Vyrobte si vlastnú hliníkovú odlievaciu formu. Ako roztaviť hliník doma v rôznych tvaroch. Hlavné chyby pri odlievaní hliníka

Ľudia sa naučili používať hliník nie tak dávno, v polovici 19. storočia, ale teraz je to jeden z najpopulárnejších kovov používaných človekom. Hliník sa však používa zriedkavo čistej forme, používajú sa najmä jeho zliatiny, ktoré majú oveľa hodnotnejšie vlastnosti.

Z hliníka a jeho zliatin (siluminov) sa vyrába veľa užitočných vecí, od tenkého drôtu až po obrovské lietadlá. Pretože tento kov má relatívne nízku teplotu topenia, väčšina potrebných položiek sa získava odlievaním siluminu. Technológia odlievania hliníka a jeho zliatin sa len málo líši od metód používaných pri spracovaní iných kovov.

Odlievanie hliníkových dielov na objednávku

Na odlievanie dielov z hliníka a jeho zliatin sa dnes používajú tri spôsoby. Prvé, tradičné, odlievanie do zeme. Dnes sa používa pomerne zriedka, častejšie sa používa odlievanie pomocou zmesí vytvrdzujúcich za studena na báze piesku a polymérnych živíc. Táto technológia umožňuje získať veľké množstvo vysokokvalitných odliatkov, ktoré nevyžadujú dodatočné spracovanie. Iná metóda, nazývaná odstredivá, je relatívne Nová cesta pri ktorej sa roztavený kov naleje do rotujúcej formy. Tento spôsob sa ukázal obzvlášť dobre pri výrobe valcových častí, ako sú puzdrá atď. Počas otáčania odstredivá sila tlačí roztavený kov do všetkých vybraní formy, čo poskytuje vysokú presnosť odlievania. Súčasne sa z kovu súčasne vytláčajú plyny a častice trosky, čo znižuje mieru šrotu na nulu.

Etapy procesu výroby hliníkových odliatkov

Na vytvorenie hliníkového odliatku je potrebné vyrobiť model z vhodného materiálu. Potom sa pomocou modelu vytvorí formulár na vyplnenie. V závislosti od spôsobu odlievania sa forma umiestni do zeme alebo piesku a naleje sa do nej roztavený kov. Po vychladnutí sa výrobok dostáva do finálneho spracovania – čistenie, lakovanie atď.

Prečo si vybrať hliníkový odliatok?

Hliník je praktický a lacný materiál a vďaka procesu eloxovania môže byť pokrytý krásnym a odolným povrchom. Z hliníka môžete urobiť akýkoľvek umelecký detail interiéru, ktorý dodá miestnosti individualitu. Naša spoločnosť vyrába v Moskve veľký sortiment výrobky získané odlievaním z hliníka s použitím rôzne metódy odliatky.

Pri práci s individuálnou zákazkou naši dizajnéri pomôžu formalizovať priania zákazníka hotový projekt. Dôležitý aspekt Naša spoločnosť je podporovaná tým, že používame najnovšie technológie odliatkov, čo umožňuje získať vysoko kvalitné odliatky. Naša produkcia nám umožňuje udržiavať atraktívnu cenu našich produktov, preto, ak si chcete objednať hliníkové odliatky, kontaktujte našu spoločnosť.

Ale tavenie hliníka nie je samoúčelné. Naším cieľom je odlievať hliníkové diely a na to je potrebné najskôr vyrobiť takzvanú odlievaciu formu. Hliníkové odlievacie formy môžu byť vyrobené z mnohých rôznych materiálov. Zapnuté priemyselné podniky pre veľkosériovú výrobu sa zvyčajne používajú kovové formy, ale vyrobiť si ich doma vlastnými rukami je mimoriadne problematické, najmä pri zložitých dieloch. Preto najvďačnejším materiálom na výrobu foriem na odlievanie hliníka v domácich podmienkach je sadra. O ňom sa bude diskutovať v tomto článku.

Vhodnú omietku na výrobu vlastných foriem nájdete takmer na každom železiarskom trhu alebo dokonca v cenovo dostupnom železiarstve. Najlepšia značka sadry je G-16, ale toto je už sochárska sadra a je ťažké ju nájsť. V obchodoch zvyčajne nájdete bielu sadru triedy G-7. Stojí však za to varovať, že namiesto sadry vám môže byť ponúknutý alabaster. Alabaster nie je vhodný na výrobu foriem na odlievanie hliníka! Potrebujem bielu sadru.

Na výrobu našej prvej odlievacej formy nám teda stačí sadra G-7 (na začiatok stačí aj 3 kg vrece), balenie obyčajnej plastelíny z r. detská predajňa, trochu hrubej lepenky a lepiacej pásky, ako aj malé listy plexiskla alebo nejakého plastu na výrobu debnenia (dokonca aj laminovaná drevotrieska alebo preglejka, hlavná vec je, že sadra by ju mala dobre nechať). Na zhotovenie modelu samotného dielu budeme potrebovať aj niekoľko parafínových / stearínových (alebo z čoho sú vyrobené) sviečok, ktoré odlijeme z hliníka. Kúpil som si celú tašku (možno 20 kusov) sviečok v neďalekom železiarstve.

Urobili sme zásoby materiálu – poďme na vec. Najprv si musíme vyrobiť model nášho dielu, na ktorý si vyrobíme formu. Model časti je presnou kópiou budúcej časti hliník len z iného materiálu. Najjednoduchším a najdostupnejším spôsobom je vyrezať model dielu z parafínu / stearínu (vo všeobecnosti z roztavenej sviečky). Tento materiál celkom dobre drží tvar a je veľmi ľahko spracovateľný akýmkoľvek nástrojom. Požadovaný počet sviečok vložíme do dózy odrezanej zvrchu a všetko naplníme muflová pec .

Treba povedať, že proces podpaľovania sviečok v 4-kilowattovej muflovej peci bez termostatu je jeden hemoroid! Musíte sedieť a neustále zapínať a vypínať kachle, aby sa špirála vykurovacieho telesa nestihla zahriať na 1 000 ° C. Dôrazne odporúčam - zaobstarajte si termostat do muflovej pece - ušetrite elektrinu, a hlavne - nervy!

Treba povedať, že proces podpaľovania sviečok v 4-kilowattovej muflovej peci bez termostatu je jeden hemoroid! Musíte sedieť a neustále zapínať a vypínať kachle, aby sa špirála vykurovacieho telesa nestihla zahriať na 1 000 ° C. Vrelo odporúčam - získajte termostat pre vašu muflovú pec - ušetrite elektrinu, a čo je najdôležitejšie - vaše nervy!

Po roztopení sviečok vyberte nádobu muflová pec a necháme trochu vychladnúť. Sviečky sú teraz príliš horúce a príliš tekuté – ako voda. Zostanú tekuté aj pri nižšej teplote a kým budú chladnúť, stihneme si vyrobiť kartón, do ktorého nalejeme náš parafín/stearín. Steny krabice pevne oblepíme páskou, aby sa náhodou neotvorila. Všetky škáry sa snažíme utesniť, inak nám cez ne vytečie celá naša sviečka. Ak sa tak stane, potom sviečku zoškrabeme z podlahy a znova ju roztopíme v našej muflová pec. Nezáleží na tom, či sa odpad dostane do sviečky - všetko sa usadí na dne plechovky od piva.

Roztopené sviečky nalejeme do našej kartónovej formy a necháme vychladnúť. Sviečka chladne veľmi dlho. Aj keď sa zdá, že je všetko stuhnuté, parafín/stearín môže byť vnútri stále tekutý. Sviečku som nalial večer a až na druhý deň ráno som začal robiť maketu dielu. Aj keď, samozrejme, všetko závisí od veľkosti.

Musíte tiež pamätať na to, že pri tuhnutí sviečok sa veľmi zreteľne zmršťuje. V strede formy sa vytvorí hlboký lievik. Preto roztavte sviečky s veľkou rezervou, pretože potom bude potrebné veľa odrezať, aby ste získali rovnomernú obdĺžnikovú lištu.

Po získaní parafínovej tehly môžete začať vyrábať model našej budúcej časti. Pretože parafín je veľmi jemný, dá sa vyrezať aj detskými plastovými vykrajovačkami, ktoré sa dajú kúpiť v hračkárstve vedľa plastelíny a modelovacieho plastu. V tejto veci je nevyhnutný aj obyčajný nôž.

Chcem vás hneď upozorniť, že proces ručného sústruženia modelu budúceho hliníkového dielu z parafínu je mimoriadne namáhavý a vyžaduje si veľkú výdrž a zručnosť. A dokonca aj šťastní majitelia rovných rúk, ktorí strávili celý deň vyrezávaním, môžu byť mierne sklamaní - je takmer nemožné ručne vyrezať presný detail! Ak chcete vytvoriť nejakú sochársku kompozíciu, potom je ručná práca oprávnená, pretože do produktu vložíte časť svojej duše a príroda netoleruje priame línie. Na výrobu hliníkových dielov na technické účely je však lepšie použiť presnejšiu techniku. Napríklad stolný CNC stroj (počítačové numerické riadenie), ktorý je schopný sústružiť aj tie najzložitejšie diely vysoká presnosť. Všetko, čo sa od vás vyžaduje, je nakresliť detail na počítači.

Po obdržaní parafínového modelu našej budúcej časti konečne pristúpime k výrobe odlievacej formy na odlievanie hliníkovej časti. Aby ste to dosiahli, musíte okolo modelu zablokovať debnenie z listov plexiskla, prilepiť ich plastelínou a rozmazať všetky švy.

V spodnej časti výsledného "akvária" je umiestnený model dielu. Je tiež veľmi žiaduce pripevniť ho na dno malou plastelínovou guľou, inak sadrový roztok naliaty do debnenia môže posunúť model a tvar sa ukáže ako krivka (najskôr som to urobil).

Všetko je pripravené na nalievanie omietky. Sadra sa dá miesiť v starom hrnci. Musíte pridať len toľko vody, aby ste získali konzistenciu veľmi tekutej kyslej smotany alebo kefíru. Pamätajte, že sadra začína tuhnúť veľmi rýchlo, takže všetko treba robiť celkom veselo. Je dôležité presne odhadnúť množstvo sadrového prášku, aby pri sypaní bol náš model celý ponorený do sadry. Ak nie je dostatok roztoku, miešanie a dopĺňanie je vysoko nežiaduce. Forma sa potom ukáže ako heterogénna alebo sa dokonca úplne rozpadne. Je lepšie okamžite miesiť trochu navyše - sadra nie je taká drahá, aby sa ušetrila.

Takže nalejte sadrovú maltu do útrob nášho debnenia. Pre prehľadnosť som na bok nalepil malý pásik plastelíny, aby ste videli, do akej úrovne je potrebné sadru naliať. Po naliatí je potrebné "akvárium" dobre pretrepať, aby z roztoku vyšli prebytočné bublinky a sadra vyplnila všetky dutiny a zákutia nášho parafínového modelu. Niektorí na to používajú špeciálny vibračný stôl. Na jeho výrobu je vhodný bežný elektromotor s polotovarom na hriadeli, inštalovaný s posunom ťažiska. Ale debnenie som len potriasol rukami, lebo. Na výrobu vibračného stola som lenivý a nemám čas.

Sadra začne tuhnúť po niekoľkých minútach, takže ju nemôžete pretrepávať príliš dlho. Vytvrdzujúca sadra sa pôsobením chemickej reakcie začne zahrievať. Debnenie je možné rozobrať už vtedy, keď toto zahrievanie začne klesať. Ale je lepšie si dať čas a len počkať, kým sa povrch omietky ochladí - nebude to trvať dlho.

Po demontáži debnenia je žiaduce opracovať okraje výslednej sadrovej odlievacej formy nožom tak, aby získali hladký zaoblený tvar.

Ďalším krokom pri výrobe sadrovej formy bude roztavenie parafínu/stearínu, ktorý zostane uzavretý v sadre. Aby ste to dosiahli, môžete sadru zahriať na teplotu topenia sviečky a bude prúdiť do panvice, na ktorú musíte položiť formu. Existuje však spoľahlivejší spôsob, aj keď nie "najčistejší" - vyvarenie sadrovej formy vo vode, v ktorej všetok parafín / stearín vypláva na povrch vody, ako tuk v polievke. Táto metóda prakticky eliminuje neúplné roztavenie sviečky a úplne vyčistí vnútorný povrch sadrovej formy od parafínu / stearínu, umývanie panvice však bude ohromené!

Po roztavení sviečky môže sadrová forma okamžite začať aktívne schnúť. Na sušenie sadrových foriem môžete použiť klasickú kuchynskú rúru alebo použiť muflovú rúru, ale iba s termostatom! Ak sušíte sadrové formy v muflovej peci bez termostatu, tenké časti formy môžu jednoducho vyhorieť a rozpadnúť sa, ako je znázornené na obrázku nižšie.

Vo všeobecnosti som sa pri práci s mojou muflovou pecou opakovane presvedčil, že sa nezaobídem bez dobrého termostatu. Preto prvým výrobkom, ktorý som sa rozhodol vytaviť z hliníka, bolo puzdro pre termostat muflovej pece, ktorý bude zároveň radiátorom výkonových triakov, ktoré ovládajú vykurovacie telesá.

Nech je to ako chce, moja prvá sadrová forma na hliníkový odliatok pripravený. Neskôr porozprávam podrobnejšie o hrable, ku ktorému dochádza pri odlievaní hliníka do sadrových foriem, ktorým som ja osobne mal možnosť prejsť. Dúfam, že vám to pomôže vyhnúť sa mojim chybám.

Doplnenie.

V praxi je nemožné vyrobiť formy z čistej sadry! Faktom je, že v tvrdenej sadre na molekulárnej úrovni je uzamknutá voda, ktorá sa nedá odpariť žiadnym ohrevom. Keď sa hliník naleje do takejto omietkovej formy, v každom prípade sa začne uvoľňovať voda a hliník začne vrieť, čo značne kazí tavenú časť.

Fotografia ukazuje, že z úplne suchej (zdanlivo) formy hneď po naliatí začne vytekať voda a vychádzať para. Ak si zabudnete nasadiť ochranné okuliare, môže to byť veľmi nebezpečné. Hliník tiež začne hrkotať a špliechať z formy. A potom môžete vidieť časť odliatu s takým vrúcnym. Výsledkom bolo, že plyny nielen pokazili povrch, ale vytvorili aj pomerne veľký lievik. Navyše, ak do takejto časti urobíme zárez, potom sa môžeme stretnúť aj so stopami po vnútornom splyňovaní hliníka – veľké množstvo škrupín, nerovnomerná štruktúra. Jedným slovom manželstvo. Toto je vhodné len pre nekritické časti, ktoré potom môžete tmeliť a prelakovať.

A tu je recept, ktorý vám umožní vyhnúť sa takémuto nežiaducemu efektu: pri miešaní sadrovej malty stačí pridajte 50% jemného piesku.

Zdroj: Dimanjy. http://tech.dimanjy.com

Pomocné informácie.

K taveniu hliníka, podobne ako iných látok, dochádza vtedy, keď sa k nemu privádza tepelná energia zvonku alebo priamo do jeho objemu, ako sa to deje napríklad pri indukčnom ohreve.

Teplota topenia hliníka závisí od jeho čistoty:

• Teplota topenia ultračistého hliníka 99,996 %: 660,37 °C.
• Pri obsahu hliníka 99,5 % začína tavenie pri 657 °C.
• Pri obsahu hliníka 99,0 % začína tavenie pri 643 °C.

Teplota topenia hliníka stúpa so zvyšujúcim sa tlakom. Závislosť teploty tavenia hliníka od tlaku je znázornená v grafe nižšie.

Teplota topenia hliníkových zliatin

Pridanie ďalších prvkov, vrátane legujúcich prvkov, k hliníku znižuje jeho teplotu topenia. Takže u niektorých zliatin hliníka s vysokým obsahom kremíka a horčíka teplota začiatku tavenia klesá na takmer 500 ° C. Vo všeobecnosti sa pojem "teplota topenia" vzťahuje len na čisté kovy a iné kryštalické látky. Zliatiny na druhej strane nemajú špecifickú teplotu topenia: proces ich topenia (a tuhnutia) prebieha v určitom teplotnom rozsahu.

Teploty solidu a likvidu hliníkových zliatin

Keď sa zliatina roztaví, počiatočná teplota topenia sa nazýva teplota solidu (alebo bod sloidu) a teplota konca topenia sa nazýva teplota likvidu (alebo bod likvidu). „Solidus“ znamená samozrejme tuhú látku a „liquidus“ znamená kvapalinu: pri teplote solidu je celá zliatina stále tuhá a pri teplote likvidu je už celá tekutá. Keď táto zliatina stuhne z kvapalného stavu, teplota začiatku kryštalizácie (tuhnutia) bude teplotou likvidu a koncom kryštalizácie bude rovnaká teplota solidu. Pri teplote zliatiny medzi jej teplotou solidus a teplotou likvidu je v polotekutom-polopevnom kašovitom stave.

Eutektická teplota hliníkových zliatin

Nie všetky zliatiny majú interval medzi teplotami solidu a likvidu. Takéto zliatiny sa nazývajú eutektické. Napríklad pri hliníková zliatina s obsahom 12,5% kremíka sa body likvidu a solidu zbiehajú do bodu: táto zliatina, podobne ako čisté kovy, nemá interval, ale bod topenia. Tento bod a teplota sa nazývajú eutektické. Táto zliatina patrí medzi slávne liate hliníkovo-kremíkové zliatiny - siluminy s úzkym intervalom solidus-liquidus, čo im dáva tie najlepšie odlievacie vlastnosti.

V binárnej zliatine Al-Si je teplota solidu konštantná a dosahuje 577 °C. So zvyšovaním obsahu kremíka teplota likvidu klesá z maximálnej hodnoty pre čistý hliník 660 °C, aby sa zhodovala s teplotou solidu 577 °C pri obsahu kremíka 12,6 %.

Spomedzi iných legujúcich prvkov horčík najviac znižuje bod topenia: eutektickú teplotu 450 °C dosiahneme pri obsahu horčíka 18,9 %. Meď dáva eutektickú teplotu 548 °C a mangán iba 658 °C! Väčšina zliatin nie je dvojitá, ale trojitá a dokonca štvornásobná. Preto pri kombinovanom vplyve viacerých legujúcich prvkov môže byť teplota solidu - začiatok tavenia alebo koniec tuhnutia - ešte nižšia.

Rozsah teplôt tavenia hliníkových zliatin

Nižšie uvedená tabuľka ukazuje teploty likvidu a solidu niektorých priemyselných tvárnených zliatin. Treba mať na pamäti, že pojmy teploty solidu a likvidu sú definované pre rovnovážne premeny kvapalnej fázy na pevnú fázu a naopak, teda na nekonečné trvanie procesov. V praxi sa musí vykonať úprava rýchlosti ohrevu alebo chladenia.

Zdroje:
Hliník a hliníkové zliatiny, AMS International, 1993.
Príručka hliníka: Vol. 1, vyd. G. E. Totten, D. S. MacKenzie

Ako viete, teplota topenia hliníka je viac ako 660 ° C. Pri použití domácich vykurovacích zariadení, ako je žehlička, rúra alebo plynový sporák, je nepravdepodobné, že sa takáto teplota dosiahne. Preto je tavenie hliníka doma možné s dostupnosťou vhodného zariadenia a samozrejme suroviny na tavenie - hliníka.

Na tavenie hliníka sa zvyčajne používa téglik. Výrobný proces som podrobne opísal v mojom blogu Dimanjy Tech Blog. Zvláštnosťou tejto pece je horné nakladanie do pracovnej komory takzvaného téglika - špeciálnej panvy na tavenie hliníka, do ktorej sa ukladajú suroviny. Kompaktné rozmery muflová pec s horným plnením uľahčuje skladovanie a používanie doma na balkóne, v garáži alebo na vidieku.

Teraz sa porozprávajme priamo o procese tavenia hliníka doma.

Ako už bolo spomenuté, na tavenie hliníka v muflovej peci je potrebné. Zvyčajne sa vyrába zo žiaruvzdorného materiálu alebo z kovu s oveľa vyšším bodom topenia ako hliník. Na výrobu téglikov sa používa korund, grafit, porcelán, kremeň, liatina alebo oceľ. Svojpomocne sa mi podarilo vyrobiť téglik z ocele. Téglik vyrobený z iných materiálov sa dá kúpiť hotový, ale ukázalo sa, že je oveľa jednoduchší a praktickejší z ocele, najmä ak máte zváračka a počiatočné zručnosti pri zváraní a používaní brúsky.

Veľkosť téglika by sa mala zvoliť na základe množstva hliníka, ktoré chcete roztaviť. Teplo sa musí z rozžeraveného téglika rovnomerne preniesť do suroviny. Na druhej strane musí byť téglik tiež rovnomerne zahrievaný. Pre muflovú pec podľa môjho návrhu plánujem vyrobiť niekoľko téglikov rôznych veľkostí na prácu s jedným alebo dvoma vykurovacími prvkami súčasne.

Hliník sa naplní do téglika čo najtesnejšie. Aby ste to dosiahli, je žiaduce rozdrviť surovinu a trochu ju stlačiť. Na tavenie som použil obyčajný hliníkový drôt, tak som ho len odstrihol drôtikmi a pevne stlačil kliešťami.

Pri roztavení hliník výrazne klesá v objeme v porovnaní s zdrojový materiál(koniec koncov, v zásade ho potom roztavíme), preto v procese tavenia hliníka doma budeme musieť do téglika pravidelne pridávať suroviny.

Treba si uvedomiť, že to môže byť mimoriadne nebezpečné! Ide o to, že niekde v surovinách, ktoré pridávame, sa môže zdržiavať vlhkosť, a keď voda vnikne do roztaveného hliníka, dôjde k prudkému špliechaniu a kov môže vystreknúť z muflovej pece, čo vám môže spôsobiť vážne popáleniny. A absolútne poľutovaniahodné následky bude, ak sa roztavený kov dostane do očí. Vždy preto dbajte na svoju bezpečnosť – pracujte výlučne v okuliaroch alebo maske a ešte lepšie – v špeciálnom hutníckom protipožiarnom obleku.

V procese tavenia hliníka doma sa na povrchu roztaveného kovu vytvorí oxidový film a akákoľvek troska vypláva na povrch. Množstvo trosky závisí od kvality surovín používaných na pretavovanie hliníka. Niekde to bolo zafarbené, niekde to bolo špinavé - to všetko zanechá kov vo forme trosky. Bezprostredne pred odlievaním roztaveného hliníka do foriem sa odporúča odstrániť trosku pomocou špeciálneho nástroja.

Tiež po roztopení hliníka a vytvorení rovnomernej lesklej kvapky, ako to urobil tekutý terminátor vo filme Terminátor 2, sa odporúča držať téglik trochu viac v peci, aby bol roztavený hliník tekutejší. To výrazne zjednoduší jeho ďalšie odlievanie.

Čo bude ďalej? Je zrejmé, že roztavený hliník musíte naliať do špeciálne pripravenej formy. Napísal som o tom samostatný článok v mojom TechnoBlog Dimanjy, ktorý sa nazýva "". Študujeme, trénujeme, získavame skúsenosti!

Hliník je jedným z najbežnejších kovov na Zemi. Je prítomný dokonca aj v ľudskom tele, takže čo môžeme povedať o okolitej realite. V každom dome alebo súkromnom aute sú hliníkové funkčné prvky, diely alebo zostavy, ktoré sa, žiaľ, pomerne často rozbijú. Ide o nábytkové a okenné kovanie, vodidlá pre dvere a okenice, zámky a ďalšie potrebné drobnosti.

Môžu byť nahradené zakúpenými novými výrobkami, opravené alebo vyrobené samostatne. V posledných dvoch prípadoch možno budete musieť roztaviť hliník doma.

Vlastnosti hliníka

Pre domáce výrobky nie je potrebné poznať všetky vlastnosti kovu. Existuje však niekoľko vecí, ktoré sa v práci môžu stať významnými alebo dokonca nebezpečnými.

Hliník sa dobre hodí na odlievanie, topí sa pri relatívne nízkej teplote 660 °C. Pre informáciu: liatina sa začína topiť pri teplote 1100 ° C a oceľ - 1300 ° C.

Preto je tavenie hliníka doma na plynovom sporáku ťažko realizovateľné, keďže domáce plynové spotrebiče nedokážu zabezpečiť takú teplotu. Pravdaže, domáci „kulibíni“ dokážu všetko, ale o tom neskôr.

Teplota topenia hliníka sa môže znížiť jeho mletím na prášok alebo použitím hotového práškového produktu ako suroviny. Tu sa však stáva dôležitá ďalšia vlastnosť hliníka. On je dosť aktívny kov, ktorý sa v spojení so vzdušným kyslíkom môže vznietiť alebo jednoducho oxidovať. A bod topenia oxidu hlinitého je viac ako 2000 ° C. Pri tavení sa oxid stále tvorí, ale v malých množstvách je to práve on, kto tvorí vodný kameň.

Rovnaká aktivita môže hrať zlý vtip, ak sa voda dostane do roztaveného kovu. Keď k tomu dôjde, dôjde k výbuchu. Preto, ak potrebujete počas procesu tavenia pridať suroviny, musíte sa uistiť, že je suchý.

Suroviny na tavenie

Ak sa má hliník taviť doma, kvôli zložitosti práce s práškový kov nepoužíva sa ako surovina.

Môžete si kúpiť hliníkový ingot alebo použiť obyčajný hliníkový drôt, ktorý je narezaný na malé kúsky nožnicami a pevne stlačený kliešťami, aby sa zmenšila kontaktná plocha so vzduchom.

Ak sa neočakáva mimoriadne vysoká kvalita výrobku, potom sa ako suroviny môžu použiť akékoľvek domáce potreby, plechové dózy bez spodného švu alebo profilového orezania.

Druhotné suroviny môžu byť zafarbené alebo zafarbené, to nie je problém, zložky navyše odídu vo forme trosky. Len si pamätajte, že nemôžete vdychovať výpary spálenej farby.

Aby ste získali kvalitnú tavbu hliníka doma z druhotných surovín, tavivá, ktorých úlohou je naviazať a vyniesť všetky nečistoty a nečistoty na povrch roztaveného kovu, je najlepšie kúpiť hotové. Ale môžete si ho vyrobiť sami z technických solí.

Poťahovacie tavidlo sa pripraví z 10 % kryolitu a 45 % chloridu sodného a chloridu draselného.

Ďalších 25 % z celkovej hmotnosti fluoridu sodného sa pridá do rafinačného taviva, aby sa získal hliník bez pórovitosti.

Osobné ochranné prostriedky na tavenie

Tavenie hliníka doma je nebezpečný proces. Preto je potrebné používať osobné ochranné prostriedky (OOP). Aj keď je takéto tavenie potrebné raz s minimálnym vybavením, musíte si aspoň chrániť ruky, napríklad špeciálnymi zváračskými rukavicami, ktoré dokonale chránia pred popáleninami, pretože teplota tekutého hliníka je viac ako 600 ° C.

Je tiež žiaduce chrániť oči, najmä ak sa topenie vyskytuje dostatočne často, pomocou okuliarov alebo masky. A v ideálnom prípade musíte pracovať v špeciálnom obleku hutníka so zvýšenou odolnosťou proti ohňu a vysokým teplotám.

Ak potrebujete veľmi čistý hliník s použitím rafinačného taviva, potom by ste mali pracovať v chemickom respirátore.

Tvar odlievania

Ak chcete odlievať iba čistý hliník na spájkovanie, potom forma nie je potrebná. Dosť na použitie oceľový plech kde sa roztavený kov ochladzuje. Ale ak potrebujete odliať aspoň jednoduchú časť, potom potrebujete formu.

Odlievacia forma môže byť vyrobená zo sochárskej sadry, a to sadry, a nie z alabastru. Tekutá sadra sa naleje do naolejovanej formy, nechá sa trochu stuhnúť, pravidelne sa pretrepáva, aby sa uvoľnili vzduchové bubliny, do nej sa vloží model a prikryje sa druhou nádobou so sadrou. Na vhodnom mieste musíte do omietky vložiť valcovitý predmet, aby sa vo forme objavil otvor, takzvaný kanál, do ktorého sa naleje roztavený hliník. Keď sadra konečne vytvrdne, obe časti formy sa oddelia, model sa vyberie a forma s hotovým odliatkom sa opäť spojí.

Je tiež možné vyrobiť odlievaciu formu zo zmesi 75% formovacieho piesku, 20% hliny a 5% uhoľného piesku, ktorá sa naleje do špeciálnej krabice dosiek a ubíja. Model sa vtlačí do zhutnenej zeminy, výsledná potlač sa posype mastencom a grafitom (uhoľným prachom), aby sa dala vychladnutá hliníková časť ľahko oddeliť od formy.

taviaci téglik

Tavenie hliníka doma si vyžaduje špeciálnu nádobu s výlevkou zo žiaruvzdorného materiálu. Ide o takzvaný téglik. Tégliky môžu byť porcelánové, kremenné, oceľové, liatinové, korundové alebo grafitové. Doma môžete použiť kúpený téglik alebo si ho vyrobiť napríklad od kúska oceľové potrubie dostatočne veľký priemer. Je pravda, že na to potrebujete brúsku, zváračka a zručnosti pri používaní týchto nástrojov.

Rozmery téglika závisia od požadovaného množstva hliníka, ktorý sa má roztaviť. Toto vedro musí byť rovnomerne zohriate a jeho teplo musí byť odovzdané surovine.

Taviace pece

Technológia tavenia hliníka doma je pomerne jednoduchá. V špeciálnej panve sa hliníkový šrot zohreje na teplotu presahujúcu bod tavenia tohto kovu, tavenina sa nejaký čas udržiava v zohriatom stave, z jej povrchu sa odstráni troska, potom sa čistý kov naleje do formy na ochladenie. Čas tavenia závisí od konštrukcie pece, teda od teploty, ktorú je schopná poskytnúť.

Ak sa použije horák alebo plynový horák, ohrievajú hliník zhora. Pravdaže, pec je zároveň stále z tehál v studni bez spojivového roztoku, v ktorej budú prehorieť uhlie, aby sa nádoba zospodu zohriala a zostala teplá.

Konštrukcia pece vyzerá približne rovnako, ak sa téglik ohrieva zospodu pomocou obyčajného palivového dreva a sušiča vlasov. Iba v tomto prípade sa palivové drevo ukladá do murovanej studne nie na dno, ale na rošt umiestnený na prvom rade tehál a v tomto rade je ponechaný otvor na kovová rúrka, nasaďte na krk sušiča vlasov a pripevnite naň elektrickou páskou. Téglik je v tomto prípade plechovka, samozrejme, nie hliníková, v ktorej sú v malej vzdialenosti od vrchu vytvorené diametrálne opačné priechodné otvory. Cez tieto otvory je prevlečená oceľová tyč, pre ktorú by mala byť plechovka zavesená v peci. Na vháňanie horúceho vzduchu do priestoru medzi tehly a téglik je potrebný sušič vlasov. Niekedy sa namiesto tehál používa kovový sud.

Ak by sa tavenie malo uskutočňovať pomerne často, môžete si vyrobiť muflovú pec s vertikálnym zaťažením téglika vlastnými rukami alebo si kúpiť hotovú pec.

Tavenie s fúkačom

Tavenie hliníka doma pomocou horáka by nemalo prebiehať v uzavretých priestoroch. Okrem surovín fúkač, tégliky a tehly si treba pripraviť palivové drevo, kliešte a oceľovú tyč.

Takže bola postavená malá studňa z tehál, aby sa na ňu dala nainštalovať naberačka s hliníkom a malým oceľovým plechom. V studni sa rozhorí oheň, ktorý musí trochu vyhorieť, aby vznikli uhlie.

Ďalej v skutočnosti prebieha tavenie hliníka doma. Pokyny krok za krokom proces:

Na tehly je inštalovaná nádoba so surovinami. Musí sa zahrievať asi 15 minút.

Potom sa horák horáka zapne na plný výkon a hliník sa zahrieva zhora.

Proces začína v priebehu niekoľkých sekúnd, ale aby bolo zahrievanie rovnomerné, kov v nádobe sa musí jemne premiešať oceľovou tyčou a držať ju kliešťami (nezabudnúť si nasadiť rukavice). Môžete to urobiť bez tyče, pravidelne triasť vedro rovnakými kliešťami, ale veľmi opatrne.

Keď sa kvapalina stane homogénnou, musíte vziať nádobu s kliešťami a obsah vyliať na kalcinovaný oceľový plech tak, aby všetok vytvorený vodný kameň zostal v naberačke a na plech tuhnutia sa dostal iba čistý kov.

Takto sa zvyčajne získava čistý hliník z druhotných surovín, ak sa ním majú spájkovať hliníkové diely.

Tavenie na drevo alebo plyn

Tavenie hliníka doma na palivovom dreve prebieha v ľahkých skladacích peciach. Nevýhodou tejto metódy je nekontrolovateľnosť procesu. Nie je možné zvýšiť alebo znížiť teplotu ohrevu. Do procesu je možné zasiahnuť iba odstránením nádoby s hliníkom z ohňa.

Tavenie hliníka doma na plyne je jediné možný variant za byt. Nádobu je potrebné zohrievať dlhú dobu a pravidelne vypúšťať roztavený kov. V tomto prípade sa odlievanie vykonáva vo vrstvách. Na prácu budete potrebovať dve kovové nádoby s takým priemerom, že jedna sa nasadí na druhú. Menší slúži ako téglik. Umiestňuje sa páčidlom, napríklad narezaným hliníkovým drôtom, na horák, z ktorého je potrebné vybrať rozdeľovač plameňa, domácnosť plynová pec. Na väčšej kapacite bude treba najskôr popracovať. Na jeho dne je vytvorených asi tucet malých otvorov. Do dvoch alebo troch z nich sú zaskrutkované skrutky, ktoré fungujú ako rukoväte, za ktoré možno rozpálenú nádobu zdvihnúť kliešťami.

Táto nádoba je umiestnená hore dnom na tégliku. Tento dizajn umožňuje zahriať hliník. Pravidelne sa musí odstraňovať horná nádoba a šrot sa zmieša s kovovou tyčou alebo nožom. Pred vypustením roztaveného kovu sa musí z jeho povrchu odstrániť troska.

Tavenie hliníka v muflovej peci

Muflová pec je už dosť vážnym zariadením na získanie vysokokvalitného roztaveného kovu. Preto sa pri tavení používa tavivo na čistenie hliníka od nečistôt. A je to skoro výrobný proces než taviť hliník doma.

Pokyny krok za krokom obsahujú aj niekoľko bodov na prípravu surovín:

• Najprv sa v tégliku roztaví tavivo, ktoré sa musí odobrať v množstve 2 až 5 % hmotnosti hliníka a potom sa doň pridá šrot.
• Ako aktívne sa dá tavidlo určiť podľa povrchu taveniny – musí byť zrkadlové. Ak tomu tak nie je, pridá sa do taveniny trochu viac taviva, potom ho bude potrebné pridať pred koncom taveniny, aby sa troska dala ľahšie odstrániť z kovového povrchu pomocou oceľovej lyžice.
• Tavenie by sa malo vykonávať pri približne 700-750 ° C. Toto je teplota červenej žiary.
• Počas procesu tavenia môže byť potrebné pridať suroviny do téglika, pretože objem roztaveného kovu je značne znížený.
• V prípade potreby sa na konci taveniny pridáva rafinačné tavivo v množstve 0,25 % hmotnosti roztaveného kovu. Udržať takýto podiel doma nie je ľahká úloha. Po pridaní taviva je potrebné taveninu premiešať lyžičkou, nechať stáť asi 5 minút, potom odstrániť trosku.
• Keď sa hliník v dôsledku zahrievania zmení na homogénnu lesklú kvapku, téglik sa musí nejaký čas ponechať v peci, aby sa kov stal tekutejším.
• Potom sa do formy tenkým súvislým prúdom naleje hliník z téglika cez výlevku (v tejto chvíli je jasné, prečo je taká naberačka potrebná).
• Po úplnom vychladnutí sa forma opatrne rozdelí na polovice, vyberie sa z nej hotová časť, ktorú je potrebné ešte dopracovať: vyvŕtať otvory, v prípade potreby vyčistiť a brúsny papier povrch prebrúsiť. To je všetko. Proces dokončený.

Preto sa vopred nezľaknite, ak budete musieť doma roztaviť hliníkový šrot, aby ste získali čistý kov alebo vyrobili súčiastku, ktorá by nahradila zlomený. Na organizáciu takejto zlievarne nie sú vôbec potrebné vážne odborné zručnosti. Túžba a šikovné ruky bežného amatérskeho remeselníka dokážu zázraky.

Mnohí tento pojem vnímajú Zlieváreň„ako niečo spojené s veľkou produkciou a profesionálnymi zručnosťami a schopnosťami. Ale v skutočnosti odliať súčiastku svojpomocne doma je reálne aj pre samotného humanistu, ktorý o technike odlievania nič nevie.

Ako odliať hliníkový diel

Kovová charakteristika

Hliník je jedným z najlacnejších, najbežnejších a dostupných kovov, ktorý sa dá ľahko opracovať a odlievať. Hlavnými vlastnosťami hliníka sú vysoká elektrická a tepelná vodivosť, ako aj zvýšená odolnosť proti korózii. Bod varu tohto strieborno-bieleho kovu je 2500 °C. čistý hliník topí sa pri teplote 660 ° C a technické - pri 658 ° C. Je nepravdepodobné, že domáce vykurovacie zariadenia budú schopné poskytnúť takú teplotu, preto je lepšie použiť kelímkovú muflovú pec na odlievanie hliníkovej časti.

Muflová pec a jej účel

Muflová pec je nepostrádateľným zariadením na ohrievanie rôznych kovov nezávisle doma. Takéto zariadenie je schopné taviť nielen hliník, ale aj meď a mnohé neželezné kovy, ako aj sušiť a vypaľovať keramické výrobky.

Typy muflových pecí

Muflové zariadenia na tavenie kovov sú nasledujúcich typov:

• vákuum;
• vzduch;
• plyn;
• elektrické.

Podľa dizajnu sa delia na:

• rúrkové;
• vertikálne;
• horizontálne;
• zvonovitého tvaru.

Muflová pec pozostáva z vykurovacej komory a špeciálneho tepelného akumulátora.

Výroba muflovej pece vlastnými rukami

Na výrobu zariadenia potrebujeme nasledujúce nástroje a materiály:

• drôt;
• bulharčina;
• tehla (7 ks);
• ochranné okuliare;
• kladivo;
• kovové vedro;
• kus železa atď.

Etapy výstavby pece:

Pre väčšiu funkčnosť je to povolené inštalácia dvoch elektrických ohrievačov, ktoré je možné zapínať postupne alebo súčasne. Napríklad na spájkovanie malého množstva surovín sa zapne iba jeden spodný ohrievač a ak je mierka tavenia veľká, použijú sa dve zariadenia.

Muflová pec s horným plnením je veľmi kompaktná, čo umožňuje jej skladovanie vo vidieckom dome, v garáži alebo na balkóne.

Princíp činnosti pece je pomerne jednoduchý: na pracovnej ploche pece je inštalovaná nádoba na spájkovanie (téglik) so surovinami, kde sa ohrieva na požadovanú teplotu (660 ° C). Zahriaty kov sa naleje do vopred pripravenej formy, ktorá môže byť vyrobená zo sadry alebo iného nehorľavého materiálu. Na výrobu formy sa odporúča použiť bielu alebo sochársku omietku, ktorú je možné zakúpiť v každom obchode so stavebnými materiálmi.

Ako už bolo spomenuté, na spájkovanie hliníka v peci potrebujete špeciálne vedro(téglik), ktorý je vyrobený z kovu s teplotou topenia vyššou ako má hliník alebo zo žiaruvzdorného materiálu. Na výrobu nádob na tavenie hliníka sa používa porcelán, grafit, korund, kremeň, oceľ alebo liatina. Vedro je možné zakúpiť v špecializovanom obchode alebo vyrobiť samostatne. Veľkosť téglika je určená predpokladaným množstvom suroviny na tavenie.

Kov musí byť položený čo najtesnejšie a trochu stlačený. Pretože hliník počas tavenia výrazne stráca objem, suroviny by sa mali pravidelne pridávať do panvy.

Dôležité. Pridávaná surovina musí byť absolútne suchá, pretože aj malé množstvo vlhkosti, ktoré sa dostane do horúceho hliníka, môže spôsobiť prudké špliechanie, v dôsledku čoho kov vystrekuje z pece a môže vám spôsobiť ťažké popáleniny, najmä ak roztavený hliník sa vám dostane do očí.

Pred začatím práce by ste sa preto mali postarať o svoju bezpečnosť: kúpte si okuliare alebo masku a je lepšie získať špeciálny ohňovzdorný oblek pre metalurga.

V procese tavenia kovu doma sa na povrchu horúceho hliníka objaví oxidový film vznikajú rôzne trosky(starý náter, čiastočky nečistôt atď.). Jeho množstvo priamo závisí od kvality surovín. Pred naliatím roztaveného kovu do foriem je potrebné odstrániť trosku pomocou špeciálnych nástrojov. Potom sa odporúča ponechať hliník v peci ešte nejaký čas, aby bol kov tekutejší. To výrazne zjednoduší jeho ďalšie odlievanie.

Hliníkové diely si odlievame sami

Zvážte najjednoduchší spôsob spájkovania súčiastky doma.

Budeme potrebovať:

• kovový šrot;
• naberačka na tavenie;
• formy.

Kroky procesu:

• Pripravte si doma nádobu na tavenie hliníka. Na tento účel môžete použiť kus oceľové potrubie.
• Vytvorte formulár. Pre časti so zložitou štruktúrou môže formulár pozostávať z niekoľkých prvkov. Forma môže byť vyrobená zo sadry (sochárskej). Nikdy nepoužívajte alabaster!
• Aby ste zabránili prilepeniu sadry na nádobu na formu, musíte ju najskôr namazať olejom.
• V procese nalievania sadry sa musí nádoba pravidelne pretrepávať, aby sa zabránilo tvorbe bublín.

Dôležité. Keďže omietka tuhne veľmi rýchlo, snažte sa čo najskôr umiestniť model dielu do sadry. Odporúča sa tiež nainštalovať malý predmet (napríklad palicu) do omietky, ktorá bude slúžiť ako kanál na nalievanie budúcej časti.

Dobrý majiteľ chce vždy čo najskôr vyriešiť všetky problémy vo svojom dome. Preto hneď po rozbití častí niektorých konštrukcií, napríklad posuvných dverí, rozmýšľa, ako si hliník roztaviť doma svojpomocne. Tento proces je vo všeobecnosti jednoduchý, takže bude stačiť pokúsiť sa vykonať celý postup raz, takže už nebudú žiadne otázky o tom, ako správne roztaviť hliník doma. Najprv si musíte pripraviť formu na tekutý materiál. Najlepšie je vyrobiť z dosiek a baniek. Po vytvorení formy sa do nej pridáva hlina, zlievarenský piesok a uhoľný prach. Ich dokonalé percentá: 20 % až 75 % až 5 %. Ďalej je potrebné vtlačiť zhutnenú zmes do predmetu, podľa príkladu, z ktorého sa vyrobí požadovaná časť. Čím jasnejšia je tlač, tým lepší bude výsledok. Na záver sa posype mastencom.

Dokonca aj zvyšky starého hliníkového profilu sú vhodné na roztavenie. Hliníkový ingot si môžete kúpiť aj v železiarstve za najnižšiu cenu (asi 60 rubľov za kilogram).Ak je dôležitá vysoká kvalita produktu, ktorý plánujete vytvoriť, potom je lepšie venovať pozornosť drahšiemu materiálu a odmietnuť použiť zvyšky. Ale tipy, ako roztaviť hliník doma, budú rovnaké pre každú zvolenú možnosť. Najjednoduchším spôsobom je použiť v procese hotovú pec, napríklad muflovú pec alebo malú vyhňu, ktorá ju tiež dokonale nahradí. Kusy kovu sa umiestnia do vhodnej nádoby s výlevkou vyrobenou z liatiny alebo ocele a potom sa posielajú do pece a zahrievajú sa. Po roztavení by mal byť hliník na vysokej teplote ďalších 6-7 minút. Až potom ho možno vybrať z rúry a pomaly naliať do formy bez prerušenia prúdu.

Ale pec na tavenie hliníka si môžete vyrobiť sami. Aby ste to dosiahli, musíte si vziať akúkoľvek žiaruvzdornú nádobu (napríklad obyčajnú lopatku), plynový horák a predkalcinovaný oceľový plech. Základ pece bude vytvorený z tehál. Bude potrebné ich rozložiť do miniatúrnej studne, pod ktorou urobia oheň. Ak po ruke neboli žiadne tehly, môžete ich nahradiť obyčajnými špízmi. Ďalej sa zapáli oheň, je potrebné zahriať kov v spodnej časti, ako aj udržiavať vysokú teplotu, keď je horák vypnutý. Keď sa pod "sporákom" vytvorí dostatočné množstvo uhlia, bude možné inštalovať žiaruvzdornú nádobu s požadovaným množstvom hliníka na tehly alebo špízy. Malo by sa zahriať asi 17-20 minút. Po tejto dobe sa horák zapne na maximálnu teplotu a je nasmerovaný na nádobu zhora.

Ak sú všetky kroky vykonané správne, proces tavenia začne o niekoľko sekúnd. Ale pre výborný výsledok uistite sa, že ohrev je rovnomerný. Za týmto účelom sa horúca kompozícia pravidelne mieša s oceľovým drôtom alebo jemne pretrepáva. Hlavnou vecou v tejto fáze je spoľahlivo chrániť ruky špeciálnymi rukavicami pred možnými vážnymi popáleninami. Najlepšie je použiť uniformy profesionálnych zváračov. Okrem toho nezabudnite, že pri tavení nie nového hliníkového ingotu, ale starého profilu sa farba z nich môže odpariť. Preto by ste sa v tomto prípade mali vopred postarať o ochranu dýchacích ciest. Akonáhle je možné dosiahnuť homogenitu tekutého kovu, bude potrebné nádobu opatrne vziať kliešťami a naliať jej obsah do predtým pripravenej formy. Ak to nie je potrebné, jednoducho nalejte hliník na oceľovú platňu.

Je dôležité poznamenať, že pri tavení hliníka dochádza k tvorbe vodného kameňa. Toto je oxid príslušného kovu. Jeho vzhľadu sa nedá vyhnúť, preto treba posúdiť jednotnosť výsledku, upraviť práve pre tento úsmev. Keď sa tekutý kov naleje do formy alebo na tanier, bude potrebné nakloniť nádobu tak, aby v nej zostal oxid hlinitý. Vo všeobecnosti to nie je ťažké urobiť, ak vykonáte všetky kroky čo najopatrnejšie. V prípadoch, keď sa kov roztaví na ďalšie vytvorenie akýchkoľvek detailov alebo dekorácií, mali by ste sa tiež vopred zásobiť špeciálnym brúsnym nástrojom alebo obyčajným brúsnym papierom. Aby bol výsledok hodný, hotový výrobok po vytvrdnutí a vychladnutí bude potrebné starostlivo spracovať zo všetkých strán vybraným nástrojom.

V detstve mnohí skúšali taviť olovo. Materiál možno nájsť v použitých batériách. V ohni sa rýchlo roztopil a dobre lial do jednoduchých tvarov. Odlievanie hliníka doma je tiež možné. Tento kov je praktickejší a zaujme najmä originálnych remeselníkov. Na odlievanie je však potrebné zabezpečiť dvojnásobnú teplotu a plameň ohňa na to nebude stačiť.

Hliník: vlastnosti

Tento kov pred objavením a realizáciou cenovo dostupný spôsob priemyselná výroba bola považovaná za vzácnu. V určitej historickej fáze to bolo drahšie ako zlato. Jeho vlastnosti by sa dali využiť v mnohých priemyselných odvetviach. Hliník je ľahký a plastový materiál. Hodí sa na lisovanie, ohýbanie, liatie do zložitých tvarov, najmä pod tlakom. Jeho teplota topenia je 660 °C, ktorú je možné dosiahnuť aj bez priemyselného vybavenia. Takže odlievanie hliníka doma je celkom možné.

Kto z toho bude mať prospech? Hliník je osvedčený materiál. Používal sa na výrobu riadu a dielov pre letecký a vesmírny priemysel. Odliatky s dobrou tepelnou vodivosťou, odolnosťou proti korózii a prijateľnou pevnosťou ocenia amatérski remeselníci. Materiál je vhodný na výrobu suvenírov, dekoratívne prvky náradie na opravu alebo obnovu dielov a zostáv v technike.

Dosiahnite bod topenia bez použitia priemyselné technológie Môcť rôzne cesty. V dávnych dobách kováči kovali oceľ a zahrievali ju energiou spaľovania uhlia. Toto je prvá možnosť, ale na jej realizáciu budete potrebovať rúru s núteným prívodom vzduchu.

Druhou možnosťou je použitie zemného alebo skvapalneného plynu. Proces môže byť organizovaný v domácej rúre. Existuje ďalšia možnosť, ak sú objemy topenia nevýznamné. V tomto prípade môžete použiť plynový sporák pre domácnosť.

Odlievanie hliníka doma môže byť tiež usporiadané, ak má domácnosť generátor acetylénu a rezačku. Vhodná je aj možnosť s elektrickou muflovou pecou. Takéto zariadenia už možno klasifikovať ako priemyselné. Ale ak nie je túžba vyrobiť rúru, je celkom možné si ju prenajať a objednať si službu operátora.

V zásade by sa situácia priemyselného odlievania mala simulovať s rezervou na domáce podmienky. V každom prípade je potrebné pripraviť suroviny. Hliníkový šrot je očistený od nečistôt, cudzích nečistôt, všetkých druhov plnív. Veľké časti sú rozdrvené na požadovanú veľkosť.

Technológia odlievania hliníka pozostáva z niekoľkých etáp. Pripravený šrot sa roztaví zvoleným spôsobom. Po dosiahnutí tekutej fázy sa z povrchu taveniny odstráni troska. V záverečnej fáze sa forma naplní tekutým kovom. Jednorazová forma sa po vychladnutí láme.

Najprv sa musíte rozhodnúť, čo hodiť. Aj keď ide o skúšobný pokus o tavenie, má zmysel pripraviť si aspoň nejakú formu. Bude možné dosiahnuť požadovanú teplotu? Je zaujímavé vidieť výsledok tavenia a vyhodnotiť výsledky: vzhľad, pórovitosť, čistota. Každá skúsenosť, aj neúspešná, bude prínosom.

Podmienky a potrebné vybavenie

Pri tavení druhotných surovín povlak horí, uvoľňujú sa výpary, vzniká dym. Je problematické pracovať v uzavretej miestnosti bez intenzívne fungujúceho digestora. Najlepšou možnosťou je otvorený priestor.

Aj v tomto prípade to bude užitočné dodatočný zdroj vetranie. Odlievanie hliníka do penového plastu je sprevádzané intenzívnym uvoľňovaním produktov spaľovania. Bočný fúkací ventilátor odstráni štipľavý dym, čo zabezpečí normálnych podmienkach na casting.

Vybavené a organizačne dobre premyslené pracovisko tiež dôležité. Je žiaduce mať ako základ na stole plech alebo iný povrch, ktorý nie je ovplyvnený vysokou teplotou roztaveného hliníka. Pravdepodobnosť postriekania a rozliatia tekutej hmoty je vysoká. S týmto vedomím by ste mali myslieť na potrebu práce v obytnom prostredí.

Domáca taviaca pec

Najjednoduchšie je zobrať niekoľko žiaruvzdorných tehál a vyskladať z nich ohnisko. Je vhodné to urobiť vo vhodnej kovovej nádobe (stará panvica), ktorá bude slúžiť ako rám. Na strane je vytvorený otvor na pripojenie potrubia prívodu vzduchu. Môžete prispôsobiť kus kovovej rúrky, ktorá má vhodný priemer. K nemu je pripojená hadica vysávača, sušič vlasov alebo iné zariadenie na prívod vzduchu.

Vo vnútri je položené drevené (kamenné) uhlie. Oheň sa zapáli, prívod vzduchu je zapnutý. Nádoba, v ktorej sa bude taviť hliník, je inštalovaná vo vnútri pece. Z bokov je tiež obložená uhlím. Aby teplo nevyšlo nazmar, je vhodné urobiť veko na sporáku, ale nechať len otvor na odvod dymu.

V ideálnom prípade je ohnisko integrované s oválnou klenbou. Na kladenie tepelne odolných tehál a obkladových pecí sa používajú špeciálne zmesi. Je celkom možné postaviť takýto dizajn zo starého vedra. Vnútorná kupola je vytvorená pomocou plastových kvetináčov vhodnej veľkosti. Vo vnútri hmoty môže byť na vystuženie vložená kovová sieť. Po stuhnutí zmesi sa získa pevná pec, schopná vydržať viac ako jednu taveninu.

Pomocou variča

Kusové odlievanie z hliníka môže byť organizované bez výroby špeciálnej pece. Požadovaná teplota sa dosiahne pomocou domáceho plynu. Samotný proces tavenia trvá asi pol hodiny, ak objem hliníka nepresiahne 100-150 gramov.

Ako nádoba slúži napríklad plechovka kondenzovaného mlieka. Do nej sa nasype očistený a rozdrvený hliníkový šrot. Ale jeho roztavenie umiestnením plechovky na rošt nad horákom nebude fungovať - ​​nebude dostatočná teplota. Aby sa znížili straty tepelnej energie, vynálezcovia prišli s prefíkaným dizajnom.

Plechovka so surovinami na tavenie je umiestnená vo vnútri ďalšej plechovky a namontovaná na dištančných podložkách tak, aby bola medzera 5-10 mm od dna k dnu a od strán k stenám. Druhá banka by mala mať väčší priemer. Zospodu je v ňom vytvorený otvor (priemer 3-4 cm) na privádzanie prúdu plameňa. Delič je odstránený z horáka plynového sporáka.

Plameň sa zapáli. Dizajn je inštalovaný striktne nad jeho knôtom. Plameň by mal ísť dovnútra a ohrievať len plech s páčidlom. Dóza s väčším priemerom funguje ako škrupina a udržuje teplo vo vnútri. Otvor je zakrytý zhora, pričom zostáva len medzera pre výstup produktov spaľovania. Intenzita horenia je nastaviteľná.

Téglik a príslušenstvo

Plechová dóza vydrží jedno teplo. Jeho ďalšie použitie je možné, ale už s rizikom popálenia. V tomto prípade roztavený hliník riskuje, že sa dostane dovnútra dosky, čo je spojené nielen s upchávaním trysiek horáka.

Na prácu v peci, ktorá beží na uhlí alebo skvapalnený plyn, a skutočne na opätovne použiteľné taveniny, je vhodné vyrobiť špeciálnu nádobu - téglik. Je vyrobený z ocele. Kúsok rúry so zvareným dnom bude stačiť. Dobrá voľba získané z rozrezaného hasiaceho prístroja alebo z malej kyslíkovej fľaše s oválnou klenbou. Pre pohodlie nalievania tenkého prúdu je žiaduce vytvoriť bočný žľab.

Ktoré voliteľná výbava na odlievanie hliníka môže byť potrebné? Vhod prídu spoľahlivé kliešte alebo ich variant so svorkovými fixáciami. V ideálnom prípade môže byť téglik vybavený podľa princípu priemyselných vzorov: bočnými úchytmi odnímateľného závesu a spodným pevným dorazom pre ľahké otáčanie. Na odstránenie trosky z povrchu taveniny potrebujete lyžicu s dlhou rukoväťou.

jednoduché tvary

Aké sú metódy odlievania hliníka? Najjednoduchším spôsobom je naliať roztavený kov do kovovej formy: starého hrnčeka, panvice, plechovky. Po ochladení sa polotovar vyberie. Jednoduchšie to urobíte, ak naklepete na ešte nevychladnutú formu. Ak by mal zvlnené strany alebo zadné rohy, rám sa bude musieť odrezať. Mierne vychladnutú kvapku kovu jednoducho nalejete na pripravený ohňovzdorný povrch. Takéto metódy sa nazývajú otvorené.

Ak je potrebné vyrobiť špeciálny odliatok, musíte naň najskôr pripraviť formu vo veľkosti. Aby kov po ochladení získal číry tvar, sú uzavreté formy vyrobené z dvoch alebo viacerých komponentov. Jeden z nich je hlavný a druhý zvyčajne tvorí oblúk alebo bočnú plochu. Sú v ňom vytvorené otvory. Často sa nad nimi pridáva ďalšia časť formulára - letniki v tvare lievika pre pohodlie.

Materiál

Formy na odlievanie hliníka, v závislosti od metódy, môžu byť vyrobené rôznymi technológiami. Existuje niekoľko jednoduchých možností. Na otvorené liatie do jednoduchej formy sa často používa preosiata zemina (oxid kremičitý). Pokladá sa vo vrstvách a ubíja. Po odstránení tvarovacieho prvku zem drží svoj tvar a odoláva nalievaniu. Takýto materiál je jednoduchý a lacný na použitie.

Sú remeselníci, ktorí sypú hliník do piesku. Pri miesení sa používa tekuté sklo (silikátové lepidlo). Existujú informácie o použití cementu. Zmes sa miesi, napodiv, na brzdovej kvapaline. Rukami sa miesi a pretrie cez sitko, aby nezostali žiadne hrudky. Konzistencia by mala byť taká, aby sa po stlačení v päste vytvorila hrudka. Pri podbíjaní sa piesok a cement dobre udržiavajú vo vnútri banky a opakujú aj malé detaily tvaru obrobku.

Vytváranie zložitých tvarov

Odliatky zložitej konfigurácie sa vyrábajú inou technikou. Najbežnejším materiálom je sadra (alabaster). Formy bez opačných uhlov a podrezaní môžu byť skladacie a pozostávajú z dvoch alebo viacerých častí. Nebudú trvať dlho, ale je celkom možné získať niekoľko odliatkov.

Komplexný uzol alebo dekoratívny trojrozmerný model je možné vyrobiť raz, zatiaľ čo forma bude musieť byť rozbitá. V práci sú dva spôsoby. Môžete si vyrobiť voskový (parafínový) model, naplniť ho sadrou. Neskôr, počas procesu intenzívneho sušenia, sa tento materiál roztopí a vyleje cez prieduchy.

Odlievanie hliníka do sadrovej formy na penový plast zahŕňa vytvorenie modelu budúceho odliatku z tohto materiálu. Naplní sa pripravenou zmesou a už sa neodstraňuje. Roztavený hliník sa naleje na vrch. Teplota kovu roztaví penu, tá sa pri tom odparí a uvoľnený priestor vyplní tekutý hliník.

Chyby prenášania

Výroba foriem zo sadry je pohodlný a lacný spôsob. Ale v materiáli je vlhkosť. Pri prirodzenom sušení zostáva. Pri nalievaní roztaveného kovu sa vlhkosť začne intenzívne odparovať. Ani intenzívne sušenie v rúre nezaručuje jeho úplnú absenciu. V závislosti od množstva vlhkosti, ktorá zostala vo forme, môže mať hliníkový odliatok malé škrupiny alebo veľké zamrznuté bubliny a krátery.

Ak sa kov dostatočne nezahrial alebo stihol pred naliatím vychladnúť, hliník sa zle leje a nevyplní objem formy. V skutočnosti sa vytvorí kvapka, ktorá nemá dostatočnú tekutosť. To isté sa môže stať pri použití malého množstva kovu v studenej forme. Hliník rýchlo vydáva teplo a nemá čas sa šíriť.

Skúsení remeselníci neodporúčajú ponorenie odliatku do vody, aby sa urýchlilo jeho chladenie. Takýto materiál môže porušovať autorské práva. vnútorná štruktúra a vzhľad mikrotrhlín. Takéto polotovary nemusia byť vhodné na následné sústruženie.

Bezpečnosť

Technologický proces zahŕňa použitie otvoreného ohňa, ktorý ukladá ďalšie obmedzenia. Má zmysel skontrolovať dostupnosť hasiaceho zariadenia, prevádzkyschopnosť plynových spotrebičov a vetranie v miestnosti.

Práca s roztaveným kovom je nebezpečná technologický postup. Všetky operácie sa musia vykonávať v súlade s bezpečnostnými predpismi. Vyžaduje sa ochranný odev a ochrana dýchacích ciest a očí.