* Vo výpočtoch sa používajú priemerné údaje pre Rusko

Prehľad trhu práškového lakovania kovových výrobkov

V súčasnosti sa práškové alebo polymérne lakovanie stáva čoraz populárnejším spôsobom konečnej úpravy hotových kovových výrobkov akéhokoľvek typu v mnohých priemyselných odvetviach.

No nie každá firma, ktorá vyrába kovový priemyselný tovar, je vybavená príslušným zariadením: niektorá nemá dostatok výrobných priestorov, niekto nechce investovať do ďalšieho vybavenia a niekto nechce najímať ďalších pracovníkov, navyše vhodne kvalifikovaných, resp. preškoliť tých, ktorí už pracujú.

Nech je to akokoľvek, špecializovaná organizácia tretej strany sa často zaoberá maľovaním už hotového kovového výrobku, ktorý v podstate nič nevyrába, ale je dostatočne ziskový na to, aby upútal pozornosť začínajúceho podnikateľa.

Pri poskytovaní služieb v oblasti lakovania kovových výrobkov totiž manažment a majiteľ takéhoto podniku vôbec neriskujú investované prostriedky: organizácia tohto typu určite nezostane bez práce, navyše veľa zložitých výrobných problémov - ako, čo a v akých objemoch vyrábať, kde predať čo sa vyrobilo alebo ako zabezpečiť plynulý chod závod alebo továreň - pri tomto type podnikania jednoducho nevznikajú - stačí len doplniť zásoby práškových farbív a iných Zásoby a dodržiavať zmluvné podmienky so zákazníkmi.

S takýmito jednoduchými úlohami sa v zásade dokáže vyrovnať nielen začínajúci podnikateľ, ktorý prvýkrát počuje o práškových lakovacích kabínach a polymerizačných peciach, ale aj manažér tretej strany, ktorého možno najať, aby sa s takýmito v skutočnosti nezaoberal, menšie problémy.

Vo všeobecnosti platí, že v tomto, ako aj v niektorých iných takýchto typoch podnikania, sa od podnikateľa vyžaduje iba organizáciu samotného podniku: nákup vybavenia, prenájom pracovníkov a poskytovanie reklamy a marketingovej politiky. Ale aj tieto vo všeobecnosti základné veci možno zveriť odborníkom: manažérom, reklamným a personálnym špecialistom atď. Hlavná vec je mať vhodnú veľkosť počiatočný kapitál, ktorý bude slúžiť ako investícia do začatia podnikania a po určitom čase (od šiestich mesiacov do roka), počas ktorého sa prekoná hranica rentability, pracovať na rozšírení tohto podnikania alebo žiť ako rentiér - čokoľvek máš rád.

Zarobte až
200 000 rubľov. mesiac, bavte sa!

trend roku 2020. Inteligentný zábavný biznis. Minimálna investícia. Žiadne ďalšie zrážky alebo platby. Školenie na kľúč.

Malo by sa však pamätať na to, že služby práškového lakovania a vytvrdzovania sú výrazne orientované skôr na dostupnosť príslušných zákazníkov ako na iné faktory: geografická poloha, hodnota lokalite a tak ďalej.

Pre sebavedomú prácu a úspešný rozvoj je potrebné mať ich dostatočný počet výrobné podniky, vyrábajúci taký tovar, ktorý ide do koncový užívateľ buď v lakovanej forme, alebo s vrstvou polyméru (polymérov) nanesenou na povrch (a niekedy obidva procesy: práškové lakovanie a vytváranie polymérnych povlakov na kovových výrobkoch).

Takže pred investovaním do organizácie podnikania v oblasti práškového lakovania by ste sa nemali len pýtať, ale pozorne si preštudovať otázku dostupnosti výrobcov príslušných kovových výrobkov v regióne.

Nespoliehajte sa na súkromné ​​objednávky ani vo veľkých mestách: áno, jednotlivcov niekedy sa uchýlia k takýmto službám (najmä majitelia automobilov), ale aj pri hromadných malých objednávkach podnik nebude trvať dlho - potrebuje vážnejšie objemy výroby.

Iba prítomnosť veľkého počtu výrobcov kovových výrobkov, ktoré vyžadujú práškové lakovanie, môže dať maliarskemu priemyslu právo na existenciu.

Samozrejme, existuje aj faktor zákazníkov z iných regiónov, ale s tým sa s najväčšou pravdepodobnosťou neoplatí počítať: po prvé, v susedných regiónoch môžu existovať podobné podniky, pretože ich otvorenie nevyžaduje veľké investície a náklady, a po druhé, napr. vo veľkom meradle reklamná kampaň, ktorá pomôže výrobcom kovových výrobkov z iného regiónu dozvedieť sa o vašej spoločnosti, bude neúmerne drahá k dosiahnutému efektu.

Hotové nápady pre vaše podnikanie

Existuje teda len jeden spôsob, ako získať zákazníkov z iných regiónov: vytvoriť si vlastnú miestnu prítomnosť, teda otvoriť si vlastné podniky na práškové lakovanie kovových výrobkov v týchto regiónoch.

Zariadenia na práškové lakovanie

Najdôležitejším zariadením v práškovej lakovni je, samozrejme, kabína na práškové lakovanie. A dokonca nie jeden, ale niekoľko: v závislosti od plánovaných objemov výroby a približných rozmerov predmetov, ktoré sa majú maľovať: štandardná veľkosť pracovný priestor (DxŠxV, mm) je približne 2000x1100x1700, ale na maľovanie veľkorozmerných výrobkov budete potrebovať špeciálne kamery: do 11 m dĺžky, do 2,5 m výšky.

Komora práškového lakovania s regeneračným systémom je určená na nanášanie polymérneho práškového laku na kovový povrch výrobkov. Ide o kovový rám opláštený oceľovými plechmi s polymérovým povlakom.

Rekuperátor slúži na zachytávanie práškovej farby, ktorá sa neusadila na výrobkoch. Prášková farba, ktorá sa usadila na filtroch rekuperátora, je vysypaná do bunkra, farba z bunkra (vysievanie) sa môže vrátiť do lakovacieho cyklu.

Hotové nápady pre vaše podnikanie

Ako vidíte, prášková lakovacia komora nie je technicky zložitá štruktúra a jej cena závisí priamo od jej veľkosti: štandardná komora stojí od 60 000 rubľov, komory špecifických (neštandardných) veľkostí sú o niečo drahšie. Existujú však aj lacnejšie - takzvané jednostaničné (t. j. určené na obsluhu jedným zamestnancom) alebo slepé kamery sú približne polovičné (asi 30 - 35 000 rubľov) oproti uvedeným.

V skutočnosti sa na lakovanie používajú priamo rozprašovače práškových farieb - nástroje určené na nanášanie práškových farieb na výrobky v elektrostatickom poli alebo automatické nanášacie komory.

Postrekovače sa líšia iba veľkosťou nádoby s práškovou farbou: malé ručné s objemom nádoby do pol litra a prenosné vozíky s nádržou do 50 litrov.

Zvyčajne sa kupuje niekoľko kópií každého typu: aspoň jedna príručka pre každého zamestnanca plus niekoľko náhradných a náhradných (pri použití farbív niekoľkých farieb súčasne) a 3-4 (pre stredne veľký podnik, presnejšie služby ručné striekacie zariadenia.

Náklady na prvý typ atomizéra sú asi 9-11 tisíc rubľov, zatiaľ čo inštalácia bude stáť asi 4,5 tisíc eur (čo v prepočte na ruby ​​pri súčasnom výmennom kurze je asi 190 tisíc rubľov). Domáci analóg bude stáť asi 50 000 rubľov, kvalita takéhoto produktu a jeho práca sa však môže ukázať ako nízka.

Automatická nanášacia komora je v skutočnosti komora na práškové lakovanie vybavená vstavanými rozprašovačmi: lakovanie kovových výrobkov v takejto komore nevyžaduje priamu prítomnosť osoby v nich.

Hotové nápady pre vaše podnikanie

Ručné postrekovače sa zvyčajne používajú na malé diely alebo zákazky malých objemov, ako aj na lakovanie dielov v rôznych farbách, zatiaľ čo automatická kamera dokáže rýchlo a rovnomerne natrieť jeden veľký alebo niekoľko menších dielov jednou farbou. Preto je účelné doplniť podnik aj 2-3 automatickými kamerami.

Náklady na každý z nich sú približne 100 tisíc ukrajinských hrivien (UAH), čo je v prepočte na ruby ​​pri súčasnom výmennom kurze asi 370 tisíc rubľov.

Na polymerizáciu - tvorbu polymérnych povlakov na už natretých kovových výrobkoch - sa používajú špeciálne polymerizačné pece.

Existujú tri typy rúr: elektrické, plynové a infračervené. Najbežnejšie - elektrické jednotlivo stoja od 130 do 180 tisíc rubľov. (možnosť slepej uličky) alebo od 280 do 535 tisíc rubľov. (možnosť prechodu), avšak pri nákupe niektorých automatické kamery nanášaním farby sa zaobídete bez týchto nákladov: mnohé z nich sú ako mini-linka alebo stroj s plným cyklom a sú vybavené vstavanými polymerizačnými pecami.

Stále sa však oplatí kúpiť jednu alebo dve samostatné pece: v niektorých prípadoch nie je potrebné lakovanie produktu - iba polymerizácia (napríklad pri skoršom ručnom lakovaní alebo objednávke iba na polymerizáciu, t.j. poskytnutie už natretých dielov klientom ).

Ako bolo uvedené vyššie, všetky komory musia byť pripojené k rekuperátorom - špeciálnym zariadeniam, ktoré umožňujú zbierať práškovú farbu, ktorá sa neusadila na povrchu výrobku.

Každý výmenník tepla bude stáť asi 90 000 rubľov, čo výrazne zvyšuje náklady na práškové lakovacie komory (jednoduché aj automatické; niektoré z nich však majú vstavaný výmenník tepla), avšak bez použitia výmenníka tepla nebude môcť zbierať farbu, a preto ju znovu použiť.

Straty farby budú stáť slušné množstvo - celkom porovnateľné s nákladmi na výmenník tepla. Okrem toho je možné organizovať príjem a prísun práškovej farby priamo z násypky priamo do striekacieho zariadenia, t.j. usporiadať uzavretý cyklus farbenia.

Okrem toho, pre zavesenie a prepravu výrobkov cez všetky technologické cykly práškového lakovacieho priestoru v mechanizovanom alebo ručnom režime vyžaduje zariadenie na práškové lakovanie kovových dielov vlastný transportný systém.

Pozostáva z transportných vozíkov, jednokoľajových koľajníc, podpier, dištančných podpier, nosných stĺpov, transportných zásobníkov, priečnych pohybových článkov, pozdĺžnych a priečnych nosníkov a nosníkov, vozíkov, traverz atď. diely štandardné pre tento systém.

Mechanický (manuálny, v ktorom sa časti pohybujú po dielni svalovou silou pracovníkov) dopravný systém bude stáť iba 25 000 rubľov. To sa však len hodí malé podniky, nepreberá na seba lakovanie veľkých dielov a veľké zákazky, alebo je obmedzený výrobný priestor.

Stredná a veľké firmy je potrebný automatický dopravný systém, ktorého organizácia a inštalácia bude stáť najmenej 110 - 175 tisíc rubľov.

TO doplnkové vybavenie zahŕňajú vibračné sito (náklady - asi 35 000 rubľov), určené na preosievanie (oddeľovanie hrubej frakcie a cudzích inklúzií od hlavného zloženia materiálu) jemné sypké produkty, v tomto prípade - práškovú farbu s hrudkami a recyklovanú farbu (preosievanie) a priemyselný vysávač vody a bahna na jeho zber (10-19 tisíc rubľov).

Tento odbor dnes študuje 9464 ľudí.

Za 30 dní sa o túto firmu zaujímalo 383046 krát.

Kalkulačka ziskovosti pre túto firmu

Práškové lakovanie je moderná metóda nátery prakticky na akýkoľvek povrch. Ak sa však pri použití konvenčnej farby stratí až 40% pôvodného materiálu, potom je pri práškovom lakovaní povolená návratnosť náterového materiálu a iba 5% sa odpíše na straty.

V procese sa používajú polymérne prášky. Nanášajú sa na povrch vďaka elektrostatickej príťažlivosti a potom častice po zahriatí a polymerizácii vytvoria jednotný a rovnomerný povlak, ktorý dokonale chráni pred hrdzou, mechanickými a prírodnými vplyvmi.

Dozvieme sa o ďalších výhodách práškového lakovania a zistíme, ako úspešný môže byť tento spôsob farbenia.

1. Jednoduché použitie. Surový materiál už predané v hotové. Netreba ho riediť, riediť ani miešať. Stačí naložiť prášok do striekacej pištole a pustiť sa do práce. Majte na pamäti, že všetok nepoužitý prášok sa ľahko zoškrabne zo zariadenia a vráti sa do procesu lakovania.
2. Rýchlosť. Po natretí sa výrobok okamžite odošle do pece na pol hodiny, aby sa vytvoril rovnomerný povlak, a po ochladení je diel pripravený na použitie. Na rozdiel od tejto metódy musia výrobky pokryté bežnou farbou schnúť najmenej 12 hodín.
3. Trvanlivosť. Formujúci povlak po prvé pokrýva povrch súvislou polymérovou vrstvou, ktorá dobre chráni pred vonkajšími vplyvmi zvonku, a po druhé, vďaka starostlivej predbežnej príprave vytvorený film dobre priľne k povrchu produktu a takýto povlak je takmer nemožné mechanicky odstrániť.
4. Šetrnosť k životnému prostrediu. Práškové lakovanie nepoužíva škodlivé látky ani rozpúšťadlá, čo môže naznačovať bezodpadovú výrobu.
5. Obrovská paleta farieb. K dnešnému dňu sortiment obsahuje viac ako 5 tisíc odtieňov, ktoré imitujú rôzne materiály. To znamená, že pri maľovaní môžete dosiahnuť nielen jednotnú farbu, ale získať aj povrchy, ktoré vyzerajú ako žula, mramor alebo terakota.

Súvisiace video: video s práškovým lakovaním pre domácich majstrov

Je jasné, že výhody sú dobré, ale bez počiatočného kapitálu je ťažké založiť maliarsku výrobu. Je skvelé, ak máte možnosť kúpiť si hneď hotovú linku, ale ešte predtým skúste nájsť niekoľko veľkých zákaziek na lakovanie kovových, keramických či sadrových výrobkov.

Ak nemáte veľké peniaze, ale je prípad, kedy je potrebné namaľovanie niektorých detailov resp stavebné materiály, potom si môžete prvýkrát kúpiť všetko, čo potrebujete, a pokúsiť sa vytvoriť stabilnú výrobnú štruktúru, ktorá bude v závislosti od objemu schopná realizovať jednorazové objednávky: lakovanie ráfikov auta alebo dlaždice.

Zariadenie, ktoré musí byť v práškovej farbe

Predstavte si situáciu, že nemáte peniaze na celý rad naraz. Najprv si nájdite vhodnú miestnosť, kde umiestnite všetko zakúpené vybavenie. Môžete si na to prispôsobiť garáž, za predpokladu, že je úplne voľná. Zistite, čo potrebujete kúpiť.

1. Farbiaca komora. Pre proces lakovania je potrebná špeciálna komora, v ktorej je možné vďaka regeneračnému systému čistiť vzduch práškovými suspenziami prechodom cez špeciálne filtre. Všetok zozbieraný materiál sa znovu použije. Kamery sú rôzne veľkosti, všetko závisí od toho, čo do nej budete maľovať a v akom množstve.
2. Pištoľ alebo striekacia pištoľ. Ide o špeciálne zariadenie, ktoré využíva stlačený vzduch na rozprašovanie prášku. Môžete ho nahradiť kompresorom, ale pre stabilnú prevádzku a vytvorenie elektrostatického poľa naň musíte nainštalovať vysokotlakový filter.
3. Reflow pec. Jeho kovové panely dosahujú hrúbku 10 cm, tepelnú izoláciu zabezpečuje čadičové vlákno. Výrobky sa budú musieť zahriať na 200 - 250 stupňov a najskôr si vystačíte s bežnou rúrou.
4. Rekuperátor, ktorý bude zbierať nepoužitý prášok z komory. Môžete použiť vysávač cyklónového typu, ale s povinným uzemnením a postarať sa o dobré elektrické vedenie a normálne napájanie v sieti.
5. Dopravný systém potrebné na premiestňovanie veľkých plôch. Je prezentovaný vo forme vozíkov, na ktorých sú namontované výrobky a ktoré sa pohybujú po koľajniciach. Nákup takéhoto systému je nevyhnutný, ak sa rozhodnete prevádzkovať súvislú lakovaciu linku.

Najťažšou etapou technológie práškového lakovania je príprava produktu, ktorá zahŕňa rôzne spôsoby čistenia, nanášanie ochrannej vrstvy a pasiváciu produktu pred lakovaním. Ostatné kroky nie sú také pracné a vyžadujú menej času. Zvážte celok technologický postup po etapách.

Tu je fotografia disku auta pred a po čistení:

Príprava produktu pred lakovaním

Čím lepšie bude prípravný proces, tým silnejší a rovnomernejší bude náter. Príprava pozostáva z nasledujúcich krokov:

1. Na čistenie produktu sa používajú nasledujúce metódy:

• Mechanické čistenie pomocou kefiek alebo brúsnych kotúčov, ak robíte proces ručne. Pri výrobe sa oxidy a hrdza čistia v špeciálnych boxoch, kde stlačený vzduch podávajte rôzne čiastočky: piesok, škrupiny orechov alebo kovové guľôčky (výstrel). Pomocou abrazíva sa vodný kameň odštiepi spolu s časticami. Táto metóda sa nedá použiť na čistenie výrobkov s hrúbkou steny menšou ako 3 mm, zložitých tvarov a prevedení. A výber abrazíva si treba dobre zvážiť, aby ste nenarušili povrchovú štruktúru výmoľmi a priehlbinami.
• Odmasťovanie. Môže sa uskutočňovať ako s bežnými organickými rozpúšťadlami, tak aj s alkalickými kompozíciami alebo emulznými suspenziami, vrátane prvej aj druhej. Toto čistenie je zo série: namočíme handru a vyčistíme diel, potom ho utrieme čistou handričkou a osušíme. Ak trenie nestačí, môžete časť na chvíľu namočiť do vhodného činidla a potom ju umyť a vysušiť.
• Chemická metóda alebo leptanie je metóda často používaná pri výrobe. Pri tejto metóde sa časti namáčajú v roztokoch kyseliny chlorovodíkovej, sírovej, fosforečnej a dusičnej alebo v zriedenej alkálii. Hotové moriace zmesi obsahujú prísady, ktoré chránia čistené povrchy pred ďalším pôsobením kyselín a zásad. Po leptaní je potrebné produkt umyť z chemických zlúčenín a vysušiť. Leptanie sa líši od odmasťovania tým, že v prvom prípade roztoky reagujú s oxidmi. Pri odmasťovaní reagencie jednoducho zmyjú škvrny.

1. Vytvorenie konverznej podvrstvy, ktorá chráni pred prenikaním nečistôt a vlhkosti pod náter. Použitý materiál závisí od toho, ktoré činidlo by sa malo zvoliť pre konverznú vrstvu. Pri oceľových povrchoch je vrstva tvorená fosforečnanom železa, galvanické povrchy fosforečnanom zinočnatým, hliníkové povrchy fosforečnanom mangánu alebo anhydridom chrómu.
2. Pasivácia zafixuje antikorózny náter. Na tento účel sa na povrch nanášajú zlúčeniny dusitanu sodného alebo chrómu. Nie je potrebné vykonávať všetky fázy prípravy. Pre často používané povrchy z ocele, pozinkovania, hliníka a jeho zliatin existujú dobre zavedené schémy predbežnej prípravy.

Ako sa nanáša práškové lakovanie?

Ďalej sa umyté a vysušené časti umiestnia na nevyhnutne uzemnené rámy alebo stojany. Pomocou striekacej pištole, z ktorej sú kontaminované častice prášku, vylietavajúce von, priťahované k uzemnenej časti v dôsledku elektrickej príťažlivosti, sa dosiahne rovnomerné zafarbenie časti.

Všetok prášok, ktorý sa nezlepí so vzduchom, sa dostane do rekuperačného systému komory. Pomocou cyklónového vysávača alebo špeciálneho rekuperátora sa prášok zbiera z podlahy lakovacieho boxu. Potom sa potiahnutý výrobok odošle do pece.

Aby sa vytvoril normálny, rovnomerný a odolný povlak, časť sa zahrieva, aby sa prášok polymerizoval. Hlavnou kvalitou dobrej pece je schopnosť zabezpečiť rovnomerné zahrievanie dielu. Optimálna teplota pre tvorbu filmu sa pohybuje od 150-220 stupňov.

Pece sú rôzne formy Osobitný vplyv majú spôsoby prevádzky a modifikácie, technologický postup, formy a počet výrobkov. Diel sa zahrieva pol hodiny a potom sa ochladí na čerstvom vzduchu a môžete ho pripraviť na expedíciu.

Kde sa používa práškové lakovanie?

Akékoľvek oceľové, kované alebo hliníkové diely a výrobky, pozinkované povrchy, keramika, sklo, omietka - to je neúplný zoznam materiálov, ktoré sú takto dobre natreté.

Lakovaniu podliehajú ako objemné kovové časti a konštrukcie, tak aj malé komponenty pre prístroje a zariadenia. domáce prístroje. Takto sa farbí zdravotnícka technika, ktorá by mala byť pre pacientov čo najbezpečnejšia, a strešné materiály, vyznačujúci sa pevnosťou a odolnosťou. Automobilové dielne používajú túto metódu na lakovanie diskov.

V ideálnom prípade, ak máte na mysli zákazníka, ktorý potrebuje poskytnúť službu lakovania pre dávku dielov a počiatočný kapitál kúpiť hotovú linku. No, ak sa práškové lakovanie môže stať samostatnou službou pre vaše hlavné podnikanie, opravy automobilov, chladničiek alebo iných zariadení. Ak sa ale rozhodnete začať od nuly, tak skúste, no nečakajte okamžité veľké zisky a na začiatok si kupujte len to najnutnejšie.

Poskytovanie maliarskych služieb prostredníctvom aplikácie práškových farieb ešte nie je rozšírenou oblasťou činnosti, ale už sa teší veľmi žiadaný u spotrebiteľov. A tak otvorenie podniku špecializovaného na nanášanie polymérnych náterov môže byť výnosným biznisom.

Ale nielen novosť služby, ale aj rýchle opodstatnenie investície a možnosť zisku v čo najskôr sa stáva podnetom začať. Náklady na vybavenie dielne na nanášanie práškových farieb a organizačné opatrenia splatiť do roka. Ale ku každému prípadu treba pristupovať múdro. A pri vytváraní lakovne sa musíte najprv rozhodnúť, aké časti budú natreté a kto sa stane potenciálnymi zákazníkmi podniku.
Pre efektívnu prácu Nábor je dôležitý pre každé podnikanie. Na prácu s práškovými farbivami nie sú potrebné špeciálne zručnosti. Absolútne každý s dobrým zrakom sa môže naučiť striekať farbu, aby sa predišlo „medzerám“ vo farbení. To bolo možné vďaka samotným práškovým farbivám. Ľahko sa používajú, nestiekajú sa, rýchlo schnú, sú ekonomické a menej toxické ako tekuté farby. V závislosti od objemu výroby môže tím maliarov pozostávať zo 4 až 8 ľudí. Taktiež je potrebné zabezpečiť personál na nakladanie a vykladanie materiálov. A zabezpečiť prepravné služby. Zložitejšia situácia je pri výbere kvalifikovaného účtovníka a manažéra, medzi ktorého úlohy bude patriť práca na vytváraní a udržiavaní klientskej základne.
Podľa predbežných odhadov môže byť ziskovosť podniku na maľovanie práškovými farbami asi 50%. To možno vidieť z nasledujúcich výpočtov: v priemere je cena za 1 kg práškového farbiva 5 dolárov. Na maľovanie povrchu v 1 m2. m. sa pohybuje od 80 do 200 g farbiva. Náklady na maľovanie sú asi 2 doláre za 1 m2. V rôznych regiónoch sa konečné náklady na maliarske služby pohybujú od 3,5 do 8 dolárov. Takže po investovaní 20-25 tisíc dolárov do podnikania ich môžete vrátiť za rok alebo ešte skôr. Vo väčšine prípadov je bod práškového lakovania určený pre výrobky určitého typu. V súlade s charakteristikami výrobkov, ktoré sa majú natrieť, sa vyberá aj zariadenie. A špecifickosť maliarskeho vybavenia diktuje klientelu. Samozrejme, vždy je výhodné spolupracovať s jedným alebo viacerými veľkými stálymi zákazníkmi, ale nemali by ste odmietnuť malé objednávky a objednávky na lakovanie dielov rôznych rozmerov. Preto sa pred nákupom vybavenia rozhodnite pre približnú zákaznícku základňu. A majte na pamäti, že rozsah použitia práškových farieb je rozsiahly. Práškové farby možno použiť na lakovanie kovových povrchov akéhokoľvek tvaru - od rámov bicyklov až po karosérie a ráfiky; od kovových dlaždíc a hliníkových profilov až po potrubia na vodu a plyn. Rovnako ako prípady domácich spotrebičov, dopravné značky, kovové prvky nábytku, skrinky obchodného zariadenia a pod. Preto je potrebné nakupovať také vybavenie, aby ste uspokojili maximálny počet zákazníkov s maximálnym zaťažením výrobných zariadení.
Existuje niekoľko kritérií, ktoré možno dodržať pri predbežnej organizácii klientskej základne. V prvom rade ide o výrobcov produktov, ktoré si zachovajú atraktívnosť vzhľad s dlhodobým vystavením vonkajším faktorom, ako je počasie. Sú to salóny pohrebných služieb (natieranie náhrobkov a pomníkov), maľovanie pouličných lámp a pod. Ďalej sú to výrobcovia produktov, ktoré budú počas prevádzky vystavené mechanickému poškodeniu. Toto a vybavenie maloobchodných predajní, a kovové prvky nábytku rôznych smerov. A samozrejme firmy špecializujúce sa na predaj kovových výrobkov: diely karosérií; puzdrá na domáce spotrebiče; prvky výrobných štruktúr.
Samozrejme, v prvom rade musíte marketingový výskum, zameraný na štúdium spotrebiteľského trhu a na skúmanie práce príbuzných alebo konkurenčných podnikov.

Podľa materiálov na internete

Milovníci exotiky môžu objaviť zaujímavé práškové lakovanie- s jeho pomocou urobte kvalitnú dekoratívnu maľbu rôzne povrchy zo skla a kovu. Aké sú výhody a ako organizovať práškové lakovanie, prečítajte si ďalej v našom materiáli.

Výhody práškového lakovania

1. Ziskovosť. Práškové lakovanie nevyžaduje rozpúšťadlá. Okrem toho, ak sa počas striekania neusadí, môže sa použiť na druhý postup. Vďaka tomu je možné znížiť straty až o 5 %.

2. Jednoduché použitie. Prášková farba je úplne pripravená na použitie a dá sa ľahko odstrániť zo zariadenia.

3. Rýchlosť. Pred vložením výrobkov do rúry nemusíte čakať na zaschnutie práškovej farby.

4. Trvanlivosť. Pri aplikácii sa vytvorí elastická polymérová vrstva, ktorá dokonale priľne k natieranému povrchu a chráni ho pred koróziou a účinkami elektriny.

5. Šetrnosť k životnému prostrediu.Žiadne rozpúšťadlá - žiadne škodlivé látky pri lakovaní.

6. Dekoratívne. Práškové lakovanie je možné vykonať v akomkoľvek odtieni a akejkoľvek textúre.

Ak nie je možné zorganizovať veľký maliarsky podnik, môžete sa obmedziť na ručné maľovanie. V každom prípade budete potrebovať samostatnú miestnosť, špeciálne vybavenie.

Zariadenia na práškové lakovanie

1. Fotoaparát. Práškové lakovanie prebieha v špeciálnej komore - práve vďaka nej je možné nespotrebovanú farbu opäť pozbierať na druhý cyklus. Veľkosť kamery sa vyberá podľa potrieb podniku.

2. Pec, pištoľ. Zapnuté skoré štádia namiesto pece je možné použiť rúru, ale pre výrobu vo veľkom meradle je potrebné zakúpiť špeciálne vybavenie. Namiesto pištole je možné použiť kompresor s vysokotlakovým filtrom.

3. Rekuperátor, dopravný systém. Na zber nespotrebovanej farby je potrebný rekuperátor. Možno nahradiť vysávačom cyklónového typu. Dopravný systém bude potrebný na prácu s veľkými predmetmi práškového lakovania. V každom prípade musí mať miestnosť vhodné vedenie a uzemnenie.

1. Príprava produktu na práškové lakovanie je časovo najnáročnejší a najzodpovednejší proces. mechanicky alebo chemicky odstránené starý náter, stopy korózie a iných látok. Výber metódy a prostriedkov závisí od typu produktu, na ktorý sa používa práškové lakovanie.

2. Na izoláciu produktu a lepšiu priľnavosť k farbe sa vykonáva chromátovanie a fosfátovanie. Na oceľ sa používa fosforečnan železa, na galvanické pokovovanie - zinok, hliník - chróm, mangán. Oxidy sa odstraňujú chemickým a abrazívnym čistením. Potom sa výrobky musia dobre umyť.

3. Pasivácia - úprava zlúčeninami chrómu a dusičnanu sodného. Potom sa produkt premyje a vysuší.

4. Vlastne práškové lakovanie, ktoré sa vykonáva v komore pomocou špeciálnych striekacích pištolí.

5. Tvorba povlaku. Po lakovaní sa produkt polymerizuje v peci. Po dobu pol hodiny sa produkt zahrieva a farba sa zmení na film. Trvanie a teplota závisia od typu produktu. Po tomto ošetrení sa vysuší a lakovanie je hotové.

Oblasť použitia

Táto metóda sa používa pre kované, hliníkové, pozinkované výrobky. Používa sa v rôznych oblastiach: od medicíny až po automobilový priemysel. Umožňuje maľovať aj hlinu a drevo.

Organizácia vášho podnikania

Napriek tomu, že začatie podnikania bude vyžadovať veľa peňazí, takéto služby sú tiež dosť drahé. Preto sa náklady rýchlo vrátia. S drobnosťami môžete začať v malej garáži. A keď sa objavia potrebné zručnosti a prostriedky, prejdite na serióznejšie objednávky. Postupom času bude pre vás ľahšie sa rozvíjať vlastné práškové lakovanie.

Situácia na trhu

Časy, keď boli farby vnímané výlučne ako tekuté materiály, so všetkými ich nedostatkami: zápach, toxicita a nebezpečenstvo požiaru sú preč. Táto myšlienka sa zmenila asi pred 40 rokmi s príchodom zásadne nového typu farieb a lakov – práškových farieb. Tieto farby neobsahujú rozpúšťadlá a iné tekuté zložky, sú technologicky vyspelé a poskytujú prakticky bezodpadovú technológiu získavania náterov. Táto technológia si rýchlo získala uznanie v tisíckach podnikov. Teraz už len vymenovať všetky oblasti jeho využitia zaberie veľmi dlho.
V Sovietskom zväze sa rozšíril na začiatku 80. rokov minulého storočia. V tých časoch sa len obrovské podniky mohli pochváliť vlastnou „práškovou“ líniou.

Teraz sa metódy práškového lakovania zlepšili. Aplikácia práškovej farby súčasnou technológiou je podľa odborníkov 5-10x lacnejšia ako doteraz. Vo svete preto „suchá“ maľba pomaly nahrádza „tekutú“ maľbu.
Najčastejšie „práškové“ linky inštalujú podniky, ktoré vyrábajú nejaký druh kovových výrobkov. Maľujú hlavne výrobky vlastnej výroby. No je aj nemálo firiem, ktoré sa zaoberajú výlučne maľovaním.

Výhody a nevýhody

Technológia náterov práškovými farbami má v porovnaní s lakovaním tekutými materiálmi mnoho výhod:
. práškové farby sa dodávajú spotrebiteľovi vo forme pripravenej na použitie. Nevyžaduje sa ich príprava, miešanie, riedenie, miešanie, regulácia viskozity;
. nátery sa zvyčajne obmedzujú na jednu aplikáciu, kým tekuté farby vyžadujú nanášanie niekoľkých vrstiev, cyklus výroby náteru je dlhší;
. recyklácia farby je jednoducho zabezpečená a jej takmer úplný návrat do výrobného cyklu. Tým sa dosiahne vyššia efektívnosť výroby;
. znížená spotreba energie na výrobu náterov vďaka absencii rozpúšťadiel (žiadna energia potrebná na odparovanie rozpúšťadiel, zníženie nákladov na vetranie);
. je zabezpečená možnosť mechanizácie a plnej automatizácie procesu výroby náterov, čo umožňuje znížiť počet personálu a ušetriť výrobný priestor;
. zvyčajne sa dosahujú kvalitnejšie nátery a lepšie úžitkové vlastnosti.

V súčasnosti z hľadiska technológie, ekonomiky a ekológie prakticky neexistuje v priemysle alternatíva k práškovým lakovacím hmotám.

Pevný personál

Aby ste sa naučili maľovať diely, ktoré nie sú zložité v konfigurácii, stačí jeden týždeň pre pracovníka. Na porovnanie, stať sa prvotriednym maliarom na čerpacej stanici (kde sa používajú tekuté farby) trvá niekoľko rokov.
Brigádu obyčajného maliarskeho úseku tvorí jeden alebo dvaja ľudia (maliar + asistent). V závislosti od objemu výroby sa môže počet zamestnancov zvýšiť až na 4. Najťažšou časťou práce je príprava výrobku na lakovanie a nakladanie a vykladanie.

Výpočet doby návratnosti pre sadu zariadení na nanášanie polymérnych povlakov na príklade štandardného komplexu pre práškové lakovanie (rúra (3000x1800x1600), striekacia komora (3000x1800x900) a spodný dopravný systém).

Približná cena za služby nanášania polymérov

Výpočet doby návratnosti zariadenia
Odhadované údaje:
priemerná výrobná plocha na farbenie - 1870 m2 za mesiac

Marketingový smer

Práškové farby na spotrebiteľskom trhu sú najrýchlejšie rastúcim segmentom v štruktúre všetkých farieb a lakov.
Účel termoplastických a termosetových práškových farieb: dopravná a poľnohospodárska technika, obrábacie stroje, potrubia, súčiastky pre automobily a motocykle, bicykle, prístrojová technika, elektrický, rádiový a elektronický priemysel, transformátory, kondenzátory, prístroje, náradie, spotrebný tovar, domáce spotrebiče, chladničky , ohrievače vody, klimatizácie, radiátory kúrenia, vysávače, kovový nábytok, časti šijacích strojov, skrine plynových a elektrických sporákov, práčky, stavebníctvo, fasádne obklady, azbestocement, keramické obklady, výroba spotrebného tovaru, dekoratívne keramické výrobky, plastové výrobky atď.

Technológia a výroba

Technologický proces práškového lakovania zvyčajne zahŕňa tieto fázy:
. príprava povrchu;
. nanášanie práškovej farby;
. tvorba povlaku (vytvrdzovanie/polymerizácia).

Príprava povrchu:
Technológia prípravy povrchu pred lakovaním sa prakticky nelíši od technológie používanej pri tradičných spôsoboch nanášania farieb a lakov - používa sa tu aj odmasťovanie, leptanie, fosfátovanie povrchu.
Pre nekorodovaný povrch postačí odmastenie stieraním materiálom navlhčeným organickým rozpúšťadlom alebo žíhaním.
- Aplikácia práškovej farby:
Väčšina práškových náterov sa vyrába elektrostatickým nástrekom.
Elektrostatické nanášanie práškových farieb je založené na prenose elektrického náboja do častíc prášku.

Podstata tejto metódy je nasledovná: častice práškovej farby, ktoré prechádzajú cez rozprašovač, dostanú elektrostatický (negatívny) alebo tribostatický (pozitívny) náboj a nanášajú sa na povrch produktu v rovnomernej vrstve, pretože produkt je uzemnený a má nabíjačka rovnakú polaritu.

Prášok sa pri elektrostatickej aplikácii rovnomerne rozloží po rovných povrchoch produktu a na ostrých rohoch a hranách produktu sa vytvorí mierne hrubšia vrstva, čo zlepšuje kvalitu náteru.
- Tvorba povlaku:
Proces tvorby povlaku prebieha vo vytvrdzovacej peci (v polymerizačnej komore) bez ohľadu na spôsob nanášania práškovej farby.
Po nanesení práškovej farby sa natretý výrobok vloží do pece a udržiava sa pri teplote 120-250 oC počas 10-20 minút.
Po zahriatí sa farba roztopí a rovnomerne sa rozprestrie po povrchu výrobku, čím vytvorí tenký a odolný film s hrúbkou 60-80 mikrónov.
Najbežnejším spôsobom vytvrdzovania práškových farieb je ohrievanie výrobkov konvenčným spôsobom, čo umožňuje úplné zahriatie celého výrobku na požadovanú teplotu.
Nízkoteplotná metóda vytvrdzovania (pri 120-130 oC) sa používa na lakovanie výrobkov, ktoré sú citlivé na vysoké teploty. Tento spôsob vytvrdzovania je však použiteľný iba pre epoxidové práškové farby.
Metóda IR vytvrdzovania práškovej farby umožňuje úplne zahriať výrobok na požadovanú teplotu v krátkom čase, čo výrazne znižuje rozmery zariadenia a skracuje technologický proces.
Táto metóda je však vhodná len pre produkty jednoduchej konfigurácie, ktoré na seba nevrhajú tiene, a zahŕňa aj výber špeciálneho zloženia farby.

Vybavenie:
- Polymerizačná pec. Rozsah pracovnej teploty: od +25 do +250 ° С.Pec s digitálnou riadiacou jednotkou.
— Striekacia komora určená na lakovanie práškovými polymérovými farbami.

– Transportný systém (spodný, horný).
- atomizér
— Kompresor

Kapacita podniku:
Jeden tím za zmenu (10 hodín) môže natrieť od 50 do 250 m², v závislosti od veľkosti a tvaru dielu.