Koľko stupňov odborného výcviku nastaví spor. Certifikácia zváračov a iných špecialistov zaoberajúcich sa zváračskou výrobou. Keď prejdú dodatočnými a mimoriadnymi kontrolami

Kritické oblasti môžu zvárať iba kvalifikovaní zvárači s certifikátom NAKS. Certifikát vydáva Národná agentúra pre kontrolu zvárania a môže mať úroveň 1, 2, 3 alebo 4.

Aký je rozdiel medzi úrovňami certifikátov NAKS?

Každá úroveň poskytuje zamestnancovi prístup k novým typom práce a pozícií a je prideľovaná samostatne.

Ako každý z nich znamená:

• Prvá úroveň je priradená zváračom NAKS. Takýto certifikát elektrického a plynového zvárača dáva právo zvárať akékoľvek zložité konštrukcie.
• Druhou úrovňou sú majstri zvárači. Zamestnanec má právo dohliadať na prácu ostatných zváračov a dávať pokyny v priebehu práce, ústne alebo písomné.
• Tretiu úroveň vyžadujú technológovia. Títo špecialisti dohliadajú na všetky zváracie operácie, ktoré sa v podniku vykonávajú.
• Štvrtá úroveň je pre inžinierov. Inžinieri riadia zváračské služby a schvaľujú regulačnú dokumentáciu - pokyny, predpisy, mapy atď.

Druhy certifikácie zváračov

Národná agentúra certifikuje zamestnancov v troch prípadoch:

1. Primárna certifikácia. Toto je možnosť pre špecialistov, ktorí predtým nemali certifikát NAKS.
2. Recertifikácia. Po ďalšom školení na zváračských kurzoch musí zamestnanec potvrdiť kvalifikáciu a opäť zložiť prijímaciu skúšku.
3. Mimoriadna certifikácia. Vykonáva sa, ak regulačné orgány spochybnili vhodnosť zvárača a jeho právo na prístup do kritických oblastí.

Účelom akéhokoľvek typu certifikácie je potvrdiť kvalifikáciu zamestnancov a prijať do komplexnej práce len tých, ktorí sa s úlohou skutočne vyrovnajú.

Aké dokumenty potrebuje zvárač na certifikáciu?

Certifikát môžete získať na školiace strediská, ktoré sú v registri NAKS a majú právo certifikovať zamestnancov. Do času kvalifikačnej skúšky je potrebné pripraviť balík dokumentov.

Čo musíte komisii poskytnúť:

• Žiadosť o certifikáciu.
• Lekársky certifikát.
• Výpis z pracovná kniha potvrdiť pracovné skúsenosti v odbore.
• Doklady o vzdelaní alebo odbornej rekvalifikácii.
• Protokoly bezpečnostnej inšpekcie
• Rozmer fotografie 3x4 cm.

Podpísaný certifikát NAKS oprávňuje vykonávať zložité zváračské operácie alebo vykonávať v podniku úlohu majstra, technológa, inžiniera - v závislosti od úrovne.

CASv stanovuje štyri úrovne odborného vzdelávania:

I stupeň - certifikovaný zvárač;

II stupeň - certifikovaný majster zvárač;

III stupeň - certifikovaný technológ-zvárač;

IV stupeň - certifikovaný zváračský inžinier.

Priradením úrovne sa priradená úroveň nezruší kvalifikačnej kategórii podľa súčasného systému podľa Celoruský klasifikátor profesie robotníkov, pozície zamestnancov a mzdové kategórie (OKZ 016-94).

Certifikácia zváračov sa vykonáva preverením ich praktických zručností a teoretických vedomostí v súlade s druhom zvárania, na ktorý je certifikovaný a smerovaním jeho výrobné činnosti(skupina alebo názov technických zariadení, ktoré zvára zvárač vo výrobe, druh vykonávanej práce je výroba, montáž, oprava).

Po atestácii je zváračovi pridelený I stupeň odborného výcviku (certifikovaný zvárač).

Certifikácia zváračov sa delí na primárnu, doplnkovú, periodickú a mimoriadnu.

Primárny certifikáciu vykonávajú zvárači, ktorí predtým nemali prístup k zváraniu a / alebo naváraniu (ďalej len zváranie) spojov zariadení, konštrukcií a potrubí kontrolovaných Gosgortekhnadzorom Ruska. Počas počiatočnej certifikácie zvárači prechádzajú skúšok.

Pre zváračov sa za primárnu považuje prvá certifikácia, ktorú absolvujú po skončení platnosti osvedčenia o certifikácii starého typu.

Primárne školenie zváračov o bezpečných pracovných metódach a technikách, vrátane tých, ktoré majú povolené vykonávať práce pri zváraní nebezpečným plynom, by sa malo vykonávať v akreditovaných organizáciách (pododdelenia organizácií), ktoré sa podieľajú na školení personálu v oblasti činnosti, ktorá podlieha požiadavkám Bezpečnostné pravidlá PB 12-529-03.

Dodatočné certifikáciu vykonávajú zvárači, ktorí prešli počiatočnou certifikáciou pred prijatím na zváračské práce, ktoré nie sú uvedené v ich osvedčení atestačné certifikáty, ako aj po prestávke dlhšej ako 6 mesiacov vo výkone zváračských prác uvedených v ich osvedčeniach o certifikácii. S dodatočnou certifikáciou prechádzajú zvárači špeciálne a praktické skúšok.

periodické všetci zvárači prechádzajú certifikáciou, aby sa rozšírili určené obdobie platnosť ich osvedčení o atestácii na vykonávanie príslušných zváračských prác. Počas pravidelnej certifikácie zvárači prechádzajú špeciálne a praktické skúšok.

Mimoriadne certifikáciu musia vykonať zvárači pred povolením vykonávať zváranie po ich dočasnom prerušení práce pre porušenie technológie zvárania alebo opakovanú nevyhovujúcu kvalitu ich výroby zvárané spoje. Pri mimoriadnej certifikácii zvárači prechádzajú všeobecné, špeciálne a praktické skúšok.

ALEBO - zloženie skúšok: - praktické, všeobecné a špeciálne - na základnú a mimoriadnu atestáciu; - praktické a špeciálne pri dodatočnej a periodickej certifikácii.

Certifikácia zváračov sa začína praktickou skúškou. Ak zvárač neabsolvuje praktickú skúšku, nie je mu umožnené vykonať ďalšie skúšky a má sa za to, že certifikáciu nezložil. Zvárač môže získať recertifikáciu po dodatočnom praktickom výcviku najskôr o 1 mesiac neskôr.

Ak zvárač zložil iba praktickú a jednu z teoretických skúšok, môže neúspešnú skúšku opakovať podľa predtým podanej prihlášky do šiestich mesiacov odo dňa konania prvej skúšky, najskôr však jeden mesiac po zložení skúšok. . V prípade opakovaného neabsolvovania sa všetky predchádzajúce absolvované skúšky pri certifikácii nezapočítavajú, zvárač sa považuje za neabsolvujúceho certifikáciu a na certifikačné konanie je povolený až po dodatočnom teoretickom a praktickom zaškolení s novou prihláškou.

Na všeobecnej skúške sa zvárač opýta na 20 otázok teoretické základy zváranie, a na špeciálnej skúške - najmenej 15 náhodne vybraných otázok podľa druhu (spôsobu) zvárania (navárania), na ktoré má certifikáciu, a smeru jeho výrobnej činnosti. Výber otázok vykonáva atestačná komisia pre zbierky skúšobné otázky všeobecné a špeciálne vyšetrenia. Každá zbierka musí obsahovať aspoň 100 otázok.

Všeobecné a špeciálne vyšetrenia sa vykonávajú písomne ​​alebo pomocou počítača. Na základe rozhodnutia skúšobnej komisie sa môže s osvedčovanou osobou uskutočniť dodatočný pohovor.

Zvárač sa považuje za úspešného všeobecnú a špeciálnu skúšku, ak správne odpovedal aspoň na 80 % otázok, ktoré mu boli položené pri každej zo skúšok s prihliadnutím na výsledky pohovoru.

Zvárač sa považuje za certifikovaného, ​​keď úspešné doručenie teoretické a praktické skúšky.

Certifikácia zváračov sa vykonáva samostatne pre tieto typy (metódy) zvárania (navárania) kovov:

RD - ručné oblúkové zváranie obalenými elektródami (111);

G - zváranie plynom (311);

RAD - ručné zváranie argónovým oblúkom s netaviteľnou elektródou (141) atď.

V zátvorkách je kód pre metódu zvárania podľa klasifikácie ISO 4063.

Počas certifikácie na zváranie kovových konštrukcií zvárači vykonávajú zváranie na tupo - СШ (BW) a / alebo kútové - УШ (FW) zvary ovládacích spojov častí nasledujúcich typov: plechy - L (R), rúry - T (T) , tyče C (S) a ich kombinácie (L + T, L + C, T + C) v týchto typoch spojov: tupo (C), T-kus (T), roh (U) a presah (H).

nasledujúce typy: zadok:

Bez rezných hrán - SB (BW)

S jednostrannou drážkou - CV

S obojstranným rezaním hrán - CX

Kontrolné zvarové spoje vykonávané počas certifikácie pre zváranie tavením kovov sú rozdelené do nasledujúcich typov:

Zvarové spoje vykonávané na jednej strane (jednostranné zváranie) - os (ss) a na oboch stranách (obojstranné zváranie) - ds (bs);

Zvarové spoje vykonávané na odnímateľnom alebo zostávajúcom obložení, oporný krúžok - cn (mb) a bez obloženia (na hmotnosť) - bp (nb);

Zvarové spoje vykonávané s čistením koreňa zvaru - zk (gg), bez čistenia koreňa zvaru - bz (ng).

Na zváranie kontrolných zvarových spojov by sa mali používať prídavné materiály (elektródy, zvárací drôt, páska, tavivo, plyny atď.), regulované regulačnými dokumentmi pre zváranie špecifickým spôsobom spojov z r. konkrétnu skupinu základný materiál alebo špecifická kombinácia základných materiálov rôznych skupín.

Potiahnuté kovové elektródy na ručné oblúkové zváranie sa podľa typu povlaku delia na elektródy:

A (A) - s kyslým povlakom;

B (C) - s hlavným náterom;

Ts (S) - s celulózovým povlakom;

Р (R) - s rutilovým povlakom;

PA (RA) - s kyslo-rutilovým povlakom;

RB (RB) - s rutilovo-základným povlakom;

RC (RC) - s rutilovo-celulózovým povlakom;

P (S) - s inými typmi povlakov

Poznámky:

1. Označenia typov povlakov elektród sú uvedené v súlade s GOST 9466.

2. V zátvorke je kód pre typ povlaku elektród podľa ISO 2560.

Na praktickej skúške musí zvárač v súlade so žiadosťou o certifikáciu vykonať kontrolné zvarové spoje, ktorých priemer a hrúbka sú rovnakého druhu ako výrobné.

Polohy kontrolných zvarových spojov pri praktickej skúške musia zodpovedať tým, v ktorých má zvárač vykonávať výrobné zvarové spoje (prekrytia).

Pre polohy zvárania sú akceptované nasledujúce symboly:

H1 (RA) - spodný zadok a do "lode";

H2 (RV) - spodné odpalisko;

G (PC) - horizontálne;

SH (RE) - stropný zadok;

P2 (PD) - stropné odpalisko;

Bl (PF) - vertikálne zdola nahor;

B2 (PG) - vertikálne zhora nadol;

H45 (H-L045) - sklonené pod uhlom 45 stupňov.

Spodná (stropná) poloha - rovina, v ktorej sa nachádza šev kontrolného zvarového spoja, je v uhle (0-10) stupňov vzhľadom na vodorovnú rovinu.

Vertikálna poloha - rovina, v ktorej sa nachádza šev kontrolného zvarového spoja, je v uhle 90 ± 10 stupňov vzhľadom na horizontálnu rovinu.

Poloha naklonená 45 stupňov - rovina, v ktorej sa nachádza šev ovládacieho spoja, je v uhle 45 ± 10 stupňov vzhľadom na horizontálnu rovinu.

Polohy B1 alebo B2 sa týkajú zváracích rúr so sklonom pozdĺžnej osi ± 20 stupňov.

Typy kontrolných zvarových spojov (návarov), ktoré vykonáva zvárač pri certifikácii, určuje certifikačná komisia s prihliadnutím na žiadosť o certifikáciu.

Pri zváraní kontrolného zvarového spoja (návaru) musí zvárač spĺňať všetky požiadavky vývojového diagramu. Procesné diagramy je možné vypracovať pre skupinu zvarových spojov rovnakého typu alebo pre špecifické zvarové spoje.

Možnosť použitia kontrolných zvarových spojov iného typu a/alebo rozmerov určuje atestačná komisia.

Počet kontrolných zvarových spojov z rúr musí byť minimálne 5 ks. s vonkajším priemerom rúrok do 25 mm (ak je potrebné zvárať niekoľko vzoriek rôznych priemerov, celkový počet vzoriek musí byť najmenej 5 kusov a najmenej 2 kusy z každého priemeru); aspoň 2 ks. s priemerom potrubia nad 25 až 100 mm, minimálne 1 ks. pre priemer potrubia nad 100 mm. Pri priemere potrubia viac ako 1020 mm je povolené zvárať polovicu obvodu spoja, zachytávajúc spodnú a hornú časť spoja.

Zvárané a prídavné alebo povrchové materiály používané pri zváraní (naváraní) kontrolných zvarových spojov (naváraní) musia mať osvedčenie o zhode a/alebo osvedčenie výrobcu prídavného zváracieho materiálu a ak neexistujú, musia byť kontrolované v súlade s požiadavkami regulačných dokumentov a uznané ako vhodné na zváranie.

Zváracie zariadenia používané na zváranie kontrolných zvarových spojov pri certifikácii zváračov musia mať prístrojové vybavenie a musia byť v dobrom stave.

Prípravu a montáž dielov na zváranie, ako aj zváranie vykonáva certifikovaný zvárač za prítomnosti člena (členov) certifikačnej komisie. Časti musia byť pred zváraním označené. Stigmu vyberie člen atestačnej komisie a zapíše do časopisu. Povolenie na zváranie kontrolného spoja vydáva člen atestačnej komisie po potvrdení kvality jeho montáže, ktorá je zaznamenaná v „Zoborníku práce pri certifikácii zváračov“.

Pri tavnom zváraní ovládacieho spoja musia byť splnené nasledujúce podmienky:

Kontrolný zvarový spoj musí mať aspoň jedno prerušenie procesu v koreni a v hornej nanesenej vrstve s následným obnovením zvárania v tomto mieste (ak technológia zvárania umožňuje prerušenie zvaru);

Doba vyhotovenia zvaru (navarenia) kontrolného zvarového spoja (navarenia) by nemala presiahnuť dobu jeho vyhotovenia vo výrobných podmienkach;

Zvárač môže s povolením člena atestačnej komisie odstraňovať povrchové chyby ručným brúsnym nástrojom alebo iným spôsobom; odstránenie defektov v lícovej vrstve švu nie je povolené.

Certifikačná komisia môže prerušiť praktickú skúšku, ak zvárač opakovane hrubo porušuje požiadavky na prípravu a montáž dielov, ako aj zváranie (naváranie), stanovené regulačnými dokumentmi uvedenými v žiadosti (napríklad nesprávna montáž spojov). , vychýlenie, zlom osí, nemožnosť nastavenia režimu zvárania (naváranie), časté odstraňovanie defektov pri stehovaní alebo zváraní (naváraní) spoja a pod.)

Každý kontrolný zvarový spoj po celej svojej dĺžke (obvode) podlieha nedeštruktívnej skúške.

Kontrolovaný úsek kontrolného zvarového spoja pri skúšaní nedeštruktívnymi metódami by mal zahŕňať celý objem zvaru, ako aj priľahlé úseky základného materiálu na oboch stranách zvaru:

Pre zvárané spoje na tupo, ktoré sa vykonávajú oblúkovým zváraním alebo zváraním elektrónovým lúčom, šírka najmenej 5 mm s hrúbkou častí, ktoré sa majú zvárať, do 5 mm vrátane, nie menšia ako menovitá hrúbka častí, ktoré sa majú zvárať hrúbka dielov nad 5 až 20 mm vrátane a najmenej 20 mm s menovitou hrúbkou zváraných dielov nad 20 mm.

Vizuálna a meracia kontrola všetky kontrolné zvarové spoje zhotovené zváračom pri certifikácii podliehajú.

Kontrola sa vykonáva s cieľom identifikovať nasledujúce chyby:

Odchýlky vo veľkosti a tvare švov od požiadaviek noriem, výkresov, technické údaje a pokyny pre zváracie výrobky;

Odsadenia okrajov častí, ktoré sa majú zvárať;

Povrchové trhliny všetkých typov a smerov;

Prítoky, podrezania, popáleniny, krátery, nedostatok prieniku, fistuly, priehlbiny medzi valčekmi, šupinaté, povrchové inklúzie a póry.

rádiografické a ultrazvukové ovládanie vykonávané na zistenie vnútorných defektov vo zvarových spojoch (trhliny, nedostatok fúzie, nezlúčenie, jednotlivé inklúzie, zhluky inklúzií atď.).

Mechanické skúšky kontrolných zvarových spojov kovových materiálov sa vykonávajú v súlade s GOST 6996.

Kvalita kontrolných zvarových spojov sa posudzuje podľa noriem stanovených platnými regulačnými dokumentmi pre skupinu nebezpečných technických zariadení uvedených v žiadosti.

Kvalita kontrolných zvarových spojov sa považuje za nevyhovujúcu, ak akýkoľvek typ kontroly odhalí neprijateľné vnútorné alebo vonkajšie chyby.

V prípadoch, keď nevyhovujúca kvalita kontrolných zvarových spojov nie je spojená s nedostatočnou kvalifikáciou zvárača, je povolené druhé praktické preskúšanie.

Certifikácia sa vzťahuje len na druh (metódu) zvárania (navárania), ktorý bol použitý pri praktickej skúške.

Iný typ (spôsob) zvárania (navárania) si vyžaduje dodatočnú certifikáciu s vydaním nového osvedčenia o certifikácii po absolvovaní špeciálnych a praktických skúšok.

Certifikovaná osoba môže potvrdiť odbornú prípravu vo viacerých druhoch (metódach) zvárania (navárania), za predpokladu, že jednotlivé kontrolné zvarové spoje sa vykonajú na praktickej skúške každým spôsobom (druhom) zvárania (navárania).

Certifikácia pre zváranie tupých zvarových spojov rúr platí pre zváranie tupých zvarových spojov plechov.

Pre získanie oprávnenia vykonávať prácu vo všetkých priestorových polohách musí certifikovaný zvárač vykonávať zváranie (naváranie) kontrolných zvarových spojov v najťažších polohách (napríklad v strope pre plechy, v pevnom uhle 45 stupňov, pre rúry ).

Počas certifikácie pre ručné naváranie oblúka obalenými elektródami sa vykonáva samostatne pre tieto polohy: spodná, horizontálna, vertikálna zdola nahor a nad hlavou.

Kvalifikácia zvárania na tupo sa vzťahuje na kútové a koncové zvary.

Certifikácia na zváranie kontrolných spojov dielcov z určitého druhu materiálu sa vzťahuje na všetky druhy materiálu zaradené do rovnakej skupiny s materiálom kontrolného zvarového spoja.

Rozsah certifikácie pre povolenie na ručné oblúkové zváranie obalenými elektródami s jedným typom povlaku sa rozširuje na povolenie na zváranie elektródami s inými typmi povlakov.

Na základe výsledkov certifikačných skúšok vydáva certifikačné stredisko zváračovi samostatné certifikačné certifikáty v stanovenej forme pre každý druh (spôsob) zvárania (naváranie). Farba krytu certifikačného certifikátu pre zvárača kovových materiálov je modrá. Farba krytu certifikácie zvárač polymérne materiály- zelená.

Pri absolvovaní dodatočnej certifikácie na ten istý spôsob zvárania je zváračovi vystavená príloha k certifikátu certifikácie, pričom doba platnosti dodatočnej certifikácie nemôže presiahnuť dobu platnosti certifikátu certifikácie.

Osvedčenie sa považuje za neplatné (bod 4.5, 4.7 PB-03-273-99) po uplynutí jeho platnosti, prestávke vo zváračských prácach na viac ako 6 mesiacov alebo pri prerušení práce zvárača pre porušenie technológie zvárania a opakovanom neuspokojivá kvalita ním vykonanej práce priemyselné zvarové spoje.

Po uplynutí doby platnosti môže osvedčenie o atestácii predĺžiť atestačné stredisko, ktoré vykonalo počiatočnú atestáciu a vydalo osvedčenie o atestácii predpísaným spôsobom.

Na základe posúdenia predložených dokumentov komisia certifikačného centra prijme jedno z týchto rozhodnutí:

Predĺžiť dobu platnosti certifikátu o jeden rok v rozsahu distribúcie uvedenom v certifikáte certifikácie zvárača s príslušným zápisom v certifikáte certifikácie;

Predĺžiť platnosť osvedčenia s obmedzením na oblasť distribúcie uvedenú v osvedčení o certifikácii zvárača v súlade s predloženými dokladmi potvrdzujúcimi skutočný rozsah činnosti zvárača s vydaním nového osvedčenia o certifikácii na dobu jeden rok;

Odmietnite obnoviť certifikát a odporučte zaslanie zvárača na pravidelnú certifikáciu.

Poznámky:

1. V posledných dvoch prípadoch sa certifikát vydaný pri prvotnej certifikácii žiadateľovi nevracia a ruší sa zápisom do protokolu.

2. Pri absencii dokladového potvrdenia o vysokokvalitnom výkone zváračských prác musí zvárač podstúpiť pravidelnú certifikáciu.

Je zakázané obnovovať platnosť certifikátu, ktorého platnosť vypršala. Obnovenie certifikátu nie je povolené viac ako dvakrát.

Periodická certifikácia so zložením praktických a špeciálnych skúšok sa vykonáva po skončení platnosti certifikačného certifikátu. Po absolvovaní periodickej certifikácie je zváračovi vystavený nový certifikát, pričom primárny certifikát podlieha predloženiu certifikačnému centru, ktoré certifikát vydalo.

Vykonávanie periodickej, dodatočnej alebo mimoriadnej certifikácie zváračov je povolené v ktoromkoľvek certifikačnom stredisku zapísanom v registri Systému certifikácie zváračov a špecialistov zváračskej výroby Národnej certifikačnej komisie pre zváračskú výrobu.

Pred povolením samostatne vykonávať práce pri zváraní nebezpečným plynom (po preskúšaní vedomostí) musí každý zvárač počas prvých desiatich pracovných zmien absolvovať prax pod dohľadom skúseného pracovníka.

Pre zváračov by sa malo pravidelne aspoň raz za 12 mesiacov vykonávať testovanie vedomostí o bezpečných pracovných metódach a metódach vykonávania práce, vrátane tých, ktoré sú nebezpečné pre plyn.

Elektrickí zvárači musia mať na prácu na elektrickom zváracom zariadení druhú skupinu elektrických bezpečnostných vzdialeností.

V procese zvárania spojov by sa mala prevádzková kontrola vykonávať v súlade s požiadavkami tejto technológie na výrobu zváracích prác atď. N.T.D.

Každý zvárač musí mať pridelené číslo (značku zvárača) na základe objednávky podniku.

Vedenie a technická kontrola na výrobu zváračských prác vykonávajú inžinieri a technickí pracovníci, ktorí majú technické školenie v súlade s požiadavkami PB 12-529-03 "Bezpečnostné pravidlá pre systémy distribúcie plynu a spotreby plynu", v súlade s GOST 16037-80 " Zvarové spoje oceľové potrubia. Základné typy, konštrukčné prvky a rozmery“, SNiP 42-01-2002 „Systémy rozvodov plynu“, SP 42-102-2004 „Projektovanie a výstavba plynovodov z kovových rúr“, PB 03-273-99 „Pravidlá pre certifikáciu zvárači a špecialisti zváračskej výroby “, RD 03-495-02 „Technologické predpisy pre certifikáciu zváračov a špecialistov vo zváračskej výrobe“. Uvedení inžiniersko-technickí pracovníci musia byť zároveň špecialistami vo zváračskej výrobe stupňa II - diplomovaný majster zvárač alebo III stupňa - diplomovaný technológ-zvárač.

Manažéri, špecialisti a zvárači vyškolení v technológii vykonávania plynom nebezpečných prác, pravidlá používania osobných ochranných pracovných prostriedkov (plynové masky a záchranné pásy), spôsoby poskytovania prvej (predlekárskej) pomoci, certifikované a overené znalosti v oblasti priemyselnej bezpečnosti v rozsahu požiadaviek je dovolené vykonávať plynom nebezpečné zváracie práce.regulačné a technické dokumenty.

FEDERÁLNY BANSKÝ A PRIEMYSELNÝ DOHĽAD NAD RUSKO

ROZHODNUTIE

O schválení pravidiel certifikácie zváračov a špecialistov vo zváračskej výrobe

____________________________________________________________________
Dokument v znení:
nariadením Rostekhnadzor zo dňa 17. októbra 2012 N 588 ( Ruské noviny, N 283, 7.12.2012).
____________________________________________________________________

Federálny banský a priemyselný dohľad Ruska

rozhoduje:

1. Schváliť Pravidlá pre certifikáciu zváračov a špecialistov vo zváračskej výrobe *.
__________________
* Gosgortekhnadzor „Pravidlám certifikácie zváračov a špecialistov vo zváračskej výrobe“ bolo pridelené označenie PB 03-273-99. - Poznámka výrobcu databázy.

2. Prvý zástupca vedúceho Gosgortekhnadzor Ruska E.A. Malov do týždňa schváliť dopracované, s prihliadnutím na predložené pripomienky a návrhy, opatrenia na uvedenie do platnosti Pravidlá pre certifikáciu zváračov a špecialistov vo zváračskej výrobe.

3. Do 1. decembra 1998 by malo Riaditeľstvo pre dohľad nad kotlami a dozor nad zdvíhacími konštrukciami pripraviť návrh uznesenia ruského Gosgortekhnadzoru o vývoji regulačných dokumentov pre certifikáciu zváracej techniky, zváracích materiálov a zariadení.

šéf
Gosgortekhnadzor z Ruska
V.D. Lozovoy

Registrovaný
na ministerstve spravodlivosti
Ruská federácia
4. marca 1999
Registrácia N 1721

PRAVIDLÁ certifikácie zváračov a špecialistov vo zváračskej výrobe

SCHVÁLENÉ
rozhodnutie
Gosgortekhnadzor z Ruska
zo dňa 30.10.1998 N 63

I. Všeobecné ustanovenia

1.1. Pravidlá certifikácie zváračov a špecialistov vo zváračskej výrobe (ďalej len Pravidlá) boli vypracované v súlade s federálnym zákonom „O priemyselnej bezpečnosti nebezpečných výrobných zariadení“ z 21. júla 1997 N 116-FZ * a predpismi o Gosgortekhnadzore Ruska, schválenom dekrétom prezidenta Ruskej federácie z 18. februára 93 N 234**.
________________
* Zbierka zákonov Ruskej federácie, 1997, N 30, čl. 3588.

** Zbierka zákonov prezidenta a vlády Ruskej federácie, 1993, N 8, čl. 657.

1.2. Certifikácia zváračov a špecialistov zváračskej výroby sa vykonáva s cieľom zistiť dostatočnosť ich teoretickej a praktickej prípravy, otestovať ich vedomosti a zručnosti a udeliť právo zváračom a špecialistom zváračskej výroby vykonávať prácu v zariadeniach kontrolovaných Gosgortekhnadzor. Ruska.

1.3. Certifikačný systém pre zváračov a špecialistov zváracej výroby (САСв) je súbor požiadaviek, ktoré určujú pravidlá a postup certifikácie zváračov a špecialistov zváračskej výroby zamestnaných vo výrobe, rekonštrukcii, inštalácii a opravách zariadení a zariadení pod dohľadom Gosgortekhnadzor z Ruska. .

1.4. CASv definuje:

- stupne odbornej prípravy špecialistov vo zváračskej výrobe;

- štruktúra a princípy tvorby atestačných orgánov;

- požiadavky na vzdelanie a špeciálnu prípravu zváračov a špecialistov zváračskej výroby;

- postup certifikácie zváračov;

- postup certifikácie špecialistov vo zváračskej výrobe;

- postup vedenia registra atestačného systému.

1.5. CASv stanovuje štyri úrovne odborného vzdelávania:

I stupeň - certifikovaný zvárač;

II stupeň - certifikovaný majster zvárač;

III stupeň - certifikovaný technológ-zvárač;

IV stupeň - certifikovaný zváračský inžinier.

Priradením stupňa sa neruší pridelená kvalifikačná kategória podľa súčasného systému podľa Celoruského klasifikátora zamestnaní, pozícií zamestnancov a mzdových stupňov (OKZ 016-94), uvedeného do účinnosti vyhláškou z r. Štátna norma Ruska z 26. decembra 1994 N 367.

1.6. Certifikovaní zvárači a špecialisti vo zváračskej výrobe môžu vykonávať tie druhy činností, ktoré sú uvedené v ich certifikačných certifikátoch.

1.7. Špecialisti zváračskej výroby zúčastňujúci sa na práci certifikačných orgánov musia byť certifikovaní na právo vykonávať prácu na školení a certifikácii zváračov a špecialistov zváračskej výroby.

1.8. Tieto pravidlá používajú základné pojmy, termíny a definície pre zváračskú výrobu a certifikáciu personálu pre zváračskú výrobu uvedené v Prílohe 1.

II. Organizačná štruktúra certifikačného systému pre zváračov a špecialistov zváračskej výroby

2.1. Organizačná štruktúra SAV zahŕňa:

- Gosgortekhnadzor Ruska;

- Národný certifikačný výbor pre výrobu zvárania (NAKS);

- hlavné certifikačné centrá (GAC);

- certifikačné centrá (AC);

- atestačné body (AP).

2.2. Gosgortekhnadzor z Ruska:

- stanovuje postup školenia a testovania znalostí priemyselného personálu (hlavné profesie) a špecialistov kontrolovaných podnikov a zariadení v problematike bezpečnej práce a kontroluje jeho dodržiavanie;

- paragraf je od 18.12.2012 vypustený - .

objednávka Rostekhnadzoru zo 17. októbra 2012 N 588 ..

2.3. NAKS je organizačnou a štrukturálnou súčasťou NACv. Jej činnosť je určená požiadavkami federálneho zákona „O neziskových organizáciách“ zo dňa 12.01.96 N 7-FZ *, Chartou a Predpisom o NAKS, schváleným a zaregistrovaným predpísaným spôsobom.
________________
* Zbierka zákonov Ruskej federácie, 1996, N 3, čl. 145.

Pri zavádzaní certifikačného systému NAKS v súlade s Chartou zabezpečuje:

- vývoj a predloženie Gosgortekhnadzoru Ruska na schválenie regulačných a metodických dokumentov pre certifikáciu zváračov a špecialistov na zváranie;

- vykonávanie odborných skúšok vytváraných certifikačných centier;

- metodická a konzultačná pomoc pri činnosti atestačných stredísk;

- zhrnutie skúseností certifikačných centier a medzinárodných skúseností s certifikáciou zváračov a špecialistov zváracej výroby s cieľom vypracovať návrhy na zlepšenie systému certifikácie.

2.4. Vedúci certifikačných a certifikačných stredísk - organizácie, ktoré testujú vedomosti a zručnosti certifikovaných zváračov a špecialistov zváračskej výroby v súlade s požiadavkami týchto Pravidiel. Centrá sú zriadené v súlade s platnou legislatívou Ruskej federácie. Centrá sa pri svojej činnosti riadia požiadavkami Charty a Predpisov o certifikačných centrách, schválených a registrovaných predpísaným spôsobom.

Odsek bol vylúčený z 18. decembra 2012 - príkaz Rostekhnadzor zo 17. októbra 2012 N 588 ..

2.5. Certifikácia zváračov sa vykonáva vo výrobnej základni certifikačného strediska alebo jeho certifikačných miestach. Certifikačné miesto - orgán CAC ako súčasť certifikačného centra, ktorý zabezpečuje certifikačné skúšky zváračov a pôsobí na základe Predpisov na certifikačnom mieste schválenom predpísaným spôsobom.

2.6. Prijímanie atestačných skúšok vykonávajú atestačné komisie.

Zloženie atestačných komisií atestačných stredísk je tvorené kvalifikovanými odborníkmi zváračskej výroby II., III. a IV. stupňa, ktorí majú certifikáciu pre oprávnenie pracovať v atestačných orgánoch, ďalej skúšajúcimi.

Odsek bol vylúčený z 18. decembra 2012 - príkaz Rostekhnadzor zo 17. októbra 2012 N 588 ..

2.7. Zloženie atestačných komisií by malo byť:

- pri certifikácii zváračov pre stupeň I - aspoň jeden špecialista stupňa IV a dvaja špecialisti stupňa III a/alebo II;

- pri certifikácii špecialistov pre úroveň II a III - aspoň jeden špecialista úrovne IV a dvaja špecialisti úrovne III;

- pri certifikácii špecialistov pre stupeň IV - najmenej traja špecialisti stupňa IV.

Poznámky.

1. V zložení atestačnej komisie by nemali byť zástupcovia zamestnávateľskej organizácie, ako aj osoby, ktoré zabezpečovali školenia ( špeciálny výcvik) certifikovaní zvárači a špecialisti na zváračskú výrobu.

2. Gosgortekhnadzor Ruska môže po predložení svojich územných orgánov na základe odborného posudku NAKS povoliť jednotlivým podnikom (organizáciám) zaradiť do certifikačných komisií pre primárnu a mimoriadnu certifikáciu zváračov špecialistov tohto podniku, certifikovaných pre právo pracovať v certifikačných komisiách v súlade s požiadavkami tohto poriadku s tým, že predsedom komisie je nezávislý zástupca certifikačného centra.

3. Pre vyššie uvedené podniky (organizácie) je povolené vykonávať dodatočnú a pravidelnú certifikáciu zváračov pracujúcich v tomto podniku (organizácii) certifikačnými komisiami vytvorenými zo zamestnancov tohto podniku certifikovaných na právo pracovať v certifikačných komisiách v súlade s čl. požiadavky týchto pravidiel. Dodatočná certifikácia sa vykonáva podľa spôsobu zvárania, na ktorý bol zvárač certifikovaný pri prvotnej certifikácii.

2.8. Uchádzači, ktorí sa uchádzajú o pridelenie stupňa odbornej prípravy, majú právo prihlásiť sa do ktoréhokoľvek certifikačného centra. Certifikačné certifikáty vydané centrami certifikovaným zváračom a špecialistom zváracej výroby sú platné v celom Rusku.

III. Požiadavky na odbornú prípravu zváračov a špecialistov zváračskej výroby

3.1. Kandidát, ktorý sa uchádza o akúkoľvek úroveň, musí mať všeobecné vzdelanie a odbornú prípravu v súlade s požiadavkami uvedenými v prílohe 2, tabuľka. 1.

3.2. Pred certifikáciou zváračov a špecialistov na výrobu zvárania by sa malo vykonať špeciálne školenie.
(Odsek v platnom znení, nadobudol účinnosť 18. decembra 2012 nariadením Rostekhnadzoru zo dňa 17. októbra 2012 N 588.

Programy by mali byť vypracované s prihliadnutím na úroveň odbornej prípravy špecialistov a oblasti ich výrobných činností a zahŕňajú časti o zváracej technike, základných a zváracích materiáloch, technológii zvárania, kontrole kvality zvarových spojov, chybách zvarových spojov a metódach ich korekcia, ako aj pravidlá pre bezpečný výkon zváračských prác.

Rozhodnutím komisie môžu byť na certifikáciu prijatí špecialisti zváračskej výroby, ktorí samostatne prešli špeciálnym školením podľa schváleného programu.

3.3. Požiadavky na požadovanú prax v odbornosti certifikovaných zváračov a špecialistov zváračskej výroby sú uvedené v prílohe 2 tabuľka. 2 a 3.

IV. Certifikácia zváračov

4.1. Zvárači podliehajú certifikácii pre právo vykonávať zváračské a naváracie práce špecifickými typmi (metódami) tavného zvárania, vykonávaného ručne, mechanizovanými (poloautomatickými) a automatizovanými metódami pri práci v zariadeniach kontrolovaných Gosgortekhnadzorom Ruska.

Tieto pravidlá je možné uplatniť pri certifikácii zváračov vykonávajúcich zváračské a naváracie práce inými druhmi (metódami) zvárania, pre ktoré majú certifikačné orgány vypracované metodické dokumenty na certifikáciu, napríklad odporové zváranie, obnovovacie a armovacie naváranie, spájkovanie kovov, zváranie nekovové materiály a pod.

4.2. Po atestácii je zváračovi pridelený I stupeň odborného výcviku (certifikovaný zvárač).

4.3. Certifikácia zváračov sa delí na primárnu, doplnkovú, periodickú a mimoriadnu.

4.4. Primárnu certifikáciu vykonávajú zvárači, ktorí predtým nemali prístup k zváraniu a / alebo naváraniu (ďalej len zváranie) spojov zariadení, konštrukcií a potrubí kontrolovaných Gosgortekhnadzorom Ruska.

Pre zváračov certifikovaných podľa Pravidiel pre certifikáciu zváračov schválených Gosgortekhnadzorom Ruska 16. marca 1993 sa prvá certifikácia v súlade s požiadavkami týchto pravidiel považuje za primárnu, ktorú prejdú po uplynutí platnosti starého štýlu. osvedčenie o certifikácii.

4.5. Dodatočnú certifikáciu vykonávajú zvárači, ktorí prešli primárnou certifikáciou predtým, ako môžu vykonávať zváračské práce, ktoré nie sú uvedené v ich certifikačných certifikátoch, ako aj po prestávke dlhšej ako 6 mesiacov vo vykonávaní zváračských činností uvedených v ich certifikačných certifikátoch. . S dodatočnou certifikáciou zvárači absolvujú špeciálne a praktické skúšky.

4.6. Všetci zvárači prechádzajú periodickou certifikáciou za účelom predĺženia stanovenej doby platnosti ich certifikačných certifikátov na výkon príslušných zváračských prác. Počas pravidelnej certifikácie zvárači absolvujú špeciálne a praktické skúšky.

4.7. Mimoriadnu certifikáciu musia zvárači vykonať pred povolením vykonávať zváranie po ich dočasnom odstavení z práce pre porušenie technológie zvárania alebo opakovanú nevyhovujúcu kvalitu nimi zhotovených výrobných zvarových spojov. Pri mimoriadnej certifikácii zvárači absolvujú všeobecné, špeciálne a praktické skúšky.

4.8. Zvárači, ktorí majú:

- kategória nie nižšia, ako je uvedená v riadiacej a regulačnej a technickej dokumentácii pre zváracie predmety kontrolované Gosgortekhnadzorom Ruska;

- požadované minimálne pracovné skúsenosti v odbore;

- osvedčenie o odbornej teoretickej a praktickej príprave v oblasti certifikovanej činnosti.

Ak má zvárač skúsenosti s ručným zváraním, potom je dovolené započítať pracovné skúsenosti v ručnom zváraní do skúseností jeho práce pri certifikácii pre zváranie mechanizovanými a automatickými metódami zvárania.

Ak má zvárač skúsenosti s mechanizovanými metódami zvárania, potom je dovolené započítať prax v mechanizovaných metódach zvárania do jeho praxe pri certifikácii pre zváranie automatickými metódami zvárania.

Ak uchádzač podáva žiadosť o atestáciu samostatne, musí mať minimálne 4. miesto.

4.9. Certifikovaný zvárač musí byť schopný vykonávať zváračské práce pri dodržaní požiadaviek technologickej dokumentácie a bezpečnostných pravidiel.

4.10. Postup certifikácie zváračov je stanovený v Technologické predpisy certifikácia zváračov a špecialistov vo zváračskej výrobe.

V. Certifikácia špecialistov zváračskej výroby

5.1. Atestácia špecialistov na výrobu zvárania úrovní II, III a IV sa vykonáva v smere ich výrobných činností pri výrobe, inštalácii, rekonštrukcii a opravách zariadení, potrubí a konštrukcií kontrolovaných Gosgortekhnadzorom Ruska.

5.2. Druhy výrobných činností špecialistov vo zváračskej výrobe, pre ktoré sa vykonáva ich certifikácia, sú:

- riadenie a technická kontrola vykonávania zváračských prác vrátane prác na technickej príprave výroby zváračských prác, vypracovaní výrobnej, technologickej a regulačnej dokumentácie;

- účasť na práci orgánov pre školenie a certifikáciu zváračov a špecialistov vo zváračskej výrobe.

5.3. Zoznam zváračských špecialistov podliehajúcich certifikácii a požadovanú úroveň odbornej prípravy určujú územné orgány Gosgortekhnadzor Ruska na odporúčanie zamestnávateľa alebo kandidáta na certifikáciu.

Nasledujúci špecialisti podliehajú povinnej certifikácii:

- Úroveň II: špecialisti, ktorých písomné alebo ústne pokyny sú pre zváračov pri vykonávaní zváračských prác záväzné (majstri, majstri atď.);

- na úrovni III: špecialisti, ktorí sú vedúcimi jednotlivých oddelení podniku, ktoré zabezpečujú výkon zváračských prác, a ktorých podpis je potrebný a postačujúci pre používanie dokumentov definujúcich technológiu zváračských prác v podniku (vedúci oddelení, laboratórií , sektory, technické kancelárie, vedúci pracovných skupín atď.);

- na úrovni IV: špecialisti, ktorí sú vedúcimi zváračskej služby podniku (organizácie), ktorých podpis je potrebný a postačujúci na schválenie riadiacich a regulačných dokumentov vedením podniku (organizácie) na výkon všetky druhy zváračských prác (náčelník, ich zástupcovia atď.).

5.4. Inžinieri a technici, ktorí spĺňajú požiadavky pododdielu 4, môžu byť certifikovaní.

5.5. Certifikácia špecialistov vo zváračskej výrobe na úrovni II, III a IV sa delí na primárnu, doplnkovú, periodickú a mimoriadnu.

5.6. Primárnu certifikáciu vykonávajú špecialisti zváračskej výroby pred ich prijatím na prácu špecifikovanú v článku 6.2.

Primárna certifikácia sa považuje za vykonanú prvýkrát v súlade s požiadavkami týchto pravidiel.

5.7. Dodatočnú certifikáciu vykonávajú špecialisti zváračskej výroby, ktorí prešli primárnou certifikáciou v nasledujúcich prípadoch:

- prístup k typom výrobných činností, ktoré nie sú uvedené v ich osvedčeniach;
Po potvrdení platby sa stránka zobrazí

Pre akúkoľvek oficiálnu výrobu prichádza čas, kedy je potrebné potvrdiť kvalifikáciu svojich zamestnancov a všetky schváliť . Tento proces sa nazýva certifikácia a je potrebný nielen pre zváračov, ale aj pre zvyšok personálu predajne.

Certifikácia sa vykonáva pod dohľadom NAKS (Národná agentúra pre kontrolu zvárania). V tomto článku podrobne uvádzame všetko, čo potrebujete vedieť o kvalifikácii zváracej techniky a kvalifikácii pracovníkov.

Certifikácia zamestnancov nie je ani zďaleka prvoradou úlohou veľkosériová výroba. V prvom rade je potrebné certifikovať technológie zvárania. V konečnom dôsledku je to NAKS, ktorý rozhoduje o tom, ktoré technológie sa budú v konkrétnom závode používať, takže k procesu prípravy musíte pristupovať so všetkou zodpovednosťou.

Samotný závod predloží žiadosť o certifikáciu. Do výroby prichádza provízia za účelom overenia. Komisia zisťuje, či je vo výrobe dostatok potrebného vybavenia, či nie sú problémy s personálom, či sa dodržiavajú pracovné, požiarne a iné normy. Komisia pracuje podľa a na ich základe kladie požiadavky.

Certifikácia technológie zvárania od NAKS je povinným postupom pri každej nebezpečnej výrobe. Toto je zákon. Komisia tiež dodatočne skúma vhodnosť použitých technológií túto produkciu. Zabezpečuje, že použité zariadenia umožňujú výrobu produktov, ktoré spĺňajú kritériá kvality a požadovaný objem. NAKS kontroluje, ako pozitívne alebo negatívne ovplyvňujú určité technológie proces zvárania v konkrétnom závode.

Súbežne s tým komisia kontroluje všetky materiály použité pri práci. Môže to byť nielen kov, niektoré odvetvia používajú aj umelé polyméry ( , plast, HDPE atď.). To všetko tiež podlieha certifikácii a kontrole kvality.

Typy certifikácie technológie

Certifikácia technológie zvárania sa vykonáva v niekoľkých kategóriách. Nižšie môžete vidieť hlavné typy certifikácie vykonávanej NAKS v akejkoľvek produkcii:

• Primárna certifikácia. Je potrebné, ak bola výroba realizovaná Nová technológia zváranie alebo už existujúcej technológie spoločnosť vykonala zmeny.
• Periodická certifikácia. Vykonáva sa každých niekoľko rokov (zvyčajne nie viac ako raz za 4 roky). To za predpokladu, že všetky technológie boli predtým certifikované a nové technológie sa nepoužívajú. Pravidelná certifikácia sa vyžaduje aj vtedy, ak sa nejaká technológia nepoužíva dlhšie ako rok.
• Mimoriadna certifikácia zváracích technológií. Vykonáva sa na príkaz Gosgortekhnadzora. Často sú takéto kontroly náhle a firma sa o nich dozvie pár dní pred certifikáciou. Mimoriadna kontrola sa organizuje v prípadoch, keď Gosgortekhnadzor nejakým spôsobom zistí, že v továrni sa vyrábajú výrobky neadekvátnej kvality.

Atestačný proces

Na to, aby bol podnik certifikovaný, medzi jeho zamestnancami musí byť aspoň jeden špecialista zváračskej výroby 3. stupňa a minimálne 2 dvaja zvárači, ktorí už prešli certifikáciou a majú to potvrdzujúce doklady. Iba ak sú splnené tieto požiadavky, rastlina môže byť certifikovaná.

Ako sme písali vyššie, o certifikáciu žiada samotný podnik. Žiadosť je potrebné zaslať dozornému orgánu. Na tento účel zozbierajte nasledujúci balík dokumentov:

• charta
• rozmiestnenie rúr a zváracieho zariadenia v dielni
• dohoda uzatvorená s vykonávajúcimi laboratóriami vo výrobe
• všetky dostupné certifikáty a dokumenty na obsluhu zváracieho zariadenia, na kovy alebo akékoľvek iné materiály, z ktorých sú výrobky vyrobené
• osvedčenia NAKS všetkých zamestnancov, je povinné uvádzať kvalifikáciu

Ak sú všetky dokumenty v poriadku, podnik je prijatý na certifikáciu. Špecialisti vypracujú plán, v ktorom sú uvedené typy inšpekcií, ich rozsah, metódy kontroly kvality, podmienky, za ktorých môže závod pokračovať vo svojej práci atď. Ak firma prejde testom, je jej vystavený certifikát na dobu 4 rokov.

Získaný certifikát je zárukou, že podnik prešiel všetkými kontrolami a spĺňa normy. Aj to potvrdzuje, že vo výrobe pracujú len kvalifikovaní pracovníci, dielňa je vybavená všetkým potrebné vybavenie a spotrebný materiál, ktorý je tiež certifikovaný. Ďalej si povedzme o certifikácii zamestnancov, keďže toto nie je o nič menej zaujímavá téma.

Certifikácia zamestnancov

Vždy je potrebná certifikácia špecialistov zváracej výroby: pri zmene zváracích technológií, s pokročilým školením a pri dočasnom zastavení činnosti jedného a / alebo viacerých zamestnancov. Tu sa na rozdiel od certifikácie technológií kontrolujú iba zamestnanci podniku. Pozrime sa bližšie na nuansy tejto témy.

Úrovne atestovaných pracovníkov

Úrovne hodnotenia výkonu pracovníkov sú rovnaké ako kvalifikácie. Len oni majú nejaké rozdiely. Každá úroveň má svojich zamestnancov, ktorých povinnosti sa líšia:

• Prvá úroveň. To zahŕňa zváračov, ktorí predtým prešli certifikáciou NAKS. Takýmto pracovníkom je vydané povolenie na zváranie kritických konštrukcií a častí.
• Druhá úroveň. Jeho súčasťou je hlavný zvárač (majster predajne). Hlavný zvárač kontroluje prácu zváračov prvého stupňa, dáva im pokyny v ústnej alebo písomnej forme. Je tiež zodpovedný za vedenie brífingov.
• Tretia úroveň. Zahŕňa technológov, ktorí majú za úlohu dohliadať na akékoľvek zváracie procesy v podniku. To znamená, že technológ dodatočne kontroluje prácu zváračov I. stupňa po hlavnom zváračovi a zároveň vykonáva komplexnú kontrolu kvality práce.
• Štvrtá úroveň. Ten najzodpovednejší, všetci inžinieri vo výrobe patria k nemu. Inžinieri sledujú vývoj celej technickej dokumentácie a výkresov, sledujú postup zváracích prác a sú vo všeobecnosti zodpovední za konečný výsledok.

Druhy certifikácie

Certifikácia zváračov a špecialistov na výrobu zvárania, ako aj certifikácia technológie zvárania, sa delí na niekoľko odrôd:

• Primárna certifikácia.
• Recertifikácia. Je potrebné v prípadoch, keď sa má vykonať preškolenie na nadstavbových kurzoch NAKS.
• Mimoriadna certifikácia. Rovnako ako pri testovaní technológie. Kontroluje sa len zvárač, najmä jeho spôsobilosť.

NAKS zisťuje, ako je personál pripravený na prácu, ako dobre vykonáva svoju prácu, nakoľko jeho schopnosti zodpovedajú jeho kvalifikácii. Jedným slovom rozhodujú, či môžu pracovať.

Atestačný proces

Teraz prejdime k tomu, ako funguje certifikácia. V tomto prípade neprichádza žiadna provízia do výroby. Zamestnanci musia samostatne prísť do špeciálneho strediska NAKS. Zamestnanec musí so sebou priniesť balík dokumentov. Jej súčasťou je žiadosť o prijatie na atestáciu, lekárske potvrdenie o zdravotnom stave, výpis zo zošita, doklady o absolvovanom vzdelaní, protokoly potvrdzujúce kontrolu .

Špecialisti druhého, tretieho a štvrtého stupňa sú certifikovaní trochu iným spôsobom. Potrebujú poznať iba teóriu. Zároveň však komisia požiada o normy pre rôzne technológie zvárania, vyberie úzke oblasti, aby posúdila, aké sú vaše znalosti. Všetci inžinieri musia poznať akýkoľvek typ zvárania, všetky požiadavky na ne a zoznam technických dokumentov.

Pred vykonaním skúšky odporúčame dôkladne si preštudovať všetky regulačné dokumenty týkajúce sa technológií zvárania. Okrem toho navštevujte doškoľovacie kurzy, aby ste pri recertifikácii bez problémov zvládli skúšku. NASK často pridávajú otázky k lístkom, ktoré učia na vlastných kurzoch.

Okrem technickej dokumentácie musíte mať dôkladné znalosti o bezpečnosti pred, počas a po zváraní, musíte poznať a vedieť aplikovať všetky metódy kontroly kvality zvary, ved existujúce typy zváracie zariadenia a spotrebný materiál, rozumej technologický postup zváranie a spájkovanie, vedieť odstrániť chyby.

To všetko je zahrnuté v kurze. Ak nechcete kurz absolvovať, môžete si všetko naštudovať sami. Hlavná vec je, že skúšku zvládnete. Nezáleží na tom, či to urobíte vlastným úsilím alebo dodatočným tréningom.

Mimochodom, ak zamestnanec akejkoľvek úrovne neplnil svoje povinnosti dlhšie ako šesť mesiacov, je automaticky povinný podrobiť sa certifikácii a získať nový certifikát.

Získanie certifikátu

Ak teda zamestnanec úspešne zložil skúšku, dostane osvedčenie o atestácii a / alebo špeciálne osvedčenie. Toto osvedčenie umožní zamestnancovi vykonávať celý rozsah prác zodpovedajúcich jeho kvalifikácii. Certifikát a certifikát sa vydáva všetkým zamestnancom bez ohľadu na úroveň. Zvárači musia byť recertifikovaní každé 2 roky, hlavný zvárač a technológ absolvujú skúšku každé 3 roky a inžinieri - raz za 5 rokov. Potvrdenie jasne uvádza, na ktorú prácu môže byť zamestnanec prijatý.

Pre zváračov napríklad toto písmenové označenia. Takže značka RD znamená, že zvárač môže vykonávať prácu . Značka RAD znamená, že zvárač môže používať manuálne argónové oblúkové zváranie . Značka G znamená „ ”, značka MP - poloautomatické mechanizované zváranie, značka KTS - odporové bodové zváranie. A tak ďalej. Ak je zvárač skúsený, potom jeho osvedčenie môže uvádzať niekoľko typov zvárania, ku ktorým je povolený.

Namiesto záveru

To je všetko, čo potrebujete vedieť o kvalifikácii zváracej techniky a kvalifikácii pracovníkov. Niekto takéto kontroly neuprednostňuje, no pre niekoho sú spôsobom, ako si pripomenúť, aké výšky sa za tie roky práce dosiahli. Prajeme vám, aby ste boli práve vy tým človekom, ktorý je pri pohľade na svoj preukaz hrdý na to, čo robí. Podeľte sa o svoje skúsenosti s certifikáciou v komentároch k tomuto článku. Povedzte nám o ťažkostiach, ktorým ste museli čeliť. Tieto informácie budú pre našich čitateľov veľmi užitočné. Veľa šťastia v práci!

Národná agentúra pre kontrolu zvárania (NAKS) - samoregulačná organizácia, vytvorený na kontrolu systému certifikácie zváračskej výroby. Organizácia má vypracované zásady dobrovoľnej certifikácie zamestnancov zváračskej výroby.

Dobrovoľná certifikácia rieši niekoľko problémov, a to:

• zabezpečuje bezpečnosť, kvalitu, spoľahlivosť tovarov a služieb zváračskej výroby, pretože potvrdzuje súlad špecialistov s požiadavkami noriem a kódexov postupov;
• vytvára podmienky pre účasť organizácií a podnikateľov Medzinárodný obchod a hospodárskej spolupráce, pôsobiť na komoditnom trhu Ruska a krajín EHS v rámci jednotných noriem;
• chráni spotrebiteľa pred bezohľadnými predajcami a výrobcami;
• umožňuje spotrebiteľom správne posúdiť kvalitu výrobkov, služieb, prác vykonávaných v oblasti zváračskej výroby;
• zvyšuje konkurencieschopnosť celej ruskej zváračskej výroby a jej produktov.

Úrovne certifikácie

Prečo potrebujete certifikát NAKS? K dnešnému dňu je jeho prítomnosť nevyhnutná podmienka ktoré má vykonať špecialista na zváranie. Postup a pravidlá certifikácie, ktorou zvárač prechádza, sú stanovené v dokumentoch vypracovaných NAKS. Postup vykonávajú certifikačné centrá, ktorými sú regionálne pracoviská NAKS. IN atestačná komisia zahŕňa certifikačných expertov, ktorí sú certifikovaní a zaradení do registra expertov NAKS, ako aj zástupcov Rostekhnadzoru. Prijatý certifikát potvrdzuje profesionálna úroveň zvárač pre konkrétne úlohy.

V rámci certifikácie prechádza zvárač niekoľkými úrovňami:

1. zvárač;
2. Majster zvárač;
3. Technológ-zvárač;
4. Zváračský inžinier.

Špecialisti úrovne 2, 3 a 4, ktorí sú súčasťou manažmentu divízií podniku, musia bez problémov prejsť certifikáciou. Povinnou certifikáciou prechádzajú aj špecialisti, ktorí potrebujú povolenie na prácu v nebezpečných alebo sťažených podmienkach.

Ako získať certifikát

Certifikáciou môže prejsť každý špecialista, ktorý má príslušné vzdelanie, kvalifikáciu a potrebnú odbornú prípravu.

• Záujemca predloží certifikačnému centru prihlášku, doklady o vzdelaní a kvalifikácii, potvrdenie o zamestnaní.
• Do 3 dní rozhodne o schválení žiadosti. V prípade zamietnutia žiadosti Certifikačné centrum písomne ​​informuje o dôvode zamietnutia žiadosti.
• spočíva v preverení vedomostí z teórie zvárania a praktických zručností odborníka. Pre certifikáciu úrovne 1 test obsahuje najmenej 15 teoretických otázok, pre zváračov úrovne 2, 3 a 4 - najmenej 20 otázok. Teoretické vedomosti sa testujú na počítači alebo písomne ​​s použitím metodických materiálov vypracovaných certifikačným orgánom. Môže sa uskutočniť aj dodatočný pohovor. Teoretická časť sa považuje za úspešnú, ak uchádzač odpovedal správne na 80 % otázok.
• Pri testovaní praktických zručností sa riadia dokumentmi NAKS a GOST, ktoré upravujú vykonávanie praktických skúšok. Test je úspešný, ak ho odborník dokončil praktická úloha podľa deklarovaného rozsahu certifikácie. Uchádzačovi, ktorý úspešne absolvuje test, bude vydaný certifikát.
• V prípade, že uchádzač neabsolvoval test zo znalostí teórie alebo praktických zručností, má právo túto časť zopakovať do 3 mesiacov v tom istom certifikačnom stredisku. Uchádzač, ktorý neabsolvoval opravný test, sa považuje za neúspešného atestáciu, dostane písomné odmietnutie certifikácie.
• Číslo osvedčenia certifikovaného špecialistu sa zapisuje do registra NAKS. Pomocou registratúry môžete zistiť, kedy bola certifikácia vykonaná, rozsah certifikácie, ako aj dobu platnosti dokumentu.

Pre zváračov platí certifikát 2 roky, pre zamestnancov zváračskej výroby úrovne 2 a 3 platí 3 roky, pre úroveň 4 - 5 rokov.

Druhy certifikácie

Existujú štyri typy certifikácie pre zváračských zamestnancov.

1. Primárny. Pre zamestnancov, ktorí nemajú povolenie na zváračské práce.
2. Dodatočné. Pre zamestnancov, ktorí chcú získať prístup k práci, ktorá nie je uvedená v osvedčení o atestácii.
3. Pravidelné. Vykonáva sa na predĺženie platnosti dokladov.
4. Mimoriadne. Pre zváračov, ktorí boli z nejakého dôvodu pozastavení z práce, aby získali nové povolenie.

Typy certifikácie zváračov sa líšia aj v oblastiach národného hospodárstva, kam patria technické zariadenia. Môže ísť o NGDO (zariadenia na ropu a plyn), GO (plynové zariadenia), OKHNVP (zariadenia pre chemický, petrochemický, požiarny a výbuch nebezpečný priemysel), KO (zariadenia kotlov) a iné. Špecialisti NAKS sa rozvíjajú nezávisle učebných materiálov na certifikáciu zamestnancov, ktorí sa zaoberajú inštaláciou a opravou zariadení na výrobu ropy a plynu, civilnej obrany, OKHNVP, CO a iných zariadení. Okrem toho postup certifikácie zváračov a typy zváračských prác vykonávaných v zariadeniach na výrobu ropy a plynu sú regulované federálnymi a priemyselnými predpismi spoločnosti Transneft. Keďže v priebehu certifikácie sa preverujú teoretické znalosti zariadení OGDO, informácie o potrebnom normatívne dokumenty možno získať na webovej stránke Transneft alebo v atestačných centrách.