metodă de testare a rezistenței la impact la temperatură joasă, cameră și înaltă. Metoda de testare a metalelor pentru îndoirea prin impact la temperaturi joase, încăperi și ridicate a metalelor. metoda de testare a rezistenței la impact la temperatură joasă, cameră și înaltă GOST 9

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII URSS

METALELE

METODA DE TESTARE PENTRU ÎNCOLAREA LA IMPACT LA TEMPERATURĂ COBĂZITĂ, ȘI ȘI CREȘTĂ

GOST 9454-78

(ST SEV 472-77, ST SEV 473-771)

COMITETUL DE STAT URSS PENTRU STANDARDE

Moscova

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII URSS

METALELE

Metoda de testare a impactului
la joasă, cameră și sus
temperaturile

Metalele. Metodă de testare a rezistenței la impact
la temperatură joasă, cameră și înaltă

GOST
9454-78

(ST SEV 472-77,
ST SEV 473-77)

În schimb
GOST 9454-60, GOST 9455-60 și GOST 9456-60

Prin Decretul Comitetului de Stat de Standarde al Consiliului de Miniștri al URSS din 17 aprilie 1978 nr. 1021 a fost stabilită perioada de valabilitate

din 01.01. 1979

în ceea ce privește testarea probelor cu un concentrator tip T () -

din 01.0.1. 1982

până la 01.01. 1989

Schimbarea nr. 1 GOST 9454-78

Prin Decretul Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 14 octombrie 1981 nr. 4575, a fost stabilită data introducerii

din 01.01.82

Schimbarea nr. 2 GOST 9454-78 Metalele. Metoda de testare pentru îndoire la impact la temperaturi scăzute, încăperi și ridicate

Aprobat și pus în aplicare prin Rezoluția Comitetului de Stat al URSS pentru Standarde din 11 martie 1988 nr. 521

Data introducerii din 01.09.88

Acest standard se aplică metalelor și aliajelor feroase și neferoase și stabilește o metodă de testare pentru îndoirea la impact la temperaturi de la minus 100 până la plus 1200 ° C.

Metoda se bazează pe distrugerea unei probe cu un concentrator în mijloc, cu o lovitură de pilon cu pendul. Capetele probei sunt așezate pe suporturi. În urma testului, se determină munca totală cheltuită în timpul impactului (lucru de impact), LA sau duritate.

Rezistența la impact ar trebui înțeleasă ca lucrul de impact legat de aria secțiunii transversale inițiale a probei la locația concentratorului.

Standardul respectă pe deplin ST SEV 472-77, ST SEV 473-77, ISO 83-1976 și ISO 148-1983.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

1. METODA DE PRELEVARE

Dimensiuni, mm

Raza butucului R

Tipul eșantionului

Lungime L(anterior oprit) ± 0,6)

Lăţime ÎN

Înălţime N(abatere limită ±0,1)

Adâncimea de tăiereh 1 (abatere limită ±0,1)

Adâncimea butucului h(abatere limită ±0,6)

Înălțimea secțiunii de lucruH 1

U

1 ± 0,07*

10 ± 0,10

8±0,1

7,5 ± 0,10

5 ± 0,05

2 ± 0,05

6±0,1

10 ± 0,10

7 ± 0,1

7,5 ± 0,10

5 ± 0,05

10 ± 0,10

5±0,1

7,5 ± 0,10

5 ± 0,05

V

0,25 ± 0,025

10 ± 0,10

7,5 ± 0,10

8 ± 0,05*

5 ± 0,05

2 ± 0,05

6 ± 0,05

T

Sparge

10 ± 0,10

7,5 ± 0,10

5 ± 0,05

2 ± 0,05

25 ± 0,10

10,0

12,0

____________

* În timpul testelor de masă de control, este permisă producerea de mostre cu abatere maximă±0,10 mm.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

Este permisă utilizarea probelor fără tăietură și cu una sau două suprafețe netratate, ale căror dimensiuni diferă ca lățime de cele indicate în.

Domeniul de aplicare al probelor este indicat în referință.

V

Rahat. 2

Eșantion cu vedere hub T(crăpare de oboseală)

A- forma generala; b- forma concentratorului pentru probe de la până la; V- forma concentratorului de probe

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

3. PREGĂTIREA PENTRU TEST

3.1. Înainte de începerea testelor, este necesar să se verifice poziția indicatorului de funcționare când pendulul este în cădere liberă.

Pentru driverele de piloți cu pendul cu dispozitive de citire digitale, indicatorul de funcționare în poziția inițială trebuie să arate „zero” cu o abatere admisă în lățimea liniei scalei conform GOST 8.264-77.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

3.2. Temperatura de testare trebuie considerată temperatura probei în momentul impactului.

Temperatura de încercare este indicată în documentația de reglementare și tehnică pentru produse specifice, aprobată în conformitate cu procedura stabilită.

3.3. Temperatura camerei trebuie considerată a fi de 20 ± 10 °C.

3.4. Pentru a asigura temperatura de testare necesară, probele trebuie suprarăcite (la o temperatură de testare sub temperatura camerei) sau supraîncălzite (la o temperatură de testare peste temperatura camerei) înainte de instalare pe dispozitivul de antrenare a piloților. Gradul de suprarăcire sau supraîncălzire trebuie să asigure temperatura de testare necesară și trebuie determinat experimental.

Temperatura de suprarăcire sau supraîncălzire a probelor, cu condiția ca acestea să poată fi testate nu mai târziu de 3-5 s după scoaterea din termostat, este indicată în referință.

Păstrarea probelor într-un termostat la o temperatură dată (ținând cont de suprarăcirea sau supraîncălzirea necesară) trebuie să fie de cel puțin 15 minute.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

3.5. Partea dispozitivului în contact cu proba pentru scoaterea acesteia din termostat nu trebuie să modifice temperatura eșantionului atunci când este instalată pe suporturile de ștergere.

4. DESFĂȘURAREA TESTULUI

4.1. Eșantionul ar trebui să se așeze liber pe suporturile dispozitivului de antrenare a piloților (vezi). Instalarea probei trebuie făcută folosind un șablon care să asigure o locație simetrică a concentratorului față de suporturi, cu o eroare de cel mult ±0,5 mm. Când se utilizează opritoare, acestea din urmă nu ar trebui să împiedice deformarea liberă a probelor.

4.2. Testul trebuie efectuat atunci când pendulul lovește din partea opusă concentratorului, în planul de simetrie al acestuia.

4.3. Lucrarea de impact se determină folosind scara unui dispozitiv de piloți cu pendul sau dispozitive de citire analogice.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

5. REZULTATELE PRELUCRĂRII

5.1. Rezultatul testului este luat ca lucru la impact sau rezistență la impact pentru probele cu concentratoare de tipUȘi Vși rezistența la impact pentru probele cu un concentrator al formei T.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

Este permis să se noteze munca de impact cu doi indici (A i ): primul (A) este un simbol al lucrării de impact, al doilea ( i ) – simbol tip eșantion conform .

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

5.3. Rezistența la impact este indicată de o combinație de litere și cifre.

Primele două litere KS indică simbolul rezistenței la impact, a treia literă - tipul de concentrator; primul număr este energia maximă de impact a pendulului, al doilea este adâncimea concentratorului și al treilea este lățimea probei. Numerele nu sunt indicate în cazul specificat în.

Este permisă indicarea rezistenței la impact cu doi indici (un i); primul ( A) - simbol al rezistenței la impact; al doilea (i) - simbol tip eșantion în conformitate cu .

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

Pentru a indica munca de impact și tenacitate la temperaturi scăzute și ridicate, este introdus un index digital care indică temperatura de testare. Indexul digital este plasat în partea de sus după componentele literei.

De exemplu:

LAV -40 50/2/2 - lucru de impact determinat pe o proba cu un concentrator al formei V la o temperatură de minus 40 °C. Energia maximă de impact a pendulului este de 50 J, adâncimea concentratorului este de 2 mm, lățimea probei este de 2 mm.

KST +100150/3/7,5 - rezistența la impact, determinată pe o probă cu un concentrator al formei T la o temperatură de plus 100 °C. Energia maximă de impact a pendulului este de 150 J, adâncimea concentratorului este de 3 mm, lățimea probei este de 7,5 mm.

KSU (KCV) - rezistența la impact determinată pe o probă cu un concentrator al formeiU (V) la temperatura camerei. Energia maximă de impact a pendulului este de 300 J, adâncimea concentratorului este de 2 mm, lățimea probei este de 10 mm.

Rezistența la impact determinată pe eșantionul tip 11 la o temperatură de minus 60°C° C. Energia maximă de impact a pendulului este de 300 J.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

5.4. Puterea impactului ( KS) J/cm2 (kgf× m/cm2) se calculează folosind formula

Unde LA- lucru de impact, J (kgf× m);

Asa de- zona initiala secțiune transversală proba la locul concentratorului, cm 2, calculată prin formula

SO = H 1 B,

Unde H 1- înălțimea inițială a părții de lucru a probei, cm;

ÎN- lățimea inițială a probei, m (cm).

H 1Și ÎN măsurată cu o eroare de cel mult± 0,05 mm ( ± 0,005 cm). Asa derotunjite: pentru o lățime a eșantionului de 5 mm sau mai puțin - la a treia cifră semnificativă, pentru o lățime a eșantionului mai mare de 5 mm - la a doua cifră semnificativă.

(Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 2).

Pentru mostre cu un concentrator ca T sensH¢ 1 definită ca diferența dintre înălțimea totală N, măsurat înainte de testare cu o eroare de cel mult± 0,05 mm ( ± 0,005 cm) și adâncimea calculată a concentratoruluih p, măsurată cu ajutorul oricăror mijloace optice cu o mărire de cel puțin 7 pe suprafață, ruptura probei după ce a fost testată conform schemei prezentate în, cu o eroare de nu mai mult± 0,05 mm ( ± 0,005 cm).

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

5.5. Sens KSînregistrate în protocol cu ​​rotunjire: la 1 (0,1) J/cm2 (kgf× m/cm 2) - la valoare KS mai mult de 10 (1) J/cm2 (kgf× m/cm2); până la 0,1 (0,01) J/cm2 (kgf× m/cm 2) - la valoare KS mai puțin de 10 (1) J/cm2 (kgf× m/cm2).

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

5.6. Dacă, în urma testului, proba nu este complet distrusă, atunci indicatorul de calitate al materialului se consideră nestabilit. În acest caz, raportul de testare indică faptul că proba nu a fost distrusă la energia maximă de impact a pendulului.

Rezultatele testelor nu sunt luate în considerare atunci când probele se sparg din cauza defectelor de producție metalurgică.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

5.7. La înlocuirea unei probe, motivul este indicat în raportul de testare.

5.8. Datele inițiale și rezultatele testării probei sunt înregistrate în raportul de testare. Formularul de protocol este prezentat în Anexa 3 recomandată

Tip hub

Tipul eșantionului

Zona de aplicare

U

La selectare, teste de acceptare a metalelor și aliajelor

V

La selectare, teste de acceptare a metalelor și aliajelor pentru structuri cu un grad crescut de fiabilitate ( avioane, vehicule, conducte, recipiente sub presiune etc.)

T

Atunci când se selectează și se acceptă inspecția metalelor și aliajelor pentru structuri deosebit de critice, pentru funcționarea cărora evaluarea rezistenței la dezvoltarea fisurilor este de o importanță capitală. La studierea cauzelor distrugerii structurilor critice» minus 40 » plus 10

» plus 30 » plus 200

» plus 200 » plus 400

5-10

» plus 400 » plus 500

10-15

» plus 500 » plus 600

15-20

» plus 600 » plus 700

20-25

» plus 700 » plus 800

25-30

» plus 800 » plus 900

30-40

» plus 900 » plus 1000

GOST 9454-78

Grupa B09

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII URSS

Metoda de încercare la îndoire la impact la nivel scăzut,
cameră și temperaturi ridicate

Metalele. Metodă de testare a rezistenței la impact la un nivel scăzut,
camera si temperatura ridicata


OKSTU 1909

Data introducerii 1979-01-01

DATE INFORMAȚII

1. PROIECTAT ȘI INTRODUS de Minister metalurgia feroasă a URSS

DEZVOLTATORII

V. N. Danilov, doctor în inginerie. științe; M. N. Georgiev, Ph.D. tehnologie. științe; N. Ya. Mezhova; L. N. Kosarev, Ph.D. tehnologie. științe; E. F. Komolova, Ph.D. științe; B. A. Drozdovsky, Ph.D. tehnologie. științe; V. G. Kudryashov, Ph.D. tehnologie. științe; P. D. Odessky, Ph.D. tehnologie. științe; V. I. Gelmida, Ph.D. tehnologie. științe; V. I. Zmievsky, Ph.D. tehnologie. stiinte

2. APROBAT ȘI INTRAT ÎN VIGOARE de către Comitetul de Stat de Standarde al Consiliului de Miniștri al URSS din 17 aprilie 1978 N 1021

3. Standardul este pe deplin compatibil cu ISO 83-76 și ISO 148-83

4. DOCUMENTE REGLEMENTARE ŞI TEHNICE DE REFERINŢĂ

Număr de articol, secțiune

GOST 166-89

GOST 577-68

GOST 7565-81

GOST 9293-74

GOST 10708-82

5. Perioada de valabilitate a fost ridicată prin hotărâre a Consiliului Interstatal de Standardizare, Metrologie și Certificare (Protocolul 3-93 din 17.02.93)

6. REEDITARE (octombrie 1993) cu Amendamentele nr. 1, 2, aprobate în octombrie 1981, martie 1988 (IUS 12-81, 6-88)

INSTEAD GOST 9454-60, GOST 9455-60 și GOST 9456-60.*
___________________
Informații despre anularea documentelor sunt date din publicația: publicație oficială, M.: Editura Standarde, 1982. Notați „COD”.


Acest standard se aplică metalelor și aliajelor feroase și neferoase și stabilește o metodă de testare pentru îndoirea la impact la temperaturi de la minus 100 la plus 1200 °C.

Metoda se bazează pe distrugerea unei probe cu un concentrator în mijloc, cu o lovitură de pilon cu pendul. Capetele probei sunt așezate pe suporturi. Ca rezultat al testului, se determină munca totală efectuată în timpul impactului (lucrul de impact) sau rezistența la impact.

Rezistența la impact ar trebui înțeleasă ca lucrul de impact legat de aria secțiunii transversale inițiale a probei la locația concentratorului.



1. METODA DE PRELEVARE

1. METODA DE PRELEVARE

1.1. Forma și dimensiunile epruvetelor trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel și în Fig. 1-3.

Dimensiuni, mm

Tip hub

Raza butucului
R

Tipul eșantionului

Lungime
L
(abatere limită ±0,6)

Lăţime
B

Înălţime
H

(abatere limită ±0,1)

Adâncimea de tăiere
(abatere limită ±0,1)

Profunzimea de concentrare
trator (abatere limită ±0,6)

Înălțimea secțiunii de lucru

_____________
* În timpul testelor de masă de control, este permisă producerea de probe cu o abatere maximă de ±0,10 mm.

La naiba.1. Probă cu un concentrator de tip U

Rahat. 2.Proba cu concentrator de tip V

Figura 3. Proba cu un concentrator de tip T (fisura de oboseala)

a - vedere generală; b - forma concentratorului pentru probe de la tipul 15 la tipul 19; c - forma concentratorului pentru probe de tip 20

Rahat. 3


Este permisă utilizarea probelor fără tăietură și cu una sau două suprafețe netratate, ale căror dimensiuni diferă ca lățime de cele indicate în tabel.

Domeniul de aplicare al probelor este indicat în apendicele 1 de referință.

Testarea probelor de tipurile 4, 14, 18 se efectuează la cererea consumatorului pentru produse cu destinație specială.

1.2. Locația tăierii piesei de prelucrat pentru realizarea de probe, orientarea axei concentratorului, tehnologia de tăiere a pieselor de prelucrat și realizarea de probe - în conformitate cu GOST 7565-81 pentru metale feroase, cu excepția cazului în care se prevede altfel în documentația de reglementare și tehnică a produsului .

Pentru metale și aliaje neferoase, toate acestea trebuie indicate în documentația de reglementare și tehnică a produsului.

La tăierea semifabricatelor, eșantionul de metal trebuie protejat de întărire și încălzire, care modifică proprietățile metalului, cu excepția cazului în care se prevede altfel în documentația de reglementare și tehnică a produsului.

1,1; 1.2. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

1.3. Riscurile pe suprafața concentratoarelor de tipurile U și V, vizibile fără utilizarea mijloacelor de mărire, nu sunt permise.

1.4. Un concentrator de tip T este obținut în partea superioară a tăieturii inițiale în timpul îndoirii ciclice plane a probei. Metoda de obținere a hub-ului inițial poate fi oricare.

Numărul de cicluri necesare pentru a obține o fisură de o anumită adâncime trebuie să fie de cel puțin 3000.

1.5. Deformarea reziduală maximă formată la aplicarea unui concentrator de tip T pe probe nu trebuie să depășească: 0,25 mm - pentru probe de 55 mm lungime.

Controlul deformarii eșantionului se efectuează folosind indicatori cadran în conformitate cu GOST 577-68 sau alte mijloace care asigură o eroare în măsurarea deformației de cel mult 0,05 mm pe baza lungimii probei.

1.6. Tipul și numărul de probe, procedura de testare repetă trebuie să fie indicate în documentația de reglementare și tehnică pentru anumite produse, aprobată în modul prescris.

Dacă standardul și documentația tehnică pentru produsele metalice nu indică tipul de eșantion, probele de tip 1 ar trebui testate - până la 01/01/91.

1,4-1,6. (Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 2).

2. ECHIPAMENTE ŞI MATERIALE

2.1. Piloți cu pendul - conform GOST 10708-82. Viteza pendulului în momentul impactului ar trebui să fie:

(5±0,5) m/s - pentru piloți cu energie potențială nominală a pendulului de 50 (5,0); 150 (15); 300 (30,0) J (kgf m);

(4±0,25) m/s - pentru piloți cu energie potențială nominală a pendulului de 25 (2,5); 15 (1,5); 7,5 (0,75) J (kgf m);

(3±0,25) m/s - pentru piloți cu o energie potențială nominală a pendulului de 5,0 (0,5) J (kgf m) sau mai puțin.

Este permisă utilizarea piloților cu o energie potențială nominală diferită a pendulului. În acest caz, valoarea nominală a energiei potențiale a pendulului trebuie să fie astfel încât valoarea lucrării de impact să fie de cel puțin 10% din valoarea nominală a energiei potențiale a pendulului. Până la 01/01/91 este permisă folosirea piloților cu o astfel de energie potențială nominală a pendulului încât lucrul de impact să fie de cel puțin 5% din energia potențială nominală a pendulului. Valoare nominala energia potențială a pendulului trebuie să fie indicată în documentația de reglementare și tehnică pentru anumite produse.

Dimensiunile principale ale suporturilor si cutitului pendul trebuie sa corespunda cu cele indicate in desen. 4. Pentru piloți de alt design sunt permise alte raze de curbură ale muchiei de sprijin și viteza pendulului de la 4,5 la 7,0 m/s.


Rahat. 4. Suporturi și cuțit pendul

2.2. Termostat care asigură răcire sau încălzire uniformă, fără efecte agresive mediu inconjurator per probă și capacitatea de a controla temperatura.

2.3. Un amestec de azot lichid (GOST 9293-74) sau dioxid de carbon solid („gheață carbonică”) cu Alcool etilic. Nu este permisă utilizarea oxigenului lichid și a aerului lichid ca lichid de răcire.

Fracția de masă a oxigenului din azotul lichid în timpul răcirii probelor într-un termostat nu trebuie să fie mai mare de 10%.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1,2).

2.4. Termometre cu o eroare de cel mult ±1 °C pentru măsurarea temperaturii mediului de răcire.

2.5. Termometre, inclusiv convertoare termoelectrice (termocupluri), pentru măsurarea temperaturii de încălzire a probelor, care asigură măsurarea cu o eroare care nu depășește:

±5 °C - la temperaturi de încălzire până la 600 °C;

±8 °C - la temperaturi de încălzire peste 600 °C.

2.4, 2.5. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

2.6. Fisurile pe probe sunt obtinute cu ajutorul vibratoarelor fabricate conform specificatiilor si documentatiilor tehnice.

2.7. Etrierele trebuie să respecte cerințele GOST 166-89. De asemenea, este posibil să se utilizeze alte instrumente de măsurare care asigură măsurarea cu o eroare care nu o depășește pe cea specificată în clauza 1.1.

2.6, 2.7. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 2).

3. PREGĂTIREA PENTRU TEST

3.1. Înainte de începerea testelor, este necesar să se verifice poziția indicatorului de funcționare când pendulul este în cădere liberă.

Pentru piloți pendul cu dispozitive de citire digitală, indicatorul de funcționare în poziția inițială trebuie să arate „zero” cu o abatere admisă în lățimea liniei conform documentației normative și tehnice.

(Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 2).

3.4. Pentru a asigura temperatura de testare necesară, probele trebuie suprarăcite (la o temperatură de testare sub temperatura camerei) sau supraîncălzite (la o temperatură de testare peste temperatura camerei) înainte de instalare pe dispozitivul de antrenare a piloților. Gradul de suprarăcire sau supraîncălzire trebuie să asigure temperatura de testare necesară și trebuie determinat experimental.

Temperatura de suprarăcire sau supraîncălzire a probelor, cu condiția ca acestea să poată fi testate nu mai târziu de 3-5 s după scoaterea din termostat, este indicată în Anexa de referință 2.

Păstrarea probelor într-un termostat la o temperatură dată (ținând cont de suprarăcirea sau supraîncălzirea necesară) trebuie să fie de cel puțin 15 minute.


3.5. Partea dispozitivului în contact cu proba pentru scoaterea acesteia din termostat nu trebuie să modifice temperatura eșantionului atunci când este instalată pe suporturile de ștergere.

4. DESFĂȘURAREA TESTULUI

4.1. Eșantionul trebuie să stea liber pe stâlpii dispozitivului de antrenare a piloților (vezi Fig. 4). Instalarea probei trebuie făcută folosind un șablon care să asigure o locație simetrică a concentratorului față de suporturi, cu o eroare de cel mult ±0,5 mm. Când se utilizează opritoare, acestea din urmă nu ar trebui să împiedice deformarea liberă a probelor.

4.2. Testul trebuie efectuat atunci când pendulul lovește din partea opusă concentratorului, în planul de simetrie al acestuia.

4.3. Lucrarea de impact se determină folosind scara unui dispozitiv de piloți cu pendul sau dispozitive de citire analogice.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

5. REZULTATELE PRELUCRĂRII

5.1. Rezultatul testului este considerat lucru la impact sau rezistență la impact pentru probele cu concentratoare de tip U și V și rezistență la impact pentru probele cu concentrator de tip T.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

5.2. Lucrul de impact este notat cu două litere (U, V sau T) și cifre. Prima literă () este un simbol al impactului, a doua literă (U, V sau T) este tipul de concentrator. Următoarele numere indică energia maximă de impact a pendulului, adâncimea concentratorului și lățimea probei. Numerele nu sunt indicate atunci când se determină lucrările de impact asupra unui baton de piloți cu o energie de impact maximă a pendulului de 300 (30,0) J (kgf m), cu o adâncime a concentratorului de 2 mm pentru concentratoarele de tipurile U și V și 3 mm pentru un concentrator de tip T și o lățime a probei de 10 mm (probele de tip 1, 11 și 15).

Este permis să se noteze munca de impact cu doi indici (A):

primul (A) este simbolul lucrării de impact, al doilea () este simbolul tipului de eșantion în conformitate cu tabelul.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

5.3. Rezistența la impact este indicată de o combinație de litere și cifre.

Primele două litere KS indică simbolul rezistenței la impact, a treia literă - tipul de concentrator; primul număr este energia maximă de impact a pendulului, al doilea este adâncimea concentratorului și al treilea este lățimea probei. Numerele nu sunt indicate în cazul specificat în clauza 5.2.

Este permisă indicarea rezistenței la impact cu doi indici (); primul () este simbolul tenacității; al doilea () este simbolul tipului de model conform tabelului.

Pentru a indica munca de impact și tenacitate la temperaturi scăzute și ridicate, este introdus un index digital care indică temperatura de testare. Indexul digital este plasat în partea de sus după componentele literei.

De exemplu:

V 50/2/2 - lucru de impact determinat pe o probă cu un concentrator de tip V la o temperatură de minus 40 °C. Energia maximă de impact a pendulului este de 50 J, adâncimea concentratorului este de 2 mm, lățimea probei este de 2 mm.

ST 150/3/7,5 - rezistența la impact, determinată pe o probă cu un concentrator de tip T la o temperatură de plus 100 °C. Energia maximă de impact a pendulului este de 150 J, adâncimea concentratorului este de 3 mm, lățimea probei este de 7,5 mm.

CU (CV) - rezistența la impact determinată pe o probă cu un concentrator de tip U (V) la temperatura camerei. Energia maximă de impact a pendulului este de 300 J, adâncimea concentratorului este de 2 mm, lățimea probei este de 10 mm.

- rezistența la impact determinată pe o probă de tip 11 la o temperatură de minus 60 °C. Energia maximă de impact a pendulului este de 300 J.

(Ediție schimbată, Rev. N

5.4. Rezistența la impact (IS) în J/cm (kgf m/cm) este calculată folosind formula

unde este lucrarea de impact, J (kgf m);

- aria secțiunii transversale inițiale a probei la locul concentratorului, cm, calculată prin formula

unde este înălțimea inițială a părții de lucru a eșantionului, cm;

Lățimea inițială a probei, cm.

și măsurat cu o eroare de cel mult ±0,05 mm (±0,005 cm). rotunjite: pentru o lățime a eșantionului de 5 mm sau mai puțin - la a treia cifră semnificativă, pentru o lățime a eșantionului mai mare de 5 mm - la a doua cifră semnificativă.

Pentru probele cu un concentrator de tip T, valoarea se determină ca diferență între înălțimea totală, măsurată înainte de testare, cu o eroare de cel mult ±0,05 mm (±0,005 cm) și adâncimea concentratorului calculată, măsurată folosind orice mijloace optice cu o mărire de cel puțin 7 pe proba de suprafață de fractură după testarea acesteia conform diagramei prezentate în Fig. 5, cu o eroare de cel mult ±0,05 mm (±0,005 cm).

(Ediția schimbată, amendamentul nr. 1, 2

5.5. Valoarea CS se înregistrează în protocol cu ​​rotunjire: la 1 (0,1) J/cm (kgf m/cm) - dacă valoarea CS este mai mare de 10 (1) J/cm (kgf m/cm); până la 0,1 (0,01) J/cm (kgf m/cm) - cu o valoare KS mai mică de 10 (1) J/cm (kgf m/cm).

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1

5.6. Dacă, în urma testului, proba nu este complet distrusă, atunci indicatorul de calitate al materialului se consideră nestabilit. În acest caz, raportul de testare indică faptul că proba nu a fost distrusă la energia maximă de impact a pendulului.

Rezultatele testelor nu sunt luate în considerare atunci când probele se sparg din cauza defectelor de producție metalurgică.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

5.7. La înlocuirea unei probe, motivul este indicat în raportul de testare.

5.8. Datele inițiale și rezultatele testării probei sunt înregistrate în raportul de testare. Forma protocolului este prezentată în Anexa 3 recomandată.

Rahat. 5

abc - front fisura de oboseala; I-I - poziția liniei de viziune a ocularului microscopului în momentul inițial al măsurării (coincide cu marginea probei); II-II - poziția liniei de vizualizare a microscopului la sfârșitul măsurării (poziția II-II este selectată astfel încât zona umbrită de deasupra liniei să fie egală ca dimensiune cu zona neumbrită de sub linia de vizualizare)

ANEXA 1 (pentru referință). Domeniul de aplicare al probelor

ANEXA 1
informație

Tip hub

Tipul eșantionului

Zona de aplicare

La selectare, teste de acceptare a metalelor și aliajelor

La selectare, teste de acceptare a metalelor și aliajelor pentru structuri cu un grad crescut de fiabilitate (aeronave, vehicule, conducte, recipiente sub presiune etc.)

Atunci când se selectează și se acceptă inspecția metalelor și aliajelor pentru structuri deosebit de critice, pentru funcționarea cărora evaluarea rezistenței la dezvoltarea fisurilor este de o importanță capitală. La studierea cauzelor distrugerii structurilor critice.


(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

ANEXA 2 (pentru referință). Temperaturile de subrăcire și supraîncălzire în funcție de temperatura de testare

ANEXA 2
informație

Temperatura, °C

Temperatura de testare, °C

hipotermie

supraîncălzirea

Marca Copra________________________________________________________________

Energia maximă de impact a pendulului în timpul testării __________________________

Viteza pendulului în momentul impactului_________________________________________ m/s

Material de testare ________________________________________________________________

Marcarea probei

Numărul de căldură

Numărul lotului

Tipul eșantionului

Temperatura de testare, °C

Lățimea probei

Înălțimea eșantionului

Adâncimea concentratorului

Înălțimea secțiunii de lucru

Aria secțiunii transversale, cm

Lucru de impact, J (kgf m)

Rezistența la impact KS, J/cm (kgf m/cm)

Notă


(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).



Textul documentului se verifică după:
publicație oficială
M.: Editura Standarde, 1994

GOST 9454-78

Grupa B09

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII URSS

Metoda de încercare la îndoire la impact la nivel scăzut,
cameră și temperaturi ridicate

Metalele. Metodă de testare a rezistenței la impact la un nivel scăzut,
camera si temperatura ridicata


OKSTU 1909

Data introducerii 1979-01-01

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTAT ŞI INTRODUS de Ministerul Metalurgiei Feroase al URSS

DEZVOLTATORII

V. N. Danilov, doctor în inginerie. științe; M. N. Georgiev, Ph.D. tehnologie. științe; N. Ya. Mezhova; L. N. Kosarev, Ph.D. tehnologie. științe; E. F. Komolova, Ph.D. științe; B. A. Drozdovsky, Ph.D. tehnologie. științe; V. G. Kudryashov, Ph.D. tehnologie. științe; P. D. Odessky, Ph.D. tehnologie. științe; V. I. Gelmida, Ph.D. tehnologie. științe; V. I. Zmievsky, Ph.D. tehnologie. stiinte

2. APROBAT ȘI INTRAT ÎN VIGOARE de către Comitetul de Stat de Standarde al Consiliului de Miniștri al URSS din 17 aprilie 1978 N 1021

3. Standardul este pe deplin compatibil cu ISO 83-76 și ISO 148-83

4. DOCUMENTE REGLEMENTARE ŞI TEHNICE DE REFERINŢĂ

Număr de articol, secțiune

GOST 166-89

GOST 577-68

GOST 7565-81

GOST 9293-74

GOST 10708-82

5. Perioada de valabilitate a fost ridicată prin hotărâre a Consiliului Interstatal de Standardizare, Metrologie și Certificare (Protocolul 3-93 din 17.02.93)

6. REEDITARE (octombrie 1993) cu Amendamentele nr. 1, 2, aprobate în octombrie 1981, martie 1988 (IUS 12-81, 6-88)

INSTEAD GOST 9454-60, GOST 9455-60 și GOST 9456-60.*
___________________
Informații despre anularea documentelor sunt date din publicația: publicație oficială, M.: Editura Standarde, 1982. Notați „COD”.


Acest standard se aplică metalelor și aliajelor feroase și neferoase și stabilește o metodă de testare pentru îndoirea la impact la temperaturi de la minus 100 la plus 1200 °C.

Metoda se bazează pe distrugerea unei probe cu un concentrator în mijloc, cu o lovitură de pilon cu pendul. Capetele probei sunt așezate pe suporturi. Ca rezultat al testului, se determină munca totală efectuată în timpul impactului (lucrul de impact) sau rezistența la impact.

Rezistența la impact ar trebui înțeleasă ca lucrul de impact legat de aria secțiunii transversale inițiale a probei la locația concentratorului.



1. METODA DE PRELEVARE

1. METODA DE PRELEVARE

1.1. Forma și dimensiunile epruvetelor trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel și în Fig. 1-3.

Dimensiuni, mm

Tip hub

Raza butucului
R

Tipul eșantionului

Lungime
L
(abatere limită ±0,6)

Lăţime
B

Înălţime
H

(abatere limită ±0,1)

Adâncimea de tăiere
(abatere limită ±0,1)

Profunzimea de concentrare
trator (abatere limită ±0,6)

Înălțimea secțiunii de lucru

_____________
* În timpul testelor de masă de control, este permisă producerea de probe cu o abatere maximă de ±0,10 mm.

La naiba.1. Probă cu un concentrator de tip U

Rahat. 2.Proba cu concentrator de tip V

Figura 3. Proba cu un concentrator de tip T (fisura de oboseala)

a - vedere generală; b - forma concentratorului pentru probe de la tipul 15 la tipul 19; c - forma concentratorului pentru probe de tip 20

Rahat. 3


Este permisă utilizarea probelor fără tăietură și cu una sau două suprafețe netratate, ale căror dimensiuni diferă ca lățime de cele indicate în tabel.

Domeniul de aplicare al probelor este indicat în apendicele 1 de referință.

Testarea probelor de tipurile 4, 14, 18 se efectuează la cererea consumatorului pentru produse cu destinație specială.

1.2. Locația tăierii piesei de prelucrat pentru realizarea de probe, orientarea axei concentratorului, tehnologia de tăiere a pieselor de prelucrat și realizarea de probe - în conformitate cu GOST 7565-81 pentru metale feroase, cu excepția cazului în care se prevede altfel în documentația de reglementare și tehnică a produsului .

Pentru metale și aliaje neferoase, toate acestea trebuie indicate în documentația de reglementare și tehnică a produsului.

La tăierea semifabricatelor, eșantionul de metal trebuie protejat de întărire și încălzire, care modifică proprietățile metalului, cu excepția cazului în care se prevede altfel în documentația de reglementare și tehnică a produsului.

1,1; 1.2. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

1.3. Riscurile pe suprafața concentratoarelor de tipurile U și V, vizibile fără utilizarea mijloacelor de mărire, nu sunt permise.

1.4. Un concentrator de tip T este obținut în partea superioară a tăieturii inițiale în timpul îndoirii ciclice plane a probei. Metoda de obținere a hub-ului inițial poate fi oricare.

Numărul de cicluri necesare pentru a obține o fisură de o anumită adâncime trebuie să fie de cel puțin 3000.

1.5. Deformarea reziduală maximă formată la aplicarea unui concentrator de tip T pe probe nu trebuie să depășească: 0,25 mm - pentru probe de 55 mm lungime.

Controlul deformarii eșantionului se efectuează folosind indicatori cadran în conformitate cu GOST 577-68 sau alte mijloace care asigură o eroare în măsurarea deformației de cel mult 0,05 mm pe baza lungimii probei.

1.6. Tipul și numărul de probe, procedura de testare repetă trebuie să fie indicate în documentația de reglementare și tehnică pentru anumite produse, aprobată în modul prescris.

Dacă standardul și documentația tehnică pentru produsele metalice nu indică tipul de eșantion, probele de tip 1 ar trebui testate - până la 01/01/91.

1,4-1,6. (Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 2).

2. ECHIPAMENTE ŞI MATERIALE

2.1. Piloți cu pendul - conform GOST 10708-82. Viteza pendulului în momentul impactului ar trebui să fie:

(5±0,5) m/s - pentru piloți cu energie potențială nominală a pendulului de 50 (5,0); 150 (15); 300 (30,0) J (kgf m);

(4±0,25) m/s - pentru piloți cu energie potențială nominală a pendulului de 25 (2,5); 15 (1,5); 7,5 (0,75) J (kgf m);

(3±0,25) m/s - pentru piloți cu o energie potențială nominală a pendulului de 5,0 (0,5) J (kgf m) sau mai puțin.

Este permisă utilizarea piloților cu o energie potențială nominală diferită a pendulului. În acest caz, valoarea nominală a energiei potențiale a pendulului trebuie să fie astfel încât valoarea lucrării de impact să fie de cel puțin 10% din valoarea nominală a energiei potențiale a pendulului. Până la 01/01/91 este permisă folosirea piloților cu o astfel de energie potențială nominală a pendulului încât lucrul de impact să fie de cel puțin 5% din energia potențială nominală a pendulului. Valoarea nominală a energiei potențiale a pendulului trebuie să fie indicată în documentația de reglementare și tehnică pentru anumite produse.

Dimensiunile principale ale suporturilor si cutitului pendul trebuie sa corespunda cu cele indicate in desen. 4. Pentru piloți de alt design sunt permise alte raze de curbură ale muchiei de sprijin și viteza pendulului de la 4,5 la 7,0 m/s.


Rahat. 4. Suporturi și cuțit pendul

2.2. Un termostat care asigură răcirea sau încălzirea uniformă, absența influențelor agresive ale mediului asupra probei și capacitatea de a controla temperatura.

2.3. Un amestec de azot lichid (GOST 9293-74) sau dioxid de carbon solid („gheață uscată”) cu alcool etilic. Nu este permisă utilizarea oxigenului lichid și a aerului lichid ca lichid de răcire.

Fracția de masă a oxigenului din azotul lichid în timpul răcirii probelor într-un termostat nu trebuie să fie mai mare de 10%.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1,2).

2.4. Termometre cu o eroare de cel mult ±1 °C pentru măsurarea temperaturii mediului de răcire.

2.5. Termometre, inclusiv convertoare termoelectrice (termocupluri), pentru măsurarea temperaturii de încălzire a probelor, care asigură măsurarea cu o eroare care nu depășește:

±5 °C - la temperaturi de încălzire până la 600 °C;

±8 °C - la temperaturi de încălzire peste 600 °C.

2.4, 2.5. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

2.6. Fisurile pe probe sunt obtinute cu ajutorul vibratoarelor fabricate conform specificatiilor si documentatiilor tehnice.

2.7. Etrierele trebuie să respecte cerințele GOST 166-89. De asemenea, este posibil să se utilizeze alte instrumente de măsurare care asigură măsurarea cu o eroare care nu o depășește pe cea specificată în clauza 1.1.

2.6, 2.7. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 2).

3. PREGĂTIREA PENTRU TEST

3.1. Înainte de începerea testelor, este necesar să se verifice poziția indicatorului de funcționare când pendulul este în cădere liberă.

Pentru piloți pendul cu dispozitive de citire digitală, indicatorul de funcționare în poziția inițială trebuie să arate „zero” cu o abatere admisă în lățimea liniei conform documentației normative și tehnice.

(Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 2).

3.4. Pentru a asigura temperatura de testare necesară, probele trebuie suprarăcite (la o temperatură de testare sub temperatura camerei) sau supraîncălzite (la o temperatură de testare peste temperatura camerei) înainte de instalare pe dispozitivul de antrenare a piloților. Gradul de suprarăcire sau supraîncălzire trebuie să asigure temperatura de testare necesară și trebuie determinat experimental.

Temperatura de suprarăcire sau supraîncălzire a probelor, cu condiția ca acestea să poată fi testate nu mai târziu de 3-5 s după scoaterea din termostat, este indicată în Anexa de referință 2.

Păstrarea probelor într-un termostat la o temperatură dată (ținând cont de suprarăcirea sau supraîncălzirea necesară) trebuie să fie de cel puțin 15 minute.


3.5. Partea dispozitivului în contact cu proba pentru scoaterea acesteia din termostat nu trebuie să modifice temperatura eșantionului atunci când este instalată pe suporturile de ștergere.

4. DESFĂȘURAREA TESTULUI

4.1. Eșantionul trebuie să stea liber pe stâlpii dispozitivului de antrenare a piloților (vezi Fig. 4). Instalarea probei trebuie făcută folosind un șablon care să asigure o locație simetrică a concentratorului față de suporturi, cu o eroare de cel mult ±0,5 mm. Când se utilizează opritoare, acestea din urmă nu ar trebui să împiedice deformarea liberă a probelor.

4.2. Testul trebuie efectuat atunci când pendulul lovește din partea opusă concentratorului, în planul de simetrie al acestuia.

4.3. Lucrarea de impact se determină folosind scara unui dispozitiv de piloți cu pendul sau dispozitive de citire analogice.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

5. REZULTATELE PRELUCRĂRII

5.1. Rezultatul testului este considerat lucru la impact sau rezistență la impact pentru probele cu concentratoare de tip U și V și rezistență la impact pentru probele cu concentrator de tip T.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

5.2. Lucrul de impact este notat cu două litere (U, V sau T) și cifre. Prima literă () este un simbol al impactului, a doua literă (U, V sau T) este tipul de concentrator. Următoarele numere indică energia maximă de impact a pendulului, adâncimea concentratorului și lățimea probei. Numerele nu sunt indicate atunci când se determină lucrările de impact asupra unui baton de piloți cu o energie de impact maximă a pendulului de 300 (30,0) J (kgf m), cu o adâncime a concentratorului de 2 mm pentru concentratoarele de tipurile U și V și 3 mm pentru un concentrator de tip T și o lățime a probei de 10 mm (probele de tip 1, 11 și 15).

Este permis să se noteze munca de impact cu doi indici (A):

primul (A) este simbolul lucrării de impact, al doilea () este simbolul tipului de eșantion în conformitate cu tabelul.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

5.3. Rezistența la impact este indicată de o combinație de litere și cifre.

Primele două litere KS indică simbolul rezistenței la impact, a treia literă - tipul de concentrator; primul număr este energia maximă de impact a pendulului, al doilea este adâncimea concentratorului și al treilea este lățimea probei. Numerele nu sunt indicate în cazul specificat în clauza 5.2.

Este permisă indicarea rezistenței la impact cu doi indici (); primul () este simbolul tenacității; al doilea () este simbolul tipului de model conform tabelului.

Pentru a indica munca de impact și tenacitate la temperaturi scăzute și ridicate, este introdus un index digital care indică temperatura de testare. Indexul digital este plasat în partea de sus după componentele literei.

De exemplu:

V 50/2/2 - lucru de impact determinat pe o probă cu un concentrator de tip V la o temperatură de minus 40 °C. Energia maximă de impact a pendulului este de 50 J, adâncimea concentratorului este de 2 mm, lățimea probei este de 2 mm.

ST 150/3/7,5 - rezistența la impact, determinată pe o probă cu un concentrator de tip T la o temperatură de plus 100 °C. Energia maximă de impact a pendulului este de 150 J, adâncimea concentratorului este de 3 mm, lățimea probei este de 7,5 mm.

CU (CV) - rezistența la impact determinată pe o probă cu un concentrator de tip U (V) la temperatura camerei. Energia maximă de impact a pendulului este de 300 J, adâncimea concentratorului este de 2 mm, lățimea probei este de 10 mm.

- rezistența la impact determinată pe o probă de tip 11 la o temperatură de minus 60 °C. Energia maximă de impact a pendulului este de 300 J.

(Ediție schimbată, Rev. N

5.4. Rezistența la impact (IS) în J/cm (kgf m/cm) este calculată folosind formula

unde este lucrarea de impact, J (kgf m);

- aria secțiunii transversale inițiale a probei la locul concentratorului, cm, calculată prin formula

unde este înălțimea inițială a părții de lucru a eșantionului, cm;

Lățimea inițială a probei, cm.

și măsurat cu o eroare de cel mult ±0,05 mm (±0,005 cm). rotunjite: pentru o lățime a eșantionului de 5 mm sau mai puțin - la a treia cifră semnificativă, pentru o lățime a eșantionului mai mare de 5 mm - la a doua cifră semnificativă.

Pentru probele cu un concentrator de tip T, valoarea se determină ca diferență între înălțimea totală, măsurată înainte de testare, cu o eroare de cel mult ±0,05 mm (±0,005 cm) și adâncimea concentratorului calculată, măsurată folosind orice mijloace optice cu o mărire de cel puțin 7 pe proba de suprafață de fractură după testarea acesteia conform diagramei prezentate în Fig. 5, cu o eroare de cel mult ±0,05 mm (±0,005 cm).

(Ediția schimbată, amendamentul nr. 1, 2

5.5. Valoarea CS se înregistrează în protocol cu ​​rotunjire: la 1 (0,1) J/cm (kgf m/cm) - dacă valoarea CS este mai mare de 10 (1) J/cm (kgf m/cm); până la 0,1 (0,01) J/cm (kgf m/cm) - cu o valoare KS mai mică de 10 (1) J/cm (kgf m/cm).

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1

5.6. Dacă, în urma testului, proba nu este complet distrusă, atunci indicatorul de calitate al materialului se consideră nestabilit. În acest caz, raportul de testare indică faptul că proba nu a fost distrusă la energia maximă de impact a pendulului.

Rezultatele testelor nu sunt luate în considerare atunci când probele se sparg din cauza defectelor de producție metalurgică.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

5.7. La înlocuirea unei probe, motivul este indicat în raportul de testare.

5.8. Datele inițiale și rezultatele testării probei sunt înregistrate în raportul de testare. Forma protocolului este prezentată în Anexa 3 recomandată.

Rahat. 5

abc - front fisura de oboseala; I-I - poziția liniei de viziune a ocularului microscopului în momentul inițial al măsurării (coincide cu marginea probei); II-II - poziția liniei de vizualizare a microscopului la sfârșitul măsurării (poziția II-II este selectată astfel încât zona umbrită de deasupra liniei să fie egală ca dimensiune cu zona neumbrită de sub linia de vizualizare)

ANEXA 1 (pentru referință). Domeniul de aplicare al probelor

ANEXA 1
informație

Tip hub

Tipul eșantionului

Zona de aplicare

La selectare, teste de acceptare a metalelor și aliajelor

La selectare, teste de acceptare a metalelor și aliajelor pentru structuri cu un grad crescut de fiabilitate (aeronave, vehicule, conducte, recipiente sub presiune etc.)

Atunci când se selectează și se acceptă inspecția metalelor și aliajelor pentru structuri deosebit de critice, pentru funcționarea cărora evaluarea rezistenței la dezvoltarea fisurilor este de o importanță capitală. La studierea cauzelor distrugerii structurilor critice.


(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

ANEXA 2 (pentru referință). Temperaturile de subrăcire și supraîncălzire în funcție de temperatura de testare

ANEXA 2
informație

Temperatura, °C

Temperatura de testare, °C

hipotermie

supraîncălzirea

Marca Copra________________________________________________________________

Energia maximă de impact a pendulului în timpul testării __________________________

Viteza pendulului în momentul impactului_________________________________________ m/s

Material de testare ________________________________________________________________

Marcarea probei

Numărul de căldură

Numărul lotului

Tipul eșantionului

Temperatura de testare, °C

Lățimea probei

Înălțimea eșantionului

Adâncimea concentratorului

Înălțimea secțiunii de lucru

Aria secțiunii transversale, cm

Lucru de impact, J (kgf m)

Rezistența la impact KS, J/cm (kgf m/cm)

Notă


(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).



Textul documentului se verifică după:
publicație oficială
M.: Editura Standarde, 1994

GOST 9454-78

STANDARD INTERSTATAL

METALELE

METODA DE TESTARE A IMPACTULUI
LA JOS, CAMERE ȘI ÎNALT
TEMPERATURILE

EDITURA IPC DE STANDARDE
Moscova

STANDARD INTERSTATAL

METALELE

Metoda de încercare la îndoire la impact la nivel scăzut,
cameră și temperaturi ridicate

Metalele. Metoda de testare a rezistentei la impact la
temperatură scăzută, cameră și înaltă

GOST
9454-78

Data introducerii din 01.01.79

Acest standard se aplică metalelor și aliajelor feroase și neferoase și stabilește o metodă de testare pentru îndoirea la impact la temperaturi de la minus 100 la plus 1200 °C.

Metoda se bazează pe distrugerea unei probe cu un concentrator în mijloc, cu o lovitură de pilon cu pendul. Capetele probei sunt așezate pe suporturi. Ca rezultat al testului, se determină munca totală efectuată în timpul impactului (lucrul de impact) sau rezistența la impact.

Rezistența la impact ar trebui înțeleasă ca lucrul de impact legat de aria secțiunii transversale inițiale a probei la locația concentratorului.

1. METODA DE PRELEVARE

Rahat. 1

Eșantion cu vedere hub V


Rahat. 2

Probă cu concentrator de tip T (fisura de oboseală)

A - forma generala; b - forma concentratorului pentru probe de la 15 la 19 tipuri; V - forma concentratorului de probe de tip 20

Rahat. 3

Dimensiuni, mm

Tip hub

Raza butucului R

Tipul eșantionului

Lungime L(abatere limită ±0,6)

Lăţime ÎN

Înălţime N(abatere limită ±0,1)

Adâncimea de tăiere h 1 (abatere limită ±0,1)

Adâncimea butucului h(abatere limită ±0,6)

Înălțimea secțiunii de lucru H 1

1±0,07*

10 ± 0,10

8±0,1

7,5 ± 0,10

5 ± 0,05

2 ± 0,05

6±0,1

10 ± 0,10

7 ± 0,1

7,5 ± 0,10

5 ± 0,05

10 ± 0,10

5±0,1

7,5 ± 0,10

5 ± 0,05

0,25 ± 0,025

10 ± 0,10

8 ± 0,05 *

7,5 ± 0,10

5 ± 0,05

2 ± 0,05

6 ± 0,05

10 ± 0,10

7,5 ± 0,10

5 ± 0,05

2 ± 0,05

10 ± 0,10

* În timpul testelor de masă de control, este permisă producerea de probe cu o abatere maximă de ±0,10 mm.

Este permisă utilizarea probelor fără tăietură și cu una sau două suprafețe netratate, ale căror dimensiuni diferă ca lățime de cele indicate în tabel.

Domeniul de aplicare al probelor este indicat în Anexă.

Testarea probelor de tipurile 4, 14, 18 se efectuează la cererea consumatorului pentru produse cu destinație specială.

1.3. Riscuri la suprafața concentratoarelor de tip Uși V , vizibile fără utilizarea mijloacelor de mărire, nu sunt permise.

1.4. Un concentrator de tip T este obținut în partea superioară a tăieturii inițiale în timpul îndoirii ciclice plane a probei. Metoda de obținere a hub-ului inițial poate fi oricare.

Numărul de cicluri necesare pentru a obține o fisură de o anumită adâncime trebuie să fie de cel puțin 3000.

Controlul deformarii eșantionului se efectuează folosind indicatori cadran în conformitate cu GOST 577 sau alte mijloace care asigură o eroare în măsurarea deformarii de cel mult 0,05 mm pe baza lungimii probei.

1.6. Tipul și numărul de probe, procedura de testare repetă trebuie să fie indicate în documentația de reglementare și tehnică pentru anumite produse, aprobată în modul prescris.

Dacă standardul și documentația tehnică pentru produsele metalice nu indică tipul de eșantion, probele de tip 1 ar trebui testate - până la 01/01/91.

1.4 - 1.6. (Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 2).

2. ECHIPAMENTE ŞI MATERIALE

Rahat. 4

Temperatura de suprarăcire sau supraîncălzire a probelor, cu condiția ca acestea să poată fi testate nu mai târziu de - s după scoaterea din termostat, este indicată în Anexă.

Păstrarea probelor într-un termostat la o temperatură dată (ținând cont de suprarăcirea sau supraîncălzirea necesară) trebuie să fie de cel puțin 15 minute.

3.5. Partea dispozitivului în contact cu proba pentru scoaterea acesteia din termostat nu trebuie să modifice temperatura eșantionului atunci când este instalată pe suporturile de ștergere.

4. DESFĂȘURAREA TESTULUI

4.1. Eșantionul trebuie să se așeze liber pe suporturile dispozitivului de desfășurare a piloților (vezi desenul). Instalarea probei trebuie făcută folosind un șablon care să asigure o locație simetrică a concentratorului față de suporturi, cu o eroare de cel mult ±0,5 mm. Când se utilizează opritoare, acestea din urmă nu ar trebui să împiedice deformarea liberă a probelor.

4.2. Testul trebuie efectuat atunci când pendulul lovește din partea opusă concentratorului, în planul de simetrie al acestuia.

4.3. Lucrarea de impact se determină folosind scara unui dispozitiv de piloți cu pendul sau dispozitive de citire analogice.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

5. REZULTATELE PRELUCRĂRII

5.1. Rezultatul testului este luat ca lucru la impact sau rezistență la impact pentru probele cu concentratoare de tip U și V și rezistența la impact pentru probele cu un concentrator de tip T.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

Este permisă indicarea rezistenței la impact cu doi indici ( A i); primul ( A) - simbol de duritate; al doilea (i) - simbol tip eșantion conform tabelului.

Pentru a indica munca de impact și tenacitate la temperaturi scăzute și ridicate, este introdus un index digital care indică temperatura de testare. Indexul digital este plasat în partea de sus după componentele literei.

De exemplu:

KV- 40 50/2/2 - lucru de impact determinat pe o proba cu un concentrator de tip Vla o temperatură de minus 40 °C. Energia maximă de impact a pendulului este de 50 J, adâncimea concentratorului este de 2 mm, lățimea probei este de 2 mm.

KST + 100 150/3/7,5 - rezistența la impact, determinată pe o probă cu un concentrator de tip T la o temperatură de plus 100 °C. Energia maximă de impact a pendulului este de 150 J, adâncimea concentratorului este de 3 mm, lățimea probei este de 7,5 mm.

KCU(KCV) - rezistența la impact determinată pe o probă cu un concentrator al formei U(V ) la temperatura camerei. Energia maximă de impact a pendulului este de 300 J, adâncimea concentratorului este de 2 mm, lățimea probei este de 10 mm.

A 11 -60 - rezistența la impact determinată pe o probă de tip 11 la o temperatură de minus 60 °C. Energia maximă de impact a pendulului este de 300 J.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

5.4. Puterea impactului ( KS) în J/cm2 (kgf× m/cm2) se calculează folosind formula

Unde LA - lucru de impact, J (kgf× m);

S 0 - aria secțiunii transversale inițiale a probei la locația concentratorului, cm 2, calculată prin formula

Unde - înălțimea inițială a părții de lucru a probei, cm;

IN -lățimea inițială a probei, cm.

Și ÎN măsurată cu o eroare de cel mult ±0,05 mm (±0,005 cm).S 0rotunjite: pentru o lățime a eșantionului de 5 mm sau mai puțin - la a treia cifră semnificativă, pentru o lățime a eșantionului mai mare de 5 mm - la a doua cifră semnificativă.

Pentru probele cu un concentrator de tip T, valoarea definită ca diferența dintre înălțimea totală N, măsurat înainte de testare cu o eroare de cel mult ±0,05 mm (±0,005 cm) și adâncimea calculată a concentratoruluih R , măsurată folosind orice mijloc optic cu o mărire de cel puțin 7 pe suprafața de fractură a probei după ce aceasta a fost testată conform diagramei prezentate în Fig. , cu o eroare de cel mult ±0,05 mm (±0,005 cm).

abc - fata de fisura de oboseala; eu-eu- poziţia liniei de viziune a ocularului microscopului la momentul iniţial
măsurători (coincide cu fața probei); II-II - poziţia liniei de ochire a microscopului la capăt
măsurători (poziție II-II este ales astfel încât zona umbrită deasupra liniei să fie
zonă egală a zonei neumbrite de sub linia părului)

Rahat. 5

(Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 2).

5.5. Valoarea KS este înregistrată în protocol cu ​​rotunjire: la 1 (0,1) J/cm 2 (kgf · m/cm 2) - cu o valoare KS mai mare de 10 (1) J/cm 2 (kgf · m/cm) 2); până la 0,1 (0,01) J/cm2 (kgf/cm2) - cu o valoare KS mai mică de 10 (1) J/cm2 (kgf m/cm2).

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

5.6. Dacă, în urma testului, proba nu este complet distrusă, atunci indicatorul de calitate al materialului se consideră nestabilit. În acest caz, raportul de testare indică faptul că proba nu a fost distrusă la energia maximă de impact a pendulului.

Rezultatele testelor nu sunt luate în considerare atunci când probele se sparg din cauza defectelor de producție metalurgică.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

5.7. La înlocuirea unei probe, motivul este indicat în raportul de testare.

5.8. Datele inițiale și rezultatele testării probei sunt înregistrate în raportul de testare. Forma protocolului este dată în Anexă.

ANEXA 1

informație

Domeniul de aplicare al probelor

-

Tip hub

Tipul eșantionului

Zona de aplicare

La selectarea și testarea de acceptare a metalelor și aliajelor

La selectarea și testarea de acceptare a metalelor și aliajelor pentru structuri cu un grad ridicat de fiabilitate (aeronave, vehicule, conducte, recipiente sub presiune etc.)

Atunci când se selectează și se acceptă inspecția metalelor și aliajelor pentru structuri deosebit de critice, pentru funcționarea cărora evaluarea rezistenței la dezvoltarea fisurilor este de o importanță capitală. La studierea cauzelor distrugerii structurilor critice.

» plus 30 » plus 200

» plus 200 » plus 400

» plus 400 » plus 500

» plus 500 » plus 600

» plus 600 » plus 700

» plus 700 » plus 800

» plus 800 » plus 900

Lățimea eșantionului ÎN

Înălțimea eșantionului N

Adâncimea butucului h

Înălțimea secțiunii de lucru N 1

Arie a secțiunii transversale S 0 , cm 2

Lucrare de impact LA, J (kgf×m)

Puterea impactului KS, J/cm2 (kgf × m/cm2)

Notă

ANEXA 3.(Ediție schimbată, Schimbare Numarul 1).

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTAT ŞI INTRODUS de Ministerul Metalurgiei Feroase al URSS

2. APROBAT ȘI INTRAT ÎN VIGOARE prin Rezoluția Comitetului de Stat de Standarde al Consiliului de Miniștri al URSS din 17 aprilie 1978 Nr. 1021

3. Standardul este pe deplin compatibil cu ISO 83-76 și ISO 148-83

4. DOCUMENTE REGLEMENTARE ŞI TEHNICE DE REFERINŢĂ

5. Perioada de valabilitate a fost ridicată conform Protocolului nr. 3 al Consiliului Interstatal de Standardizare, Metrologie și Certificare (IUS 5-6-93)

6. EDIȚIA (octombrie 2002) cu Amendamentele nr. 1, 2, aprobată în octombrie 1981, martie 1988 (IUS 12-81, 6-88)


Pagina 1



pagina 2



pagina 3



pagina 4



pagina 5



pagina 6



pagina 7



pagina 8



pagina 9



pagina 10



pagina 11



pagina 12

STANDARD INTERSTATAL

METALELE

METODA DE TESTARE A IMPACTULUI
LA JOS, CAMERE ȘI ÎNALT
TEMPERATURILE

EDITURA IPC DE STANDARDE
Moscova

STANDARD INTERSTATAL

METALELE

Metoda de încercare la îndoire la impact la nivel scăzut,
cameră și temperaturi ridicate

Metalele. Metoda de testare a rezistentei la impact la
temperatură scăzută, cameră și înaltă

GOST
9454-78

Data introducerii din 01/01/79

Acest standard se aplică metalelor și aliajelor feroase și neferoase și stabilește o metodă de testare pentru îndoirea la impact la temperaturi de la minus 100 la plus 1200 °C.

Metoda se bazează pe distrugerea unei probe cu un concentrator în mijloc, cu o lovitură de pilon cu pendul. Capetele probei sunt așezate pe suporturi. Ca rezultat al testului, se determină munca totală efectuată în timpul impactului (lucrul de impact) sau rezistența la impact.

Rezistența la impact ar trebui înțeleasă ca lucrul de impact legat de aria secțiunii transversale inițiale a probei la locația concentratorului.

1. METODA DE PRELEVARE

1.1. Forma și dimensiunile epruvetelor trebuie să corespundă cu cele indicate în Fig. 1 - 3 și în tabel.

Probă cu un concentrator de tip U

Probă cu concentrator de tip V

Probă cu concentrator de tip T (fisura de oboseală)

A - forma generala; b - forma concentratorului pentru probe de la 15 la 19 tipuri; V - forma concentratorului de probe de tip 20

Dimensiuni, mm

Tip hub

Raza butucului R

Tipul eșantionului

Lungime L(abatere limită ±0,6)

Lăţime ÎN

Înălţime N(abatere limită ±0,1)

Adâncimea de tăiere h 1 (abatere limită ±0,1)

Adâncimea butucului h(abatere limită ±0,6)

Înălțimea secțiunii de lucru H 1

* În timpul testelor de masă de control, este permisă producerea de probe cu o abatere maximă de ±0,10 mm.

Este permisă utilizarea probelor fără tăietură și cu una sau două suprafețe netratate, ale căror dimensiuni diferă ca lățime de cele indicate în tabel.

Domeniul de aplicare al probelor este indicat în Anexa 1.

Testarea probelor de tipurile 4, 14, 18 se efectuează la cererea consumatorului pentru produse cu destinație specială.

1.2. Locația tăierii piesei de prelucrat pentru realizarea de probe, orientarea axei concentratorului, tehnologia de tăiere a pieselor de prelucrat și realizarea de probe în conformitate cu GOST 7564-97 pentru metale feroase, cu excepția cazului în care se prevede altfel în documentația de reglementare și tehnică a produsului.

Pentru metale și aliaje neferoase, toate acestea trebuie indicate în documentația de reglementare și tehnică a produsului.

La tăierea semifabricatelor, eșantionul de metal trebuie protejat de întărire și încălzire, care modifică proprietățile metalului, cu excepția cazului în care se prevede altfel în documentația de reglementare și tehnică a produsului.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2, amendamentul).

1.3. Riscurile pe suprafața concentratoarelor de tipurile U și V, vizibile fără utilizarea mijloacelor de mărire, nu sunt permise.

1.4. Un concentrator de tip T este obținut în partea superioară a tăieturii inițiale în timpul îndoirii ciclice plane a probei. Metoda de obținere a hub-ului inițial poate fi oricare.

Numărul de cicluri necesare pentru a obține o fisură de o anumită adâncime trebuie să fie de cel puțin 3000.

1.5. Deformarea reziduală maximă formată la aplicarea unui concentrator de tip T pe probe nu trebuie să depășească: 0,25 mm - pentru probe de 55 mm lungime.

Controlul deformarii eșantionului se efectuează folosind indicatori cadran în conformitate cu GOST 577 sau alte mijloace care asigură o eroare în măsurarea deformarii de cel mult 0,05 mm pe baza lungimii probei.

1.6. Tipul și numărul de probe, procedura de testare repetă trebuie să fie indicate în documentația de reglementare și tehnică pentru anumite produse, aprobată în modul prescris.

Dacă standardul și documentația tehnică pentru produsele metalice nu indică tipul de eșantion, probele de tip 1 ar trebui testate - până la 01/01/91.

1.4 - 1.6. (Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 2).

2. ECHIPAMENTE ŞI MATERIALE

2.1. Piloți cu pendul - conform GOST 10708. Viteza pendulului în momentul impactului ar trebui să fie:

(5 ± 0,5) m/s - pentru piloți cu o energie potențială nominală a pendulului de 50 (5,0); 150 (15); 300 (30,0) J (kgf×m);

(4 ± 0,25) m/s - pentru piloți cu energie potențială nominală a pendulului de 25 (2,5); 15 (1,5); 7,5 (0,75) J (kgf×m);

(3 ± 0,25) m/s - pentru piloți cu o energie potențială nominală a pendulului de 5,0 (0,5) J (kgf×m) sau mai mică.

Este permisă utilizarea piloților cu o energie potențială nominală diferită a pendulului. În acest caz, valoarea nominală a energiei potențiale a pendulului trebuie să fie astfel încât valoarea lucrării de impact să fie de cel puțin 10% din valoarea nominală a energiei potențiale a pendulului. Până la 01/01/91 este permisă folosirea piloților cu o astfel de energie potențială nominală a pendulului încât lucrul de impact să fie de cel puțin 5% din energia potențială nominală a pendulului. Valoarea nominală a energiei potențiale a pendulului trebuie să fie indicată în documentația de reglementare și tehnică pentru anumite produse.

Dimensiunile principale ale suporturilor si cutitului pendul trebuie sa corespunda cu cele indicate in desen. 4. Pentru piloți de alt design sunt permise alte raze de curbură ale muchiei de sprijin și viteza pendulului de la 4,5 la 7,0 m/s.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

2.2. Un termostat care asigură răcirea sau încălzirea uniformă, absența influențelor agresive ale mediului asupra probei și capacitatea de a controla temperatura.

2.3. Un amestec de azot lichid (GOST 9293) sau dioxid de carbon solid („gheață uscată”) cu alcool etilic. Nu este permisă utilizarea oxigenului lichid și a aerului lichid ca lichid de răcire.

Fracția de masă a oxigenului din azotul lichid în timpul răcirii probelor într-un termostat nu trebuie să fie mai mare de 10%.

(Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 2).

2.4. Termometre cu o eroare de cel mult ±1 °C pentru măsurarea temperaturii mediului de răcire.

2.5. Termometre, inclusiv convertoare termoelectrice (termocupluri), pentru măsurarea temperaturii de încălzire a probelor, care asigură măsurarea cu o eroare care nu depășește:

±5 °C - la temperaturi de încălzire până la 600 °C;

±8 °C - la temperaturi de încălzire peste 600 °C.

2.4, 2.5. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 2).

2.6. Fisurile pe probe sunt obtinute cu ajutorul vibratoarelor fabricate conform specificatiilor si documentatiilor tehnice.

2.7. Etrierele trebuie să respecte cerințele GOST 166. De asemenea, este posibilă utilizarea altor instrumente de măsurare care asigură măsurarea cu o eroare care nu o depășește pe cea specificată în paragrafe. 1.1.

2.6, 2.7. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 2).

3. PREGĂTIREA PENTRU TEST

3.1. Înainte de începerea testelor, este necesar să se verifice poziția indicatorului de funcționare când pendulul este în cădere liberă.

Pentru piloți pendul cu dispozitive de citire digitală, indicatorul de funcționare în poziția inițială trebuie să arate „zero” cu o abatere admisă în lățimea liniei conform documentației normative și tehnice.

(Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 2).

Temperatura de încercare este indicată în documentația de reglementare și tehnică pentru produse specifice, aprobată în conformitate cu procedura stabilită.

3.4. Pentru a asigura temperatura de testare necesară, probele trebuie suprarăcite (la o temperatură de testare sub temperatura camerei) sau supraîncălzite (la o temperatură de testare peste temperatura camerei) înainte de instalare pe dispozitivul de antrenare a piloților. Gradul de suprarăcire sau supraîncălzire trebuie să asigure temperatura de testare necesară și trebuie determinat experimental.

Susține și cuțit pendul

Temperatura de suprarăcire sau supraîncălzire a probelor, cu condiția ca acestea să poată fi testate nu mai târziu de 3 - 5 s după scoaterea din termostat, este indicată în Anexa 2.

Păstrarea probelor într-un termostat la o temperatură dată (ținând cont de suprarăcirea sau supraîncălzirea necesară) trebuie să fie de cel puțin 15 minute.

3.5. Partea dispozitivului în contact cu proba pentru scoaterea acesteia din termostat nu trebuie să modifice temperatura eșantionului atunci când este instalată pe suporturile de ștergere.

4. DESFĂȘURAREA TESTULUI

4.1. Eșantionul trebuie să stea liber pe stâlpii dispozitivului de antrenare a piloților (vezi Fig. 4). Instalarea probei trebuie făcută folosind un șablon care să asigure o locație simetrică a concentratorului față de suporturi, cu o eroare de cel mult ±0,5 mm. Când se utilizează opritoare, acestea din urmă nu ar trebui să împiedice deformarea liberă a probelor.

4.2. Testul trebuie efectuat atunci când pendulul lovește din partea opusă concentratorului, în planul de simetrie al acestuia.

4.3. Lucrarea de impact se determină folosind scara unui dispozitiv de piloți cu pendul sau dispozitive de citire analogice.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

5. REZULTATELE PRELUCRĂRII

5.1. Rezultatul testului este considerat lucru la impact sau rezistență la impact pentru probele cu concentratoare de tip U și V și rezistență la impact pentru probele cu concentrator de tip T.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

5.2. Lucrul de impact este notat cu două litere ( KU, KV sau LAT) si numere. Prima literă ( LA) - simbol al impactului, a doua literă (U, V sau T) - tipul de concentrator. Următoarele numere indică energia maximă de impact a pendulului, adâncimea concentratorului și lățimea probei. Numerele nu sunt indicate atunci când se determină lucrările de impact asupra unui baton de piloți cu o energie de impact maximă a pendulului de 300 (30,0) J (kgf×m), cu o adâncime a concentratorului de 2 mm pentru concentratoarele de tipurile U și V și 3 mm pentru un concentrator de tip T și o lățime a probei de 10 mm (probele de tip 1, 11 și 15).

Este permis să se noteze munca de impact cu doi indici ( A 1): primul ( A) - simbolul lucrării de impact, al doilea ( i) - simbol tip eșantion conform tabelului.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

5.3. Rezistența la impact este indicată de o combinație de litere și cifre.

Primele două litere KS indică simbolul rezistenței la impact, a treia literă - tipul de concentrator; primul număr este energia maximă de impact a pendulului, al doilea este adâncimea concentratorului și al treilea este lățimea probei. Numerele nu sunt indicate în cazul specificat în clauza 5.2.

Este permisă indicarea rezistenței la impact cu doi indici ( Ai); primul ( A) - simbol de duritate; al doilea ( i) - simbol tip eșantion conform tabelului.

Pentru a indica munca de impact și tenacitate la temperaturi scăzute și ridicate, este introdus un index digital care indică temperatura de testare. Indexul digital este plasat în partea de sus după componentele literei.

De exemplu:

KV- 40 50/2/2 - lucru de impact determinat pe o probă cu un concentrator de tip V la o temperatură de minus 40 °C. Energia maximă de impact a pendulului este de 50 J, adâncimea concentratorului este de 2 mm, lățimea probei este de 2 mm.

KST + 100 150/3/7,5 - rezistența la impact, determinată pe o probă cu un concentrator de tip T la o temperatură de plus 100 °C. Energia maximă de impact a pendulului este de 150 J, adâncimea concentratorului este de 3 mm, lățimea probei este de 7,5 mm.

KCU(KCV) - rezistența la impact determinată pe o probă cu un concentrator de tip U (V) la temperatura camerei. Energia maximă de impact a pendulului este de 300 J, adâncimea concentratorului este de 2 mm, lățimea probei este de 10 mm.

A 11 -60 - rezistența la impact determinată pe o probă de tip 11 la o temperatură de minus 60 °C. Energia maximă de impact a pendulului este de 300 J.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

5.4. Puterea impactului ( KS) în J/cm2 (kgf × m/cm2) se calculează folosind formula

Unde LA - lucru de impact, J (kgf×m);

S 0 - aria secțiunii transversale inițiale a probei la locația concentratorului, cm 2, calculată prin formula

Unde - înălțimea inițială a părții de lucru a probei, cm;

IN - lățimea inițială a probei, cm.

Și ÎN măsurată cu o eroare de cel mult ±0,05 mm (±0,005 cm). S 0 rotunjite: pentru o lățime a eșantionului de 5 mm sau mai puțin - la a treia cifră semnificativă, pentru o lățime a eșantionului mai mare de 5 mm - la a doua cifră semnificativă.

Pentru probele cu un concentrator de tip T, valoarea definită ca diferența dintre înălțimea totală N, măsurat înainte de testare cu o eroare de cel mult ±0,05 mm (±0,005 cm) și adâncimea calculată a concentratorului h p, măsurat folosind orice mijloc optic cu o mărire de cel puțin 7 pe suprafața de fractură a probei după testarea acesteia conform diagramei prezentate în Fig. 5, cu o eroare de cel mult ±0,05 mm (±0,005 cm).

abc - fata de fisura de oboseala; eu-eu- poziţia liniei de viziune a ocularului microscopului la momentul iniţial
măsurători (coincide cu fața probei); II-II - poziţia liniei de ochire a microscopului la capăt
măsurători (poziție II-II este ales astfel încât zona umbrită deasupra liniei să fie
zonă egală a zonei neumbrite de sub linia părului)

(Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 2).

5.5. Valoarea KS este înregistrată în protocol cu ​​rotunjire: la 1 (0,1) J/cm 2 (kgf · m/cm 2) - cu o valoare KS mai mare de 10 (1) J/cm 2 (kgf · m/cm) 2); până la 0,1 (0,01) J/cm2 (kgf/cm2) - cu o valoare KS mai mică de 10 (1) J/cm2 (kgf m/cm2).

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

5.6. Dacă, în urma testului, proba nu este complet distrusă, atunci indicatorul de calitate al materialului se consideră nestabilit. În acest caz, raportul de testare indică faptul că proba nu a fost distrusă la energia maximă de impact a pendulului.

Rezultatele testelor nu sunt luate în considerare atunci când probele se sparg din cauza defectelor de producție metalurgică.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

5.7. La înlocuirea unei probe, motivul este indicat în raportul de testare.

5.8. Datele inițiale și rezultatele testării probei sunt înregistrate în raportul de testare. Forma protocolului este prezentată în Anexa 3.

ANEXA 1

informație

Domeniul de aplicare al probelor

Tip hub

Tipul eșantionului

Zona de aplicare

La selectarea și testarea de acceptare a metalelor și aliajelor

La selectarea și testarea de acceptare a metalelor și aliajelor pentru structuri cu un grad ridicat de fiabilitate (aeronave, vehicule, conducte, recipiente sub presiune etc.)

Atunci când se selectează și se acceptă inspecția metalelor și aliajelor pentru structuri deosebit de critice, pentru funcționarea cărora evaluarea rezistenței la dezvoltarea fisurilor este de o importanță capitală. La studierea cauzelor distrugerii structurilor critice.

ANEXA 1.

ANEXA 2

informație

Temperaturile de subrăcire și supraîncălzire în funcție de temperatura de testare

Temperatura de testare, °C

Temperatura, °C

hipotermie

supraîncălzirea

St. minus 100 până la minus 60

» minus 60 » minus 40

» minus 40 » plus 10

» plus 30 » plus 200

» plus 200 » plus 400

» plus 400 » plus 500

» plus 500 » plus 600

» plus 600 » plus 700

» plus 700 » plus 800

» plus 800 » plus 900

» plus 900 » plus 1000

ANEXA 3

PROTOCOL DE TESTARE DE IMPACT

Marca copra ________________________________________________________________

Energia maximă de impact a pendulului în timpul testării _________________________

Viteza pendulului în momentul impactului este de _________________________________________ m/s

Material de testare _________________________________________________________

Marcarea probei

Numărul de căldură

Numărul lotului

Tipul eșantionului

Temperatura de testare, °C

Lățimea eșantionului ÎN

Înălțimea eșantionului N

Adâncimea butucului h

Înălțimea secțiunii de lucru N 1

Arie a secțiunii transversale S 0 , cm 2

Lucrare de impact LA, J (kgf×m)

Puterea impactului KS, J/cm2 (kgf×m/cm2)

Notă

ANEXA 3.(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTAT ŞI INTRODUS de Ministerul Metalurgiei Feroase al URSS

2. APROBAT ȘI INTRAT ÎN VIGOARE prin Rezoluția Comitetului de Stat de Standarde al Consiliului de Miniștri al URSS din 17 aprilie 1978 Nr. 1021

3. Standardul este pe deplin compatibil cu ISO 83-76 și ISO 148-83

4. DOCUMENTE REGLEMENTARE ŞI TEHNICE DE REFERINŢĂ

5. Perioada de valabilitate a fost ridicată conform Protocolului nr. 3 al Consiliului Interstatal de Standardizare, Metrologie și Certificare (IUS 5-6-93)

6. EDIȚIA (octombrie 2002) cu Amendamentele nr. 1, 2, aprobată în octombrie 1981, martie 1988 (IUS 12-81, 6-88)



Articole aleatorii

Sus