Cena 15 kopejok. BZ 2-88/172

VŠEOBECNÉ TECHNICKÉ PODMIENKY

Oficiálna publikácia

ŠTÁTNY VÝBOR PRE ŠTANDARDY ZSSR Moskva

MDT 621.85.051.052.42.001.24:006.354

Skupina G15

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu ZSSR

KLADKY PRE POHON KLINOVÝCH REMEŇOV NORMÁLNYCH SEKCIÍ

Všeobecné technické podmienky

Kladky na pohon klinových remeňov s normálnymi sekciami. Všeobecné špecifikácie

Platí od 01.01.89 do 01.01.94

Táto norma platí pre jednodielne jednostupňové remenice na pohon klinových remeňov v súlade s GOST 1284.1-80.

1. TYPY, HLAVNÉ PARAMETRE A ROZMERY

Kladky musia byť vyrobené z nasledujúcich typov:

1 - monolitický s jednostranne vyčnievajúcim nábojom (obr. 1)

2 - monolitický s jednostrannou drážkou (obr. 2);

3 - monolitický s jednostranným vybraním a vyčnievajúcim nábojom (obr. 3);

4- s kotúčom a nábojom vyčnievajúcim z jedného konca ráfika (obr. 4);

5 - s kotúčom a nábojom, skráteným na jednom konci ráfika (obr. 5);

6 - s kotúčom a nábojom vyčnievajúcim z jedného konca a skráteným z druhého konca ráfika (obr. 6);

7 - s lúčmi a nábojom vyčnievajúcim z jedného konca ráfika (obr. 7)’

8 - s lúčmi a nábojom skráteným na jednom konci ráfika (obr. 8);

9 - s lúčmi a nábojom vyčnievajúcim z jedného konca a skráteným z druhého konca ráfika (obr. 9) 2 1

Kladky typov 1-3 sú určené na pohon klinových remeňov s úsekmi Z, A, typy 4-9 sú na pohon klinových remeňov s úsekmi

Typ 1 Typ 2

Vw) 94V)

Možnosti montážneho otvoru pre kladky typu 1-9

Poznámka. Výkresy nedefinujú konštrukciu kladky

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Remenice na pohon klinových remeňov musia byť vyrobené v súlade s požiadavkami tento štandard podľa pracovných výkresov schválených v súlade so stanoveným postupom.

2.2. Menovité konštrukčné priemery kladiek d p musia zodpovedať uvedenému radu: 50; (53); 56; (60); 63; (67); 71; (75); 80; (85); 90; (95); 100; (106); 112; (118); 125; (132); 140; (150); 160; (170); 180; (190); 200; (212); 224; (236); 250; (265); 280; (300); 315; (335); 355; (375); 400; (425); 450; 475; 500; (530); 560; (600); (620); 630; (670); 710; (750); 800; (850); 900; (950); 1000; (1060); 1120; (1180); 1250; (1320); 1400; (1500); 1600; (1700); 1800; (1900) 2000; (2120); 2240; (2360); 2500; (2650); (2800); (3000); (3150); (3550); (3750); (4000) mm.

2.3. Dizajnový priemer menšia prevodová kladka nesmie byť menšia ako hodnoty uvedené v tabuľke. 1

Poznámka. Rozmery uvedené v zátvorkách sa používajú v technicky odôvodnených prípadoch.

2.4. Rozmery profilu drážky kladky musia zodpovedať rozmerom uvedeným na obr. 10 a v tabuľke. 2.

2.5. Šírka kladky sa vypočíta pomocou vzorca

M = (n - 1) s ♦ 2/,

kde n je počet remeňov v prevodovke.

Vonkajší priemer kladky sa vypočíta pomocou vzorca

2.6. Schéma konštrukcie symbolu pre kladky je uvedená v prílohe.

Wp - konštrukčná šírka drážky kladky,

b - hĺbka drážky nad konštrukčnou šírkou,

Odhadovaný priemer kladky,

A je hĺbka drážky pod konštrukčnou šírkou, o je vzdialenosť medzi osami drážok,

/ - vzdialenosť medzi osou vonkajšej drážky a najbližším koncom kladky, a - uhol drážky kladky, d e - vonkajší priemer kladky,

r - polomer zakrivenia horného okraja drážky kladky,

M - šírka kladky.

2.7. Kladky musia byť vyrobené z materiálov, ktoré zabezpečujú požadované rozmery a chod kladiek v prevádzkových podmienkach (prítomnosť mechanických síl, zahrievanie, oder).

2.8. Odliatky remeníc by nemali mať chyby, ktoré zhoršujú ich vzhľad. Na povrchu odliatkov podrobených opracovaniu sú chyby v súlade s GOST 19200-80 povolené v rámci prídavku na opracovanie.

2.9. Prípustná odchýlka od menovitej hodnoty vypočítaného priemeru kladky hi 1 podľa GOST 25347-82, GOST 25348-82.

2.10. Maximálne odchýlky uhla drážky remeníc spracovaných rezaním nesmú byť väčšie ako:

± 1° - remenice pre remene sekcií Z, A, B.

± 30" - kladky pre remene sekcií C, D, E, EO.

2.11 Medzné odchýlky uhla kužeľového otvoru - ± -

2.12. Maximálne odchýlky rozmerov nespracovaných plôch pre kladky:

vyrobené z liatiny a ocele - podľa 7. triedy presnosti GOST 26645-85;

z iných materiálov s konštrukčným priemerom:

2.13. Tolerancia hádzania kužeľovej pracovnej plochy drážky remenice v danom smere na každých 100 mm konštrukčného priemeru vzhľadom na os by nemala byť väčšia ako:

0,20 mm - pri rýchlosti otáčania kladky do 8 s" 1;

0,15 mm - pri rýchlosti otáčania kladky St. 8 s" 1 až 16 s" 1;

0,10 mm - pri rýchlosti otáčania kladky St. J6 s "1

2.14. Tolerancia radiálneho hádzania povrchu vonkajšieho priemeru vzhľadom na os montážneho otvoru je podľa 9. stupňa presnosti podľa GOST 24643-81 pri sledovaní konštrukčného priemeru metódou A. Radiálne hádzanie vonkajšieho priemeru pri sledovanie konštrukčného priemeru metódou B podľa GOST 25069-81.

2.15. Tolerancia valcovitosti vonkajších priemerov je podľa 8. stupňa presnosti podľa GOST 24643-81.

2.16. Každá kladka pracujúca pri rýchlostiach nad 5 m/s musí byť vyvážená.

Normy presnosti statického vyváženia sú uvedené v tabuľke. 3.

2.17. Tolerancia koncového hádzania ráfika a náboja vzhľadom na os montážneho otvoru by nemala byť hrubšia ako 10. stupeň presnosti podľa GOST 24643-81.

2.18. Konce hriadeľov pre remenice s valcovým otvorom - podľa GOST 12080-66; s kužeľovým otvorom - podľa GOST 12081-72; maximálna odchýlka priemeru náboja d t podľa H9.

19. Nešpecifikované maximálne odchýlky rozmerov opracovávaného

noBipxHostes: H14; h 14; ± C-.

2.20. Hodnota parametra drsnosti Ra podľa GOST 2789-73 pracovných plôch drážok kladky by nemala byť väčšia ako 2,5 mikrónu.

2.21. Pri kladkách s lúčmi sa os drážky kľúča musí zhodovať s pozdĺžnou osou lúča.

2.22. Priemerný zdroj kladiek v prevádzke pre priemerný prevádzkový režim je nastavený na nie menej ako 63 000 hodín pred generálnou opravou; stanovený zdroj je najmenej 30 000 hodín pred generálnou opravou.

2.23. Nepracovné povrchy kovových kladiek musia byť natreté v súlade s GOST 9.032-74 a GOST 12.4.026-76.

2.24. Označenie kladky

Na nepracovnej ploche každej kladky musia byť zreteľne označené farbou: symbol časti remeňa, konštrukčný priemer, priemer montážneho otvoru, druh materiálu a označenie normy.

Konzervácia ošetrených pracovných plôch - podľa GOST 9.014-78.

Doba uchovávania je 2 roky.

3. PRIJATIE

3.1. Remenice musia podliehať schvaľovacím a periodickým skúškam výrobcu.

3.2. Akceptačné skúšky zhody s požiadavkami odsekov. 2,13; 2,14; 2,16; 2,17; 2,19; 2,21; 2,22; 2,24 je vystavená každá kladka.

3.3. 10 % kladiek zo série sa podrobuje periodickým testom. Šarža musí pozostávať z kladiek rovnakého symbolu, prezentovaných podľa jedného dokumentu.

Na zabezpečenie súladu so všetkými technickými požiadavkami stanovenými v norme sa vykonávajú periodické skúšky dvakrát ročne.

3.4. Ak počas periodického skúšania aspoň jeden z parametrov nespĺňa požiadavky tejto normy, znova otestujte dvojnásobný počet kladiek v plnom rozsahu. Výsledky opakovaných testov sú konečné.

4. KONTROLNÉ A SKÚŠOBNÉ METÓDY

4.1.Všeobecné ustanovenia

4.1.1. Kontrola parametrov a veľkostí kladiek sa vykonáva pri teplote (23 ± 5) °C.

4.1.2. Kontrola parametrov, tvarových odchýlok a umiestnenia povrchov remenice by sa mala vykonávať pomocou univerzálnych meracích nástrojov alebo špeciálnych zariadení, ktoré zabezpečujú špecifikovanú presnosť.

© Standards Publishing House, 1988

Oficiálna publikácia Reprodukcia je zakázaná

Norma stanovuje limity d=40-2000 mm; H = 16-630 mm. Šírka remeňa b sa berie o jednu veľkosť menšiu ako je šírka remenice. Pracovná plocha remenice môže byť valcová alebo konvexná na vycentrovanie remeňa na remenici. Konvexnosť šípu 0,3-6 mm (úmerná priemeru kladky).

Prevod klinovým remeňom sa používa pri rýchlostiach od 5 do 30 m/s pre normálne a od 5 do 40 m/s pre úzke úseky, resp. Prenášaný výkon do 50 kW, prevodový pomer n<7, число ремней в передаче 2-8. Клиновые ремни выполняются бесконечными прорезиненными, трапецеидальной формы с несущим слоем в виде нескольких слоев кордткани или шнура. В зависимости от соотношения ширины и высоты ремни изготовляют трех типов: нормального, узкого и широкого, применяемого в бесступенчатых передачах (вариаторах) по ГОСТ 24848.1-81 и ГОСТ 24848.3-81.

Nasledujúce odhadované dĺžky remeňa (neutrálna čiara) sú štandardizované: 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000. 2240, 2500, 2800, 3150, 3550, 4000, 4500, 5000, 5600, 6300, 7100, 8000, 9000, 10,000, 11,200,601,01,01,01,01 0 00.

Kladky majú v ráfiku drážky pre klinový remeň. Uhol drážky sa mení od 34° do 40° a závisí od priemeru kladky.

Prevodovka v tvare V

Označenie sekcie	Rozmery prierezu, mm				Maximálna dĺžka, mm	Odporúčaný počet plutiev	Najmenší priemer malej kladky, mm
	t	H	h	δ
TO	2,4	4	2,35	1	355-2500	2-35	40
L	4,8	9,5	4,85	2,5	1250-4000	4-20	80
M	9,5	16,7	10,35	3,5	2000-4000	4-20	180

Používa sa pri rýchlosti: 35-40 m/s a prevodovom pomere n=10-15. Pás je vyrobený z nekonečnej gumy s klinovými výstupkami na vnútornej strane a nosnou vrstvou šnúrovej šnúry. Veľkosti pásov sú uvedené v referenčnej tabuľke.

Hlavné rozmery rozvodových remeňov

Kruhový remeňový pohon

Prevod ozubeným remeňom sa používa pri rýchlostiach 50 m/s a výkone do 100 kW s prevodovým pomerom n:12 (20). Jeho výhody: žiadne skĺznutie, malé rozmery, nízke počiatočné napätie. V súlade s OST 38 05246-81 sú pásy vyrobené v uzavretej dĺžke z neoprénu alebo polyuretánu a vystužené kovovým lankom.
Zuby remeňa majú lichobežníkový alebo polkruhový tvar. Aby sa remeň nevytrhol, majú kladky na každej strane jeden obmedzovací kotúč, alebo má malá kladka dva kotúče na oboch stranách.

Kladky

Nevyváženosť kladky

GOST 20889-88
Skupina G15

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu ZSSR

KLADKY PRE POHON KLINOVÝCH REMEŇOV NORMÁLNYCH SEKCIÍ
Všeobecné technické podmienky
Kladky na pohon klinových remeňov s normálnymi sekciami. Všeobecné špecifikácie

OKP 41 8520

Platí od 01.01.89
do 01.01.94*
_____________________
* Doba platnosti bola predĺžená podľa Protokolu č. 3-93
Medzištátna rada pre normalizáciu, metrológiu
a certifikácia (ICS N 5-6, 1993). - Poznámka.

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvom strojárskeho a nástrojárskeho priemyslu ZSSR
ÚČASTNÍCI

V.G.Seregin, A.M.Sviridov, V.A.Saikov, A.N.Kulakova

2. SCHVÁLENÉ A NADOBUDNUTÉ ÚČINNOSTI uznesením Štátneho výboru pre normy ZSSR z 28. marca 1988 N 779

3. Dátum prvej inšpekcie je rok 1994; frekvencia kontrol - 5 rokov

4. NAMIESTO GOST 20889-80 - GOST 20898-80

5. REFERENČNÉ REGULAČNÉ A TECHNICKÉ DOKUMENTY

Táto norma platí pre jednodielne jednostupňové remenice na pohon klinových remeňov v súlade s GOST 1284.1-80.

1. TYPY, HLAVNÉ PARAMETRE A ROZMERY

Kladky musia byť vyrobené z nasledujúcich typov:

1 - monolitický s jednostranne vyčnievajúcim nábojom (obr. 1);

2 - monolitický s jednostrannou drážkou (obr. 2);

3 - monolitický s jednostranným vybraním a vyčnievajúcim nábojom (obr. 3);

4 - s kotúčom a nábojom vyčnievajúcim z jedného konca ráfika (obr. 4);

5 - s kotúčom a nábojom skráteným na jednom konci ráfika (obr. 5);

6 - s kotúčom a nábojom vyčnievajúcim z jedného konca a skráteným z druhého konca ráfika (obr. 6);

7 - s lúčmi a nábojom vyčnievajúcim z jedného konca ráfika (obr. 7);

8 - s lúčmi a nábojom skráteným na jednom konci ráfika (obr. 8);

9 - s lúčmi a nábojom vyčnievajúcim z jedného konca a skráteným z druhého konca ráfika (obr. 9)

Sakra.1

Sakra.1

Sakra.2

Sakra.2

Sakra.3

Sakra.3

Sakra.4

Sakra.4

Sakra.5

Typ 5

Sakra.5

Sakra.6

Typ 6

Sakra.6

Sakra.7

Typ 7

Sakra.7

Sakra.8

Sakra.8

Sakra.9

Typ 9

Možnosti montážneho otvoru pre kladky typu 1-9

Poznámka. Výkresy nedefinujú konštrukciu kladiek.

Kladky typov 1-3 sú určené na pohon klinových remeňov sekcií Z, A, typy 4-9 - na pohon klinových remeňov sekcií Z, A, B, C, D, E, EO v súlade s GOST 1284.1- 80.

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Remenice na pohon klinových remeňov musia byť vyrobené v súlade s požiadavkami tejto normy podľa pracovných výkresov schválených predpísaným spôsobom.

2.2. Menovité konštrukčné priemery kladiek musia zodpovedať uvedenému radu: 50; (53); 56; (60); 63; (67); 71; (75); 80; (85); 90; (95); 100; (106); 112; (118); 125; (132); 140; (150); 160; (170); 180; (190); 200; (212); 224; (236); 250; (265); 280; (300); 315; (335); 355; (375); 400; (425); 450; 475; 500; (530); 560; (600); (620), 630; (670); 710; (750); 800; (850); 900; (950); 1000; (1060); 1120; (1180); 1250; (1320); 1400; (1500); 1600; (1700); 1800; (1900) 2000; (2120); 2240; (2360); 2500; (2650); (2800); (3000); (3150); (3550); (3750); (4000) mm.

2.3. Konštrukčný priemer menšej prevodovej remenice nesmie byť menší ako hodnoty uvedené v tabuľke 1

stôl 1

Poznámka. Rozmery uvedené v zátvorkách sa používajú v technicky odôvodnených prípadoch.

2.4. Rozmery profilu drážok remenice musia zodpovedať rozmerom uvedeným na obrázku 10 a tabuľke 2.

Sakra.10

- konštrukčná šírka drážky kladky,
- hĺbka drážky nad konštrukčnú šírku,
- konštrukčný priemer kladky,
- hĺbka drážky je pod konštrukčnou šírkou,
- vzdialenosť medzi osami drážok,
- vzdialenosť medzi osou vonkajšej drážky a najbližším koncom kladky,
- uhol drážky remenice,
- vonkajší priemer kladky,
- polomer zakrivenia horného okraja drážky kladky,
- šírka kladky.

tabuľka 2

2.5. Šírka kladky sa vypočíta pomocou vzorca

Kde - počet remeňov v prevodovke.
Vonkajší priemer kladky sa vypočíta pomocou vzorca

2.6. Schéma konštrukcie symbolu pre kladky je uvedená v prílohe.

2.7. Kladky musia byť vyrobené z materiálov, ktoré zabezpečujú požadované rozmery a chod kladiek v prevádzkových podmienkach (prítomnosť mechanických síl, zahrievanie, oder).

2.8. Odliatky remeníc by nemali mať chyby, ktoré zhoršujú ich vzhľad. Na povrchu odliatkov podrobených opracovaniu sú chyby v súlade s GOST 19200-80 povolené v rámci prídavku na opracovanie.

2.9. Prípustná odchýlka od menovitej hodnoty vypočítaného priemeru kladky h11 podľa GOST 25347-82, GOST 25348-82.

2.10. Maximálne odchýlky uhla drážky remeníc spracovaných rezaním nesmú byť väčšie ako:
±1° - remenice pre remene sekcií Z, A, B.
± - remenice pre remene sekcií C, D, E, EO.

2.11. Maximálne odchýlky uhla kužeľového otvoru - ± podľa GOST 8908-81.

2.12. Maximálne odchýlky rozmerov nespracovaných plôch pre kladky:
vyrobené z liatiny a ocele - podľa 7. triedy presnosti GOST 26645-85;
z iných materiálov s konštrukčným priemerom:
do 500 mm - podľa 16. kvalifikácie GOST 25347-82;

St. 500 mm - podľa 15. kvalifikácie GOST 25347-82, GOST 25348-82.

2.13. Tolerancia hádzania kužeľovej pracovnej plochy drážky remenice v danom smere na každých 100 mm konštrukčného priemeru vzhľadom na os by nemala byť väčšia ako:
0,20 mm - pri rýchlosti otáčania kladky do 8 s;
0,15 mm - pri rýchlosti otáčania kladky St. 8 s až 16 s;
0,10 mm - pri rýchlosti otáčania kladky St. 16 s

2.14. Tolerancia radiálneho hádzania povrchu vonkajšieho priemeru vzhľadom na os montážneho otvoru je podľa 9. stupňa presnosti podľa GOST 24643-81 pri sledovaní konštrukčného priemeru metódou A. Radiálne hádzanie vonkajšieho priemeru pri sledovanie konštrukčného priemeru metódou B podľa GOST 25069-81.

2.15. Tolerancia valcovitosti vonkajších priemerov je podľa 8. stupňa presnosti podľa GOST 24643-81.

2.16. Každá kladka pracujúca pri rýchlostiach nad 5 m/s musí byť vyvážená.
Normy presnosti statického vyváženia sú uvedené v tabuľke 3.

Tabuľka 3

2.17. Tolerancia koncového hádzania ráfika a náboja vzhľadom na os montážneho otvoru by nemala byť hrubšia ako 10. stupeň presnosti podľa GOST 24643-81.

2.18. Konce hriadeľov pre remenice s valcovým otvorom - podľa GOST 12080-66; s kužeľovým otvorom - podľa GOST 12081-72; maximálna odchýlka priemeru náboja podľa H9.

2.19. Nešpecifikované maximálne odchýlky rozmerov opracovávaných plôch: H14; h14; ±.

2.20. Hodnota parametra drsnosti podľa GOST 2789-73 pracovných plôch drážok kladky by nemala byť väčšia ako 2,5 mikrónu.

2.21. Pri kladkách s lúčmi sa os drážky kľúča musí zhodovať s pozdĺžnou osou lúča.

2.22. Priemerný zdroj kladiek v prevádzke pre priemerný prevádzkový režim je nastavený na nie menej ako 63 000 hodín pred generálnou opravou; stanovený zdroj je najmenej 30 000 hodín pred generálnou opravou.

2.23. Nepracovné povrchy kovových kladiek musia byť natreté v súlade s GOST 9.032-74 a GOST 12.4.026-76.

2.24. Označenie kladky
Na nepracovnej ploche každej kladky musia byť zreteľne označené farbou: symbol časti remeňa, konštrukčný priemer, priemer montážneho otvoru, druh materiálu a označenie normy.

2.25. Označenie kontajnera je v súlade s GOST 14192-77, pričom na krabici je dodatočne uvedené:
symbol kladky;
počet kladiek;
dátum balenia.

2.26. Kladky musia byť balené v škatuliach v súlade s GOST 2991-85 alebo latovanie v súlade s GOST 12082-82.
Konzervácia ošetrených pracovných plôch - v súlade s GOST 9.014-78.
Doba uchovávania je 2 roky.

3. PRIJATIE

3.1. Remenice musia podliehať schvaľovacím a periodickým skúškam výrobcu.

3.2. Akceptačné skúšky zhody s požiadavkami ustanovenia 2.13; 2,14; 2,16; 2,17; 2,19; 2,21; 2,22; 2,24 je vystavená každá kladka.

3.3. 10 % kladiek zo série sa podrobuje periodickým testom. Šarža musí pozostávať z kladiek rovnakého symbolu, prezentovaných podľa jedného dokumentu.
Na zabezpečenie súladu so všetkými technickými požiadavkami stanovenými v norme sa vykonávajú periodické skúšky dvakrát ročne.

3.4. Ak počas periodického skúšania aspoň jeden z parametrov nespĺňa požiadavky tejto normy, znova otestujte dvojnásobný počet kladiek v plnom rozsahu. Výsledky opakovaných testov sú konečné.

4. KONTROLNÉ A SKÚŠOBNÉ METÓDY

4.1.Všeobecné ustanovenia

4.1.1. Kontrola parametrov a veľkostí kladiek sa vykonáva pri teplote (23±5) °C.

4.1.2. Kontrola parametrov, tvarových odchýlok a umiestnenia povrchov remenice by sa mala vykonávať pomocou univerzálnych meracích nástrojov alebo špeciálnych zariadení, ktoré zabezpečujú špecifikovanú presnosť.

4.1.3. Úplná kontrola parametrov a rozmerov drážky kladky by sa mala vykonávať počas periodického testovania v nasledujúcom poradí:

1) ovládanie uhla drážky;

2) riadenie valcovitosti vonkajšieho povrchu remenice;

3) kontrola konštrukčného priemeru;

4) kontrola kolísania veľkosti odhadovaného priemeru tej istej drážky kladky;

5) kontrola hádzania kužeľovej pracovnej plochy drážok;

6) kontrola koncového hádzania ráfika a náboja (na oboch stranách);

7) kontrola drsnosti pracovného povrchu drážok kladky;

8) kontrola statického vyváženia.

4.1.4. V kladkách s viacerými drážkami sa kontroluje veľkosť každej drážky.

4.2. Akceptačné testy zahŕňajú kontrolu geometrických parametrov.

4.2.1. Vykonávanie kontroly

4.2.1.1. Ovládanie uhla drážky.
Uhol drážky remenice () sa kontroluje obmedzovacími uhlovými mierkami podľa obr. 11 a 12. Horná a dolná hranica uhlových mierok by mala zodpovedať uhlu drážky kladky, berúc do úvahy najväčšiu a najmenšiu toleranciu.

Uhol drážky je možné skontrolovať pomocou hĺbkomeru podľa obr. 13.

Sakra.11

Limitný uhlový rozchod

Sakra.12

Poloha hraničného uhlového meradla v drážke kladky

Sakra.13

Špeciálny hĺbkomer

1 - šablóna, 2 - pevná časť, 3 - pohyblivá časť
Sakra.13

4.2.1.2. Riadenie valcovitosti vonkajšieho povrchu remenice sa vykonáva pomocou ktorejkoľvek z metód akceptovaných v strojárstve.

4.2.1.3. Kontrola vypočítaného priemeru.
Vypočítaný priemer sa určí metódou A alebo B v závislosti od tvaru vonkajšieho povrchu kladky.
Metóda A sa používa s tolerančným rozsahom na kontrolu vonkajšieho priemeru kladky h9 podľa GOST 25347-82 s valcovým vonkajším povrchom kladky.
Na určenie konštrukčného priemeru remenice sa vonkajší priemer () a hĺbka drážky () merajú nad konštrukčnou šírkou. Hĺbka drážky sa meria hĺbkomerom, ako je znázornené na obr.

Spracovanie výsledkov kontroly pre metódu A.

4.2.1.4. Metóda B sa používa, ak nie je stanovená valcovitosť vonkajšieho povrchu kladky.
Na určenie odhadovaného priemeru kladky sa používajú dva valcové valčeky s priemerom uvedeným v tabuľke 4.

Tabuľka 4

Hodnoty sú nastavené pre každú sekciu drážky tak, aby kontakt valčekov s dvomi stranami drážky bol na alebo veľmi blízko k konštrukčnému priemeru. Dva valčeky sú umiestnené v riadiacej drážke, kým sa s ňou nedotknú, ako je znázornené na obr. 14. Potom zmerajte vzdialenosť medzi dotykovými rovinami valcov umiestnených rovnobežne s osou kladky.

Sakra.14

4.2.3.4. Pri viacdrážkových kladkách sa vonkajší priemer a hĺbka drážky kladky meria pre každú drážku, pričom maximálna odchýlka hĺbky jednotlivých drážok nad konštrukčnú šírku () by nemala presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke 5.

Tabuľka 5

4.2.3.5. Spracovanie výsledkov kontroly pre metódu B.
Odhadovaný priemer kladky () v milimetroch sa vypočíta pomocou vzorca

Kde - vzdialenosť medzi dotykovými rovinami valcov umiestnených rovnobežne s osou kladky, meraná s chybou , mm;
- vzdialenosť od odhadovaného priemeru kladky k dotyčnicovej rovine k valčeku umiestnenému rovnobežne s osou kladky, mm.

kde je maximálna odchýlka priemeru pozdĺž h11, mm;
- odchýlka hĺbky valcového valčeka s priemerom v drážke kladky, mm.
Hodnota v milimetroch sa vypočíta pomocou vzorca

kde je maximálna odchýlka priemeru podľa tabuľky 4.
- uhol drážky kladky.
Priemery a rozmery vybrané podľa tabuľky 4.

4.2.4. Monitorovanie kolísania veľkosti odhadovaného priemeru tej istej drážky kladky.
Maximálne odchýlky hodnoty pre rovnakú drážku kladky musia zodpovedať hodnotám uvedeným v tabuľke 6.

Tabuľka 6

Poznámka. Kontrola podľa článku 4.2.4 nezahŕňa kontrolu súososti otvoru pre kladku a drážok.

4.2.5. Riadenie hádzania kužeľovej pracovnej plochy drážky kladky sa vykonáva pomocou zariadení, ktoré zabezpečujú špecifikovanú presnosť.

4.2.6. Drsnosť pracovných plôch drážok remenice sa kontroluje porovnaním so vzorkami drsnosti v súlade s GOST 9378-75, ako aj inými prostriedkami kontroly, ktoré zabezpečujú požadovanú presnosť merania.

4.2.7. Statické vyvažovanie sa vykonáva pomocou zariadení alebo vyvažovacích strojov, ktoré zabezpečujú presnosť vyváženia uvedenú na pracovnom výkrese.

4.2.8. Nerovnováha pri statickom vyvážení je eliminovaná vyvŕtaním otvorov na koncoch ráfika alebo odstránením kovu po obvode, povrchovou úpravou alebo pripevnením záťaže na lúče.

4.2.9. Prítomnosť pórovitosti, škrabancov a priehlbín sa kontroluje kontrolou bez použitia zväčšovacích zariadení.

5. PREPRAVA A SKLADOVANIE

5.1. Kladky je možné prepravovať akýmkoľvek typom prepravy.

5.2. Kladky sa musia skladovať v obale od výrobcu na suchom mieste chránenom pred zrážkami.

5.3. Pri preprave v kontajneroch s bezpečnostnými štítmi, ktoré zaisťujú zachovanie kvality produktu, je povolené klásť kladky bez obalu.

6. ZÁRUKA VÝROBCU

Výrobca zaručuje, že kladky spĺňajú požiadavky tejto normy za podmienok prepravy a skladovania.
Záručná doba je 24 mesiacov od uvedenia kladiek do prevádzky.

DODATOK (povinné). SCHÉMA KONŠTRUKCIE SYMBOLOV KLADKY

APLIKÁCIA
Povinné

1 - typ kladky; 2 - časť pásu; 3 - počet drážok kladky; 4 - odhadovaný priemer kladky;
5 - priemer montážneho otvoru; 6 - trieda materiálu; 7 - označenie štandardu kladky

Príklad označenia remenice pre hnacie klinové remene typu 1, s prierezom A, s tromi drážkami, konštrukčný priemer mm, s valcovým montážnym otvorom mm, vyrobené z liatiny SCh 20 podľa GOST 1412-85:

Kladka 1 A 3.224.28.SCh 20 GOST 20889-88

To isté s kužeľovým montážnym otvorom:

Remenica 1 A 3.224.28K. SCh 20 GOST 20889-88

ROSTANDART FA o technickom predpise a metrológii
NOVÉ NÁRODNÉ ŠTANDARDY: www.protect.gost.ru
FUNKČNÝ ŠTANDARDINFORM poskytovanie informácií z databázy ruských produktov: www.gostinfo.ru
FA K TECHNICKÝM PREDPISOM Systém „nebezpečný tovar“: www.sinatra-gost.ru

KLADKY PLOCHÝCH REMEŇOV

21. Typy, konštrukcie a hlavné rozmery kladiek
Rozmery, mm

Pre krížové a polokrížové remeňové pohony

Odchýlky šírky kladky, mm: ±1 pre B=16 ÷71 mm; ±1,5 pre B=80 ÷140 mm; ±2 pre IN=160÷280 mm;
±3 preIN= 315÷630 mm.
Konvexnosť kladky h Pre D=40÷355 mm (pozri Obr. Tabuľka 21):

22. Konvexné kladka h pre D=400÷2000, mm (pozri Obr. Tabuľka 21)

Technické požiadavky.Je dovolené vyrábať remenice s prírubou na ráfiku a so skosením montážneho otvoru 1:5.
Časť remenice medzi nábojom a ráfikom môže byť vyrobená vo forme priameho alebo kužeľového kotúča s alebo bez odľahčovacích otvorov, ako aj vo forme lúčov.
Na povrchu venca remeníc pracujúcich pri obvodových rýchlostiach nad 40 m/s musia byť opracované prstencové drážky drážky, ktoré uľahčujú vypúšťanie vzduchu spod pásu.
V závislosti od obvodovej rýchlosti musia byť remenice vyrobené z materiálov, ktoré zabezpečujú ich chod v prevádzkových podmienkach.
Každá kladka pri prevádzke pri rýchlostiach nad 5 m/s musí byť staticky vyvážená.
Prípustné hodnoty nevyváženosti sú uvedené nižšie:

Vyvažovanie kladiek inštalovaných na hriadeli s kľúčom sa vykonáva na vyvažovacích strojoch, ktoré poskytujú požadovanú presnosť pri statickom vyvažovaní v dynamickom režime.
Konce hriadeľov pre remenice s valcovým otvorom - podľa GOST 12080-66; s kužeľovým otvorom - podľa GOST 12081-72, maximálna odchýlka priemeru náboja d nie H9.
Maximálna odchýlka uhla kužeľa otvory - ± AT10/2 podľa GOST 8908-81.
Maximálne odchýlky rozmerov nespracovaných plôch pre kladky:
vyrobené z liatiny a ocele - podľa 7. triedy presnosti GOST 26645-85;
z iných materiálov - podľa 16. kvalifikácie.
Tolerancia radiálneho hádzania povrchu vonkajšieho priemeru kladky vzhľadom na os montážneho otvoru by nemala byť hrubšia ako 7. stupeň presnosti a axiálne hádzanie - 10. stupeň presnosti podľa GOST 24643-81. .

PREVODOVKA klinovým remeňom

HNACIE klinové remene
(podľa GOST 1284.1-89 a GOST 1284.2-89)

Nekonečné klinové gumolátkové hnacie remene sú vyrobené z kordovej tkaniny a kordovej šnúry. Pre malé priemery remeníc, ako aj pri vysokých rýchlostiach by sa mali použiť kordové remene, pre relatívne veľké priemery remeníc by sa mali použiť remene z kordovej tkaniny.
V závislosti od použitých materiálov a technológie výroby sa pásy vyrábajú v triedach 0; I; II; III; IV podľa GOST 1284.2-89.
Nekonečné gumotextilné klinové remene normálnych profilov sú určené pre pohony obrábacích strojov, priemyselných zariadení a poľnohospodárskych strojov pracujúcich pri teplote okolia:
od mínus 30 do plus 60 °C - pre mierne a tropické podnebie;
od mínus 60 do plus 40 °C – pre chladné a veľmi chladné podnebie.
Je povolené vyrábať pásy určené do oblastí s miernym podnebím v tropickom prevedení.
Teplotný limit krehkosti gumy pre pásy určené do oblastí s chladným a veľmi chladným podnebím by teplota nemala presiahnuť mínus 60 °C.
Prevádzkový čas N o c a predĺženie pásu všetky sekcie testované na stojanoch sú uvedené v tabuľke. 23.
Po dosiahnutí štandardnej doby prevádzky pri skúškach na skúšobnej stolici by pásy nemali vykazovať známky medzného stavu - pretrhnutia, pozdĺžna delaminácia viac ako 1/3 dĺžky, priečne trhliny s hĺbkou až do nosnej vrstvy s trieskami gumy kompresnej vrstvy.

23. Priebeh N ots a predĺženie pásov testované na stojanoch

Priemerná životnosť pásu je uvedené v tabuľke. 24.

24. Životnosť remeňov v prevádzke (GOST 1284.2-89)

Úplnosť. Pásy sú dodávané podľa požiadaviek zákazníka. Za sadu sa považujú dva alebo viac remeňov určených na súčasnú prevádzku v skupinovom pohone. Súprava obsahuje pásy rovnakej triedy, jednej sekcie, jednej skupiny a jednej triedy podľa tabuľky. 25.
Väčšia základňa časti pásu by mala byť rovná alebo konvexná, menšia základňa by mala byť rovná alebo konkávna. Konvexné alebo konkávne pre profilové pásy Z(O), A, B(B), C(C)by nemala byť väčšia ako 1,0 mm pre profilové pásyD(G), E(D), EO(E),40 x 20 - nie viac ako 2,0 mm.
Pásy pozostávajú z nosnej vrstvy na báze chemických vláknitých materiálov (kord alebo kordová tkanina), obalovej tkaniny a gumy, vulkanizovaných do jedného výrobku. Nosná vrstva je umiestnená v pozdĺžnom smere pásu. Pásy všetkých úsekov s predpokladanou dĺžkou do 8,0 m musia mať v nosnej vrstve šnúru. Pásy nad 1,6 m môžu byť vyrobené s kordovou tkaninou v nosnej vrstve.
Pre odhadovanú šírku pásu W p vezmite šírku jeho prierezu (pod napätím) na úrovni neutrálnej čiary, ktorá sa pri ohýbaní pásu nemení (tabuľka 26).
Konštrukčné dĺžky remeňov merané pod napätím a rozdiel medzi konštrukčnými a vnútornými dĺžkami remeňa AL musia zodpovedať tým, ktoré sú uvedené v tabuľke. 27.
Podľa dĺžky návrhu Lp súhlasiť dĺžka pásu na neutrálnej línii.
Pre vnútornú dĺžku L BH vezmite dĺžku pásu na základe menšej základne.
Príklady symbolov pásu:
Pásová časť C(B)s konštrukčnou dĺžkou 2500 mm pre oblasti s miernym podnebím:

Opasok S(B) -2500 GOST 1284.1

To isté pre oblasti s chladným a veľmi chladným podnebím:

Remeň S(B) -2500ХЛ GOST 1284.1

Symbol pre pásy pre oblasti s tropickým podnebím je doplnený o index v súlade s
podľa GOST 15152.
Je povolené uvádzať vnútornú dĺžku namiesto odhadovanej dĺžky pásu a do symbolu sa vkladá symbol „interný“.
Maximálne odchýlky v dĺžke pásov a najväčší rozdiel medzi dĺžkami dodávaných pásov musia zodpovedať údajom uvedeným v tabuľke. 28.

25. Skupiny zmontovaných pásov podľa dĺžky (GOST 1284.2-89)
Rozmery, mm

26. Rozmery sekcií klinových remeňov, mm (GOST 1284.1-89)

W - šírka konštrukčného pásu, mm; T[h] - výška pásu, mm; a[fo1 - uhol klinu remeňa

W - šírka väčšej základne pásu, mm; W p- odhadovaná šírka pásu, mm; T[h] - výška pásu, mm; a[f ​​​​o]- uhol klinu pásu
Označenie časti pásu	W p		W (odkaz)	T[h]		a[f ​​​​o], krúpy
	Žiadne M.	Predch. vypnuté		Žiadne M.	Predchádzajúca, vypnutá	Žiadne M.	Predch. vypnuté
Z(0)		0,4 -0,3			±0,3
	11,0	0,6 -0,4			±0,4
V(B)	14,0	0,7 -0,5		11 (10,5)	±0,5
C(B)	19,0	0,8 -0,5		14(13,5)	±0,5
D(G)	27,0	0,9 -0,6		20 (19,0)	±0,6
E(D)	32,0	1,0 -0,7	38 (40)	25 (23,5)	±0,7
EO(E)	42,0	1,0 -0,8			±0,8
40x20	35,0	1,0 -0,7			±0,7
Poznámky: 1. Označenia v hranatých zátvorkách zodpovedajú tým, ktoré boli predtým prijaté v technickú dokumentáciu a neodporúčajú sa na ďalšie používanie. 2. Remene s rozmermi uvedenými v zátvorkách boli vyrobené pred 1.1.1995. 3. Pre novo navrhnuté pohony, časti remeňaEO(E)a 40 x 20 nepoužívajte.

27. Vypočítané dĺžka klinových remeňov, mm (GOST 1284.1-89)

28. Maximálne odchýlky po dĺžke pásov a
najväčší rozdiel v dĺžkach zmontovaných pásov (GOST 1284.1-89)

Rozmery, mm

POHONNÉ KLADKY
klinové remene (podľa GOST 20889-88)

Kladky sa vyrábajú v typoch 1-9 (obr. 6):
1 - monolitický s jednostranne vyčnievajúcim nábojom;
2 - monolitický s jednostrannou drážkou;
3 - monolitický s jednostranným vybraním a vyčnievajúcim nábojom;
4 - s kotúčom a nábojom vyčnievajúcim z jedného konca ráfika;
5 - s kotúčom a nábojom skráteným na jednom konci ráfika;
6 - s kotúčom a nábojom vyčnievajúcim z jedného konca a skráteným z druhého konca ráfika;
7 - s lúčmi a nábojom vyčnievajúcim z jedného konca ráfika;
8 - s lúčmi a nábojom skráteným na jednom konci ráfika;
9 - s lúčmi a nábojom vyčnievajúcim z jedného konca a skráteným z druhého konca ráfika.
Kladky typu 1-3 sú určené pre pohon klinových remeňov s sekciami Z,A, typy 4-9 - pre hnacie klinové remene s úsekmi Z, A, B, S, D, E EO podľa GOST 1284.1-89.

Ryža. 6. Remenice na pohon klinových remeňov:
a-c - možnosti pre montážny otvor remenice 1-9

Menovité konštrukčné priemery kladiek d p musí zodpovedať uvedenému riadku: 50; (53); 56; (60); 63; (67); 71; (75); 80; (85); 90; (95); 100; (106); 112; (118); 125; (132); 140; (150); 160; (170); 180; (190); 200; (212); 224; (236); 250; (265); 280; (300); 315; (335); 355; (375); 400; (425); 450; 475; 500; (530); 560; (600); (620); 630; (670); 710; (750); 800; (850); 900; (950); 1000; (1060); 1120; (1180); 1250; (1320); 1400; (1500); 1600; (1700); 1800; (1900); 2000; (2120); 2240; (2360); 2500; (2650); (2800); (3000); (3150); (3550); (3750); (4000) mm.
Poznámka. Rozmery uvedené v zátvorkách sa používajú v technicky odôvodnených prípadoch.
Rozmery profilu drážky kladky - podľa tabuľky. 29.
Šírka kladky sa vypočíta pomocou vzorca

M = (n-l)e+ 2f ,

Kde n - počet remeňov v prevodovke;e A f-rozmery podľa tabuľky. 29.
Vonkajší priemer kladky sa vypočíta pomocou vzorca

d e = d p+ 2b ,

Kde b- podľa tabuľky 29.
Konce hriadeľov pre remenice s valcovým otvorom - podľa GOST 12080-66; s kužeľovým otvorom - podľa GOST 12081-72.

Schéma konštrukcie symbolu pre kladky:

Kladka X X X. X. X. X X 1|2|3|4|5|6|7

1 - typ kladky; 2 - časť pásu; 3 - počet drážok kladky; 4 - odhadovaný priemer kladky; 5 - priemer montážneho otvoru; 6 - trieda materiálu; 7 - označenie štandardu kladky.
Príklad symbolu remenica pre hnacie klinové remene typ 1 s prečA, s tromi drážkami, konštrukčný priemer d p =224 mm, s valcový vývrt d=28 mm, vyrobené z liatiny SCh 20

Kladka 1A 3.224.23 SCh 20 GOST 20889-88

To isté, s kužeľovým montážnym otvorom:

Remenica 1A 3.224.28K. SCh 20 GOST 20889-88

30. Konštrukčný priemer menšej prevodovej remenice

Pre získanie dlhšej životnosti remeňov počas prevádzky a vyššej účinnosti prevodu sa odporúča voliť priemery menšej remenice (tabuľka 30) čo najväčšie, prípustné celkové rozmery prevodu, ale tak, aby rýchlosť pásu nepresahuje pri úsekoch 25 m/s Z, A, B, C a 30 m/s pre úseky D, E, EO.
Technické požiadavky na klinové remenice. Kladky musia byť vyrobené z materiálov, ktoré zabezpečujú požadované rozmery a chod kladiek v prevádzkových podmienkach (prítomnosť mechanických síl, zahrievanie, oder).
Odliatky remeníc by nemali mať chyby, ktoré zhoršujú ich vzhľad. Na povrchu odliatkov podrobených opracovaniu sú chyby v súlade s GOST 19200-80 povolené v rámci prídavku na opracovanie.
Prípustná odchýlka od menovitej hodnoty vypočítaného priemeru remenice h11.
Maximálne odchýlky uhla drážky remeníc spracovaných rezaním nesmú byť väčšie ako:
+1° - kladky pre remene sekcie Z,A, B;
±30" - kladky pre remene sekciíC, D, E, EO.
Maximálne odchýlky uhla kužeľového otvoru - ±AT10/2 podľa GOST 8908-81.

Kladky

V súčasnosti Mechanic Techno Company má jeden z najlepších skladových zásob kladiek v Rusku, ktoré sú tvorené z:

Výroba kladiek Optibelt;

Výroba kladiek sati (sati).

Voľba v prospech týchto výrobcov bola urobená z dôvodu najlepšej kombinácie cena/kvalita pre tieto produkty. Je to spôsobené veľkým objemom nákupov od spoločnosti Mechanic Techno Company a v dôsledku zníženia nákladov na dodanie na jednotku produktu. Kvalita aj cena sú zároveň najlepšie v Ruskej federácii.

Vyberte sekciu

U nás si môžete vybrať z obrovského sortimentu a kúpiť kvalitné hnacie remenice V-rebrové, poly-V-rebrové, ozubené remenice, remenice na ploché remene, remenice na vyvrtávanie, remenice na puzdrá. Predávame aj hnacie remene na remenice.

Typy a typy kladiek:

Klinové remenice - prenášajú krútiaci moment cez klinové remene.

Označenie.

Vo svete je všeobecne akceptované označenie V-kladiek, ktoré pozostáva z niekoľkých technických charakteristík týchto častí, ako je počet drážok, profil použitého remeňa a priemer kordu.

Príklad: 8 SPC 500

Kde “8” - počet prúdov, "SPC"- profil remeňa použitého na tejto kladke, “500” - priemer kladky pozdĺž remeňa. Tiež niekedy označenie remenice obsahuje označenie použitého puzdra (ak je remenica určená pre puzdro).

Hlavné profily kladiek používané v priemyselných zariadeniach:

• SPZ– na týchto kladkách sú použité profilové remene SPZ, XPZ, Z/10, 3V/9N
• SPA SPA, XPA, A/13
• Na týchto kladkách sú použité profilové remene SPB SPB, XPB, B/17, 5V/15N
• SPC- na týchto kladkách sú použité profilové remene SPC, XPC, C/22

Používajú sa aj kladky na profily klasických klinových remeňov 5, Y/6, 8, 20, 25, D/32, E/40

Aplikácia.

V-kladky sú najbežnejším typom používaným v jednotkách s vysokou úrovňou prenášaného výkonu a rýchlosti.

Hlavné oblasti použitia:

• Vetracie zariadenia;
• Kompresorové zariadenia;
• Ropné a plynové zariadenia;
• Ťažobné zariadenia;
• Poľnohospodárska technika;
• Drevoobrábacie zariadenia;
• Ostatné vybavenie.

Ozubené remenice - prenášajú krútiaci moment cez rozvodové remene. Prenos rotačného pohybu sa uskutočňuje záberom zubov remeňa so zubami remenice.

Označenie.

Označenie ozubených remeníc, podobne ako V-remenice, obsahuje informácie odrážajúce ich hlavné technické vlastnosti. U ozubených remeníc sú to: počet zubov, profil použitého remeňa, ako aj označenie dĺžky remeňa či výšky remenice. Niektorí výrobcovia označujú kombináciu písmen v označení kladky "TV"čo naznačuje, že táto kladka je pod puzdrom.

Príklad č. 1: Kladka 80-8M-20

Kde “80” - počet zubov, "8 miliónov" “20” - šírka použitého pásu.

Príklad č. 2: Kladka TV 47AT10-48

Kde "TV" - “47” - výška kladky, "AT10" - profil použitého pásu, “48” - počet zubov.

Hlavné profily ozubených remeníc sú:

XL, L, V, XH, 3M, 5M, 8M, 14M, T2.5, T5, T10, AT5, AT10

Aplikácia.

Ozubené remenice sa používajú v agregátoch, v ktorých je potrebné zabezpečiť prenos krútiaceho momentu bez preklzovania a veľkých prevodových pomerov; zároveň ozubený prevod nevyžaduje veľké napätie, a preto menej zaťažuje hriadele a podporuje.

Ozubené remenice sa používajú v automobilovom priemysle (rozvodové remene a iné mechanizmy), v strojárstve (na prenášanie rotačného pohybu v silových pohonoch mechanizmov), v potravinárskom, tabakovom, textilnom, polygrafickom a inom ľahkom a ťažkom priemysle.

Poly V-rebrované kladky.

Kladky pre poly klinové remene sú výsledkom dôslednej práce na ďalšom vývoji hnacích prvkov. Tento pohon kombinuje mimoriadnu elasticitu s dobrým prenosom sily.

Označenie.

Označenie poly-V kladiek odráža hlavné technické vlastnosti charakteristické pre tieto časti.

Príklad: Kladka TB 8 PJ 182,5

Kde "TV" označuje, že kladka je pod puzdrom, “8” - počet prúdov, "PJ"- profil použitého pásu, “182,5” - priemer kladky.

Medzi hlavné profily remeníc s poly-V patrí:

PH, PJ, PK, PL, PM

Aplikácia.

Poly V-rebrované pohony sú dobrou voľbou pre cenovo výhodné riešenia v náročných prevádzkových podmienkach, v aplikáciách s veľkými prevodovými pomermi, pri vysokorýchlostných pohonoch alebo s malými priemermi remeníc.

Poly V-rebrované remenice dokonale vydržia test v hadovitých (vinutých) pohonoch pri veľkých prevodových pomeroch. Poly klinové remene sú dobrým doplnkom programu, pretože vďaka ich efektívnej prevádzke a prenosu veľkých záťaží sú vhodné pre kompaktné pohony ako v domácich spotrebičoch, tak aj vo výrobkoch ťažkého strojárstva.

Variabilné kladky.

Variátor je mechanická prevodovka schopná plynulo meniť prevodový pomer v určitom regulačnom rozsahu. CVT sa používajú najmä v zariadeniach, ktoré vyžadujú plynulé nastavenie prevodového pomeru - autá, dopravníky, kovoobrábacie a drevoobrábacie stroje, miešačky betónu, skútre, poľnohospodárska a iná technika.

Jedným typom mechanického variátora je remeňový variátor, kde k prenosu krútiaceho momentu medzi hriadeľmi mechanizmu dochádza cez remeň variátora.

Kladky CVT sú pre zastúpených Mechanik Techno výrobcovia, neštandardné výrobky, v tomto ohľade je na ich výrobu potrebné poskytnúť výkres s úplnými technickými informáciami. Môže byť použitý ako náhrada za remenice s premenlivou rýchlosťou nastaviteľné kladky.

Kladky pre ploché remene

Remenice na ploché remene sa používajú v prevode s plochým remeňom, ktorý slúži na prenos krútiaceho momentu medzi hriadeľmi mechanizmov a strojov prostredníctvom pružného spojenia - plochého remeňa. Hriadele môžu mať rovnobežné, pretínajúce sa alebo krížiace sa osi.

Medzi hlavné výhody plochého remeňového prevodu patrí jednoduchosť konštrukcie, hladký chod, nízka hlučnosť, vysoká presnosť synchrónneho otáčania, schopnosť pracovať s vysokými uhlovými rýchlosťami a prenos krútiaceho momentu medzi hriadeľmi umiestnenými v značnej vzdialenosti od seba. Ploché hnacie remene vďaka svojej vysokej pružnosti absorbujú nárazy a vibrácie pri náhlych zmenách zaťaženia a kompenzujú chyby pri montáži prevodových hriadeľov. Plochý remeňový pohon navyše vyžaduje v prevádzke minimálnu údržbu s účinnosťou 98 %.

V mechanických pohonoch sa na zníženie rýchlosti bežne používajú pohony s plochým remeňom.

Ploché kladky, ako aj kladky s premenlivými otáčkami sú pre výrobcov zastúpených Mechanic Techno neštandardnými výrobkami, preto je pri ich výrobe potrebné dodať výkres s kompletnými technickými informáciami.

Aplikácia.

Kladky na ploché remene sa používajú v lisovacích mechanizmoch na výrobu karosérií nákladných automobilov, ako pohony pre píly, v drevospracujúcich, tkáčskych, spriadacích, textilných, sústružníckych a iných strojoch, v generátoroch, ventilačných jednotkách, ako aj odstredivých a pneumatických čerpadlách, v r. poľnohospodárska technika a pod.

Kladky pre kruhové remene

Kladky pre kruhové remene používané na prenos malého výkonu a prepravu ľahkých nákladov. Výhody okrúhleho remeňového prevodu sú zvýšená flexibilita a elasticita.

Kladky pre kruhové remene sú neštandardné výrobky, a preto je potrebné, aby výrobca mohol preštudovať možnosť výroby týchto častí, poskytnúť výkresy so všetkými technickými charakteristikami.

1. Podľa typu uloženia na hriadeli

• Kladky pre kužeľové puzdrá;
• Vyvrtávacie kladky;
• Kladky pre konkrétny montážny priemer.

Puzdrové kladky.

V tomto systéme sa ako montážny systém na hriadeli používa puzdro (Taper Bushes).

Ozubené kladky majú nasledujúce výhody:

• Zmena pristávacieho priemeru kladky. Schopnosť rýchlo zmeniť priemer uloženia kladky na hriadeli výmenou puzdra;
• Oprava. Schopnosť obnoviť funkčnosť remenice, stratenej v dôsledku jej poškodenia v mieste na hriadeli, vystavenej zvýšenému mechanickému opotrebovaniu, výmenou puzdra.

Kladky na vyvrtávanie.

Tieto kladky majú v strede kladky malý otvor, ktorý koncový užívateľ vyvŕta na požadovaný priemer hriadeľa. Na vyvŕtanie otvoru je potrebné špeciálne vybavenie.

Negatívnou vlastnosťou tohto typu kladky je nemožnosť opravy kladky pri poškodení sedla (kladku je možné iba navŕtať na väčší priemer sedla, čím sa poškodenie odreže).

Výhodou remeníc na vŕtanie je možnosť získania väčšieho priemeru vŕtania ako je priemer remenice pre puzdro.

Kladky pre určitý priemer.

Tieto kladky majú montážny otvor s alebo bez opracovanej drážky pre pero.

Výhodou tohto typu kladky je rýchlosť montáže, ako aj možnosť výroby odľahčenej kladky.

Tieto kladky sú vyrábané mnohými zlievarňami, ktoré vyrábajú tieto diely podľa výkresov zákazníkov.

• Liatina;
• Oceľ;
• hliník;
• Plastové kladky;

Použitie konkrétneho materiálu pri výrobe kladiek je určené rozsahom jeho použitia a prevádzkovými podmienkami.

Väčšina V-remeníc používaných v priemyselných zariadeniach je vyrobená zo sivej liatiny, je to kvôli jej nízkej cene a ľahkému spracovaniu.

Ak je kladka vystavená nárazom počas prevádzky, silným teplotným výkyvom a tiež ak nie je možné použiť liatinu v jej konštrukcii, je táto časť vyrobená z uhlíkových alebo legovaných ocelí.

Kladky vyrobené z hliníka a plastov sa používajú v pohonoch, pri ktorých je potrebné minimalizovať hmotnosť agregátu.

Všetky štandardné V-kladky sú dovážané Mechanic Techno Company na skladovanie sú vyrobené zo sivej liatiny. Dodávané ozubené remenice sú vyrobené zo sivej liatiny, ocele, hliníka alebo bronzu.

Typ kladky.

Taktiež všetci výrobcovia štandardných kladiek používajú pri svojej výrobe delenie týchto dielov podľa konštrukčných typy. Mnoho výrobcov používa podobné delenie na typy a podľa toho aj podobné konštrukcie kladiek rovnakého typu.

Rozdiely medzi kladkami rôznych typov spočívajú v ich tvare, spôsobe inštalácie puzdra a ďalších parametroch, ktoré nepriamo ovplyvňujú výkonové vlastnosti dielu.

To, či kladka patrí k jednému alebo druhému typu, sa odráža v katalógu výrobcu a (alebo) dodávateľa.

Výber analógov.

Produkty všetkých výrobcov sú vyrábané podľa veľkostí a iných technických špecifikácií. charakteristika vo svete všeobecne akceptovaná, a preto je vo väčšine prípadov zameniteľná. Výnimkou môže byť iný typ kladky, rozdiel v typoch použitých puzdier, ako aj v takých sekundárnych charakteristikách, ako je hmotnosť kladky, prítomnosť odľahčovacích otvorov a ich počet, materiál výroby atď.

Produkty dodané do skladu Mechanic Techno:

Tu si môžete vybrať z obrovského sortimentu a kúpiť kvalitné V-rebrované, poly-V-rebrované, ozubené kladky, kladky na vyvrtávanie, kladky na puzdrá.

Aj spoločnosť Mechanik Techno dodávky zo skladu a na objednávku napr Klinové remene, ozubené, poly-V-rebrované a iné remene, a kužeľové puzdrá a náboje všetky použité štandardné veľkosti.

Výhody Mechanic Techno.

• Možnosť poskytnutia najnižších cien pre väčšinu kladiek;
• Najlepšia kvalita;
• Najväčší sklad V-kladiek;
• Dodávka súvisiacich produktov;
• Možnosť nákupu kladiek od viacerých výrobcov a dodávateľov na jednom mieste.

Prítomnosť širokého sortimentu vysokokvalitných, spoľahlivých rebrovaných, poly-V-rebrovaných, ozubených remeníc na vŕtanie, remeníc pre puzdrá a iných hnacích remeníc v našom vlastnom sklade nám umožňuje ponúkať optimálne ceny, pohodlné logistika, minimálne dodacie lehoty, ako aj technické poradenstvo od našich špecialistov.