Buksan ang mga selyo. Ano ang mga opisyal na karapatan at obligasyon ng controller QC QC at kalidad ng serbisyo kung saan pupunta

Kagawaran teknikal na kontrol Ang QCD ay isang independiyenteng departamento ng negosyo sa independiyenteng halaman. Lahat ng mga produkto na ginawa ng planta pagkatapos tanggapin ng quality control department at pagpaparehistro sa paraang inireseta ng planta na may mga dokumentong nagpapatunay sa kalidad nito.

Ang mga manggagawa ng quality control department ng planta ay direktang nag-uulat sa ulo. Ang kontrol sa kalidad ng mga produkto na isinagawa ng Quality Control Department ay hindi naglalabas ng mga pinuno ng mga workshop, mga foremen mula sa responsibilidad para sa pagpapalabas, at ang mga pinuno ng mga laboratoryo para sa kawastuhan ng konklusyon at pagsusuri.

Ang mga pangunahing dokumento ay gumaganang mga guhit, isang reference na libro, mga sistema ng dokumento, mga mapa, at iba't ibang mga tool.

Ang pangunahing dokumento ay ang operating card ng mga kontrol na "GOST 3.1502-74", na nagpapahiwatig ng bilang ng workshop kung saan isinasagawa ang operasyon, ang bilang ng seksyong "lugar ng trabaho", ang bilang ng operasyon para sa mapa ng ruta: pangalan ng operasyon, grado ng materyal at mga kundisyon para sa materyal, numero ng paglipat, nilalaman ng paglipat, kabit, tool sa pagsukat, porsyento ng kontrol, mga kinakailangan, at kontroladong parameter at sketch ng produkto.

Ang sheet ng pagpapatakbo ay naglalaman ng data sa bilang ng workshop kung saan isinasagawa ang operasyon, ang pangalan at materyal, ang pamantayan o ang mga kundisyon dito, ang bilang ng site, ang lugar ng trabaho, ang bilang ng operasyon sa mapa ng ruta, ang pangalan at nilalaman ng operasyon, mga modelo ng kagamitan, mga tool sa pagsukat.

Ang teknolohikal na pasaporte na "GOST 3.1503-74" ay inilaan upang ipahiwatig ang nilalaman ng mga operasyon na isinagawa sa paggawa ng mga produkto, upang ipahiwatig ang pagpapatupad ng mga teknolohikal na tao. Ay kasamang dokumento kasama ang buong tinukoy na teknolohikal na ruta, mga gawang bahagi.

Ang teknikal na pasaporte na ibinigay para sa bawat partikular na kritikal na produkto ay naglalaman, bilang karagdagan sa Pangkalahatang Impormasyon tungkol sa bilang ng workshop, lugar ng trabaho, pangalan ng mga operasyon, numero ng tauhan, tagapalabas ng operasyon at direktang nilagdaan niya, ang pinuno ng site, ang controller ng Quality Control Department o ang kontratista na nagtatrabaho sa isang personal na tatak.

Ang kard ng pagsukat na "GOST 3.1504-74" ay idinisenyo upang maitala ang mga resulta ng pagsukat ng mga kinokontrol na parameter na may mga pirma ng tagapalabas ng mga operasyon, ang pinuno ng mga seksyon at ang taong kumokontrol sa naaangkop na hanay ng card ay ipinasok:

Pangalan o pagtatalaga ng kinokontrol na parameter

Ang puwersang naglilimita ay nominal "na may indikasyon ng mga paglihis, ang halaga ng kinokontrol na parameter ayon sa pagguhit o pamantayan."

Payroll number ng performer.

Petsa at pirma ng artist.

Petsa at lagda ng superbisor.

Petsa at lagda ng controller na nagtatrabaho sa isang personal na brand.

Ang serial number ng produkto o pagsukat.

Sketch o diagram ng produkto na may mga simbolo.

Journal ng kontrol sa proseso "GOST 3.1505-75"

Kontrolin ang teknikal na proseso, pagmamanupaktura ng mga unang bahagi o produkto, pagtatala ng kontrol ng mga parameter ng prosesong ito, pati na rin ang mga pirma ng mga gumaganap, mga pinuno ng seksyon ng kontrol.

Ang mapa ng pagpapatakbo ng mga kontrol na iyon, ang pahayag ng pagpapatakbo ng mga kontrol na iyon at ang teknikal na pasaporte ay isang paglihis mula sa mga pangunahing dokumento, batay sa mga kinakailangan na itinakda sa mga dokumentong ito, tinutukoy ng controller ang pagiging angkop ng materyal, mga produkto.

Ang resulta ng pagsukat, accounting at imbakan ay isinasagawa alinsunod sa mga patakaran.

Anuman ang mga produktong ginawa, palaging may empleyado sa site ng produksyon na patuloy na sinusubaybayan ang teknikal na proseso at ang pagsunod nito sa GOST. Ang propesyon na ito ay tinatawag na OTC controller. Siya ang nangangasiwa sa lahat ng yugto ng produksyon, mula sa supply ng hilaw na materyales hanggang sa warehousing. tapos na mga produkto. Ang sinumang empleyado na responsable para sa pangangasiwa at kontrol sa kalidad ay maaaring tawaging controller.

Mga Tungkulin ng Controller

Ang pangunahing gawain ng controller ay upang maiwasan ang mga depekto sa pagmamanupaktura, samakatuwid ay obligado siyang regular na subaybayan:

• para sa kalidad ng mga hilaw na materyales at mga recipe ng produksyon;
• suriin ang kalidad ng trabaho ng mga kagamitan sa produksyon;
• subaybayan ang kalidad ng trabaho ng mga empleyado;
• napapanahong itigil ang proseso sa panahon ng pagpapalabas ng mga may sira na produkto;
• alisin ang mga sanhi ng paglitaw nito;
• subaybayan ang tamang operasyon ng kagamitan;
• pagsunod sa paggawa ng teknikal na dokumentasyon at mga pamantayan ng estado.

Ang QCD controller ay personal na responsable para sa mababang kalidad na mga produkto, para sa kanilang pagbabalik sa pabrika. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga mataas na kwalipikadong tao na nakatanggap ng naaangkop na edukasyon ay tinanggap para sa posisyon na ito. Karanasan, personal na katangian at magandang kaalaman ang buong proseso ng pagmamanupaktura ng mga kalakal ay nagbibigay-daan sa iyo upang sabay na subaybayan ang ilang mga proseso at mabawasan ang pagkakaroon ng mga depekto.

Ano ang dapat malaman ng controller?

Ang gawain ng OTC controller ay napaka responsable. Bilang karagdagan sa pagkontrol sa lahat ng mga proseso sa pabrika, dapat niyang malaman ang lahat ng teknikal na dokumentasyon upang ang mga produkto ay ganap na sumunod dito. Alam kung anong mga sanhi ang maaaring humantong sa kasal, ang isang empleyado ng departamento ng teknikal na kontrol ay nakikibahagi sa pag-iwas at pag-aalis. Matapos mailabas ang produkto, tinitingnan niya ito para sa pagiging angkop. Kung mayroong isang may sira na produkto, isang naaangkop na form ang pinunan, kung saan ang mga dahilan para sa hitsura nito, ang mga responsable para dito ay isinulat, at ang mga kalakal ay isinulat. Narito ang ilan pang mga responsibilidad ng QCD controller na dapat niyang malaman:

• mga pamantayan para sa mga hilaw na materyales, tapos na mga produkto;
• mga uri at sukat ng mga semi-tapos na produkto at tapos na produkto;
• teknolohikal na proseso;
• kakayahang gumamit ng mga instrumento sa pagsukat;
• mga regulasyon sa kaligtasan, mga pamantayan sa kalusugan;
• organisasyon ng trabaho sa lugar ng trabaho;
• mga uri ng kasal at mga paraan ng pag-aalis nito.

Ang lahat ng ito ay nagpapahintulot sa empleyado na biswal na makita sa panahon ng proseso ng produksyon kung paano sumusunod ang mga produkto sa mga pamantayan.

Personal na katangian

Mag-ehersisyo ng stress kapag nagtatrabaho bilang isang QCD controller, ito ay hindi gaanong mahalaga, ngunit ang iba pang mahahalagang personal na katangian ay kinakailangan. Dapat siyang magkaroon ng isang mahusay na memorya at paningin, makolekta, matulungin. Propesyonal na kalidad:

Mahalagang salik sa pagkuha

Upang mag-aplay para sa posisyon ng Quality Control Officer, kailangan mo:

• pagkakaroon ng mas mataas na dalubhasang edukasyon;
• karanasan sa larangan kontrol sa produksyon;
• mahusay na kaalaman makabagong teknolohiya;
• kasanayan sa kompyuter at mga elektronikong dokumento, mga programa;
• paghahanda ng mga plano sa produksyon, mga dokumento;
• pagtitiis at ang kakayahang magsagawa ng ilang mga gawain sa parehong oras, subaybayan ang ilang mga proseso;
• responsableng saloobin sa pagganap ng mga pangunahing tungkulin sa trabaho.

Ang mga responsibilidad sa trabaho ay nakasalalay sa larangan ng aktibidad na pinagdadalubhasaan ng empleyado.

Mga relasyon sa ibang mga departamento

Ang quality controller ay aktibong nakikipagtulungan sa lahat ng mga departamento at workshop ng pabrika. Ang pagkilala sa mga sanhi ng kasal ay isinasagawa kasama ang mga pinuno ng mga workshop. Sa pagtanggap ng mga hilaw na materyales, ang departamento ng suplay ay nagpapaalam sa departamento ng kontrol sa kalidad tungkol dito, na nagbibigay ng mga dokumento mula sa tagapagtustos para sa kontrol. Ang lahat ng mga produkto sa bodega, ang kanilang pag-import at pag-export ay kinokontrol ng departamento ng kalidad at inisyu ng mga nauugnay na aksyon. Ang mga order sa trabaho ay nilagdaan din ng isang espesyalista, batay sa kung saan ang mga sahod ay kinakalkula sa departamento ng accounting. Lahat ng ginagawa ng QCD controller ay magkakaugnay sa gawain ng lahat ng mga departamento ng produksyon.

Mga benepisyo sa propesyon

Ang pangunahing bentahe ay ang pangangailangan para sa mga espesyalista sa merkado ng paggawa. Kailangan ang mga controller sa lahat ng dako, at patuloy na lumalawak ang mga lugar ng aktibidad, lumilitaw ang mga bagong espesyalisasyon. Ang trabaho ay hindi nangangailangan ng pisikal na pagsasanay, kaya ang mga tao sa anumang edad ay maaaring makabisado ito.

Edukasyon

Maaari mong matutunan ang propesyon ng isang controller sa isang vocational school o iba pa institusyong pang-edukasyon naaayon sa larangan ng aktibidad kung saan gagana ang empleyado. Matapos makumpleto ang pagsasanay sa isang bokasyonal na paaralan, ang isang nagtapos ay tumatanggap ng isang 2-3 kategorya at ang pagkakataon na magpatuloy sa edukasyon o makakuha ng trabaho. Sa ilang mga industriya, ang mga indibidwal na kurso sa pagsasanay ay inayos na may pagkakataong makakuha ng internship sa kanilang planta.

Teknikal na kontrol ( OTK) - isang independiyenteng yunit organisasyon ng produksyon(enterprise), na nagsasagawa ng independiyenteng kontrol sa pagsunod ng produkto sa mga itinatag na kinakailangan at ginagarantiyahan ang pagsunod na ito sa consumer. Ang departamento ng teknikal na kontrol ay nag-uulat sa nangungunang pamamahala ng organisasyon (enterprise), na nagsisiguro ng kalayaan ng kontrol.

Ang mga kinakailangan para sa mga produkto ay itinatag sa mga kontrata (kasunduan), sa regulasyon (mga pamantayan) at teknikal (disenyo at teknolohikal) na dokumentasyon. Ang katotohanan ng pagtanggap ng mga produkto ng QCD at ang mga obligasyon sa warranty ng organisasyon ay makikita sa pasaporte ng produkto (o sa ibang dokumento na pinapalitan ito: isang sertipiko, label, label, sertipiko ng pagtanggap, mga tagubilin para sa paggamit).

Mga link

• Multi-criteria control ng mga kalakal bilang batayan para matiyak ang kanilang kaligtasan at pagiging mapagkumpitensya

Wikimedia Foundation. 2010 .

Tingnan kung ano ang "Technical Control Department" sa iba pang mga diksyunaryo:

departamento ng teknikal na kontrol- departamento ng teknikal na kontrol; QCD: Ang serbisyo ng teknikal na kontrol ng tagagawa o iba pang serbisyo, tauhan o indibidwal na mga espesyalista na responsable para sa kontrol sa kalidad ng produkto. [GOST 8179 98, artikulo 3.24] Pinagmulan: GOST R 52667 2006: ... ...

departamento ng teknikal na kontrol- - [A.S. Goldberg. English Russian Energy Dictionary. 2006] Mga paksang enerhiya sa pangkalahatan EN inspectorate …

- (OTK) tingnan ang Art. Kontrol sa kalidad… Malaking encyclopedic polytechnic dictionary

departamento ng teknikal na kontrol, QCD- - [A.S. Goldberg. English Russian Energy Dictionary. 2006] Mga paksang enerhiya sa pangkalahatan EN quality control department … Handbook ng Teknikal na Tagasalin

3.24 Ang departamento ng teknikal na kontrol (simula dito QCD) ay ang serbisyo ng teknikal na kontrol ng tagagawa o iba pang serbisyo, tauhan o indibidwal na mga espesyalista na pinagkatiwalaan ng kontrol sa kalidad ng produkto. Sugnay 4.1. Ilagay ang pangalawang talata bagong edisyon:… … Dictionary-reference na aklat ng mga tuntunin ng normatibo at teknikal na dokumentasyon

departamento ng teknikal na kontrol; OTK- 3.20 departamento ng teknikal na kontrol; QCD: Ang serbisyo ng teknikal na kontrol ng tagagawa o iba pang serbisyo, tauhan o indibidwal na mga espesyalista na pinagkatiwalaan ng kontrol sa kalidad ng produkto.

Ang technical control department (QCD) ay independyente yunit ng istruktura negosyo at direktang nag-uulat sa teknikal na direktor.

Ang mga pangunahing gawain ng OTK ay:

Pag-iwas sa pagpapalabas ng negosyo ng mga produkto na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga pamantayan at pagtutukoy, mga naaprubahang sample (pamantayan), disenyo at teknolohikal na dokumentasyon, mga tuntunin ng paghahatid at mga kontrata, o hindi kumpletong mga produkto;

Pagpapalakas ng disiplina sa produksyon at pagtaas ng responsibilidad ng lahat ng mga link sa produksyon para sa kalidad ng mga produkto.

Istraktura ng OTK:

1. Ang istraktura at kawani ng departamento ay inaprubahan ng direktor ng negosyo alinsunod sa mga tipikal na istruktura pamamahala ng kagamitan at mga pamantayan para sa bilang ng mga tagapamahala, espesyalista at empleyado, na isinasaalang-alang ang dami ng trabaho at mga tampok ng produksyon.

2. Maaaring kabilang sa departamento ang isang kawanihan, mga grupo, mga laboratoryo para sa teknikal na kontrol ng panlabas na pagtanggap, isang teknikal na kawanihan, isang departamento ng kontrol sa kalidad, isang kawanihan para sa teknikal na kontrol sa mga workshop (BTK), isang sentrong laboratoryo sa pagsukat.

Mga function ng OTK:

1. Kontrol sa kalidad at pagkakumpleto ng mga piyesa, asembliya at mga natapos na produkto na ginawa ng negosyo, sa kanilang pagsunod sa mga pamantayan, mga pagtutukoy, normal, pamantayan at mga guhit.

2. Pagba-brand ng mga tinanggap at tinanggihang produkto, pagpaparehistro sa inireseta na paraan ng dokumentasyon para sa mga tinanggap at tinanggihang produkto.

3. Kontrol sa pag-withdraw mula sa produksyon ng mga produkto na sa wakas ay tinanggihan sa espesyal na inayos na mga insulator ng pagtanggi at ang kanilang paghahatid sa basura.

4. Pagsusuri at teknikal na accounting ng kasal at mga depekto sa mga produkto ng kumpanya na nabanggit sa mga reklamo at mga ulat ng pagsubok, pakikilahok sa pagbuo at kontrol sa pagpapatupad ng mga hakbang na naglalayong pigilan ang paglitaw ng kasal at pag-aalis ng mga depekto; pagkakakilanlan ng mga taong responsable para sa paggawa ng mga substandard na produkto.

5. Organisasyon ng pagkuha mula sa mga mamimili at systematization ng impormasyon sa kalidad at pagiging maaasahan ng mga produkto.

6. Kontrol sa kalidad ng mga hilaw na materyales, semi-tapos na mga produkto at mga bahagi na ibinibigay sa planta para sa paggawa ng mga produkto ng pangunahing produksyon mula sa mga halaman ng supplier; pagguhit ng mga aksyon sa mababang kalidad na hilaw na materyales, materyales, semi-tapos na mga produkto at tapos na produkto para maghain ng mga claim sa mga supplier.

7. Kontrol sa pagkuha, pag-iimpake at pag-iingat ng mga natapos na produkto.

8. Kontrol sa napapanahong paghahanda at pagpapatupad ng mga aktibidad na may kaugnayan sa pagpapakilala ng mga bagong pamantayan, pagtutukoy at pamantayan.

9. Kontrol sa pagkakaroon ng trademark (brand ng enterprise) sa mga natapos na produkto.

10. Systematic na pagsubaybay sa estado ng kontrol at pagsukat ng kagamitan sa enterprise, pati na rin ang kanilang napapanahong pagsusumite para sa pag-verify ng estado.

11. Kontrol sa kalidad ng mga produkto ng pagmamanupaktura at inspeksyon ng estado ng mga tool at kagamitan sa produksyon na gumagana sa enterprise.

12. Pagguhit at pagsusumite sa teknikal na direktor ng negosyo para sa pag-apruba at napapanahong pagpapatupad ng mga iskedyul para sa pana-panahon (paulit-ulit) na uri ng mga pagsubok ng mga serial na produkto alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST R, TU, pati na rin ang pag-verify ng pagsunod sa mga kinakailangan ng pinakamahalagang proseso ng teknolohiya.

13. Kontrol sa inspeksyon sa pagsunod sa mga kondisyon ng imbakan sa mga bodega at workshop ng enterprise ng mga bahagi, hilaw na materyales, materyales at mga natapos na produkto.

14. Accounting para sa mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng mga produkto para sa lahat ng mga dibisyon ng produksyon.

15. Organisasyon at pagpapatupad ng mga progresibong pamamaraan ng kontrol at pagsusuri ng kalidad ng produkto.

16. Pagsasagawa ng hindi itinatadhana ng naaprubahan teknolohikal na proseso random na pagsusuri ng kalidad ng mga natapos na produkto, hilaw na materyales, materyales, semi-tapos na mga produkto at mga bahagi, ang kalidad ng mga indibidwal na teknolohikal na operasyon at paglipat, kalidad at kondisyon kagamitan sa teknolohiya at mga kasangkapan, kondisyon ng produksyon, imbakan at transportasyon ng mga produkto.

17. Pakikilahok sa pagsubok ng bago at binagong mga sample ng produkto, gayundin sa pag-apruba ng teknikal na dokumentasyon para sa mga produktong ito upang magbigay ng mga kondisyon para sa epektibong kontrol sa kalidad.

18. Pakikilahok sa paghahanda ng mga produkto para sa sertipikasyon at ang pagpapatibay ng isang deklarasyon ng pagsunod.

19. Pakikilahok sa paghahanda ng mga kontrata para sa supply sa enterprise ng mga hilaw na materyales, semi-tapos na mga produkto, mga bahagi at mga tool na inilaan para sa pangunahing produksyon sa mga tuntunin ng pagsang-ayon sa mga kondisyon para sa kanilang pagtanggap sa mga tuntunin ng kalidad.

20. Pag-unlad ng mga panukala upang madagdagan ang mga kinakailangan para sa kalidad ng mga produkto na ginawa at natupok ng negosyo, upang mapabuti ang regulasyon at teknikal na dokumentasyon na nagtatatag ng mga kinakailangang ito, pati na rin ang mga panukala na naglalayong pasiglahin ang produksyon ng mga de-kalidad na produkto at labanan ang produksyon ng hindi magandang kalidad ng mga produkto.

Ang mga produkto ng negosyo ay maaaring ibenta lamang pagkatapos tanggapin ng departamento ng kontrol sa kalidad. Kasabay nito, dapat itong maibigay ng naaangkop na dokumento (sertipiko) na nagpapatunay sa kalidad ng produkto.

Alinsunod sa mga tinukoy na gawain, gumaganap ang QCD sumusunod na mga tampok: pagpaplano at pagbuo ng mga pamamaraan para sa pagtiyak ng kalidad ng produkto, kontrol at pagsulong ng kalidad.

Kasama sa pagpaplano at pagbuo ng mga pamamaraan ng pagtiyak ng kalidad:

1. Pagpaplano ng antas ng kalidad ng produkto.

2. Pagpaplano para sa kontrol sa kalidad at mga kontrol sa engineering.

3. Koleksyon ng de-kalidad na impormasyon.

4. Pagtukoy sa halaga ng kalidad ng kasiguruhan.

5. Pagproseso ng impormasyon at pagsusuri ng kalidad ng data mula sa saklaw ng produksyon at operasyon.

6. Pamamahala ng kalidad ng mga produktong ibinibigay ng mga supplier at pamamahala ng kalidad ng produkto sa sarili nating negosyo.

7. Pagbuo ng mga pamamaraan ng kontrol na nagsisiguro ng pagiging maihahambing at pagiging maaasahan ng mga resulta ng kontrol sa kalidad.

8. Pag-unlad (kasama ang mga teknikal na departamento) ng mga teknikal na kondisyon, kondisyon, pamantayan para sa pagpapatupad ng pamamahala ng kalidad ng produkto.

Bilang isang patakaran, bilang bahagi ng departamento ay nilikha:

Kawanihan ng teknikal na kontrol, na matatagpuan sa teritoryo sa pangunahing at auxiliary na mga tindahan;

Bureau of external acceptance, na nagbibigay ng input control ng mga materyales at mga bahagi:

Kawanihan ng panghuling kontrol at pagsubok ng mga natapos na produkto;

Central pagsukat laboratoryo at ang mga kontrol at verification point nito, na kumokontrol sa kondisyon ng mga elemento at kagamitan, kabilang ang mga ginagamit sa kontrol ng kalidad;

Grupo ng inspeksyon na nagsasagawa ng kontrol sa pag-verify ng kalidad ng produkto at mga naka-target na inspeksyon ng pagsunod sa teknolohikal na disiplina;

Mga yunit ng kontrol sa pag-export; subdivision para sa quality control ng scrap at waste ng non-ferrous at mahalagang metal.

Ang metrological department ay may malapit na kaugnayan sa mga aktibidad ng Quality Control Department; mga departamento ng standardisasyon, punong technologist, punong metalurgist, punong taga-disenyo; departamento ng pagiging maaasahan; departamento o workshop ng serbisyo ng warranty, atbp.

Pangkalahatang pamamahala ng trabaho upang matiyak na ang kalidad ng produkto ay isinasagawa ng Punong inhinyero mga negosyo. Ito ay umaakit para sa pagbuo at pagsusuri ng mga opsyon mga desisyon sa pamamahala isang permanenteng komisyon sa kalidad (PDKK), na kinabibilangan ng karamihan sa mga pangunahing espesyalista ng negosyo, kabilang ang pinuno ng QCD. Ang pagsubaybay sa pagpapatupad ng mga desisyon ng PDKK, pagproseso ng impormasyon sa pagsusuri at accounting ng kasal, pati na rin ang pagkalkula ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng paggawa ay isinasagawa ng mga espesyalista ng sentro ng computer ng sistema ng pamamahala ng kalidad. Ang pinuno ng Quality Control Department ay may karapatan na:

1. Itigil ang pagtanggap at pagpapadala ng mga produkto na hindi nakakatugon sa mga pamantayan, mga pagtutukoy, mga pamantayan, mga guhit, pagkumpleto ng set at teknolohikal na dokumentasyon, kaagad na nag-aabiso sa teknikal na direktor ng negosyo nang nakasulat. Ang utos ng pinuno ng QCD na ihinto ang pagtanggap o pagpapadala ng mga produkto ay maaaring kanselahin lamang batay sa nakasulat na utos ng direktor.

2. Gumawa ng mga panukala sa pamamahala ng enterprise sa pagsuspinde ng proseso ng pagmamanupaktura ng mga produkto sa mga indibidwal na dibisyon at workshop sa mga kaso kung saan ang mga produkto na kanilang ginawa ay hindi nakakatugon sa mga pamantayan, mga pagtutukoy, mga pamantayan, mga guhit o teknolohikal na dokumentasyon.

3. Huwag tumanggap ng mga natapos na produkto kung ang mga ito ay ipinakita na hindi kumpleto o hindi ibinigay sa itinatag na teknikal na dokumentasyon na nagpapatunay sa kalidad ng mga materyales at produkto na kasama dito.

4. Upang tanggihan ang mga materyales, blangko, bahagi o bahagi na hindi nakakatugon sa mga pamantayan, detalye at mga guhit sa anumang lugar ng produksyon.

5. Kontrolin ang gawain ng mga tindahan at departamento ng negosyo at alisin ang mga sanhi ng mga depekto ng produkto sa produksyon, na kinilala sa panahon ng paggawa, pagsubok at operasyon nito.

6. Hilingin mula sa mga pinuno ng mga workshop, serbisyo at departamento ng negosyo ang mga kinakailangang hakbang na naglalayong mapabuti at matiyak ang wastong kalidad ng mga produkto.

7. Gumawa ng pangwakas na desisyon sa kalidad ng mga produkto sa kaso ng mga hindi pagkakasundo sa pagitan ng mga empleyado ng QCD at mga empleyado ng mga workshop o mga departamento ng negosyo.

8. Magsumite ng mga panukala sa pamamahala ng negosyo sa pagdadala sa hustisya ng mga empleyadong nagkasala sa paggawa ng mababang kalidad na mga produkto, paglabag sa teknolohiya ng produksyon at paggamit ng mga materyales, hilaw na materyales at semi-tapos na mga produkto na may mababang kalidad o napapailalim sa pag-verify, ngunit hindi sinuri ng ang Quality Control Department.

9. Atasan ang mga dibisyon ng negosyo na magbigay ng mga kinakailangang materyales para sa pagpapatupad ng trabaho na nasa loob ng kakayahan ng departamento.

Kasama sa kontrol sa kalidad ang:

Papasok na kontrol sa kalidad ng mga hilaw na materyales, pangunahing at pantulong na materyales, semi-tapos na mga produkto, mga bahagi, mga tool na pumapasok sa mga bodega ng negosyo;

Hakbang-hakbang na kontrol sa produksyon sa pagsunod sa itinatag na teknolohikal na rehimen, at kung minsan ay inter-operational na pagtanggap ng mga produkto;

Systematic na pagsubaybay sa kondisyon ng kagamitan, makina, paggupit at pagsukat ng mga kasangkapan, instrumentasyon, katumpakan ng mga instrumento sa pagsukat, dies, mga modelo ng mga kagamitan sa pagsubok at mga pasilidad sa pagtimbang, bago at gumagana, mga fixture, mga kondisyon ng produksyon at transportasyon ng mga produkto;

Kontrol ng modelo at mga prototype kontrol ng mga natapos na produkto (mga bahagi, maliliit na yunit ng pagpupulong, mga subassembly, mga pagtitipon, mga bloke, mga produkto).

Kasama sa promosyon ng kalidad: pagbuo ng dokumentasyon na sumasalamin sa mga pamamaraan at paraan ng pagganyak sa larangan ng pagtiyak ng kalidad ng produkto; pagbuo ng mga regulasyon sa mga bonus sa mga empleyado ng negosyo para sa kalidad ng trabaho (kasama ang departamento ng organisasyon ng paggawa at sahod; pagsasanay at propesyonal na pag-unlad).

Sa ngayon, ang iba't ibang mga pamamaraan ng kontrol sa kalidad ay binuo, na maaaring nahahati sa dalawang grupo:

1. Self-checking o self-checking - personal na pagsusuri at kontrol ng operator gamit ang mga pamamaraang itinatag teknolohikal na mapa bawat operasyon, pati na rin ang paggamit ng ibinigay na mga tool sa pagsukat, bilang pagsunod sa tinukoy na dalas ng mga pagsusuri.

2. Pagbabago (pag-verify) - pag-verify na isinasagawa ng controller, na dapat na tumutugma sa nilalaman ng proseso ng control card.

Ang organisasyon ng teknikal na kontrol ay binubuo sa:

Disenyo at pagpapatupad ng proseso ng kontrol sa kalidad;

Kahulugan mga pormang pang-organisasyon kontrol;

Pagpili at pag-aaral ng pagiging posible ng mga paraan at pamamaraan ng kontrol;

Tinitiyak ang pakikipag-ugnayan ng lahat ng elemento na bumubuo sa sistema ng kontrol sa kalidad para sa mga produktong ginawa ng negosyo;

Pagbuo ng mga pamamaraan at sistematikong pagsusuri ng kasal at mga depekto.

Depende sa likas na katangian ng mga depekto, ang kasal ay maaaring itama o hindi na maibabalik (pangwakas).

Sa unang kaso, pagkatapos ng pagwawasto, ang mga produkto ay maaaring gamitin para sa kanilang nilalayon na layunin, sa pangalawang kaso, imposibleng teknikal o hindi makatwiran sa ekonomiya na gawin ang pagwawasto. Inaalam na ang mga salarin sa kasal at nagsasagawa ng mga hakbang upang maiwasan ito. Kapag kinokontrol ang kalidad ng mga produkto, ginagamit ang pisikal, kemikal at iba pang mga pamamaraan, na maaaring nahahati sa dalawang grupo: mapanirang at hindi mapanirang.

Kasama sa mga mapanirang pamamaraan ang mga sumusunod na pagsubok:

Mga pagsubok sa tensile at compression;

Mga pagsusuri sa epekto;

Mga pagsubok sa ilalim ng paulit-ulit na variable na pagkarga;

Mga pagsubok sa katigasan.

Ang mga di-mapanirang pamamaraan ay kinabibilangan ng:

Magnetic (magnetographic na pamamaraan);

Acoustic (ultrasonic flaw detection);

Radiation (defectoscopy gamit ang x-ray at gamma ray);

Kaya, ang sistema ng kontrol sa kalidad ng produkto ay isang hanay ng mga magkakaugnay na bagay at paksa ng kontrol, ginamit na mga uri, pamamaraan at tool para sa pagtatasa ng kalidad ng mga produkto at pag-iwas sa mga depekto sa iba't ibang yugto. ikot ng buhay mga produkto at antas ng pamamahala ng kalidad. Ang isang epektibong sistema ng kontrol ay nagbibigay-daan, sa karamihan ng mga kaso, napapanahon at naka-target na epekto sa antas ng kalidad ng produkto, maiwasan ang lahat ng uri ng mga pagkukulang at malfunctions, tiyakin ang kanilang agarang pagkilala at pag-aalis na may pinakamaliit na paggasta ng mga mapagkukunan. Ang mga positibong resulta ng epektibong kontrol sa kalidad ay maaaring makilala at sa karamihan ng mga kaso ay nasusukat sa mga yugto ng pag-unlad, produksyon, sirkulasyon, operasyon (pagkonsumo) at pagpapanumbalik (pagkumpuni) ng mga produkto.

Ang mga pangunahing tungkulin ng sistema ng pamamahala ng kalidad ng produkto sa proseso ng produksyon ay upang magsagawa at pagdodokumento mga pagpapatakbo ng kontrol, ang buong pagkakaiba-iba nito ay maaaring nahahati sa tatlong grupo: papasok na kontrol ng mga materyales at mga bahagi; kontrol sa pagpapatakbo ng mga semi-tapos na produkto (blangko), mga bahagi at mga yunit ng pagpupulong; kontrol sa output ng tapos na (panghuling) produkto. Ito ay sa panahon ng pagganap ng mga pagpapatakbo ng kontrol at mga pamamaraan na may kaugnayan sa mga pangkat na ito na ang mga kinakailangan na likas sa disenyo ng produkto ay ipinatupad.