Magnitogorsk Iron and Steel Works OJSC Holding. skupina mmk. Ako bola dobytá hora Magnitnaja

Prvorodený z päťročných plánov, pancierový štít krajiny, gigant sovietskeho priemyslu, vlajková loď domáceho hutníctva, „trendsetter“ v hutníckom priemysle - to všetko je o MMK. Jeho nahrávky uchvátili celý svet: jeho samotný vzhľad z ničoho nič čo najskôr bol veľký úspech.

Referenčné informácie:

• Meno spoločnosti: PJSC "MAGNITOGORSKÝ HUTNÝ ZÁVOD";
• Právna forma aktivity: verejnosti Akciová spoločnosť od 26. mája 2017;
• Druh aktivity: výroba a predaj produktov metalurgie železa;
• Výnosy za rok 2016: 5 630 miliónov dolárov;
• Príjemca: Victor Rashnikov, predseda predstavenstva;
• Počet zamestnancov na rok 2016: 18 077 ľudí;
• Stránka spoločnosti: http://mmk.ru/

Vo februárových dňoch tohto roku prijali Magnitogorské železiarne, mestotvorný podnik Magnitka, jeden z najznámejších priemyselných dedičstiev ZSSR, blahoželanie k výročiu. Presne pred 85 rokmi, 1. februára 1932, prvá vysoká pec vyrobila prvú liatinu. Práve tento deň sa začal považovať za narodeniny MMK. V Sovietskom zväze nebol jediný človek, ktorý by nevedel o tomto prvorodencovi prvých päťročných plánov a symbole sovietskej industrializácie.

História MMK (Magnitka je bežnejší názov) je skutočným „fenoménom“ v histórii krajiny. Odľahlá uralská step - a gigant sovietskeho priemyslu, ktorý sa postavil od nuly v rekordnom čase, len vďaka odhodlaniu tisícok priekopníckych staviteľov. To bolo neuveriteľné. Nikto na svete neveril, že je to možné. Rovnako ako tomu neverili neskôr, keď závod potreboval len mesiac na to, aby začal vyrábať pancierovú oceľ pre krajinu vo vojne s nacistami.

„Od spustenia prvej vysokej pece Magnitka po súčasnosť MMK vyťažil viac ako 430 miliónov ton rudy, vyrobil viac ako 700 miliónov ton aglomerátu, 614 miliónov ton liatiny, 791 miliónov ton ocele a 633 miliónov ton komerčné kovové výrobky. Ak by bola všetka oceľ vyrobená v Magnitogorsku za 85 rokov prezentovaná vo forme plechu s hrúbkou 0,5 mm, potom by mohla pokrývať plochu asi 200 tisíc metrov štvorcových. km. To je väčšie ako územie krajín ako Belgicko, Holandsko, Rakúsko a Švajčiarsko dohromady.“

Metal z Magnitogorska stále slúži v DneproGES, Bajkonure, plynovodoch a ropovode. MMK vždy zostala a zostáva vlajkovou loďou domácej hutníctva železa a je hrdá na ľudí, ktorí počas histórie závodu opakovane preukazovali svoj nezlomný charakter.

Ako bola dobytá hora Magnitnaja

Samotné mesto Magnitogorsk aj rastlina vďačia za svoje zrodenie tejto hore (a tiež svojmu názvu). Jedinečná akumulácia železnej rudy na malom území podľa prvých odhadov odborníkov predstavovala asi pol miliardy ton železnej rudy, vysokokvalitnej s obsahom železa až 70%, a čo je najdôležitejšie - plytko zasypané, a na niektorých miestach vychádzajú na povrch.

Hovorí sa, že pevnosť Magnitnaya, guvernér Orenburgu I.I. Neplyuev ho založil v roku 1743 výlučne za účelom ochrany hory pred neoprávnenými pokusmi o ťažbu rudy. V okolí hory bojoval Pugačev s cárskou armádou a samotná pevnosť mimochodom slúžila dokonca ako základňa pre povstalcov Pugačev.

Keď o storočie neskôr vládna komisia na čele s D.I. Mendelejev, preskúmal horu v roku 1899 a vyrobil potrebné výpočty, odhadované zásoby rudy dosiahli 1 miliardu pudov, hoci o niečo neskôr podrobnejšie výpočty umožnili túto hodnotu strojnásobiť.

Ten istý Dmitrij Ivanovič opakovane poukázal na to, že je oveľa vhodnejšie organizovať výrobu liatiny s použitím uhlia ako hlavného paliva pre metalurgickú výrobu. Povedal, že je veľmi dôležité postaviť veľké vysoké pece schopné taviť surové železo oveľa lacnejšie s použitím minerálnych palív dodávaných z r. Západná Sibír, kde boli objavené ložiská uhlia. Sibírska železnica prechádzala veľmi blízko. To by mohlo byť skutočným impulzom pre železiarsky priemysel na Urale.

Len nevykoreniteľná ruská byrokracia nedovolila túto myšlienku zrealizovať. Až do októbrovej revolúcie nebolo možné kombinovať sibírske uhlie a uralskú železnú rudu.

V máji 1925 začali vo Sverdlovsku projektovať závod Magnitogorsk pri hore Magnitnaja, ktorý bol podľa plánov mladej sovietskej vlády predurčený stať sa najväčším hutníckym závodom v krajine. O štyri roky neskôr sa začalo s výstavbou v Čeľabinskej oblasti.

Ani ťažké podmienky, v ktorých museli prví stavitelia Magnitky pracovať, im nezabránili začať v auguste 1929 s ťažbou rúd. Ruda z hory Magnitnaya bola poslaná do Uralské továrne.

Začiatkom roku 1931 už bola postavená vysoká pec, otvorená kúrenisko a valcovne, o niečo neskôr bola uvedená do prevádzky žiaruvzdorná dielňa, do prevádzky bola uvedená 1. vysoká pec na sušenie, centrálna elektráreň vyrobila prvé prúdu a 1. februára 1931 Magnitogorsk vyrobil prvú liatinu. Udialo sa jej narodenie. Už v lete vyrábala vysoká pec č.2 liatinu.

Rastlina sa rýchlo rozvíjala. Prešiel len rok a už boli spustené ďalšie dve vysoké pece a štyri otvorené pece. Oceľ sa taví v Magnitogorsku. A spustením valcovne 500 profilov v roku 1934 sa závod stal podnikom s kompletným metalurgickým cyklom.

Svetová história Nikdy som nepoznal príklady výstavby takého grandiózneho priemyselného zariadenia v tak krátkom čase, keď sú technické možnosti minimálne.

Tento najväčší domáci hutnícky podnik bol predurčený stať sa skutočným pancierovým štítom počas Veľkej vlasteneckej vojny. Vlastenecká vojna. Tomu výrazne uľahčila geografická vzdialenosť od bojov.

Od prvých dní vojny MMK žil a pracoval pre front, pre víťazstvo.

Na splnenie zložitých vojenských objednávok bola potrebná radikálna reštrukturalizácia výroby. Hutníci museli prispôsobiť pece na tavenie pancierovej ocele. Na celom svete sa to dialo v malotonážnych peciach s otvoreným ohniskom s „kyslým ohniskom“, takže túto technológiu teraz urgentne zvládli v MMK. Už mesiac po začiatku vojny sa im podarilo získať prvú pancierovú oceľ. Okrem toho vytvorili obyvatelia Magnitogorska Nová technológia Jej tavenie vo veľkých otvorených peciach s hlavným ohniskom spôsobilo doslova revolúciu v metalurgii kvalitnej ocele.

Zrýchleným tempom sa budovala aj dielňa na tepelné spracovanie pancierovania, ktorá dostala prvé pancierové pláty v septembri 1941.

Magnitogorsk sa stal vojenským arzenálom krajiny, vyrábal aj náboje, ručné granáty, súčiastky do rakiet a iné obranné produkty.

Boli postavené a uvedené do prevádzky nové výrobné jednotky:

• otvorená kozubová pec č.19;
• mlyn „2350“ zo Záporožia;
• koksárenská batéria;
• vysoké pece č.5 a č.6.

Pokojne môžeme povedať, že v Magnitke sa za tie roky vybudoval a do prevádzky uviedol celý závod s kompletným hutníckym cyklom. Počas vojny bol každý tretí náboj a pancier každého druhého sovietskeho tanku vyrobený z magnitogorskej ocele.

A v povojnových rokoch... „trendsetter“ v hutníctve železa

Výroba ocele naďalej rástla rýchlym tempom. V prvých dvadsiatich povojnových rokoch uviedol MMK do prevádzky 14 otvorených pecí a 4 vysoké pece, 6 valcovní a rovnaký počet koksárenských batérií.

Magnitogorsk dokonca v mnohých ohľadoch udával trendy v tomto odvetví:

V polovici 70. rokov závod vyrábal 15 miliónov ton ocele a 12 miliónov ton hotovej ocele ročne. Produkcia zostala na približne rovnakej úrovni ešte niekoľko rokov. A v roku 1989 Magnitka dosiahla rekordné číslo - 16 miliónov ton ocele ročne.

Do trhovej ekonomiky

Kolaps únie, vstup na trh pre závod nemohol mať Negatívne dôsledky. V roku 1992 sa závod Magnitogorsk stal akciovou spoločnosťou. hlavným cieľom Pred ním je rekonštrukcia a modernizácia výroby. Niet inej cesty. Investičný majetok bol opotrebovaný, technológie už v tom čase zastarané. Samotný konvertorový komplex plne vyhovoval požiadavkám moderných metalurgických technológií. A napriek tomu boli objemy výroby v polovici 90. rokov ďaleko od rekordných úrovní. Čo MMK, v celej krajine je ekonomická recesia a väčšina veľkých spotrebiteľov kovu je na pokraji zastavenia. V prvom rade sa to týkalo ženijných a obranných komplexov.

Od konca deväťdesiatych rokov sa v MMK začala grandiózna obnova.

1. Bol vypracovaný rozsiahly investičný program zameraný na renováciu technického vybavenia.

   Trvalo celých pätnásť rokov, kým v závode sprevádzkovali moderné výrobné komplexy, ktoré umožňovali vyrábať produkty schopné konkurovať na domácom i zahraničnom trhu.

   Hutníci v tomto období upustili od metódy tavenia ocele na otvorenom ohni, aktualizovali sa všetky oceliarne kapacity, kompletne sa zrekonštruovala výroba dlhého valcovania, vyrábali sa pozinkované valcované výrobky a valcovaný kov s polymérnym povlakom na vysokovýkonných moderných agregátoch.

   Prijaté opatrenia umožnili výrazne zlepšiť environmentálnu situáciu v meste.

   Rok 1997 bol pre Magnitogorsk prelomový. Závod dosiahol rast vo výrobe ocele a v ďalších rokoch sa objem výroby postupne zvyšoval.

2. Ďalším smerom, ktorým sa závod rozvíjal, sa stala realizácia integračnej politiky. Od roku 2002 vlastní MMK kontrolné podiely v oblasti kalibrácie a hardvéru a hutníctva. Magnitogorské továrne. V dôsledku ich zlúčenia získal hardvérový priemysel krajiny veľkú OJSC Magnitogorsk Hardware and Calibration Plant MMK-METIZ.

MMK pokračuje v expanzii a vytváraní vlastnej surovinovej základne vstupom do Skupiny uhoľnej spoločnosti Belon a spoločnosti Profit, ktorá sa špecializuje na dodávky kovového odpadu.

Okrem toho závod realizuje niektoré svoje projekty mimo Magnitogorska. V Kolpine bol vybudovaný závod lisovaných automobilových komponentov a v Tureckej republike bol vybudovaný metalurgický komplex MMK Metalurji.

Ktorýkoľvek z projektov realizovaných MMK je ďalším krokom k posilneniu konkurencieschopnosti a trvalo udržateľného rozvoja.

"V súlade s nové vydanie charty, od 5. júna 2017 je úplný názov spoločnosti MMK v ruštine Verejná akciová spoločnosť Magnitogorské železiarne a oceliarne, skrátený názov spoločnosti je PJSC MMK; celé obchodné meno akciovej spoločnosti dňa anglický jazyk je verejná akciová spoločnosť Magnitogorsk Iron & Steel Works, skrátený názov spoločnosti - PJSC MMK."

MMK Group je vysoko efektívna ruská metalurgická spoločnosť, ktorá zaujíma vedúce postavenie medzi podnikmi v tomto odvetví. Je jedným z tridsiatich najväčších svetových výrobcov ocele, čo zabezpečuje dodržiavanie predpisov vysoké štandardy v oblasti ekológie a ochrany práce. MMK sa svojich pozícií nevzdáva ani na domáci trh výrobcov valcovaných kovových výrobkov, v posledných rokoch sa stabilne drží v prvej trojke s objemom výroby 17,5 % v spoločnosti NMLK (17,5) a Severstaľ (15,3). Je jediným výrobcom pocínovaného plechu v krajine.

OJSC MMK bola založená v roku 1992 na základe Magnitogorského metalurgického závodu

Závod je najväčším podnikom na hutníctvo železa v Ruskej federácii.

OJSC "MMK" je hutnícky komplex s celým výrobným cyklom (od

príprava železnorudných surovín pred hĺbkovým spracovaním železných kovov). generál

plocha podniku - 11834,9 hektárov, z čoho je viac ako polovica obsadená

výrobné priestory. Závod produkuje najširšie - medzi

podniky Ruskej federácie a SNŠ - sortiment kovových výrobkov. Viac ako polovica produktov

podniky sa vyvážajú do rôznych krajín po celom svete. Podiel podniku na objeme

výrobkov predávaných na domácom trhu dosahuje 20 %.

Za posledné desaťročie OJSC MMK implementuje komplexné

program technického prezbrojenia, ktorý umožnil podniku zabezpečiť výrobu

vysokokvalitné konkurenčné produkty s vysokou hodnotou a udržiavať

vedúce pozície v hutníckom priemysle Ruskej federácie. Jeden z hlavných smerov

použitie zisku podnikom je investíciou do modernizácie

výroba a realizácia moderné technológie. Takže v roku 2003 pre kapitál

investície dosiahli 5,7 miliardy rubľov av roku 2004 objem kapitálu

investície sú plánované na úrovni 12 miliárd rubľov. V dôsledku implementácie napr

dlhodobej stratégie došlo k zníženiu odpisov dlhodobého majetku podniku od r

takmer 90 % (začiatkom 90. rokov) až 30 % (v súčasnosti).

Okrem toho došlo k fázovému prechodu zo zastaraného otvoreného ohniska

výroby na modernú kyslíkovo-konvertorovú metódu tavenia ocele.

Uvedená do prevádzky bola prvá etapa dielne konvertorov kyslíka (dva konvertory).

prevádzka ešte v roku 1990, v roku 1999 bola uvedená do prevádzky tretia -

plne automatizovaný - prevodník, a v súčasnosti sa implementuje

Verejná korporácia" Magnitogorské železiarne a oceliarne» je najväčším podnikom v oblasti hutníctva železa v Rusku, jeho podiel na objeme kovových výrobkov predaných na domácom trhu v krajine je asi 20%. Podnik je rozsiahly hutnícky komplex s plným výrobným cyklom, počnúc prípravou železnorudných surovín a končiac hĺbkovým spracovaním železných kovov. MMK dnes vyrába najširší sortiment kovových výrobkov medzi podnikmi Ruská federácia a krajín SNŠ. Približne 40 % produktov OJSC MMK sa vyváža do rôznych krajín sveta.

Železiarne a oceliarne Magnitogorsk je veľký hutnícky komplex s úplným výrobným cyklom, počnúc prípravou železnorudných surovín a končiac hĺbkovým spracovaním železných kovov. MMK má medzi nimi maximum Ruské spoločnosti podiel výroby produktov s vysokou pridanou hodnotou. Závod, ktorý je plne zásobovaný vlastnou elektrickou energiou, je jediným veľkým podnikom na hutníctvo železa v Rusku, ktorý nemá vlastnú surovinovú základňu.

Spoločnosť takmer úplne opustila predaj bram a neustále zvyšuje objemy výroby produktov vysokej hodnoty (galvanizovaná oceľ, oceľ potiahnutá polymérom, cín). MMK je zároveň najväčší Ruský výrobca plech. Výstavba mlyna 5000 umožní spoločnosti MMK vstúpiť na rýchlo rastúci trh rúr s veľkým priemerom. Zrýchlený rozvoj takých odvetví, ako sú potrubia, strojárstvo, výroba automobilov a stavebníctvo, zaručuje vysoký dopyt po výrobkoch závodu.

Tradične hlavným dodávateľom aglomerátu a peliet do MMK je Sokolovsko-Sarbaiskoe GPO (SSGPO, Kazachstan), ktorý do závodu dodáva 70 – 80 % surovín. V roku 2005 závod trpel surovinovou blokádou, keď banské a spracovateľské závody súčasného Gazmetalu a SSGPO súčasne odmietli dodávať rudu. Magnitogorsku sa ale podarilo zaplniť medzeru vo vlastnom surovinovom zabezpečení. Začiatkom roku 2007 podpísali MMK a Sokolovo-Sarbaisky GOK (Kazachstan) 10-ročný kontrakt na dodávky železnej rudy, podľa ktorého bude kazašský podnik ročne dodávať MMK viac ako 12 miliónov ton rudy. Cena dodávok surovín podľa tohto kontraktu bude každoročne prehodnocovaná a vypočítaná na základe predajnej ceny najväčších svetových producentov železnej rudy – CVRD, BHP Billiton a Rio Tinto. MMK tiež aktívne rozvíja vlastnú zdrojovú základňu. Začiatkom novembra 2006 vyhralo MMK aukciu o právo na rozvoj poľa Prioskol v regióne Belgorod. V nasledujúcich desiatich rokoch bude musieť MMK investovať od 1 do 1,5 miliardy dolárov do poľa Prioskolskoye.

MMK vyrába najširší sortiment kovových výrobkov medzi podnikmi v Ruskej federácii a krajinách SNŠ. Približne polovica výrobkov OJSC MMK sa vyváža do rôznych krajín sveta. Donedávna sa viac ako štvrtina produktov vyvážala do krajín Ázie a Blízkeho východu, kde čínski výrobcovia v poslednom čase aktívne zvyšujú svoju prítomnosť. Teraz MMK opúšťa svoj tradičný ázijský predajný trh na trhy Turecka, Indie, Maroka, Iránu a Grécka.

Fúzie a akvizície

4. októbra 2007 spoločnosť oznámila akvizíciu 10,75% podielu v Belon OJSC od jej hlavného vlastníka Andrey Dobrov. V marci 2008 sa podiel MMK v uhoľnej spoločnosti zvýšil na 41,3 %.
MMK bol donedávna jediným ruským oceliarskym holdingom, ktorý nemal aktíva v zahraničí. Dôvodom takejto pasívnej stratégie je, že vlastníci závodu nemohli usmerňovať zadarmo peňažných tokov na nákup majetku, pretože Majetkové problémy boli vyriešené pomerne nedávno. Až koncom roka 2004 bol odkúpený štátny podiel (17,8 %) akcií MMK a 15,9 % akcií bolo odkúpených od skupiny Mechel. Po týchto transakciách získal manažment MMK na čele s Viktorom Rashnikovom kontrolu nad 98 % akcií podniku s hlasovacím právom. V priebehu niekoľkých nasledujúcich rokov bol manažment nútený použiť všetky dostupné prostriedky na splatenie úveru, ktorý si zobral na nákup týchto akcií. V Rusku MMK tiež zatiaľ nie je mimoriadne aktívna na trhu fúzií a akvizícií. MMK odmietol návrh Metalloinvestu (Gazmetal) na zlúčenie napriek viditeľnému synergickému efektu - MMK má nedostatok vlastných surovín, Metalloinvest ich má nadbytok.

V marci 2006 MMK vyhral v konzorciu s dvoma spoločnosťami zo Saudskej Arábie a Pakistanu aukciu na predaj 75 % akcií pakistanskej metalurgickej spoločnosti Pakistan Steel, pričom za balík ponúkol 362 miliónov USD. získal 40 % v konzorciu.

Medzinárodná expanzia MMK však zostala len pokusom spolu s partnermi – Al-Tuwairqi a Arif Habib Group – kúpiť začiatkom roka 2006 75-percentný podiel v Pakistan Steel. Z víťazstva vyšiel Magnitogorsk, ale pakistanské úrady neskôr výsledky aukcie zrušili. A koncom roka 2006 mohla Magnitka konečne realizovať veľké investície v zahraničí, keď kúpila asi 4 % akcií austrálskej ťažobnej spoločnosti Fortescue Metals. Okrem toho do roku 2009 plánuje MMK spolu s tureckým Atakas postaviť v Turecku oceliareň s kapacitou 2,6 milióna ton ocele ročne.

V auguste 2007 spoločnosť kúpila od Európskej banky pre obnovu a rozvoj 37,5% podiel vo výrobcovi automobilových komponentov Interkos-IV CJSC. Aj v auguste 2007 vedenie spoločnosti potvrdilo vlastníctvo 5,37 % akcií Fortescue Metals.

Majitelia a manažment

K začiatku roka 2006 bolo vydaných 8 858 000 akcií, z toho 75 % kmeňových, 25 % prioritných. Z toho 62,3 % patrí ruským súkromným akcionárom, 23,8 % štátu, 13,6 % zahraničným súkromným osobám.

42,44 % akcií MMK vlastní Mintha Holding Limited, ďalších 43,11 % Fulnek Enterprises Ltd. Tieto spoločnosti sú 100% vlastnené spoločnosťou Steelnet Ltd. 7,37 % - pre U.F.G. Structured Holdings Ltd. V skutočnosti závod ovládajú štruktúry spojené s manažmentom na čele s predsedom predstavenstva Viktorom Rašnikovom. Od júna 2007 je 98 % akcií spoločnosti s hlasovacím právom pod kontrolou vedenia MMK, pričom najväčší podiel má Viktor Rashnikov (87 %).

Koncom decembra 2006 sa objavila informácia, že majiteľ najväčšej svetovej hutníckej spoločnosti Mittal Steel Lakshmi Mittal dal majiteľom MMK ponuku na odkúpenie kontrolného balíka akcií spoločnosti. Podľa neoficiálnych údajov tento návrh majitelia MMK odmietli a nedostal súhlas od prezidentskej administratívy Ruskej federácie.

23. apríla 2007 MMK uskutočnila IPO, predala 8,9 % akciového kapitálu na londýnskej burze cenných papierov a získala 1 miliardu USD.Ponuková cena bola 0,96 USD za akciu. Celá spoločnosť bola ocenená na 11,2 miliardy dolárov za ponukovú cenu. Kniha objednávok bola prekročená 2,1-krát. Organizátormi boli veľké investičné banky – Renaissance Capital, ABN Amro Rotschild, Morgan Stanley.
Kapitalizácia na londýnskej burze cenných papierov k 6. júlu 2007 – 11,856 miliardy USD

Skupina MMK

OJSC MMK Group (Group) je zbierka konsolidovaných jednotný systém riadenie a kontrola organizácií, ktorých činnosť smeruje k dosiahnutiu jediného strategického cieľa – udržanie dlhodobej konkurencieschopnosti a trvalo udržateľného rozvoja.

História vzniku skupiny
Od roku 1990 prešla OJSC MMK rozsiahlou reštrukturalizáciou, ktorá riešila tieto úlohy:

• zachovanie pracovného miesta;
• zintenzívnenie finančných prostriedkov na technické vybavenie;
• zvýšenie záujmu manažérov o výsledky finančnej a ekonomickej činnosti;
• zníženie nákladov na vedľajšiu výrobu minimalizáciou nákladov v rámci vytvorených dcérskych spoločností;
• prieskum trhu a rozširovanie sortimentu produktov.

Maximálna aktivita tohto procesu bola dosiahnutá v roku 1997 - vyčlenením štrukturálnych divízií z OJSC MMK vzniklo 58 spoločností s účasťou kapitálu as MMK.
V nasledujúcich rokoch MMK získalo nové aktíva na trhu, čím vytvorilo vertikálne integrovanú štruktúru, a reštrukturalizovalo svoje existujúce dlhodobé finančné investície.
K 30. júnu 2008 zahŕňa OJSC MMK Group 56 spoločností.

Politika vzťahov v OJSC MMK Group
Strategickým cieľom OJSC MMK Group je udržať si dlhodobú konkurencieschopnosť a trvalo udržateľný rozvoj.
Členovia OJSC MMK Group sa pri tvorbe a implementácii stratégie riadia nasledovnými zásadami organizácie aktivít:

• koncentrácia a efektívne využívanie zdrojov Skupiny OJSC MMK;
• jednotné prístupy k realizácii investičných, marketingových, výrobných a technologických, sociálnych a účtovných politík;
• prioritné zadávanie zákaziek v rámci OJSC MMK Group;
• slobodný Komplexný prístup pri tvorbe a realizácii plánov OJSC MMK Group;
• zjednotený firemná kultúra A Sociálna zodpovednosť podnikanie;
• optimalizácia činnosti v OJSC MMK Group;
• neustále zlepšovanie a inovácie;
• komplexné riadenie bezpečnosti a rizík.

Ciele skupiny OJSC MMK, ktorých riešenie prispieva k dosiahnutiu strategického cieľa:

• implementáciu strategické plánovanie rozvoj OJSC MMK Group;
• vypracovanie jednotných podnikových noriem upravujúcich činnosť skupiny OJSC MMK;
• zlepšovanie kvality a zavádzanie nových technológií;
• zabezpečenie efektívnych operácií;
• zabezpečenie jednotného informačného priestoru, rozvoj a integrácia informačných technológií;
• zadávanie objednávok v rámci OJSC MMK Group za podmienok optimálnych trhových cien a jednotných požiadaviek na kvalitu;
• rozšírenie prítomnosti na trhoch;
• udržiavanie a rozvoj spoločných firemných hodnôt;
• právnu pomoc organizáciám zaradeným do OJSC MMK Group.

Finančné ukazovatele

Rast výroby a dobré cenové podmienky na domácom trhu umožnili Magnitogorským železiarňam zvýšiť kľúčovú finančné ukazovatele. Tržby skupiny spoločností MMK v roku 2007 vzrástli v porovnaní s predchádzajúcim rokom o 27,6 % a dosiahli 8 197 mil. USD. Prevádzkový zisk dosiahol 2 079 miliónov USD alebo 25,4 % tržieb (nárast o 17,8 % v porovnaní s rokom 2006). Konsolidovaný čistý zisk spoločnosti za 12 mesiacov roku 2007 vzrástol o 24,3 % v porovnaní s rovnakým obdobím minulého roka a dosiahol 1 772 miliónov USD, podiel čistý zisk v tržbách predstavovali 21,6 %. EBITDA za 12 mesiacov roku 2007 dosiahla 2 342 miliónov USD alebo 28,6 % tržieb. V porovnaní s 12 mesiacmi roku 2006 sa EBITDA spoločnosti zvýšil o 337 miliónov USD alebo 16,8 %.

Hlavným strategickým cieľom OJSC MMK:

Udržiavanie dlhodobej konkurencieschopnosti na globálnom trhu valcovaný kov .

Hlavný strategický cieľ sa dosiahne dosiahnutím nasledujúcich strategických cieľov:

1. Povzbudzovanie všetkých zamestnancov k dosiahnutiu cieľov na základe profesionálny vývoj, zapojenie do procesu riadenia kvality, spokojnosť s výsledkami práce a sociálne záruky.
2. Poskytovanie záruk efektívnosti, spoľahlivosti a likvidity pre investorov;
3. Zníženie škodlivých vplyvov na životné prostredie.

Stratégia rozvoja

Poslanie OJSC MMK:
"Výroba a predaj vysokokvalitných kovových výrobkov, ktoré spĺňajú potreby našich zákazníkov, s cieľom generovať zisk vo výške postačujúcej na rozvoj podniku na úroveň poprednej svetovej spoločnosti a presadzovanie primeranej sociálnej politiky."
Sledovanie poslania OJSC MMK je možné len vtedy, ak existuje dlhodobá možnosť vyrábať a predávať kovové výrobky. Preto je hlavným cieľom OJSC MMK udržať si dlhodobú konkurencieschopnosť na globálnom trhu valcovaných kovov.
Hlavný strategický cieľ sa dosahuje prostredníctvom:

• Získavanie vedúcich pozícií vo vývoji a implementácii nových technológií;
• Zlepšovanie kvality kovových výrobkov a vývoj nových typov výrobkov, ktoré spĺňajú súčasné a budúce požiadavky a očakávania spotrebiteľov;
• Zachovanie a rozšírenie predajných a dodávateľských trhov;
• Zvýšenie efektívnosti výroby;
• Znižovanie škodlivých vplyvov na životné prostredie;
• Zapojenie všetkých zamestnancov do procesu riadenia kvality;
• Povzbudzovanie všetkých zamestnancov k dosiahnutiu cieľov;
• Zabezpečenie sociálneho zabezpečenia pre zamestnancov OJSC MMK.

Stratégia vyvinutá OJSC MMK na dosiahnutie svojich cieľov sa implementuje v r nasledujúce pokyny aktivity:

• Neustály komplexný rozvoj spoločnosti, zabezpečujúci výmenu zastaraných technológií a zariadení, využívanie existujúcich a novozavádzaných moderných high-tech, ekologických výrobných zariadení s maximálnym zaťažením;
• Dosiahnutie vyššej efektívnosti pri výrobe liatiny, ocele, valcovaných výrobkov a výrobkov vysokej hodnoty;
• Posilnenie pozície na trhu vďaka lepšej kvalite produktov, marketingový výskum a rozvoj trhovej stratégie;
• Dlhodobé udržanie všestrannosti sortimentu (plech a akosť) s primárnym zameraním spoločnosti na výrobu plechov s vysokou pridanou hodnotou;
• Vytvorenie komplexných záruk pre spoľahlivé fungovanie OJSC MMK;
• Zvýšenie výroby vysokokvalitných plechov valcovaných za studena, potiahnutých plechov a vysokoprocesných (IV a V) produktov;
• Zavádzanie energeticky úsporných technológií a rozširovanie vlastnej energetickej základne;
• Zavedenie systému environmentálneho manažérstva v súlade s medzinárodný štandard ISO 14001-96;
• Zlepšenie sociálnej klímy v dôsledku zvýšenej úrovne mzdy a prítomnosť účinného balíka sociálne programy a záruky;
• Vytvorenie integrovanej finančnej a priemyselnej štruktúry s účasťou OJSC MMK;
• Akvizícia podnikov, ktoré spracúvajú významné objemy výrobkov OJSC MMK alebo dodávajú suroviny OJSC MMK;
• Zvýšenie spravovateľnosti podniku a informačnej otvorenosti pre investorov a akcionárov.

Investičný program Magnitogorských železiarní je navrhnutý na sedem rokov od roku 2007 a počíta s investíciami vo výške viac ako 5 miliárd USD.

• výstavba valcovne-5000 (ukončenie sa očakáva do roku 2009, náklady na projekt - približne 1,5 miliardy USD);
• výstavba nových jednotiek žiarového zinkovania a nanášania polymérov;
• výstavba konvektora s kapacitou 2 milióny ton, nová koksárenská batéria;
• výstavba novej univerzálnej valcovne za studena na výrobu vysokokvalitných automobilových plechov (s kapacitou asi 2 milióny ton plechov ročne) a valcovaných výrobkov pre potiahnuté valcované výrobky (uvedenie do prevádzky približne do roku 2010, náklady na projekt - asi 1 mld. USD );
• výstavba závodu na výrobu lisovaných dielov v Petrohrade (Kolpino) s kapacitou cca 300 000 ton lisovaných dielov ročne (odhadované náklady - cca 100 miliónov USD)

Ústredným prvkom stratégie je rekonštrukcia výrobných priestorov. V súlade s investičným programom vypracovaným do roku 2013 predstavuje objem investícií do modernizácie výroby viac ako 1 miliardu amerických dolárov.

webové stránky
www.mmk.ru

Buffettovo ocenenie : 7,56 z 10

Dekrétom Prezídia Najvyššieho sovietu ZSSR z 30. septembra 1943 za vzorné plnenie úloh Výboru obrany štátu poskytovať vojenskému priemyslu kvalitný kov bola Magnitogorská železiareň pomenovaná po r. . Stalinovi z Ľudového komisariátu železnej metalurgie ZSSR bol udelený Leninov rád
Dekrétom prezídia Najvyššej rady z 31. marca 1945 sa na úspešnú realizáciu úloh Výboru obrany štátu poskytovať vojenskému priemyslu kvalitný a kvalitný kov udeľuje Magnitogorský rád Lenina železa a ocele. Diela boli ocenené Rádom Červeného praporu práce
Výnosom Prezídia Najvyššieho sovietu ZSSR zo 4. januára 1971 bol Magnitogorským železiarňam pomenovaným po V. I. Leninovi z Ministerstva hutníctva železa ZSSR udelený Leninov rád za vzorné plnenie úloh. pracovníkmi závodu na zásobovanie národného hospodárstva kovom a dosahovanie vysokých technicko-ekonomických ukazovateľov
Výnosom Prezídia Najvyššieho sovietu ZSSR z 28. januára 1982 za skvelé zásluhy o rozvoj hutníctva železa, dosahovanie vysokých technicko-ekonomických ukazovateľov a úspešné plnenie socialistických záväzkov v desiatej päťročnici sa Magnitogorské železiarne a oceliarne pomenované po V. I. Leninovi z Ministerstva hutníctva železa ZSSR boli vyznamenané Radom októbrovej revolúcie
Uznesením Ruskej verejnej komisie č. 7 zo 17. decembra 2001 za vynikajúce služby a úspechy v hospodárskom rozvoji, ktoré prispeli k prosperite, sláve a veľkosti Ruska, Magnitogorsk Iron and Steel Works OJSC získal Rád Petra Veľkého.

História a aktivity

Magnitogorsk Iron and Steel Works je dnes moderný, vysoko ziskový podnik, jedna z 20 najväčších oceliarskych spoločností na svete. Je to najväčší hutnícky komplex v Rusku s plným výrobným cyklom.

OJSC MMK dnes vyrába najširšiu škálu kovových výrobkov medzi podnikmi v Ruskej federácii a krajinách SNŠ. Magnitogorsk je jediný ruský výrobca vysokokvalitných pásov a pocínovaných plechov valcovaných za studena. Pokiaľ ide o objem predaja výrobkov, OJSC MMK má najlepší výkon medzi ruskými hutníckymi podnikmi.

júna 1743. Na brehoch rieky Yaik, teraz Ural, bola založená pevnosť Magnitnaya.

1747 Rudní baníci priemyselníka I. B. Tverdyševa vykonali výkop na hore Magnitnaya, v dôsledku čoho výrobca oznámil, že našiel baňu „v blízkosti rieky Yaik, podľa príkladu vzdialenosti od nej, osem verst a tiež od ústia rieky Verchny Kizil, osem verst po horu zvanú Atichi na troch miestach.“

1759 Ťažba rudy sa začala na hore Magnitnaya pre závod postavený na rieke Tirlyanka. 1912 Po položení prvých 12 studní a nových výskumoch profesor A.I. Zavaritsky odhaľuje 87 miliónov ton vysokokvalitnej železnej rudy na hore Magnitnaya.

1917 Prvý magnetometrický prieskum Magnetickej hory.

januára 1929. Na spoločnom zasadnutí Rady ľudových komisárov ZSSR a Rady práce a obrany sa rozhodlo o začatí výstavby Magnitogorského metalurgického závodu. Na príkaz Najvyššej hospodárskej rady ZSSR bol vytvorený Magnitostroy - najväčší stavebný projekt v Sovietskom zväze. 10. marca 1929. Prví stavitelia dorazili na Magnetickú horu. 30. júna 1929. Prvý vlak prišiel na stanicu Magnitogorskaya. Odteraz sa tento dátum považuje za narodeniny mesta Magnitogorsk. 1. júla 1930. 14 tisíc robotníkov na stavbe Magnitogorsk hutnícky gigant Bola položená prvá vysoká pec.

1. novembra 1930. Stavba priehrady je dokončená. Robotníci včas položili vyše 30-tisíc kubických metrov betónu a postavili kilometer dlhý nadjazd. 23. októbra 1931. Prvú elektrickú energiu Magnitke poskytla centrálna elektráreň s konečnou kapacitou 248-tisíc kilowattov. Výstavba Magnitogorska spojila 40 tisíc ľudí, ktorí vytvorili vlajkovú loď domáceho hutníctva. 28.12.1931. Batéria č. 3 koksovne vyrobila prvý koks. Na rozdiel od výpočtov amerických špecialistov, ktorí sa snažili dokázať, že výstavba tejto výroby by trvala viac ako dva roky, výstavba trvala menej ako rok.

1. februára 1932. Vysoká pec č.1 vyrobila prvú liatinu. Tento deň sa zapísal do histórie ako narodeniny Magnitogorských železiarní. júna 1932. Prvú liatinu vyrobila vysoká pec číslo 2, legendárna Komsomolskaja pravda. Ročná produktivita prvej etapy Magnitky mala byť asi 4 milióny ton kovu - trikrát viac, ako sa vyrobilo na Urale v roku 1930. Počet obyvateľov Magnitogorska presiahol 200 tisíc ľudí.

26. augusta 1532 - V Magnitogorsku otvorili jedno z prvých zvukových kín na Urale, Magnit. 1. septembra 1932. Prvé triedy v Magnitogorskom banskom a hutníckom inštitúte. Do prevádzky bola uvedená kováčska dielňa. V bani Magnitnaya Mountain bola uvedená do prevádzky drváreň. 5. júla 1933. Prvá tavenina ocele bola vyrobená v otvorenej peci č.1. 1933 Do prevádzky boli uvedené tri otvorené pece, vyfúknutá 4. vysoká pec a zahájená prevádzka blokovne č. 5. augusta 1934. V Magnitogorsku bola uvedená do prevádzky prvá valcovňa dlhých profilov „500“. Uvedením tejto jednotky sa MMK stala významným dodávateľom dlhé výrobky a zmenil sa na hutnícky podnik s kompletným hutníckym cyklom.

1934 Prvé taveniny boli vyrobené v troch nových otvorených peciach. Na vysokých, technických a večerných školách v Magnitke ku koncu roka študovalo 32-tisíc ľudí. 1935 Do prevádzky boli uvedené ďalšie tri otvorené pece. Bol schválený územný plán mesta na pravom brehu rieky Ural. 1936 - 1940. Do prevádzky bolo uvedených päť otvorených pecí. Začala sa výstavba vysokovýkonnej vysokej pece č.

júla 1941. Prvá pancierová oceľ Magnitogorska bola tavená v otvorenej peci č. 3. Prvýkrát v histórii svetovej metalurgie sa na Blooming No.3 valil pancierový plát. 1941 Do prevádzky vstúpil najsilnejší hrubostenný pancierový mlyn „4500“ v ZSSR, evakuovaný z Mariupolu. Do konca roka nahradilo svojich manželov, bratov a otcov, ktorí odišli na front, 3 638 žien v závode. Prvá bola vytavená v otvorenej peci č.18. 1943 Pece s otvoreným ohniskom v Magnitogorsku zvládli výrobu vysoko kvalitnej ocele na prerážanie panciera. Do prevádzky bola uvedená najväčšia vysoká pec v krajine č. 1947 Magnitogorská valcovňa "300" sa stala prvou komplexne automatizovanou jednotkou tohto typu v krajine.

1951 Do prevádzky bola uvedená širokopásová valcovňa "1450" pozostávajúca z dvoch valcovní: LPC-2 - valcovanie za tepla a LPC-2 - valcovanie za studena. 1954 - Do prevádzky boli uvedené tri otvorené pece. 1956 - Uvedená do prevádzky dielňa na pozinkovaný šitý riad. Päťstolicový mlyn bol uvedený do prevádzky. Valcovňa plechov č. 3 je pripravená na spustenie. 1959 Do prevádzky bola uvedená závod na výrobu bram, ktorý svojou kapacitou patrí k najväčším na svete. Do prevádzky boli uvedené dve otvorené pece.

1960 Prvý hárok bol vydaný vo valcovni 2500 za tepla. Prvá oceľ v otvorenom ohni bola tavená v dvoch nových peciach. 1961 - 1963. Uvedenie do prevádzky nová inštalácia granulácia vysokopecnej trosky. Formovňa bola uvedená do prevádzky. Postavili sa dve otvorené nístejové pece a zohľadnila sa aj vysoká pec č najnovšie úspechy veda a technika. 1969 Do prevádzky bola uvedená valcovňa plechov č.5.

1972 Do prevádzky bola uvedená prvá etapa novej bane závodu Malý Kuzbass s kapacitou 1 700 tisíc ton rudy ročne. 1979 LPC-6 vydala prvý milión tenkých plechov elektrolytického pocínovania v krajine. 1981 Do prevádzky bola uvedená 8-bisková koksárenská batéria s kapacitou 1 milión ton koksu ročne. 1982 Na Víťaznom námestí je pamätník „Tank“ s nápisom: „Počas vojnových rokov bol každý druhý tank a každý tretí náboj vyrobený z magnitogorskej ocele. 14. novembra 1985. Prvá skupina regionálnych komsomolských vyslancov dorazila na stavenisko All-Union Komsomol šok - dielňa konvertorov kyslíka. 17. apríla 1986. Prvý kubický meter betónu bol položený do základov dielne kyslíkových konvertorov. MMK však začalo s poslednou stavebnou akciou realizovanou z peňazí štátneho rozpočtu. 1987 Tím MMK prešiel na úplné samofinancovanie a samofinancovanie. Začala sa výstavba horúcej valcovne "2000" LPC-10.

2. novembra 1990. Prvá oceľ bola zváraná v závode na výrobu kyslíkových konvertorov MMK. 21. mája 1994. Prvá oceľová pasta bola vyrobená na skupine predvalcov na valcovni za tepla „2000“. Začala práca na valcovni plechov č. 14. októbra 1994. Mlyn "2000" bol uvedený do prevádzky. 15. august 1995. Vytvára sa CJSC Yuzhuralavtoban, ktorý vykonáva komplexné opravy a výstavbu ciest v regióne Čeľabinsk aj mimo neho. 12. septembra 1995. Vznikol CJSC „Komplex nových technológií“, ktorého hlavnou úlohou je výroba produktov piateho a šiesteho stupňa spracovania. 15. júna 1996. Vo formárni boli na novej elektrickej peci DSP-12 odliate prvé valcovacie valce pre prevádzky hutníckeho komplexu.

august 1997. Magnitogorskí oceliari ako prví vo svetovej praxi tavili pancierovú oceľ v konvertore. 1998 V koksochemickej výrobe MMK bola spustená prvá etapa dielne zachytávania a spracovania koksárenského plynu. Najväčší na svete z hľadiska objemu spracovania plynu - 240 metrov kubických za hodinu. Emisie do atmosféry sa znížili o 20 tisíc ton ročne. Najškodlivejšie emisie sa znížia o tri štvrtiny. Po rekonštrukcii bola uvedená do prevádzky vysoká pec č.1, ktorej produktivita sa zvýšila na 3000 ton surového železa denne. 14. mája 1999. Prebehlo slávnostné uvedenie do prevádzky druhej etapy zhodnocovacej dielne CCP. Technologický proces Táto dielňa je plne automatizovaná. 6. novembra 1999. Prvá oceľ bola vytavená v konvertore č. 3 závodu na výrobu kyslíkových konvertorov MMK. Bola spustená koksárenská batéria N-1, ktorá bola zastavená na opravu v roku 1992 a podrobená „studenej“ konzervácii.

január 2000. Vytvára sa CJSC „Deep Processing Complex“, ktorý vyrába cestné zvodidlá, ohýbané profily, olejové, plynové a vodovodné potrubia, za studena valcované pozinkované oceľové pásy a mnohé ďalšie. 5. marec 2000. V Moskve v hoteli President sa uskutočnila prezentácia prvej emisie dlhopisov OJSC MMK. Magnitogorsk išiel do akciový trh. júna 2000. Rotačná pec č. 4 IDI, prvá etapa dielne na výrobu magnéziovo-dolomitových žiaruvzdorných materiálov, kompletne modernizovaná, s vylepšenou technológiou ohrevu kovov, vysoká pec č. bola uvedená do prevádzky dielňa kyslíkových konvertorov. 1. septembra 2000. Zastarané šachtové pece č.1 a č.2 vápenno-dolomitovej výroby, ktoré boli v prevádzke od roku 1934, boli vyradené z prevádzky. Zatvorením týchto pecí sa hrubé emisie škodlivých látok do životného prostredia znížili o 6 tisíc ton ročne. november 2000. V sekcii sa buduje nová valcovňa drôtu za tepla č.3 „Kacks“. apríla 2001. Začala sa výstavba dvojstolicovej obojstrannej valcovne oceľových plechov za studena.

Magnitogorsk Iron and Steel Works exportuje približne 60 % svojich produktov. Výrobky konvertorov kyslíka, profilových valcovní a takmer všetkých predajní plechu sa predávajú mimo krajiny.

Geografia exportu zahŕňa krajiny juhovýchodnej Ázie, Blízkeho východu, Afriky, východnej Európy a SNŠ (najväčšími spotrebiteľmi kovu MMK v blízkom zahraničí sú Bielorusko, Ukrajina a Kazachstan). OJSC MMK má dlhodobé partnerstvá s podnikmi a spoločnosťami v USA, Kanade, Fínsku a Taliansku. Štruktúra exportu sa neustále mení smerom k zvyšovaniu predaja hotové typy prenájom

MMK bol a zostáva sociálne orientovaným podnikom, ktorý sa neustále stará nielen o materiálne blaho zamestnancov, ale aj o zlepšovanie rekreačného priemyslu a zdravia pracujúcich. Hutníkom a ich rodinám sú k dispozícii športové a zdravotné areály, komfortné sanatóriá a penzióny v jedinečne krásnych zákutiach prírody a štyri detské ozdravovne.

Vďaka OJSC MMK sa v Magnitogorsku v posledných rokoch vybudovala atletická aréna, Ľadový palác, Detský Ľadový palác, športovo-rekreačný areál, detský bazén, lyžiarske stredisko Abzakovo, čo výrazne prispelo nielen k popularizácii telesnej kultúry a športu, ale významne prispeli aj k rozvoju infraštruktúry mesta.

Hokejový klub patrí za posledné desaťročie k lídrom domáceho hokeja.