayrıca hesablanmalıdır.

Yeni məhsulların mənimsənilməsi prosesini xarakterizə etmək üçün istehsal olunan məhsulların sayının hər ikiqat artması ilə əmək intensivliyinin neçə dəfə azaldığını göstərən KOS mənimsənmə əmsalı istifadə olunur:

Harada t i - i-ro məhsulunun mürəkkəbliyi;

t 2 t - istehsal olunan məhsulların sayını iki dəfə artırdıqdan sonra məhsulun mürəkkəbliyi.

Əyri diklik əmsalı ilə inkişaf sürəti arasında əlaqə var və bu düsturla əks oluna bilər:

Hesablamalar göstərir ki, KOS mənimsəmə əmsalı nə qədər aşağı olarsa (və müvafiq olaraq b əyrisinin diklik əmsalı nə qədər böyük olarsa), yeni məhsulların mənimsənilməsi prosesi nə qədər pis olarsa, müəssisənin itkiləri bir o qədər çox olar. Bu zaman dizayn əmək intensivliyinə gec çatır, inkişaf dövrü gecikir.

Yeni məhsulların inkişafı üçün göstəriciləri hesablamaq üçün aşağıdakı düsturlardan istifadə edə bilərsiniz:

Harada t 1 t k - işlənmənin əvvəlində və sonunda bir məhsulun əmək intensivliyi, standart saatlar;

A- məhsul buraxılışının ikiqat artımının sayı, dəfə.

İnkişaf dövrü üçün yeni məhsulların istehsalı üçün ümumi əmək məsrəfləri T düsturdan istifadə etməklə hesablana bilər

Harada N t, N t - inkişafın əvvəlində və bütün inkişaf dövrü üçün birinci partiyada istehsal olunan məhsulların sayı, əd.

Əncirdə. 6.1 məhsulun əmək intensivliyinin necə dəyişdiyini göstərir (t 1 ÷ t k) İnkişaf dövrü üçün ümumi əmək məsrəfləri zəruri olanların cəmidir. (t k Nk) və artan xərclər (Δt). Lazımi xərclər qurulmuş istehsal şəraitində mütərəqqi texniki cəhətdən əsaslandırılmış normalar əsasında hesablanır. Artan xərclər yeni məhsulların mənimsənilməsi prosesində yaranan və bu prosesin xüsusiyyətləri ilə əlaqədar olan əlavə xərclərdir:

düyü. 6.1. Yeni məhsulların istehsalının mənimsənilməsi dövründə məhsulların əmək intensivliyinin dinamikası

Artan əmək məsrəflərini müəyyən edərək, onların azaldılması, istehsalın dizayn və texnoloji hazırlığının keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması, yeni məhsulların mənimsənilməsi prosesinin təşkilini təkmilləşdirmək və məhsul istehsalına keçid üçün daha rasional variant seçmək üçün tədbirlər hazırlamaq lazımdır. yeni maşın.

İstehsalın hazırlanmasında zəruri mərhələ müxtəlif proseslərin və işlərin məcmusu olan yeni məhsulların hazırlanmasıdır, bu müddət ərzində strukturların və texnologiyaların müəyyən edilmiş texniki tələblərə uyğunluğunun yoxlanılması və inkişafı, istehsalın təşkilinin yeni formalarının işlənməsi həyata keçirilir. həyata keçirilən. Yeni məhsulların hazırlanması zamanı nəzərdə tutulan istehsal həcmlərinə, nəzərdə tutulan iqtisadi göstəricilərə və məhsulların texniki-iqtisadi göstəricilərinə nail olunur. Yeni məhsulların inkişafı dövrü prototipin istehsalı ilə başlayır və məhsulların kütləvi istehsalı ilə başa çatır.

Sənaye istehsalı çox müxtəlif tətbiq olunan üsullar və yeni məhsul növlərinin inkişafı mərhələləri ilə xarakterizə olunur.

İnkişafın hər bir mərhələsi müəyyən bir müəssisədə müxtəlif istehsal və təşkilati-iqtisadi şəraitdən asılı olaraq müəyyən iş məzmununa uyğundur.

Yeni məhsulların sənaye inkişafı dövrləri:

  • 1. Yeni dizaynın yoxlanılması texniki sənədlərdə qeyd olunan tələblərə nail olmaq üçün zəruri dəqiqləşdirmələr və dəyişikliklərin edilməsi ilə məhsulun konstruksiyasının və onun istehsal texnologiyasının yoxlanılması, sazlanması və dəqiq tənzimlənməsi üzrə işlərin məcmusudur. Məhsul.
  • 2. İstehsalın tənzimlənməsi sınaq istehsalından seriyalı (kütləvi) istehsala keçidi nəzərdə tutur. İşlənmiş texnoloji proseslərin, istehsalın və əməyin təşkili formalarının tətbiqi həyata keçirilir, hissələrin və yığma aqreqatlarının hazırlanmasının keyfiyyətinin sabitləşdirilməsi istiqamətində işlər aparılır.
  • 3. Layihə təsərrüfat göstəricilərinə nail olunduğu dövrdə işçilərin ixtisaslarının yüksəldilməsi, səviyyəsinin yüksəldilməsi hesabına maddi ehtiyatların istehlak normalarının, əmək intensivliyinin, maya dəyərinin və digər iqtisadi göstəricilərin layihə səviyyəsinə çatdırılması ilə bağlı işlər aparılır. avadanlığın və evlilikdən itkilərin azaldılması.

Yeni məhsul növlərinin buraxılmasının mənimsənilməsi prosesində texniki, sənaye və iqtisadi inkişaf fərqlənir.

Texniki inkişafın başlanğıcı istehsal bölməsi tərəfindən onun sənaye istehsalına başlamaq tapşırığı ilə eyni vaxtda texniki sənədlərin və məhsulun prototipinin alınması, son isə standart və ya standartla müəyyən edilmiş texniki dizayn parametrlərinin əldə edilməsi hesab olunur. spesifikasiyalar.

İstehsalın inkişafı istehsalın qurulması prosesində həyata keçirilir və müəssisənin bütün istehsal əlaqələri müəyyən bir keyfiyyətdə müəyyən edilmiş məhsul həcmlərinin yerinə yetirilməsini və istehsalın zəruri sabitliyini təmin etdiyi şəraitdə başa çatır. İstehsalın inkişafı dövründə “darboğazlar” aradan qaldırılır, işçilər əmək əməliyyatlarına tam yiyələnir, avadanlıq və işçi qüvvəsinin yüklənməsi sabitləşir.

Yeni məhsulların istehsalının iqtisadi inkişafı məhsulların istehsalının əsas layihə iqtisadi göstəricilərinə nail olmağı nəzərdə tutur. Bir qayda olaraq, ilk məhsulların istehsalının dəyəri kütləvi istehsal olunan məhsulların maya dəyərindən bir neçə dəfə yüksəkdir. Sonradan bu xərclərdə kəskin azalma müşahidə olunur. Lakin zaman keçdikcə azalma sürəti yavaşlayır və sonra cüzi olur.

İstehsalın dizayn hazırlığı üçün xərclər tədricən artır, sonra texnoloji hazırlıq mərhələsində böyük həcmli işlərlə əlaqəli olaraq daha enerjili şəkildə artır. Təşkilati hazırlıq xüsusi avadanlıqların alınması, geridə qalanların yaradılması, emalatxanaların yenidən qurulması, yaradılması ilə əlaqəli yeni istehsal üçün maddi dəstək xərclərinin artırılmasını tələb edir. nəqliyyat sistemləri və s. İstehsalın tam və keyfiyyətli texniki hazırlığı zamanı işlənmə mənimsənilən məhsulların nisbətən aşağı ilkin maya dəyərindən başlayır, planlaşdırılmış maya dəyəri nisbətən tez əldə edilir.(1)

İstehsal üçün düzgün təşkil edilməmiş və planlaşdırılmış hazırlıqla, hazırlıq hələ tam başa çatmamışsa, avadanlıq və avadanlıq hazır deyilsə, dizayn hazırlığı kifayət qədər yüksək səviyyədə deyilsə, inkişafın vaxtından əvvəl başlaması var. Nəticədə, ilkin xərc yüksəkdir. Bundan əlavə, dizayn dəyişikliklərinin tətbiqinə uyğun olaraq qiymətdə kəskin dalğalanmalar var. İnkişaf müddəti uzadılır. Yeni məhsulların istehsalının inkişafında maya dəyərinin aşağı düşməsi tendensiyası, bir qayda olaraq, sabitdir və istehsalın həcmi onun azalmasında ən mühüm amildir.

İnkişaf müddətini müəyyən edən amillər bunlardır: məhsulun yeniliyi və mürəkkəbliyi, texniki sənədlərin işlənmə dərəcəsi, avadanlıq səviyyəsi, kollektivin sosial-psixoloji səviyyəsi və s. Vəzifə bu amillərin inkişaf dövrünün müddətinə təsirini nəzərə almaq və yaradılmasını təmin etməkdir zəruri şərtlər azalması ilə.

Yeni məhsulların istehsalına keçidin iki əsas forması var: dayandırmaqla və istehsalı dayandırmadan.

Aşağıdakı amillər keçid metodunun seçilməsinə təsir göstərir:

Mənimsənilən məhsulların texniki səviyyəsi, dayandırılmış məhsuldan fərqi;

İstehsalın təşkilati-texniki şərtləri: ehtiyat istehsal güclərinin və sahələrinin olması; dizayn işində standart həllərdən istifadə;

İstehsalın texniki hazırlığının təşkili və planlaşdırılması.

Müəssisələrin yeni məhsul istehsalına keçidi aşağıdakı üsullarla həyata keçirilə bilər: ardıcıl, paralel, kompleks-birləşdirilmiş və məcmu.

İstehsalın inkişafı yalnız əvvəllər istehsal edilmiş məhsulun istehsalı dayandırıldıqdan sonra başladıqda belə bir keçid ardıcıl adlanır. Köhnə məhsulların buraxılması zamanı texniki və təşkilati hazırlıq əvvəlcədən həyata keçirilir.

Bu metodun fasiləli-ardıcıl və davamlı-ardıcıl versiyaları var. Fasiləli-ardıcıl üsulla köhnə məhsulun istehsalı dayandırıldıqdan sonra eyni istehsal sahələrində yenidənqurma və quraşdırma işləri aparılır. texnoloji avadanlıqNəqliyyat vasitəsi, və onlar başa çatdıqdan sonra yeni məhsulun istehsalının inkişafı başlayır. Bu işlərin müddəti istehsalın dayandırıldığı vaxtın miqdarını müəyyənləşdirir, bu müddət ərzində həm yeni, həm də köhnə məhsullar buraxılmır. Bu, ən səmərəsiz keçid variantıdır, çünki burada ümumi məhsulda itkilər ən yüksəkdir. Onlar uzun müddət kompensasiya edilə bilməz, bu da yeni məhsulların mənimsənilməsi praktikasında fasiləsiz-ardıcıl üsuldan istifadə etməyə imkan vermir.

Ardıcıl metodun davamlı-ardıcıl variantı onunla xarakterizə olunur ki, mənimsənilmiş məhsulun buraxılması dayandırılan məhsulun buraxılması dayandırıldıqdan dərhal sonra başlayır. Baxmayaraq ki, bu seçim məhsulların ümumi buraxılışında itkilərə səbəb olur, lakin mənimsənilən məhsulun buraxılışının yüksək artım templəri hesabına onları minimuma endirmək olar. Burada tələb olunur yüksək dərəcə yeni məhsulun istehsalının texnoloji hazırlığı üzrə işlərin onun işlənməsinin başlanğıcına qədər başa çatdırılması. Bu seçim, bir qayda olaraq, əlavə istehsal işçilərini tələb edir, çünki mənimsənilən məhsulların əmək intensivliyi istehsaldan çıxarılanlardan daha yüksəkdir, həmçinin müəssisənin istehsal gücünü artırır. Kütləvi istehsalda, xüsusən də müəssisənin yenidən qurulmasında geniş istifadə olunur.

Paralel keçid üsulu yeni mənimsənilmiş məhsulların istehsalının köhnə modelin istehsalının son mərhələsi ilə maksimum birləşməsini nəzərdə tutur, eyni zamanda köhnə məhsulların istehsalı azaldıqca yeni məhsulların istehsalı da artır. Bir qayda olaraq, müəssisənin ehtiyat gücü olduqda, paralel bölmələr, konveyerlər yaratdıqda istifadə olunur. Bu üsul ən çox maşınqayırmada istifadə olunur. Artan əmək intensivliyini kompensasiya etmək mümkün deyilsə, əlavə güc yoxdur, yeni məhsulun inkişafı zamanı ümumi məhsulun bir qədər azaldığı paralel metodun variantına üstünlük verilir. Əvəz edilmiş və mənimsənilmiş məhsulların yüksək səviyyədə unifikasiyası ilə bir çox hallarda ümumi məhsulun azalmasının qarşısını almaq mümkündür.

Ardıcıl üsulla müqayisədə bu metodun əsas üstünlüyü ondan ibarətdir ki, yeni məhsulun hazırlanması zamanı məhsulların ümumi buraxılışında itkiləri əhəmiyyətli dərəcədə azaltmaq mümkündür. Köhnə və yeni məhsulların buraxılışının birləşdirildiyi müddətə, yeni məhsulun buraxılışının artım sürətinə və köhnə məhsulun ixtisarına, əlavə məhsulların sayına görə fərqlənən paralel metodun müxtəlif variantları istifadə olunur. istehsal sahələri və avadanlıq. Paralel metodun bir variantı məhsulların ümumi buraxılışının azalmaması ilə xarakterizə olunur. Bu, üstünlük verilən variantdır, çünki inkişaf dövründə müəssisəyə vahid istehsal məhsulunu saxlamağa imkan verir.

Kütləvi istehsal şəraitində paralel metodun paralel mərhələli versiyası geniş istifadə olunur. Ümumi metod istehsal olunan köhnə modelin dizaynında ayrı-ayrı bölmələrin tədricən dəyişdirilməsini nəzərdə tutur. Bir müddətdir ki, yalnız ayrı-ayrı yeni qovşaqlarla təchiz edilmiş keçid dəyişdirilmiş məhsul istehsal edilmişdir. Köhnə qurğuların yeniləri ilə planlaşdırılmış dəyişdirilməsi başa çatdıqda, model keçid modelindən yeni məhsula çevrilir. İnkişaf bir neçə mərhələyə bölünür, komanda nisbətən kiçik bir iş sahəsinə diqqət yetirir və keçid müəssisə üçün daha az ağrılıdır. Hər mərhələdə müəssisənin son məhsulu deyil, yalnız onun ayrı-ayrı tərkib elementləri yenilənir.

Bu variantın üstünlüyü ondan ibarətdir ki, onu tətbiq etdikdə müəssisənin köklü şəkildə yenidən qurulmasından qaçmaq, hər mərhələdə vahid məhsulu təmin etmək, istehsalın mənimsənilməsi xərclərini azaltmaq mümkündür. Bununla belə, istehsal olunan məhsulların yenilənməsi prosesi uzanır ki, bu da yeni avadanlıqların vaxtından əvvəl köhnəlməsinə səbəb ola bilər.

Kompleks-kombinasiyalı metod konstruktiv, texnoloji və istehsal məsələlərinin kompleks həlli ilə yeni məhsulların hazırlanması üçün istehsalı hazırlamaq üçün fərdi işlərin yerinə yetirilməsinin birləşdirilməsi ilə xarakterizə olunur. İstehsalçılar məhsulun dizaynında, tərtibatçılar isə onun istehsalının inkişafında iştirak edirlər. Bu üsul, texniki sənədlərin verilməsi və təsdiqlənməsi prosedurunu azaltmaq, lazımsız işləri aradan qaldırmaq, blok dizaynını yerinə yetirmək və müxtəlif komponentləri hazırlamaq və qismən birləşdirməklə yeni məhsulların yaradılması prosesini əhəmiyyətli dərəcədə sürətləndirməyə imkan verir. müxtəlif əsərlər, prototiplərin və pilot partiyaların istehsalı olmadan kütləvi istehsala keçidi həyata keçirmək.

Keçid metodunu seçərkən istehsalın təşkilati-texniki səviyyəsini, yeni məhsulun dizaynını və istehsal texnologiyasını xarakterizə edən amillər nəzərə alınmalıdır.

Təşkilati və texniki şərtləri qiymətləndirərkən nəzərə almaq lazımdır: sıralı partiya istehsalı

  • - istehsal gücləri ehtiyatının mövcudluğu;
  • - sərbəst istehsal sahələrinin olması;
  • - sexlərdə və meydançalarda zavoddaxili ixtisaslaşma və əmək bölgüsü;
  • - sektorlararası və sektorlararası əməkdaşlığın səviyyəsi;
  • - İxtisaslı kadrların olması. (4)

Sənaye sahələrində yeni məhsulların yaradılması istehsalın hazırlanmasının vahid prosesinin müəyyən mərhələlər ardıcıllığı ilə həyata keçirilir. Bu ardıcıllığa daxildir:

fundamental və kəşfiyyat xarakterli nəzəri tədqiqat;

Tətbiqi tədqiqat, bu müddət ərzində birinci mərhələdə əldə edilmiş biliklər praktiki tətbiq tapır;

Qazanılan biliklərin və tədqiqat nəticələrinin yeni məhsulların çertyojlarında və nümunələrində tətbiq olunduğu inkişaf işləri;

Texnoloji layihələndirmə və layihələndirmə və təşkilati işlər, onların gedişində istehsalın texnoloji üsulları və yeni məhsulların istehsalının təşkili formaları hazırlanır;

Avadanlıqların, texnoloji avadanlıqların və alətlərin alınmasından və hazırlanmasından, habelə zəruri hallarda müəssisələrin və onların bölmələrinin yenidən qurulmasından ibarət olan yeni istehsalın texniki təchizatı;

Əvvəlki mərhələlərdə yaradılmış məmulat konstruksiyaları və onların istehsal üsulları yoxlanılaraq istehsala tətbiq edildikdə yeni məhsulların istehsalının mənimsənilməsi;

sənaye istehsalı, cəmiyyətin tələbatını ödəyən keyfiyyətdə və miqdarda yeni məhsulların buraxılmasını təmin etmək;

Yeni yaradılmış məhsulun istismar sahəsində istifadəsi; təcəssüm etdirən yeni növ məhsulların işlənib hazırlanması və istehsalının mənimsənilməsi son nailiyyətlər istehlakçıların ən yüksək tələblərinə cavab verən, dünya bazarında rəqabətə davamlı elm və texnologiya;

xalq təsərrüfatında əmək məhsuldarlığının əhəmiyyətli dərəcədə artırılması üçün müvafiq texniki və təşkilati şəraitin təmin edilməsi;

Yüksək keyfiyyət səviyyəsinə malik yeni məhsulların yaradılması minimal xərc istehsalına görə;

İstehsal öncəsi kompleksə daxil olan layihələndirmə, texnoloji, təşkilati və digər işlərin müddətinin azaldılması və qısa müddətdə yeni məhsulların istehsalının mənimsənilməsi;



İstehsalın hazırlanması və yeni məhsulların hazırlanması ilə bağlı xərclərə qənaət.

İnkişaf işləri (R&D) bu məhsulların sonrakı sənaye istehsalı və istifadəsi üçün onun prototipi və işçi sənədləri şəklində yeni bir məhsul yaratmaq üçün tədbirlər toplusudur.

İnkişaf işləri adətən həyata keçirilir, V üç mərhələ: hazırlıq, eləcə də dizayn və işçi sənədlərin hazırlanması.

Hazırlıq mərhələsində yeni məhsulun yaradılması və onun xidmət istehsalına verilməsi zərurəti əsaslandırılır, məhsulun əsas texniki-iqtisadi göstəriciləri razılaşdırılır. Dizayn variantları və texnoloji həllər, işlərin siyahısı tərtib edilir, onların həcmi, xərcləri, icraçılar, icra müddətləri göstərilir. Məhsulun eksperimental və seriyalı nümunələrinin təxmini dəyəri, onların müştəriyə təqdim edilmə müddəti müəyyən edilir. Hazırlıq mərhələsi təsdiqlə başa çatır texniki tapşırıqlar dizayn edilmiş məhsulun ən vacib xüsusiyyətlərini ehtiva edən .

Layihə sənədlərini hazırlayarkən seçilir ən yaxşı variant maya dəyəri, səmərəliliyi və istehsalın miqyası nəzərə alınmaqla məhsulun və onun hissələrinin istehsalı. Ümumi konstruktiv və texnoloji həllər müəyyən edilir, sınaqlar aparılır, məhsulun ən mürəkkəb və kritik hissələri istehza edilir. Yeni materialların, yeni komponentlərin və s.in işlənib hazırlanması və işlənməsi üçün müraciətlər əsaslandırılır.Bu mərhələdə. Texniki Təklif, qaralama dizaynı və texnoloji layihə müvafiq layihə sənədlərinin hazırlanması.

İş sənədlərinin hazırlanmasıdır son mərhələ yeni məhsulun dizaynı. Kompleks hazırlanır dizayn sənədləri layihələndirilmiş məhsulun maddi təcəssümü üçün zəruridir. Hissələrin, montaj aqreqatlarının və birləşmələrin çertyojları hazırlanır, sxemin, konstruksiya və texnoloji həllərin nəzəri və təcrübi yoxlanılması aparılır; yeni materiallar, yarımfabrikatlar, komponentlər sınaqdan keçirilir, iş sənədləri. Bu mərhələdə hissələrin, yığıncaqların və ya cədvəllərin sosial siyahıları tərtib edilir, əks olunur iyerarxik quruluş yeni məhsul yaratmaq. Sadalanan sənədlər çoxaldılması və istehsala verilməsi üçün texniki sənədlər şöbəsinə təqdim olunur. Sonra müvafiq aktla tərtib edilən dövlət sınaqları keçirilir.

Elmi-texniki işlənmə məhsul sınaqdan keçmiş, idarə və ya idarələrarası komissiya tərəfindən qəbul edilmiş və istehsalatda işlənib hazırlanması tövsiyə edildikdə tam sayılır.

Yüksək elmi təmin etməklə yanaşı texniki səviyyə və rəqabət qabiliyyəti, yeni məhsulun dizaynı onun istehsalının miqyasını və şərtlərini nəzərə almalı, mümkün olan ən aşağı istehsal xərclərinə diqqət yetirməlidir. Bu problem istehsalın dizayn hazırlığı ilə həll edilir.

9.7 Şəbəkənin planlaşdırılması və istehsaldan əvvəl idarəetmə

Metodlardan istifadə şəbəkə planlaşdırılması yeni obyektlərin yaradılması üçün vaxtın 15-20% azaldılmasına, səmərəli istifadənin təmin edilməsinə töhfə verir. əmək resursları və texnologiya, yəni istehsalın təşkilinin təkmilləşdirilməsi.

Şəbəkə planlaşdırması qrafik nəzəriyyəsinin riyazi aparatının istifadəsinə və aydın şəkildə müəyyən edilmiş məqsədə çatmaq üçün bir-biri ilə əlaqəli işlərin, hərəkətlərin və ya fəaliyyətlərin komplekslərini göstərmək və alqoritmləşdirmək üçün sistemli yanaşmaya əsaslanan idarəetmə üsuludur.

Şəbəkə planlaşdırma sistemində əsas planlaşdırma sənədi şəbəkə cədvəlidir.

Şəbəkə diaqramının qurulması.

Şəbəkə modelində hadisələr dairələrlə, vəzifələr isə oxlarla işarələnir. Qurulmuş qrafikdə bir başlanğıc və bir son hadisə olmalıdır.

Hadisə bir və ya bir neçə fəaliyyətin aralıq və ya yekun nəticəsidir. Zaman baxımından müddəti yoxdur, lakin bəzi işlərin başlanğıcını göstərir və eyni zamanda digərlərinin tamamlanması ola bilər.

Şəbəkə diaqramında iş əmək tələb edən hər hansı bir prosesə aiddir; gözləmək, müəyyən vaxt sərf etməyi tələb etmək; bu fəaliyyətin başlanmasının əvvəlkinin tamamlanmasından asılı olduğunu göstərən asılılıq. Qrafik olaraq iş möhkəm ox ilə göstərilir. Yalnız bir işin digərindən asılılığını ifadə edən ox dummy iş adlanır və nöqtəli xətt ilə göstərilir. Sıfır zaman dəyərinə malikdir.

düyü. 5 Şəbəkə qrafiki nümunəsi

Şəbəkə qrafikinin hesablanması zamanı aşağıdakı parametrlər müəyyən edilir: işin müddəti və kritik yol; hadisələrin baş verməsinin və işin başa çatmasının ən erkən və son tarixləri; kritik yolda olmayan fəaliyyət və hadisələr üçün bütün növ ehtiyatlar.

Başlanğıc hadisəsini son hadisə ilə birləşdirən istənilən fəaliyyət ardıcıllığına yol deyilir. Ən uzun iş müddəti olan yol kritik yol adlanır və qalın oxlarla təsvir olunur.

Kritik yoldakı fəaliyyətlərdə ləngimə yoxdur. Buna görə də, kritik yolda hər hansı bir işi başa çatdırmaq üçün son tarixlərə əməl edilməməsi bütün kompleksin tamamlanması üçün ümumi müddətin uğursuzluğuna səbəb olur. Kritik yolda olmayan fəaliyyətlər ləngiyir.

Kritik yolu müəyyən etməzdən əvvəl hadisələrin başa çatması üçün erkən və gec tarixləri, həmçinin hər bir hadisə üçün boşluqları hesablamaq lazımdır. Sıfır boşluq olan hadisələr və kritik yolun keçidini göstərir. Hadisənin baş verməsi üçün mümkün olan ən erkən tarix hadisənin baş verməsi üçün mümkün olan ən erkən tarixi xarakterizə edir. Onun yerinə yetirilməsi müddəti ilkin hadisədən baxılana qədər yolun ən uzun seqmentinin dəyəri ilə müəyyən edilir.

Hadisələr üçün vaxt boşluğu, birinci hadisənin başa çatması üçün son tarixi pozmaq təhlükəsi yaratmadan bu və ya digər hadisənin başa çatdırılması üçün icazə verilən maksimum vaxt müddətini göstərir. Ehtiyat tam istifadə olunarsa, hadisə kritik yola düşəcək.

Bütün işləri tamamlamaq üçün son tarixlər direktivlərə uyğun gəlmirsə, şəbəkəni optimallaşdırmaq lazımdır. Bu məqsədlər üçün, birincisi, ifaçıların sayını artırmaq, ikincisi, işçilərin bir hissəsini böyük vaxt ehtiyatı olan işlərdən kritik yolda qalan işlərin yerinə yetirilməsi ilə əvəz etməklə əmək ehtiyatlarının yenidən bölüşdürülməsi mümkündür.

Şəbəkə modeli iki növ problemi qurmağa və həll etməyə imkan verir: hesablama - şəbəkə parametrlərinin müəyyən edilməsi - və optimallaşdırma. Optimallaşdırma problemlərini həll edərkən, bəzi şəbəkə parametrlərinə (icraçıların sayı, avadanlığın, materialların mövcudluğu və s.) məhdudiyyətlər qoyulmaqla verilmiş meyara (məsələn, iş dəstinin minimum müddəti) cavab verən şəbəkə cədvəli tapılır.

Şəbəkə qrafiklərinin üstünlükləri:

İşlər arasında əlaqələri göstərmək imkanı verir

İşin ümumi müddətinin asılı olduğu işi müəyyənləşdirin

Layihənin gedişatını proqnozlaşdırmaq üçün şərait yaradın

Kritik zona fəaliyyətlərinə diqqət yetirə bilməklə idarəetməni təkmilləşdirin

Diaqramın saatlıq parametrlərini dəyişdirərkən onu tamamilə dəyişdirmək lazım deyil

Planlaşdırma prosesində ifaçılar işdə iştirak edirlər, bunun sayəsində bilik və təcrübələrindən istifadə olunur

Riyaziyyat və proqramlaşdırma şəbəkə modellərinin uğurlu tərtibi üçün şərait yaradır

Çoxlu sayda əlaqəli əsərləri nümayiş etdirmək imkanı verir.

Yeni məhsulların istehsalının təşkili mövcud istehsal prosesinin və onun bütün tərkib elementlərinin yenidən qurulmasını nəzərdə tutur. Yeni məhsul növlərinin yaradılması təkcə yeni texnoloji proseslərin işlənib hazırlanmasını və yeni texnoloji vasitələrdən istifadəni deyil, həm də istehsalın və əməyin təşkilinin forma və üsullarının dəyişdirilməsini, işçi heyətinin yeni bilik və bacarıqlara yiyələnməsini tələb edir. komanda, logistikanın yenidən qurulması və s.

Bu şəraitdə istehsala təşkilati hazırlığı həyata keçirmək, yəni yeni məhsulların istehsalı üçün istehsal proseslərinin yenidən qurulması üçün bir sıra tədbirləri həyata keçirmək lazımdır. İstehsalın təşkilati hazırlanmasına daxil olan işlərin kompleksi daxili və xarici xarakterli problemlərin həlli ilə bağlıdır. Əməyin və istehsalın təşkilinin səviyyəsi, yeni istehsalın maddi təminatı, müəssisənin işinin ümumi texniki-iqtisadi göstəriciləri bu işlərin keyfiyyətindən xeyli dərəcədə asılıdır.

İstehsalın təşkilati hazırlığı - yeni məhsulun istehsalının istehsal prosesinin təşkili layihəsinin, əməyin təşkili və ödənilməsi sisteminin, istehsalın maddi-texniki təchizatının və zavoddaxili planlaşdırmanın normativ bazasının hazırlanmasına və həyata keçirilməsinə yönəlmiş proseslər və fəaliyyətlər məcmusudur. tələb olunan keyfiyyətdə yeni məhsulların yüksək məhsuldar və sürətli inkişafı və istehsalı üçün lazımi şərait yaratmaq məqsədi ilə.

İstehsalın hazırlanmasının təşkilati mərhələsi bir sıra mərhələlərə bölünür:

Əsas istehsal prosesinin təşkili üçün layihənin hazırlanması.

Əsas istehsal üçün texniki xidmət layihəsinin hazırlanması.

Təşkilat və əmək haqqının inkişafı.

Logistikanın təşkili və yeni məhsulların marketinqi.

Zavoddaxili texniki, iqtisadi və əməliyyat istehsalının planlaşdırılması üçün normativ hüquqi bazanın yaradılması.

İstehsalın təşkilati hazırlığı mühəndis-texniki və təşkilati-iqtisadi işlərin məcmusudur və tam şəkildə mühəndisliyin inkişafı sahəsinə aid edilə bilər. İstehsalın sosial-psixoloji hazırlığı da istehsalın kompleks hazırlanması üçün ən mühüm tələblərdən biridir.

İstehsalın sosial-psixoloji hazırlığı istehsal müəssisəsinin kollektivi, habelə onun istehlakçıları üçün yeni məhsulların tətbiqinin təbliğatının, iqtisadi, psixoloji və sosial nəticələrinin təşkilinə yönəlmiş tədbirlər sistemidir. Yeni məhsulların istehsalının sosial-psixoloji problemləri istehsalın hərtərəfli intensivləşdirilməsini təmin etmək, onun səmərəliliyini artırmaq və istehsalda əlverişli sosial mühit yaratmaq məqsədi daşıyır. Hazırda psixoloji problemlərin tədqiqinin ən mühüm aspektlərindən biri “insan amili”dir. İnsanın əmək fəaliyyəti onun psixikasının, təfəkkürünün, təxəyyülünün, diqqətinin, psixomotorunun, motivasiyasının və s.

Yeni məhsul növlərinin hazırlanması zamanı bu məhsulların istehsalının təşkili layihəsini hazırlamaq və onun həyata keçirilməsini və ya mövcud istehsalın yenidən təşkilini təmin etmək lazımdır. Ümumi mənada istehsalın təşkilini layihələndirərkən aşağıdakı iş sahələrini ayırd etmək olar: yeni məhsulların buraxılışının təşkili üçün istehsal güclərinin müəyyən edilməsi; istehsalın təşkilinin rasional formalarının seçilməsi; əməliyyat və istehsalın planlaşdırılması sisteminin inkişafı və ya təkmilləşdirilməsi; istehsala texniki xidmət sisteminin layihələndirilməsi; bütün kateqoriyalar üzrə işçilərin əməyinin ödənilməsinin forma və üsullarının işlənib hazırlanması; müəssisənin və ya ayrı-ayrı sexlərin texniki yenidən qurulması layihəsinin hazırlanması və həyata keçirilməsi.

Yeni məhsulların istehsalı üçün istehsal prosesinin təşkilinin layihələndirilməsi üzrə əsas işlərdən biri tələb olunan istehsal gücünün hesablanmasıdır. Hesablama aparılarkən sexlərin tutumları arasında müəyyən nisbətlər təmin edilməli, sexlərarası avansların yaradılması və ritmik işin təmin edilməsi üçün ehtiyatların yaradılması üçün müəyyən qədər artıqlıq formalaşdırılmalıdır.

İstehsal proseslərinin təşkili formaları seçilərkən emalatxana və bölmələrin istehsal strukturunun növü, şöbələrin ixtisaslaşma xarakteri, əsas istehsal proseslərinin təşkilinin xətti və ya sıradankənar forması müəyyən edilir. materialların, yarımfabrikatların və hazır məhsulların axınları formalaşır. Təşkilati strukturların variantları, planları, əmək obyektlərinin hərəkət marşrutları analitik və simulyasiya modelləşdirmə üsullarından istifadə etməklə təhlil edilir.

Mühüm bir mərhələ inkişaf prosesinin vaxtında dizaynıdır. Eyni zamanda, operativ istehsalın planlaşdırılması sisteminin yeni məhsulların buraxılması şərtlərinə uyğunlaşdırılması istiqamətində işlər aparılır, onun istehsala buraxılması ardıcıllığı müəyyən edilir, lazımi geriləmələr müəyyən edilir, məhsuldarlığın yaxşılaşdırılması üçün tədbirlər görülür. avadanlıq və işçi qüvvəsinin istifadəsi və istehsal dövrünün müddətini azaltmaq. Sadalanan tapşırıqlar əmək obyektlərinin hərəkətinin qrafik və kompüter simulyasiyasından istifadə, həcmli hesablamaların aparılması, optimallaşdırma üsullarından istifadə əsasında həyata keçirilir.

İstehsalın təşkilinin layihələndirilməsinin sonrakı mərhələlərində texniki xidmətin funksiyaları, onları həyata keçirən bölmələr, istehsalat bölmələri ilə əlaqəsi müəyyən edilir; emalatxanaların və meydançaların nəqliyyat, instrumental və maddi-texniki təminatının təşkilati sistemləri hazırlanır; xidmət vahidlərinin sayı hesablanır, onların strukturu müəyyən edilir, normativ sənədlər hazırlanır. Dizaynın müstəqil istiqaməti yeni məhsullar üçün keyfiyyətə nəzarət sisteminin inkişafıdır.

Yeni məhsul növlərinin istehsalının təşkili layihəsinin hazırlanmasında son mərhələ əməyin və əmək haqqının təşkili formalarının seçilməsidir. Bu, istehsal prosesinin və məhsulların xarakterini nəzərə alır; istehsalat briqadalarının tərkibi və sayı, onların ixtisaslaşma və kooperasiya xarakteri, işçi qüvvəsinin ixtisas xüsusiyyətləri və strukturu müəyyən edilir, iş yerləri və onların xidmət sistemləri layihələndirilir. Bu mərhələdə iş yerlərinin təşkili üçün standart layihələrdən istifadə edilir və işin təşkili xəritələri hazırlanır, burada əmək proseslərinin məzmunu qeyd olunur, iş yerlərinin siyahısı və istifadə olunan təşkilati avadanlıqların siyahısı tərtib edilir.

İstehsalın təşkilati hazırlığının tərkib hissəsi yeni məhsul növlərinin: material, əmək, təqvim planı, maya dəyəri normaları, qiymətlər, öz dövriyyə vəsaitlərinin istehsalının təşkili və planlaşdırılması standartlarının işlənib hazırlanmasıdır.

“Tədqiqat-istehsal” dövrünün mühüm mərhələsi yeni məhsulların hazırlanmasıdır. Yeni məhsulların işlənməsi istehsal prosesidir ki, bu müddət ərzində müəyyən həcmdə yeni məhsul istehsal etmək və nəzərdə tutulan iqtisadi göstəricilərə nail olmaq üçün texnoloji prosesin zəruri sazlanması, istehsalın təşkili və planlaşdırılması aparılır. Məhsullar müəyyən edilmiş həcmdə istehsal edildikdə və tələb olunan texniki-iqtisadi göstəricilərə malik olduqda mənimsənilmiş sayılır. “Mənzilli istehsal” termini, bir qayda olaraq, konkret müəssisəyə münasibətdə istifadə olunur. Bir müəssisədə mənimsənilən məhsullar, başqa bir müəssisəyə verildiyi təqdirdə, sonuncunun xüsusiyyətləri ilə əlaqədar inkişaf tələb olunur, yəni. yenidənqurma.

İnkişafın başlanğıcı, müəyyən edilmiş həcmdə və müəyyən edilmiş tələblərə uyğun olaraq məhsulların istehsalı üçün istehsalın hazırlığını təsdiqləmək üçün seriyalı istehsal sənədlərinə uyğun olaraq hazırlanmış bir quraşdırma seriyasının buraxılması hesab edilməlidir. Texniki, sənaye və iqtisadi inkişaf var.

Texniki inkişaf hətta istehsaldan əvvəlki dövrdə də yeni məhsulun yaradılması prosesində həyata keçirilir və texniki şərtlərdə və standartlarda məhsul üçün müəyyən edilmiş texniki parametrlərin əldə edilməsi ilə xarakterizə olunur. Yeni məhsulların seriyalı istehsalına hazırlıq zamanı sınaq istehsalında layihə texniki göstəricilərinə nail olunmalıdır. Hazırda məhsulun keyfiyyətinə qoyulan yüksək tələbləri nəzərə alaraq, kütləvi istehsal zamanı texniki inkişafın həyata keçirilməsi məqsədəuyğun deyil.

İstehsalın inkişafı, müəssisənin yeni məhsulların dizayn həcminə (kəmiyyətinə) çatdığı istehsal prosesidir. Eyni zamanda məhsul istehsalının iqtisadi inkişafı da həyata keçirilir. Bu, ilk sənaye seriyasının buraxılması ilə başlayır, lakin istehsalın planlaşdırılmış məhsula hissə-hissə çatması ilə bitmir. İqtisadi inkişafın sonu yeni məhsulların, ilk növbədə, əmək intensivliyi və məhsulların maya dəyərinin iqtisadi göstəricilərinin dizayn səviyyəsinə çatması hesab edilməlidir. Nəzəri cəhətdən o, istehsaldan tez başa çata bilər, lakin, bir qayda olaraq, müəssisələr iqtisadi göstəricilərin planlaşdırılmış səviyyəsinə məhsul buraxılışının layihə səviyyəsinə çatdıqdan gec çatırlar.

Yeni məhsulların hazırlanması istehsal prosesinin bir mərhələsidir. Buna görə də inkişaf dövründə istehsal prosesinin təşkilinin əsas prinsipləri fəaliyyət göstərir: ixtisaslaşma, mütənasiblik, paralellik, birbaşa axın, davamlılıq, ritm və s. Onlar həmçinin istehsalın genişləndirilməsi dövründə və istehsalın azaldılması və çıxarılması zamanı fəaliyyət göstərirlər. istehsaldan köhnəlmiş məhsulların. Ümumi prinsiplərə əlavə olaraq, inkişaf zamanı istehsal prosesi onun təşkili üçün əsas olan və genişləndirilmiş istehsal dövründə zəif təzahür edən xüsusi prinsiplərə əsaslanır. Bu prinsiplər bunlardır: tərtibatçıların, istehsalçıların və istehlakçıların inteqrasiyası; istehsalın inkişafa hazır olması; istehsal çevikliyi; inkişafın mürəkkəbliyi.

Yeni məhsulların buraxılışına keçidin təşkili

Müəssisələrin yerli və xarici təcrübəsi istehsalın yeni məhsulların istehsalına keçməsi üçün bir çox variant verir. İstehsalı dayandıran və ya dayandırmayan variantlar var. Müəssisələrin yeni məhsul istehsalına keçidi aşağıdakı üsullarla həyata keçirilə bilər: ardıcıl, paralel, kompleks-birləşdirilmiş və məcmu.

İstehsalın inkişafı yalnız əvvəllər istehsal edilmiş məhsulun istehsalı dayandırıldıqdan sonra başladıqda belə bir keçid ardıcıl adlanır. Texniki təşkilati hazırlıq, bir qayda olaraq, köhnə məhsulların buraxılması zamanı əvvəlcədən həyata keçirilir.

Paralel keçid üsulu yeni mənimsənilmiş məhsulların istehsalının köhnə modelin istehsalının son mərhələsi ilə maksimum birləşməsini nəzərdə tutur. Bir qayda olaraq, müəssisələrin ehtiyat gücü olduqda, paralel bölmələr, konveyerlər yaratdıqda istifadə olunur. Ardıcıl və paralel üsullarla bütövlükdə bütün yeni maşının istehsalı bütün komponentlərin istehsalına tam hazırlıqla mənimsənilir.

Kompleks-kombinasiya üsulu istehsalın hazırlanması və yeni məhsulların işlənib hazırlanması üzrə fərdi işlərin yerinə yetirilməsinin konstruktiv, texnoloji və istehsal məsələlərinin kompleks həlli ilə birləşməsi ilə xarakterizə olunur. İstehsalçılar məhsulun istehsalında, tərtibatçılar isə onun buraxılışının hazırlanmasında iştirak edirlər. Bu üsul texniki sənədlərin verilməsi və təsdiqi prosedurunu azaltmaqla, lazımsız işləri aradan qaldırmaqla, prototiplər və pilot partiyalar hazırlamadan kütləvi istehsala keçid etməklə yeni məhsulların yaradılması və mənimsənilməsi prosesini əhəmiyyətli dərəcədə sürətləndirməyə imkan verir.

Ümumi metod köhnə model tərəfindən istehsal olunan dizaynda fərdi bölmələrin tədricən dəyişdirilməsini nəzərdə tutur. Bir müddətdir ki, yalnız ayrı-ayrı yeni qovşaqlarla təchiz edilmiş keçid dəyişdirilmiş məhsul istehsal edilmişdir. Köhnə qurğuların yeniləri ilə planlaşdırılmış dəyişdirilməsi başa çatdıqda, model keçid modelindən yeni məhsula çevrilir. İnkişaf bir neçə mərhələyə bölünür, müəssisənin işçi heyəti. səyləri nisbətən kiçik bir iş sahəsinə cəmləşdirir və keçid müəssisə üçün daha az ağrılıdır.

Keçid metodunu seçərkən istehsalın təşkilati-texniki səviyyəsini, yeni məhsulun dizaynını və istehsal texnologiyasını xarakterizə edən amillər nəzərə alınmalıdır. Təşkilati və texniki şərtləri qiymətləndirərkən nəzərə almaq lazımdır: istehsal güclərinin ehtiyatının olması; sərbəst istehsal sahələrinin olması; daxili ixtisaslaşma; emalatxanalarda və meydançalarda əmək bölgüsü; sektorlararası və sektorlararası əməkdaşlığın səviyyəsi; ixtisaslı kadrların mövcudluğu, maddi-texniki təchizatın təşkili səviyyəsi, istehsal aparatının çeviklik səviyyəsi və s.

Yeni maşının konstruksiyası qiymətləndirilərkən onun yeniliyi, unifikasiya və standartlaşdırma səviyyəsi, konstruksiyanın davamlılığı və istehsalı dayandırılan maşınla müqayisədə yeni məhsulun xüsusiyyətləri, ölçüləri, çəkisi, material sərfiyyatı, enerji tutumu, əmək intensivliyi və digər texniki və iqtisadi göstəricilər nəzərə alınır.

İstehsal texnologiyası standart və xüsusi texnoloji proseslərin, vahid və xüsusi alət və avadanlıqların istifadəsi, proqramla idarə olunan dəzgahların, sənaye robotlarının və çevik avtomatlaşdırılmış sistemlərin istifadəsi, istehsal tullantılarının mövcudluğu və ətraf mühitə təsiri ilə xarakterizə olunur. digər amillər.

Yeni məhsulların istehsalına keçid üsulları və variantları istehsalın vaxtında və səmərəliliyinə böyük təsir göstərir. İnkişaf dövründə istehsal həcminin azalmasının, resurs xərclərinin artmasının hesablamalarını aparmaq, həmçinin istehsalın və iqtisadi inkişafın tamamlanacağı vaxtı müəyyən etmək lazımdır.

Postnumerando biznes layihəsi ödənişləri illər üzrə aşağıdakı kimi bölüşdürülür:

80000; 100000; 120000; 150000; 90000.

İllik 20% endirim dərəcəsi və illik 11% kapital dəyəri ilə xalis cari dəyəri, rentabellik indeksini, daxili gəlir dərəcəsini, investisiyanın gəlirliliyini və geri ödəmə müddətini tapın.

Yeni texnologiyanın yaradılması və mənimsənilməsi prosesinin mahiyyəti, məzmunu və məqsədləri. Avadanlıqların yeni növlərinin inkişafı ilkin istehsal prosesində həyata keçirilir. Yeni texnologiyanın dizaynı nə qədər mürəkkəbdirsə, bu təlim üçün bir o qədər çox vaxt, əmək və pul tələb olunur. İstehsalın hazırlanmasının mütərəqqiliyindən təkcə istehsalın vaxtı və maya dəyəri deyil, həm də yeni texnikanın istehsalının texniki səviyyəsi və vahidliyi asılıdır. Yeni məhsulların yaradılması və istehsalının inkişafı və əvvəllər mənimsənilmiş məhsulların növlərinin və texnoloji proseslərin təkmilləşdirilməsi üzrə işlərin məcmusu istehsalın texniki hazırlığı (İES) adlanır. xüsusi növ fəaliyyətləri. O, elmi-texniki informasiyanın inkişafını onun maddi obyektə - yeni texnikaya çevrilməsi ilə birləşdirir.

Hədəf Ticarət və Sənaye Palatası - yeni texnologiya nümunəsinin yaradılması və onun istehsalatda inkişafının təşkili. Yeni texnologiyanın yaradılması və inkişafı istehsalın texniki hazırlanmasının vahid prosesinin müəyyən mərhələləri ardıcıllığında həyata keçirilir (CCI məzmunu): nəzəri tədqiqatlar, fundamental və kəşfiyyat xarakterli olması; ilk mərhələdə əldə edilmiş biliklərin praktik tətbiqini tapdığı tətbiqi tədqiqat; eksperimental dizayn işləri, bu müddət ərzində əldə edilmiş biliklər və tədqiqat nəticələri yeni mexanizmlərin və maşınların çertyojlarında və nümunələrində həyata keçirilir; proses dizaynı yeni məhsulların istehsalının texnoloji üsulları və istehsalının təşkili formaları işlənib hazırlanan layihə-konstruktor və təşkilati işlər; avadanlıqların, texnoloji avadanlıqların və alətlərin hazırlanmasından, habelə zəruri hallarda müəssisələrin və onların bölmələrinin yenidən qurulmasından ibarət olan yeni istehsalın texniki təchizatı; əvvəlki mərhələlərdə yaradılmış məmulat konstruksiyaları və onların hazırlanması üsulları yoxlanılaraq istehsalata daxil edilərkən yeni məmulatların istehsalının mənimsənilməsi; sənaye istehsalı bazarın tələbatına uyğun keyfiyyət və miqdarda yeni məhsulların buraxılmasını təmin edən; yeni yaradılmış məhsulun istismar sahəsində istifadəsi; yeni yaradılmış məhsulun istismar sahəsində davranışının öyrənilməsi və dünya bazarında rəqabətədavamlı olan istehlakçıların tələblərinə cavab verən elm və texnikanın ən son nailiyyətlərini təcəssüm etdirən yeni növ məhsulların işlənib hazırlanması və tətbiqi.

CCİ-nin məzmunu məhsulun işləndiyi istehsalın miqyası və onun elmi-texniki xüsusiyyətləri (yenilik, mürəkkəblik, istehsal texnologiyası və s.) ilə müəyyən edilir. CCİ-nin əsas vəzifələri, onların həyata keçirilməsi yolları və üsulları Cədvəldə verilmişdir. 7.4. Yeni texnologiyanın CCI-ə müxtəlif tədqiqat, dizayn, texnoloji, təşkilati və planlaşdırma fəaliyyətləri kompleksi daxildir. Onlar tədqiqat, dizayn və texnoloji tərəfindən istehsal olunur layihə institutları(NII) müəssisələrlə birlikdə, səhmdar cəmiyyətləri. İşin növünə və xarakterinə görə CCI prosesləri mərhələlərə bölünür: tədqiqat, inkişaf, texnoloji, təşkilati və maddi (sənaye və təsərrüfat) (Şəkil 7.6).

Tədqiqat işinin təşkili. Müasir istehsal müvafiq elmi tədqiqatlar aparılmadan uğurla inkişaf edə və təkmilləşə bilməz. Elmi tədqiqatlar texnologiyanın sürətli inkişafı üçün ilkin şərtlər yaradır və ictimai əmək məhsuldarlığının yüksəldilməsi üçün yeni potensial mənbələr açır. Tədqiqat işinə (R&D) fundamental, kəşfiyyat və tətbiqi tədqiqatlar daxildir.

Əsas - obyektiv hadisələri və qanunauyğunluqları, təbiətin və cəmiyyətin, məhsuldar qüvvələrin dəyişdirilməsinin prinsipcə yeni yollarını, yüksək səmərəli texnika və texnologiyanın yaradılmasını, yeni enerji mənbələrindən istifadəni öyrənən tədqiqat. Çox vaxt onlar əldə edilmiş nəticələrin mümkün tətbiq sahələri nəzərə alınmadan həyata keçirilir, baxmayaraq ki, onların prosesində tətbiq olunan təbiətin yan nəticələrini əldə etmək mümkündür. nəticələr fundamental tədqiqat formalaşması üçün əsas rolunu oynayır

İstehsalın texniki hazırlanmasının əsas vəzifələri, onların həyata keçirilməsi yolları və üsulları

CCİ-nin vəzifəsi

İcra yolları

İcra üsulları

1. Davamlılığın təmin edilməsi

texniki

sənayedə texniki siyasətə uyğun tərəqqi

  • 1. Mükəmməl maşın konstruksiyalarının yaradılması.
  • 2. Qabaqcıl texnologiyanın layihələndirilməsi və tətbiqi və istehsalın təşkili.
  • 3. İstehsal proseslərinin kompleks mexanizasiyası və avtomatlaşdırılması
  • 1. Sənayenin inkişafının əsas istiqamətlərinin proqnozlaşdırılması. Vaxtında elmi-texniki məlumatların (NTI) təşkili.
  • 2. Konstruktiv unifikasiya, standartlaşdırma və aqreqasiya.
  • 3. Texnoloji proseslərin texnoloji unifikasiyası və tipləşdirilməsi.
  • 4. İstehsalda və istismarda texnoloji layihənin yaradılması üzrə konstruktor və texnoloqların birgə işi

2. Vahid qrafikin və qənaətli istehsalın təşkili üçün şəraitin yaradılması

  • 1. İstehsalın və əməyin təşkilinin mütərəqqi formalarının tətbiqi.
  • 2. İdarəetmənin, planlaşdırmanın rasional sistemi

və istehsalın uçotu

1. Bütün növ in-line və axın-avtomatlaşdırılmış istehsalın təşkili

və texniki iqtisadi əsaslandırma onların məqsədəuyğunluğu.

2. ACS-nin tətbiqi

3. Müddəti azaltmaq,

zəhmətkeşlik

və istehsaldan əvvəlki məsrəflər

  • 1. Şəbəkənin planlaşdırılması və idarə edilməsinin tətbiqi.
  • 2. Dizayn və texnoloji işlərin vaxtında birləşməsi.
  • 3. Konstruktorların, texnoloqların əməyinin elmi təşkili və istehsal heyəti təcrübi, instrumental və digər emalatxanalar, laboratoriyalar və istehsalat hazırlayan orqanlar
  • 1. Hər bölmə üzrə optimal məşq cədvəllərinin işlənib hazırlanması. Diaqramlara nəzarət, düzəlişlər və optimallaşdırma.
  • 2. Büroların, qrupların və fərdi işçilərin rasional ixtisaslaşması və vaxtında NTI.
  • 3. Konstruktor və texnoloji işlərə dair standartların işlənib hazırlanması da daxil olmaqla tənzimləyici və istinad iqtisadiyyatının yaradılması.
  • 4. Dizaynın mexanikləşdirilməsi

və məskunlaşma işləri, çoxalma, yığma və s.

5. Dizayn, texnoloji sənədlərin vahid sisteminin tətbiqi (ESKD, ESTD və ESTPP)

düyü. 7.6.

elmin, texnikanın və istehsalın konkret sahələrinin tələbatına münasibətdə tətbiqi xarakterli mürəkkəb elmi-texniki problemlər. Bu tədqiqatlar əsasən akademik müəssisələrdə, universitetlərdə aparılır, müəssisələrdə aparılmır.

Axtarış motorları - tətbiqi tədqiqatlarda sonrakı istifadə üçün elmi ehtiyatın yaradılmasına yönəlmiş tədqiqatlar. Onlar hazır elmi-texniki həllər olmadıqda yerinə yetirilir. Onlar yaranmış elmi problemin optimal həll yollarını tapmağa yönəlib. Kəşfiyyat xarakterli tədqiqatlar əvvəllər aparılmış fundamental xarakterli tədqiqatlar, yeni aşkar edilmiş qanunauyğunluqlar, prinsiplər və hadisələr əsasında yeni texnologiyanın, istehsalın təşkilinin forma və üsullarının yaradılması imkanlarının öyrənilməsinə yönəldilmişdir. Onlar xüsusi avadanlıq və materialların istehsalı texnologiyasının layihələndirilməsində prinsipial olaraq yeni istiqamətləri araşdırırlar. Kəşfiyyat xarakterli tədqiqatlar əsasən sənaye üzrə xüsusi tədqiqat institutlarında, bəzi hallarda isə akademik institutlar və universitetlər tərəfindən aparılır. Müəssisələr kəşfiyyat xarakterli tədqiqatlar aparmırlar.

Tətbiq olunur - layihənin işlənib hazırlanmasında bilavasitə istifadəsi üçün konkret nəticə əldə etmək məqsədilə elmi-texniki, təşkilati və iqtisadi problemlərin həllinə yönəlmiş tədqiqatlar. Tətbiqi tədqiqatlar yeni məhsulların, texnoloji proseslərin işlənib hazırlanmasının ən mütərəqqi üsullarını, istehsal olunan məhsulların, materialların və onların işlənib hazırlanması üsullarının əsaslı surətdə təkmilləşdirilməsinə xidmət edir. Bu tədqiqatlar iri müəssisələr, sənaye elmi-tədqiqat institutları və universitetlər tərəfindən həyata keçirilir, hansı ki, onlar konkret işlərin həyata keçirilməsi üçün müəssisələrlə iş müqavilələri bağlayırlar. elmi əsərlər nəticələrin bilavasitə istehsalata tətbiqi üçün. Müəssisələrdə aparılan elmi-tədqiqat işlərinə şərti olaraq bilavasitə istehsalata tətbiq ediləcək normativ, texniki, layihə və informasiya sənədlərinin (standart və rəhbər materiallar, təşkilati layihələr, məlumat kitabçaları, elmi və informasiya materialları) yaradılması üzrə işlənmələr daxildir.

İstehsalın dizayn hazırlığının təşkili. İstehsalın dizayn hazırlığı (PPC) yeni iş proseslərinin, materialların, kinematik sxemlərin tədqiqatı, layihələndirilməsi və eksperimental tədqiqi həyata keçirildikdən sonra həyata keçirilən yeni məhsulların CCI mərhələsidir. CPT zamanı fərdi maşınların yaradılmasından bütün istehsal proseslərinin mexanikləşdirilməsini və avtomatlaşdırılmasını təmin edən maşın, avadanlıq və alətlərin yüksək səmərəli sistemlərinin inkişafına keçid edilir. Əsasən yeni TP üçün avadanlıqların hazırlanmasına xüsusi diqqət yetirilir. Yoxlama məntəqəsinin məzmunu və həcmi istehsalın növü və miqyası, habelə məhsulun dizayn mürəkkəbliyi ilə müəyyən edilir. Yeni maşınlar üçün konstruksiyaların hazırlanması əsas istehsalat müəssisələrinin və ya elmi-tədqiqat institutlarının və layihə təşkilatlarının baş konstruktor şöbəsi (OGK) və konstruktor büroları (KB) tərəfindən həyata keçirilir. PPC yeni məhsul üçün texniki və iqtisadi tələbləri müəyyən edən ToR-nin hazırlanması ilə başlayır. TK sifarişçidən alına və ya dizayn təşkilatı tərəfindən hazırlana bilər. Buraya aşağıdakılar daxildir: məhsulun istifadəsinin istismar və iqlim şəraitini göstərən təyinatı; əsas texniki parametrlər; baxım üçün uyğunluq; istismarda davamlılıq; təhlükəsizlik tələbləri, unifikasiya, aqreqasiya, estetika və s.

İş hesabatının layihəsinə texniki təklif əlavə olunur: maşın konsepsiyasının hazırlanması və onun ilkin sxemi; gücün, ölçülərin, sürücünün növünün müəyyən edilməsi, texniki spesifikasiyalar(tətbiq məhdudiyyətləri).

Nəzarət məntəqəsinin növbəti mərhələsi ilkin layihələndirmədir: maşının kinematik, elektrik, hidravlik sxemlərinin işlənməsi və onun sxemi, ümumi çertyojları, sxemi, konstruksiyanın patent təmizliyinin təhlili, dəyərin və gözlənilən iqtisadi effektin müəyyən edilməsi.

Sonra səhnə gəlir texniki layihə, məmulatın əsas konstruktiv cihazını təyin edən və ümumi görünüş təsvirləri və montajların montaj təsvirləri toplusunu, habelə izahat qeydini ehtiva edən. O, məhsulun rəsmi təyinatını və texniki şərtlərini, məhsulun texniki səviyyəsinin təhlilini və sonuncunun ən yaxşı dünya standartları ilə müqayisəsini, rəqabət qabiliyyətini, aqreqatların və birləşmələrin möhkəmliyinə görə hesablamaları verir; spesifikasiyalar və spesifikasiyalar (TS), satın alınan məhsulların siyahıları, sınaq proqramları və metodları, patent forması, həmçinin dizayn üçün iqtisadi əsaslandırma təmin edir. Texniki layihə əsasında işçi layihə hazırlanır: montajların işçi çertyojları, prototipin istehsalı üçün hissələr, sonra sınaq nəticələri nəzərə alınmaqla, ilkin istehsal üçün işçi rəsmlər. Sonuncu, yeni dizaynlı məhsulların istehsalı və istismarı üçün bütün texniki sənədlər toplusunu ehtiva edir.

Yoxlama məntəqəsi nəticəsində layihə sənədləri verilməlidir, o cümlədən: məhsulun texniki şərtləri; bütün hissələrin, birləşmələrin və mexanizmlərin dizayn çertyojlarını; kinematik, elektrik və digər sxemlər; hissələrin spesifikasiyası; digər maşınlardan götürülmüş hissələrin və birləşmələrin siyahıları; standart, normallaşdırılmış və alınmış materiallar; nəqliyyat vasitəsinin pasportu və onun istismarı üçün təlimat. Yoxlama məntəqəsi nəticəsində məhsul bir sıra iqtisadi, istismar, konstruktor, texnoloji, təşkilati və istehsalat tələblərinə tam cavab verməlidir (cədvəl 7.5).

İstehsalın texnoloji hazırlığının təşkili. İstehsalın texnoloji hazırlığı (İES) müəssisənin müəyyən keyfiyyətdə məhsul istehsal etməyə texnoloji hazırlığını təmin edən bir-biri ilə əlaqəli proseslərin məcmusudur. son tarixlər, istehsal həcmi və məsrəflər. CCI-nin məzmunu və həcmi məhsulun istehsal növü, dizaynı və xidmət məqsədi ilə müəyyən edilir (cədvəl 7.6).

Müəssisənin texnoloji hazırlığı dedikdə, yeni məhsulların istehsalı üçün zəruri olan texnoloji sənədlərin və texnoloji avadanlıqların tam dəstinin olması başa düşülür. CCI var iki istiqamət yeni məhsulun istehsalının inkişafı və məhsulun konstruksiyasının dəyişdirilməsi ilə əlaqəli olmayan texnoloji prosesin təkmilləşdirilməsi üçün. Hər bir istiqamətin öz vəzifələri, məzmunu və işlərin siyahısı var ki, bu da ilk növbədə məhsulun növündən və texnoloji prosesin məqsədindən asılıdır. Müəssisədə bütün konstruktor və texnoloji işləri sexlərin texnoloji büroları (texniki hissələri) ilə birlikdə baş texnoloq (OGT) və baş metallurq şöbəsi (OGMet) həyata keçirir. Müraciət edin üç

Dizaynın istehsala hazırlanması prosesində təmin edilməli olan məhsula olan tələblər

Xarakter

tələblər

İqtisadi

Əldə edilmiş göstəricilərin planın tapşırıqlarına uyğunluğu texniki tərəqqi, parametrik sıra; ictimai əməyin məhsuldarlığının artımının təmin edilməsi; əsas (əvəz edilə bilən) məhsulla müqayisədə vahid maya dəyərinin (kütlə, güc, məhsuldarlıq vahidinə) azalması

Əməliyyat

Yüksək məhsuldarlıq, kifayət qədər etibarlılıq, daşınma qabiliyyəti, yaxşı saxlama qabiliyyəti, iş təhlükəsizliyi; ekoloji, estetik və erqonomik tələblər

Dizayn

Seçilmiş dizayn parametrlərinin onun istismar şərtlərinə uyğunluğu; rasional sxemin seçilməsi; gücün, iş sürətinin artması; tənzimləmənin, idarəetmənin avtomatlaşdırılması; materialların, hissələrin, montaj bölmələrinin və s. birləşdirilməsi; mexaniki bağların elektrik, hidravlik, pnevmatik ilə əvəz edilməsi; hissələrin ən sadə formalarının seçilməsi

texnoloji

Dizaynın istehsalı üçün optimal texnoloji şəraitə uyğunluğu; istehsal proseslərinin tipləşdirilməsi, mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması, rasional nəzarət üsullarının təmin edilməsi imkanları

Təşkilati olaraq

istehsal

Dizaynın onun istehsal şərtlərinə uyğunluğu, istehsalın ixtisaslaşmasının mümkünlüyü

formaları CCİ üzrə işin təşkili: mərkəzləşdirilməmiş, mərkəzləşdirilmiş və qarışıq. Tək və kiçik istehsal müəssisələrində Ticarət və Sənaye Palatası fəaliyyət göstərir mərkəzləşdirilməmiş. OGT, OGMet, OGS metodiki rəhbərliyi həyata keçirir, texnoloji proseslərin tipləşdirilməsi və avadanlığın unifikasiyası üzrə iş aparır. Bütün digər işlər sexlərin texnoloji büroları tərəfindən həyata keçirilir. İri və kütləvi istehsal müəssisələrində adətən CCI aparılır mərkəzi- OGT, OGMet, OGS-də. Seminar büroları hazırlanmış texniki həlləri həyata keçirirlər. Orta miqyaslı istehsalda daha çox istifadə olunur qarışıq emalatxana bürolarının inkişaf etdiyi Ticarət və Sənaye Palatasının təşkili forması

Cədvəl 7.6

İstehsalın texnoloji hazırlanmasının əsas funksiyaları və vəzifələri

CCİ-nin əsas funksiyaları

Ümumi Tapşırıqlar

Təhlükəsizlik

istehsal qabiliyyəti

dizaynlar

Məmulatların konstruksiyasının istehsal qabiliyyətinə görə emalının tipik üsul və vasitələrinin müəyyən edilməsi, məmulatın konstruksiyasının istehsal qabiliyyətinin əsas göstəricilərinin müəyyən edilməsi.

Layihə sənədlərinə texnoloji nəzarətin həyata keçirilməsi. Məhsulun dizaynının istehsal qabiliyyəti səviyyəsinin qiymətləndirilməsi. Məhsulların dizaynında və onun sənədlərində lazımi dəyişikliklərin edilməsi. Məhsulun dizaynı və tətbiqinin yüksək səviyyədə istehsal qabiliyyətini təmin etməklə TP P-də iş həcminin azaldılması müasir üsullar və müvafiq mühəndis-texniki işlərin yerinə yetirilməsi vasitələri

İnkişaf

texniki proseslər

Ümumi maşınqayırma proqramlarının hissələri və yığma qurğuları üçün standart texniki proseslərin işlənib hazırlanması və standartlaşdırılması. Standart texniki proseslər üçün sənaye sənədləşmə fondunun təşkili və bu sənədlərin sənaye sahələrinin mərkəzləşdirilmiş şəkildə təmin edilməsi. Standart texniki proseslərin, partiyanın emal üsullarından istifadə etməklə texniki proseslərin və hissələrin və yığma aqreqatlarının texnoloji əməliyyatlarının işlənib hazırlanması, standartlaşdırılması və tətbiqi. Hissələr və yığma aqreqatları üçün iş texniki proseslərinin işlənib hazırlanması və tətbiqi, standart texniki proseslər üçün zavod sənədləşdirmə fondlarının təşkili, partiyanın emal üsulları və texnoloji əməliyyatlardan istifadə etməklə texniki proseslər.

Dizayn

və istehsal

texnoloji avadanlıq

Ümumi maşınqayırma tətbiqləri üçün texnoloji avadanlıqların hərtərəfli standartlaşdırılması. texnoloji avadanlıqların icarəsi üzrə sənaye və sənaye bazaları üzrə müəssisələr üçün texnoloji avadanlıqların layihələndirilməsi və istehsalının ixtisaslaşdırılması üzrə işlərin aparılması. Texnoloji avadanlıqların unifikasiyası və standartlaşdırılması. Texnoloji avadanlıqların, o cümlədən vahid və standart alətlərin istifadəsinin təşkili, bu alətlər üçün icarə bazalarından istifadə. Xüsusi texnoloji avadanlıqların layihələndirilməsi və istehsalı

CCİ-nin əsas funksiyaları

Ümumi Tapşırıqlar

CCI prosesinin təşkili və idarə edilməsi

Sənaye və sənaye müəssisələri üçün PP-nin perspektiv və illik planlaşdırılması, inkişafı və təkmilləşdirilməsi.

CCİ prosesinin təşkili və idarə edilməsi üçün standart metodların və texniki vasitələrin yaradılması. İnkişaf üçün metodiki və normativ materialların hazırlanması və təsdiqi tipik strukturlar və CCİ xidmətlərinin sayının müəyyən edilməsi. Texnoloji xidmətlərin tipik strukturlarının yaradılması. Sənayenin inkişafı tədris materialları məhsulların növləri və istehsal növləri nəzərə alınmaqla CCİ prosesinin təşkili və idarə edilməsinə dair. Ticarət və Sənaye Palatasında mühəndis-texniki və idarəetmə işlərinin mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması üzrə sahəvi metodiki materialların işlənib hazırlanması. Perspektiv, illik və davam edən planlaşdırma, müəssisədə TP P-nin inkişafı və təkmilləşdirilməsi. Mühəndis-texniki və idarəetmə işlərinin mexanikləşdirilməsi vasitələrindən istifadə etməklə istehsalın texnoloji hazırlanması problemlərinin həlli üçün müasir metodlardan istifadə. CCİ xidmətlərinin strukturunun təşkili və təkmilləşdirilməsi

əməliyyat texnoloji prosesləri. OGT və OGMet-in bir hissəsi olaraq emal növləri üzrə ixtisaslaşmış bürolar təşkil olunur: tökmə, döymə, istilik, örtük, mexaniki, montaj və s.

Hər bir istehsal obyekti üçün texnoloji prosesləri inkişaf etdirmək və istehsalın müxtəlif mərhələləri (hazırlıq, emal və montaj) üçün avadanlıq hazırlamaq lazım olduğundan, CCI çox vaxt ən çox vaxt aparan və uzun müddət davam edən prosesə çevrilir. CCİ-nin həcmi tək istehsaldan kütləvi istehsal növünə qədər artır: tək istehsalda - 25%; seriyalı - 50%; kütləvi - istehsalın bütün texniki hazırlığının 75% -i.

CCI-nin əsas mərhələləri:

  • 1) texniki sənədlərin ilkin öyrənilməsi (texnoloji nəzarət);
  • 2) sexlərarası texnoloji marşrutların işlənib hazırlanması;
  • 3) əməliyyat proseslərinin inkişafı;
  • 4) xüsusi avadanlıq avadanlığının layihələndirilməsi;
  • 5) texnoloji planlaşdırmanın həyata keçirilməsi;
  • 6) material sərfi normalarının hesablanması və əmək və maddi resurslara tələbatın müəyyən edilməsi;
  • 7) TP-nin işlənib hazırlanması və istehsal sexlərinə çatdırılması.

Texnoloji prosesin işlənib hazırlanmasından əvvəl sənədlər ilkin araşdırmadan keçir - çertyojlara texnoloji nəzarət və onların istehsal qabiliyyətinə görə işlənməsi həyata keçirilir, işin həcmi, müddətləri, xərcləri, iqtisadi səmərəliliyi, material, əmək və materiallarla təmin edilməsi imkanları müəyyən edilir. maliyyə resursları müəyyən edilir.

Ticarət Palatası bilavasitə sexlərarası texnoloji marşrutların (boşaltma) işlənib hazırlanması ilə başlayır, bu marşrutlar blankların, hissələrin, yığma aqreqatların istehsal sexlərindən keçmə ardıcıllığını və çeşidin sexlər və bölmələr arasında bölüşdürülməsini müəyyən edir. Universal avadanlıq və alətlərlə, yüksək ixtisaslı işçilərlə tək və kiçik miqyaslı istehsalda marşrut texnologiyasının inkişafı çox vaxt hissələrin istehsalı və məhsulların yığılması üçün kifayət edir.

Orta seriyalı, böyük seriyalı, kütləvi istehsal növlərində ətraflı əməliyyat TP-ni hazırlamaq lazımdır ( texnoloji xəritələr).

Texnoloji proseslərin layihələndirilməsi işin tərtib edilməsindən ibarətdir; istehsal mərhələləri üzrə texnologiyaların (texnoloji xəritələrin) hazırlanması (təchizat, emal, montaj); avadanlıqların, alətlərin və qurğuların seçimi; texnoloji proseslərin tipləşdirilməsi; nəzarət proseslərinin inkişafı; vaxt məhdudiyyətlərinin hesablanması.

Texnoloji proseslərin inkişafı buraxılış proqramı, avadanlığın pasport məlumatları nəzərə alınmaqla işçi çertyojlar və iş işləri əsasında həyata keçirilir. İstinad və təlimat materiallarından da istifadə olunur. İnkişaf etmiş TP bu istehsal növünün bütün tələblərinə cavab verməli olan hərəkət sxemlərində qeyd olunur (sabitdir). Detallaşdırma TP əsasən kütləvi istehsalda və daha az dərəcədə fərdi istehsalda həyata keçirilir.

Texnoloji kartlar onların məlumatlarını kompüterdə emal etmək üçün uyğunlaşdırılmalı və aşağıdakı formada ola bilər:

  • 1) marşrut və ya planlaşdırma və texnoloji xəritələr. Onlar iş parçasının və ya montaj qurğusunun emalatxananın və ya zavodun iş yerləri ilə hərəkət marşrutunu qeyd edirlər (avadanlığın, alətlərin və qurğuların, boşalma və vaxt normalarını göstərən əsas əməliyyatların ardıcıl siyahısı). Məqsəd marşrut texnologiyası: tək istehsalda - əsas sənəd, kütləvi istehsalda - planlaşdırma və göndərmə orqanları üçün;
  • 2) texnoloji xəritələr blankların, hissələrin və ya montajın istehsalı - TP-nin quruluşu ( ətraflı spesifikasiyalar alət, emal rejimləri, iş kateqoriyası və vaxt dərəcəsi) - bütün istehsalatların əsas sənədi;
  • 3) əməliyyat təlimat kartları - işçilər və tənzimləyicilər üçün. Bütün keçidləri, quraşdırma metodlarını, emal rejimlərini və s. - əsasən kütləvi istehsalda istifadə olunur.

Əməyin norması texnoloji proseslərin layihələndirilməsində texnoloqlar tərəfindən həyata keçirilir. Texnoloji xəritələrin formaları maşın istehsalı üçün əmək intensivliyinin icmal sənədi tərtib edilərkən, emalatxanalar, iş növü, peşə, avadanlıq və s. Bu məlumatlar avadanlığın yüklənməsini planlaşdırmaq, işçilərin sayını hesablamaq, əmək haqqı fondunu təyin etmək və digər məqsədlər üçün başlanğıc nöqtəsidir.

Ticarət və Sənaye Palatasında onun əsas payını alətlərin layihələndirilməsi və istehsalı mərhələsi tutur.

Alət konstruktoru iş hissələrinin çertyojlarına, texnoloji proseslərin xəritələrinə uyğun olaraq armaturların layihələndirilməsini həyata keçirir. Birincisi, nağd puldan (layihələnmiş, əvvəllər istehsal edilmiş) və ya normallaşdırılmış avadanlıqdan istifadə etmək imkanı yoxlanılır. Yeni bir alət dizayn etməlisinizsə, o zaman armatur üçün normallaşdırılmış hissələri və ya birləşmələri istifadə etməyin mümkün olub olmadığını müəyyən etməlisiniz. Alət qurğularının sayı çox olarsa (kütləvi istehsalda), onun işlənib hazırlanması və istehsalı qaydası müəyyən edilir: birinci mərhələ prototipin istehsalını təmin etməkdir; ikinci mərhələ - birinci mərhələ ilə birlikdə genişləndirilmiş (seriya və ya kütləvi) istehsala məruz qalan dəsti təşkil edən avadanlıq. Burada əmək intensivliyinin azaldılması və layihədən əvvəl məhsulların istehsal dövrlərinin azaldılması təmin edilməlidir. Yeni maşının node-by-node inkişafı vəziyyətində, əgər inkişaf cədvəli varsa, ardıcıllıq bu cədvələ uyğundur. Alətlərin istehsalı üçün ixtisaslaşdırılmış müəssisələrə sifariş vermək daha məqsədəuyğundur. Eyni zamanda, emalatxanalar yüklənir: alət, ştamp-mexanik, model. Alətlərin istehsal tarixləri istehsaldan əvvəlki cədvələ uyğun olaraq OGT və ya OGMet tərəfindən müəyyən edilir. Kütləvi istehsalda tez-tez qeyri-standart avadanlıqlara və müxtəlif mexanikləşdirmə vasitələrinə ehtiyac var. Bu avadanlıq armaturlarla eyni şəkildə tərtib edilmişdir (eyni qaydada). Onların istehsalını ixtisaslaşmış müəssisələrə və ya bir müəssisədə ixtisaslaşdırılmış sexlərə və ya mexaniki təmir sexinə (RMS) həvalə etmək məqsədəuyğundur. Daha sonra avadanlıq və iş yerlərinin texnoloji sxeminin hazırlanması, meydançaların formalaşdırılması üzrə işlər aparılır. Texnoloji proseslərin texniki-iqtisadi əsaslandırılması və yeni məhsulun istehsalına keçid üsulunun seçimi aparılır. Sonra, avadanlıqlara olan tələbat, materialların istehlak normalarının hesablanması və işçi qüvvəsinə ehtiyac və s. Material məsrəfləri üçün standartlar işçi çertyojlar və iş işləri əsasında hazırlanır. Hər bir hissə üçün materialların maya dəyərinə dair məlumatlar spesifikasiyaya daxil edilir və kompüterdə işlənir. Nəticədə, müraciətlərin tərtib edilməsi və əsaslandırılması üçün emalatxanalar tərəfindən xülasələr qəbul edilir - materialların ümumi istehlak dərəcəsi. TTP texnoloji proseslərin, avadanlıqların və alətlərin düzəldilməsi, sazlanması və istehsala daxil edilməsi üzrə işlərin yerinə yetirilməsi ilə başa çatır. Avadanlığın quraşdırılması və istehsalın müəyyən bir dəqiqliyi və keyfiyyəti üçün onun sazlanması həyata keçirilir; təlim və kadr təminatı; texnologiyanın yoxlanılması və sazlanması; alətlərin tənzimlənməsi və nəhayət, TP-nin istehsala verilməsi. TP-nin yoxlanılması və düzəldilməsi dizaynın prototipdə yoxlanılması ilə eyni şəkildə həyata keçirilir, yəni. TP eksperimental seriya (nümunə) üzrə mənimsənilir. Partiya ölçüsü, məsələn, bir avtomobil zavodu üçün, 200-250 avtomobildir. Eksperimental partiya yalnız əsas istehsal sexlərində hazırlanır. Texnoloji proseslərdə və avadanlıqlarda baş verən bütün dəyişikliklər texnoloji protokollarda qeyd olunur. TP yalnız bütün tələblərə cavab verən uyğun bir texnologiya əldə etmək üçün müəyyən edilmiş əmək intensivliyi ilə dizayn edilmiş texnologiya və alətlərdən istifadə edildikdən sonra həyata keçirilir və emalatxanaya təhvil verilir. texniki tələblər və istehsal şərtləri. Hazırlanmış texnoloji prosesin qəbulu haqqında xüsusi akt imzalanır, ona əsasən emalatxana hazırlanmış texnoloji sənədlərə uyğun olaraq qəbul edilmiş yeni texnologiyaya riayət etməyi öhdəsinə götürür.

Texnoloji proseslərin variantlarının müqayisəli texnikası və iqtisadi təhlili. Texnoloq etməlidir müqayisəli təhlil TP variantlarını seçin və texniki tapşırığın yerinə yetirilməsini təmin edən ən təsirli olanı seçin. Bu seçimi müəyyən etmək üçün hər biri üçün lazımdır mövcud variant istehsalın maya dəyərini hesablayın. Bu halda bütün xərc maddələrini hesablamaq lazım deyil. Yalnız texnoloji prosesin dəyişməsi ilə dəyişən xərclərin miqdarını müqayisə etmək mümkündür, yəni. C y, C p - şərti dəyişən və şərti sabit xərclər düsturu ilə hesablanan texnoloji xərc; TU - istehsal olunan məhsulların sayı planlaşdırma dövrü azad edin.

Məhsulların bütün buraxılışının texnoloji dəyəri düsturla müəyyən edilir İLƏ, A /"= C u I + C p N. Müxtəlif variantların məlumatlarından istifadə edərək, bir məhsulun texnoloji maya dəyərini və hər bir variant üçün bütün buraxılışı müqayisə etmək lazımdır.TP üçün iki variantı müqayisə edərkən, CC K istehsalının kritik həcmini müəyyən etmək lazımdır, bu zaman Hər iki variant üçün xərclər bərabərdir:

C, - C x, +

P, k "n2 s - s

İstehsalın kritik həcminin dəyərini müəyyən etdikdən sonra onu bu məhsulun UU PL tərəfindən planlaşdırılan istehsalı ilə müqayisə etmək və TP-nin ən effektiv variantını seçmək lazımdır. Daha kiçik sabit SP və daha böyük dəyişənlərə malik variant C y A^ pl UU K böyük sabitləri Cn və daha kiçik dəyişənlər C y xərcləri olan variantdan daha qənaətcil olduqda xərclər daha qənaətlidir. Əgər TP-nin yeni variantının tətbiqi əlavə kapital qoyuluşları tələb edirsə, o zaman variantların müqayisəsi, məsələn, il üzrə verilmiş ümumi kapital və cari xərclərin cəmi ilə aparılmalıdır.

İstehsalın təşkilati hazırlığı (OPP) və yeni məhsul növlərinin inkişafı. Yeni məhsulların istehsalının təşkili mövcud proqram təminatının və onun bütün tərkib elementlərinin yenidən qurulmasını nəzərdə tutur. Yeni məhsul növlərinin inkişafı tələb edir təkcə yeni texnoloji proseslərin inkişafı deyil və yeni texnoloji vasitələrin istifadəsi, həm də forma və üsullarda dəyişikliklər istehsalın və əməyin təşkili, kollektivin şəxsi heyətinin yeni bilik və bacarıqlara yiyələnməsi, maddi-texniki təchizatın yenidən qurulması və s.

Bu şərtlərdə yeni məhsulların istehsalı üçün istehsalın yenidən qurulması üçün bir sıra tədbirlər həyata keçirmək lazımdır, yəni. OPP həyata keçirmək. PPP-yə daxil olan işlər kompleksi daxili və xarici xarakterli problemlərin həlli və müəssisənin ümumi texniki-iqtisadi göstəriciləri (TEP), istehsalın və əməyin təşkili səviyyəsi və işçilərin maddi təminatı ilə əlaqələndirilir. yeni istehsal bu işlərin keyfiyyətindən asılıdır. OPP, yeni məhsulun istehsalının təşkili layihəsinin, əməyin təşkili və ödənilməsi sisteminin, istehsalın maddi-texniki təminatının və daxili planlaşdırma üçün normativ hüquqi bazanın işlənib hazırlanmasına və həyata keçirilməsinə yönəlmiş proseslər və fəaliyyətlər məcmusudur. tələb olunan keyfiyyətdə yeni məhsulların yüksək məhsuldar və sürətləndirilmiş inkişafı və istehsalı üçün zəruri şərait. OPP bir sıra alt hissələrə bölünür mərhələlər:

  • əsas PP-nin təşkili üçün bir layihənin hazırlanması: istehsalın təşkili formasının seçilməsi, sexlərin və bölmələrin ixtisaslaşdırılması, onlar arasında kooperasiya. Yeni məhsulun istehsalı üçün yer və avadanlıqlara ehtiyacın müəyyən edilməsi. Mağazaların və saytların planlarının tərtib edilməsi. Sexlərin yenidən qurulması layihəsinin hazırlanması. Operativ istehsalın planlaşdırılması sisteminin inkişafı və ya təkmilləşdirilməsi;
  • təmir layihəsinin inkişafı (TO) istehsal: istehsalatda əmək obyektlərinin hərəkəti planlarının tərtib edilməsi, zəruri zavoddaxili nəqliyyat və qablaşdırma vasitələrinin seçilməsi və müəyyən edilməsi. Saxlama anbarlarının təşkili, təmir və alətlərə texniki qulluq üzrə layihələrin hazırlanması. Yeni məhsullara nəzarət formalarının seçimi;
  • əməyin təşkili və əməyinin ödənilməsinin inkişafı:əmək bölgüsü və kooperasiya üçün rasional layihənin yaradılması. Əmək prosesinin təşkili, iş yerlərinin saxlanması, iş və istirahət rejimləri, fəhlə və mütəxəssislər üçün mükafatlandırma sistemləri layihəsinin hazırlanması. Əmək intensivliyinin hesablanması. Kadrların hazırlanması və yenidən hazırlanması. Yeni məhsulların hazırlanmasında işçilərin və mütəxəssislərin əməyinin ödənilməsi sisteminin seçilməsi və əsaslandırılması;
  • logistikanın təşkili və yeni məhsulların marketinqi: maddi resurslara olan tələbatın müəyyən edilməsi. Xüsusi avadanlıq, alətlər, materiallar və komponentlər üçün ərizələrin və sifarişlərin hazırlanması. Təchizatçıların seçilməsi və onlarla müqavilə münasibətlərinin qurulması. İlk nümunələrin və seriyaların buraxılması üçün tədarük planlarının həyata keçirilməsi. İstehlakçılarla əlaqələrin qurulması, ehtiyacların müəyyən edilməsi;
  • zavoddaxili texniki-iqtisadi əsaslandırma və əməliyyat istehsalının planlaşdırılması üçün normativ hüquqi bazanın yaradılması: material, əmək və təqvim-planlaşdırma normativlərinin hesablanması, yeni məhsulun maya dəyəri və qiymətlərinin müəyyən edilməsi. Ehtiyatların və dövriyyə vəsaitlərinin normalarının ölçülərinin müəyyən edilməsi. PPP kompleksinə daxil olan işlər, istehsalın inkişafı yeni müəssisədə baş verərsə, ixtisaslaşdırılmış elmi-tədqiqat institutları tərəfindən və ya fabrik təsərrüfat və texniki xidmətlər, istehsalın hazırlanması mövcud müəssisədə aparılırsa. EPP mühəndislik və təşkilati və iqtisadi işlərin birləşməsidir və tam şəkildə mühəndislik inkişafı sahəsinə aid edilə bilər. İstehsalın sosial-psixoloji hazırlığı da istehsalın kompleks hazırlanması üçün ən mühüm tələblərdən biridir.


Təsadüfi məqalələr

Yuxarı