Vlastnosti železných a neželezných kovov. Výkresy dielov z dlhých výrobkov. Zhrnutie lekcie "Výkres dielu z dlhých výrobkov. Výkres zostavy. Náučná technologická mapa" Dlhé výrobky výkresy dielov Technológia triedy 6

• " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Tlačiť
• Email

Dlhé výrobky

Široko používaný v strojárstve, stavebníctve, doprave valcovaný kov: plechy, pásy, pásky, koľajnice, nosníky atď. Získava sa lisovaním kovového ingotu v horúcom alebo studenom stave medzi rotujúcimi valcami valcovacej stolice. Týmto spôsobom sa upravuje oceľ, neželezné kovy a ich zliatiny.

Profil prenájmu (jeho tvar prierez ) závisí od tvaru roliek. Na obrázkoch sú znázornené hlavné profily valcovaných výrobkov, tzv prenájom stupňa.

Existujú nasledujúce profily dlhé výrobky: jednoduché (kruh, štvorec, šesťuholník, prúžok, list); tvarované (koľajnica, nosník, kanál, taurus atď.); špeciálne (kolesá, armovacia oceľ atď.).

Najčastejšie sa dlhé výrobky používajú ako polotovary pre rôzne časti. Napríklad od šesťhranná lišta robiť skrutky a matice. Od okrúhle tyče sústruženie valcových dielov na sústruhoch. Uhlové tyče používané pri výrobe rámov, rámov, regálov atď.

Valcovanie môže dať obrobku tvar hotového dielu, čím sa zabráni dodatočnému spracovaniu a následne sa zníži kovový odpad a ušetrí sa čas.

Nižšie je niekoľko vzoriek bežných typov valcovaných výrobkov: rúrka, tvarovky, nosník, kanál, plech, uholník, pás atď.

Dlhé výrobky - jeden z polotovarov. Toto je názov produktu práce, ktorý je určený na ďalšie spracovanie a získavanie hotové výrobky.
Niektoré druhy polotovarov už poznáte - sú to rezivo, preglejka, drôt.
Plech rozdelené na list (do 4 mm) a hrubý plech (nad 4 mm

Druhy a vlastnosti ocele

Oceľ- Toto zliatina železa a uhlíka(do 2 %) a iné chemické prvky. Je široko používaný v strojárstve, doprave, stavebníctve a každodennom živote.
V závislosti od zloženia existujú uhlíkaté A legované oceľ. Uhlíková oceľ obsahuje 0,4...2% uhlíka. Uhlík dáva tvrdosť ocele, ale zvyšuje krehkosť, znižuje ťažnosť. Pri pridávaní do ocele počas tavenia iných prvkov: chróm, nikel, vanád a iné – menia sa jej vlastnosti. Niektoré prvky zvyšujú tvrdosť, pevnosť, iné - elasticitu, iné poskytujú antikoróznu, tepelnú odolnosť atď. Ocele, ktoré obsahujú tieto prvky, sa nazývajú legované. V triedach legovanej ocele sú prísady označené písmenami: H - nikel , IN - volfrám ,G - mangán , D - meď , TO - kobalt , T - titán .

Rozlišujte podľa účelu štrukturálne, inštrumentálne a špeciálne stať sa.
Štrukturálny uhlík oceľ je bežnej kvality a vysokej kvality. najprv- plast, ale má nízku pevnosť. Používa sa na výrobu nitov, podložiek, skrutiek, matíc, mäkkého drôtu, klincov. Po druhé sa líši zvýšenou odolnosťou. Vyrábajú sa z neho hriadele, remenice, vodiace skrutky, ozubené kolesá.
Nástrojová oceľ má väčšiu tvrdosť, pevnosť ako konštrukčná a používa sa na výrobu dlát, kladív, závitorezných nástrojov, vrtákov, fréz.
Špeciálne ocele - sú to ocele so špeciálnymi vlastnosťami: žiaruvzdorné, odolné proti opotrebovaniu, nehrdzavejúce atď.
Všetky druhy ocele sú označené určitým spôsobom. takže, konštrukčná oceľ bežná kvalita je označená písmenami St. a sériové číslo z 0 predtým 7 (čl. O, čl. 1 atď. – čím vyššie číslo ocele, tým vyšší obsah uhlíka a pevnosť v ťahu), kvalitu - dve číslice 05 , 08 , 10 atď., ktoré ukazujú obsah uhlíka v stotinách percenta. Môžete určiť podľa sprievodcu chemické zloženie oceľ a jej vlastnosti.
Vlastnosti ocele možno meniť tepelným pôsobením – tepelným spracovaním (tepelným spracovaním). Spočíva v zahriatí na určitú teplotu, udržiavaní na tejto teplote a následnom rýchlom alebo pomalom ochladzovaní. Teplotný rozsah môže byť široký v závislosti od typu tepelného spracovania a obsahu uhlíka v oceli.
Hlavné typy tepelného spracovania - kalenie, popúšťanie, žíhanie, normalizácia .
Používa sa na zvýšenie tvrdosti ocele otužovanie - zahrievanie kovu na určitú teplotu (napríklad až 800 ° C) a rýchle ochladenie vo vode, oleji alebo iných kvapalinách.
Pri výraznom zahrievaní a rýchlom ochladzovaní sa oceľ stáva tvrdou a krehkou. Krehkosť po vytvrdnutí možno znížiť o prázdniny - ochladená časť z tvrdenej ocele sa opäť zahreje na určitú teplotu (napríklad 200 ... 300 ° C) a potom sa ochladí na vzduchu.
U niektorých nástrojov je kalená len ich pracovná časť. Tým sa zvyšuje životnosť celého nástroja.
o žíhanie obrobok sa zahrieva na určitú teplotu, udržiava sa na tejto teplote a pomaly(toto je hlavný rozdiel oproti kaleniu) schladiť. Žíhaná oceľ sa stáva mäkšou, a preto sa lepšie opracúva.
Normalizácia - druh žíhania, dochádza len k ochladzovaniu na vzduchu. Tento typ tepelného spracovania zlepšuje pevnosť ocele.

Tepelné spracovanie ocele priemyselné podniky hrať tepelní pracovníci. Termista musí mať dobré znalosti o vnútornej štruktúre kovov, ich fyzikálnych a technologických vlastnostiach, režimoch tepelného spracovania, šikovne používať tepelné pece a prísne dodržiavať pravidlá bezpečnosti práce.

Najdôležitejšie mechanické vlastnosti ocele - tvrdosť a pevnosť . Zapnuté tvrdosť oceľ je testovaná pomocou špeciálnych tvrdomery. Metóda merania je založená na vtláčaní tvrdšieho materiálu do vzorky: guľôčky z tvrdej ocele, diamantového kužeľa alebo diamantovej pyramídy.

Hodnota tvrdosti HB sa určuje vydelením zaťaženia povrchom odtlačku, ktorý zostal v kove ( Brinellova metóda ) (obr. vpravo, A),

alebo hĺbkou ponorenia do kovu diamantového hrotu, oceľová guľa (Rockwellova metóda ) (ryža. 6 ).

Pevnosť ocele sa stanovujú na ťahových skúšobných strojoch skúšaním vzoriek špeciálneho tvaru, ich naťahovaním v pozdĺžnom smere až do prasknutia (obr. vľavo). Na určenie pevnosti vydeľte maximálne zaťaženie, ktoré predchádzalo prasknutiu vzorky, plochou jej pôvodného prierezu.

Prezentácia sa používa pri štúdiu témy v 6. ročníku „Technológia na výrobu výrobkov z dlhých výrobkov“. Prezentácia je určená na oboznámenie študentov s technologickými postupmi výroby výrobkov z dlhých výrobkov.

Zobraziť obsah dokumentu
"Prezentácia "Technológia na výrobu výrobkov z dlhých výrobkov""

Mestská autonómna všeobecná vzdelávacia inštitúcia

"Lýceum č. 10" mesta Sovetsk, Kaliningradská oblasť

Technológia výroby výrobkov z dlhých výrobkov

Účel: zoznámiť sa s hlavnými technologickými procesmi spracovania kovov a zliatin, o typoch výrobkov z dlhých výrobkov

Účinkuje učiteľ techniky Zinchenko A.G.

MAOU "Lýceum №10"

Sovetsk, 2017

Technologické operácie potrebné na výrobu dielov z dlhých výrobkov

• prípravné (výber obrobku, označovanie);
• spracovanie (rezanie, ohýbanie, rezanie, vŕtanie);
• montáž (spojenie pomocou skrutiek, zváranie, spájkovanie, nitovanie atď.);
• konečná úprava (čistenie, brúsenie, lakovanie atď.)

Čítanie výkresu dielu

zlomiť technologický postup pre technologické operácie

Spracovanie

Prípravné

zhromaždenie

Dokončovanie

Určenie postupnosti prípravných operácií

Určenie postupnosti montážnych operácií

Určenie postupnosti dokončovacích operácií

Stanovenie postupnosti operácií spracovania

Výber obrobku

Vyčistiť

Nitové spojenie

brúsenie

značkovanie

Skrutkové spojenie

Iné operácie

vŕtanie

Iné operácie

Iné operácie

Iné operácie

Výber vybavenia

Výber príslušenstva

Výber nástroja

Vypracovanie náčrtov technologických operácií a prechodov

Výber vybavenia

Výber príslušenstva

Výber nástroja

Výber vybavenia

Výber príslušenstva

vŕtanie

Výber nástroja

Výrobný proces

príjem prírezov, spracovanie dielov, údržba a oprava prípravkov, ostrenie a rovnanie nástrojov, kontrola a testovanie hotového výrobku, balenie a skladovanie hotových výrobkov a pod.

Technologický proces

• je súčasťou proces produkcie, ktorá je spojená so zmenou tvaru a veľkosti, stavu materiálu pri jeho premene na hotové výrobky.

Technologická prevádzka

• ide o ucelenú časť technologického procesu, vykonávanú na jednom pracovisku alebo stroji.

Zámočníci

V podnikoch sa tieto operácie vykonávajú zámočníkov .

Montéri mechanickej montáže zostaviť obrábacie stroje, motory, autá, traktory zo samostatných dielov a zostáv

Opravári

Zámočníci - opravári opravovať a nastavovať rôzne zariadenia.

Nástrojári

výroba a opravy nástrojov a prípravkov

Použité zdroje

• Tiščenko A.T. Technológia. Priemyselné technológie: 6. stupeň: metodická príručka / A.T. Tiščenko. - M. : Ventana-Graf, 2016. - 192 s.
• Technologické hodiny s využitím IKT.5 - 6 ročníkov. Toolkit s elektronickou prihláškou. – M.: Planeta, 2011. – 384 s. - (Moderná škola).
• Fotografie sú prevzaté z internetu.

Autor - Shumakov Alexander Alekseevich, učiteľ techniky, stredná škola MBOU Revenskaya, okres Karachevsky, región Bryansk, obec Luzhetskaya 2015.
Lekcia č. 33 – č. 34.
Vlastnosti železných a neželezných kovov. Výkresy dielov z dlhých výrobkov.
Ciele lekcie:
oboznamovať žiakov so základnými kovmi a zliatinami jednoduchých a neželezných kovov, pestovať opatrný vzťah k nástrojom a materiálom.
oboznamovať žiakov so základnými mechanickými a technickými vlastnosťami kovov, rozvíjať kognitívny záujem, pestovať pracovitosť.
naučiť študentov pravidlám nanášania rozmerov na výkresy dielov z dlhých výrobkov, naučiť zručnosti detailov, pravidlá tvorby technologického náčrtu.
Vybavenie lekcie: stôl "Kovy", pracovný stôl, kovoobrábacie nástroje, kreslenie plagátov, grafický obrázok podrobnosti.
Typ lekcie: učenie sa nového materiálu
Predmet práce: vypracovanie výkresu a technologickej mapy výrobku (klip pre tabuľky)
Počas vyučovania.
Organizácia študentov na vyučovacej hodine.
pozdravujem. Skontrolujte pripravenosť na lekciu. Vymenovanie obsluhy.
Učenie sa nového materiálu
Pri práci s polotovarmi z rôznych kovov ste si všimli, že kovy majú rôzne vlastnosti: niektoré z nich sú krehké, iné elastické, niektoré mäkké, iné tvrdšie. Všetky kovy majú kovový lesk. Kovy sa líšia farbou - meď, napríklad ružovo-červená, oceľ - sivastá. Kovy majú schopnosť viesť teplo a elektrinu. Na výber správneho materiálu na výrobu produktu je potrebné poznať vlastnosti kovov.
IN čistej forme kovy sa používajú pomerne zriedkavo. Používajú sa predovšetkým vo forme zliatin.
Kovové zliatiny sa nazývajú komplexné látky získané tavením jedného kovu s inými alebo kovu s nekovovými prvkami. Všetky kovy a zliatiny sa zvyčajne delia na železné a neželezné.
Do skupiny železných kovov patrí železo, liatina a oceľ, do skupiny neželezných kovov všetky ostatné kovy a zliatiny.
Železo je strieborno-biely kov s charakteristickým leskom. Je plastický, dobre spracovaný, v prírode široko rozšírený, no takmer nikdy sa nevyskytuje v čistej forme. Železo sa nachádza v zemskej kôre ako súčasť kombinácie s kyslíkom a inými prvkami. Tieto zlúčeniny sa nazývajú železné rudy. Získava sa z nich železo, ktoré sa používa vo forme rôznych zliatin s uhlíkom – liatiny a ocele.
Liatina je zliatina železa a uhlíka obsahujúca viac ako 2% (zvyčajne 3 ... 4,5%) uhlíka, ako aj nečistoty iných prvkov. Liatina je jednou z najlacnejších a najbežnejších konštrukčné materiály a je široko používaný v strojárstve. Okrem toho sa oceľ získava z liatiny.
Oceľ je zliatina železa a uhlíka obsahujúca až 2,1 % uhlíka. Rovnako ako liatina, aj oceľ obsahuje nečistoty niektorých ďalších prvkov. Hlavný rozdiel medzi oceľou a liatinou je ten, že oceľ obsahuje menej uhlíka a nečistôt.
Oceľ a liatina sú najbežnejšími materiálmi modernej technológie a výroby. Tvoria väčšinu všetkých kovových výrobkov.
Spomedzi neželezných kovov sú najpoužívanejšie meď, hliník a zliatiny na ich báze, ďalej cín, zinok atď.
Meď je ružovo-červený kov s elektrickou a tepelnou vodivosťou, dobrou ťažnosťou, ale relatívne nízkou pevnosťou a dobre sa spracováva. Používa sa predovšetkým v elektrotechnickom a chemickom priemysle. Zliatiny medi sa zvyčajne delia do dvoch skupín – mosadz a bronz.
Mosadz je zliatina medi a zinku (zinok od 10 do 42%). Mosadz je odolnejšia ako meď.
Bronzy sú zliatiny medi s cínom alebo inými prvkami ako zinok. Vo všeobecnosti sa bronzy vyznačujú vysokou pevnosťou, dobre sa opracujú, majú vysoké odlievacie vlastnosti a nízky koeficient trenia.
Hliník je strieborno-biely kov, ľahký, mäkký a tvárny, dobre odlievaný a valcovaný do plechov a drôtu. Hliník má široké využitie v leteckom priemysle, v elektrotechnike a pri výrobe riadu a iných predmetov pre domácnosť. Hliník je široko používaný v zliatinách na jeho báze. Zliatiny hliníka sa delia na zlievarne, ktoré sú určené na výrobu liatych predvalkov, a deformovateľné, dobre spracované kovaním, razením a valcovaním. Z odlievaných zliatin je najpoužívanejšia zliatina hliníka s kremíkom - silumin a z deformovateľných zliatin - zliatina hliníka s meďou a ďalšími prvkami, ktorá sa nazýva dural, dural, dural.Cín je strieborno-biely kov , veľmi mäkké a tvárne. Cín sa dá jednoducho rozvaľkať na veľmi tenké pláty nazývané fólia. Používa sa na poťahovanie tenkých oceľových plechov a výrobu pocínovaného plechu. Cín je súčasťou mnohých zliatin: spájky používané na spájkovanie a cínovanie, babbits, bronzy, mosadz atď.
Zinok je svetlosivý kov s modrým odtieňom.
Pri začatí výroby akéhokoľvek produktu je potrebné vybrať ten správny materiál, ktorý je preň najvhodnejší. Správna voľba možno dosiahnuť poznaním vlastností kovu alebo zliatiny. Existujú mechanické a technologické vlastnosti. Mechanické vlastnosti zahŕňajú:
pevnosť - schopnosť kovu alebo zliatiny vnímať pôsobiace zaťaženie bez zrútenia;
tvrdosť - vlastnosť materiálu odolávať vnášaniu iného, ​​tvrdšieho materiálu do neho;
elasticita - vlastnosť kovu alebo zliatiny obnoviť svoj pôvodný tvar po odstránení vonkajších síl;

Medzi technologické vlastnosti patrí kujnosť, tekutosť, opracovateľnosť, zvárateľnosť atď.
Kujnosť - vlastnosť kovu alebo zliatiny prijímať nový formulár pod vplyvom;
Viskozita je vlastnosťou telies absorbovať energiu pri náraze.
Plasticita - schopnosť meniť tvar pod vplyvom vonkajších síl bez zrútenia. Táto vlastnosť sa používa pri vyrovnávaní, ohýbaní, valcovaní, dierovaní obrobkov.
Tekutosť - vlastnosť kovu v roztavenom stave dobre vyplniť formu a získať husté odliatky.
Obrobiteľnosť - vlastnosť kovu alebo zliatiny, ktorú je možné opracovať rôznymi nástrojmi.
Zvárateľnosť - vlastnosť kovov spájať sa v plastovom alebo roztavenom stave.
Odolnosť proti korózii je vlastnosťou kovov a zliatin odolávať korózii.
Grafické znázornenie produktu musí poskytovať jasnú a presnú predstavu o tvare, rozmeroch tohto produktu a materiáli, z ktorého je vyrobený.
Zoberme si napríklad výkresy jednoduchých výrobkov z plechu (obr. 1). Okamžite možno poznamenať, že všetky výkresy označujú hrúbku výrobkov s nápisom ako „Hrúbka. 0,6". Na výkrese obdĺžnika vyrobeného z cínu je okrem hrúbky uvedená jeho dĺžka a šírka. Na výkrese štvorca je spolu s hrúbkou uvedená veľkosť iba jednej z jeho strán. Ale označenie "50X50" znamená, že všetky strany štvorca sú 50 mm.
Na výkrese trojuholníka sú vyznačené rozmery jeho základne a výšky a na výkrese trojuholníka sú rozmery, jeho základne a výšky a na výkrese kruhu jeho priemer. Tieto údaje sú dostatočné na to, aby ste si urobili predstavu o tvare vyobrazených produktov a ich výrobu. To isté možno povedať o výkresoch dosiek a dosiek.
Každý z uvažovaných výrobkov je vyrobený na výkrese v jednom pohľade - spredu. Nie je potrebné ukazovať žiadny iný pohľad - zhora alebo zboku, pretože hrúbka výrobku je všade rovnaká: nie sú žiadne vybrania ani výčnelky.
Iná situácia je pri výrobkoch vyrobených z dlhých výrobkov, ktorých obraz vyžaduje dva alebo tri druhy (obr. 2, 3).
S pravidlami vykonávania a čítania montážnych výkresov sa študenti oboznámili už pri štúdiu časti „Technológie spracovania dreva“.
Preto učiteľ po pomenovaní témy a účelu hodiny ukazuje študentom stojan „Výrobky žiakov 6. ročníka“ a upozorňuje ich na skutočnosť, že detaily týchto výrobkov sú vyrobené z dlhých výrobkov. Učiteľ vyzve žiakov, aby vymenovali druhy valcovaných výrobkov, ktoré sa v týchto výrobkoch používajú. Žiaci valcované profily pomenujú a s pomocou učiteľa dospejú k záveru, že každý z týchto profilov sa tvarovo blíži hotovému dielu.
Učiteľ vysvetľuje, že v priemyselných podnikoch pred začatím výroby nového výrobku vypracujú jeho montážny výkres. Podľa montážneho výkresu sa vykonávajú detaily, t. j. vypracúvajú sa výkresy častí obsiahnutých vo výrobku. Výkresy dielov a montážny výkres sa vzťahujú na projektová dokumentácia. V podnikoch sa dizajnéri zaoberajú jeho vývojom. Učiteľ hovorí, že na hodine žiaci použijú hotový montážny výkres (učiteľ ho zavesí na tabuľu). Aby študenti pochopili dizajn produktu, musia si ho prečítať.
Na obnovenie vedomostí o montážnom výkrese v pamäti školákov učiteľ organizuje rozhovor. Počas tohto rozhovoru vyzve študentov, aby odpovedali na nasledujúce otázky:
Aké výkresy sa nazývajú montážne výkresy, na čo slúžia?
Ako sú usporiadané pohľady na montážnych výkresoch?
Je potrebné uviesť na montážnych výkresoch všetky rozmery dielov, ktoré sú súčasťou výrobku?
Čo znamenajú čísla na poličkách s vodiacimi čiarami?
Kde na montážnom výkrese píšu názvy dielov obsiahnutých vo výrobku?
Konverzácia sa vedie zrýchleným tempom a zahŕňa čo najviac účastníkov. Nenechajte sa uniesť prieskumom jednotlivých študentov. Zaberie to veľa času a zníži to aktivitu v triede.
Praktická práca.
Oboznámenie sa s vlastnosťami kovov a zliatin
Zvážte vzorky kovov a zliatin, určite ich farbu.
Vzorky zo železných kovov a zliatin dajte napravo a neželezné naľavo. Určite druh kovov, z ktorých sú vzorky vyrobené.
Natiahnite a uvoľnite pružiny z oceľového a medeného drôtu. Urobte záver o elasticite ocele a medi.
Umiestnite vzorky oceľového a hliníkového drôtu na kovovú reznú dosku a pokúste sa ich vyrovnať kladivom. Opíšte kujnosť ocele a hliníka.
Oceľové a mosadzné vzorky upnite do zveráka a prejdite po nich pilníkom. Urobte záver o obrobiteľnosti ocele a mosadze.
Študenti sú vyzvaní, aby rozobrali navrhované výkresy a vykonali detailné vypracovanie produktu. Nakreslite náčrt dielu do zošita.
Záverečná časť.
Kontrola náčrtov vytvorených študentmi. Klasifikácia. Upratovanie pracovísk a dielní.
Domáca úloha
Prečítajte si §15-§17, §19

Priložené súbory

Zhrnutie lekcie druhej generácie GEF. Technologický stupeň 6.

Technologická mapa lekcie

Predmet: Technológia

Učebnica (UMK): A.T. Tiščenko, V.D. Simonenko

Téma lekcie: Výkresy dielov z dlhých výrobkov. Využitie počítača na tvorbu grafickej dokumentácie. Čítanie montážnych výkresov.

ATĎ. Čítanie výkresov jednotlivých dielov a montážnych výkresov.

Typ lekcie: kombinovaná

Vybavenie: Ukážky vypracovaných výkresov, pracovné zošity, učebnica, doplnky na kreslenie.

multimediálne vybavenie. Technologická učebnica V.D. Simonenko.

Plánované výsledky

Predmet - žiaci sa oboznámia s montážnymi výkresmi, načrtnú detaily jedného z výrobkov, naučia sa čítať montážny výkres výrobku.

Metapredmet (UUD): regulačný - transformovať praktickú úlohu na kognitívnu, komunikatívny - schopnosť pracovať v skupine pri plnení úlohy, schopnosť spolupracovať s učiteľom, kognitívny - čo je to montážny výkres? V akých prípadoch kresby nezobrazujú jeden pohľad, ale dva alebo viac? Osobné - schopnosť sebaanalýzy vykonanej práce, rozvoj pracovitosti a zodpovednosti za kvalitu svojej činnosti.

Základné pojmy: montážny výkres, čítanie montážneho výkresu.

Etapa motivácie(sebaurčenie k činnosti) -org. v momente vytvoríme problém zobrazením snímky s obrázkom výkresu zostavy.

Otázka: Aké sú pravidlá zobrazovania technických výkresov, náčrtov a výkresov dielov z dreva a plechu.

Aké sú rozmery na výkresoch?

Aktualizácia vedomostí a fixácia individuálnych ťažkostí v problematickej akcii.

S cieľom aktualizovať vedomosti sa so študentmi uskutoční krátky rozhovor, počas ktorého sa kladú tieto otázky:

V akých prípadoch kresby nezobrazujú jeden pohľad, ale dva alebo viac? (Kognitívne UUD - získať nové poznatky v procese pozorovania a uvažovania)

Aké sú rozmery na montážnych výkresoch? (regulačné UUD - nezávisle si prečítajte montážny výkres);

(kognitívne UUD) - Čo je to montážny výkres?

S cieľom aktualizovať vedomosti sa so študentmi vedie rozhovor, počas ktorého sa kladú tieto otázky:

1. Aký je rozdiel medzi montážnymi výkresmi výrobkov z dreva a výrobkov z kovu? (Kognitívne UUD - získať nové poznatky v procese pozorovania a uvažovania)

2. Aké je poradie čítania montážneho výkresu z dlhých výrobkov (Regulačné UUD - nájdite si sami v učebnici potrebné informácie)

3.Čo je to montážny výkres? Čo znamená výraz " rozmery"? (Kognitívne UUD - vyhľadávanie a výber potrebné informácie riešiť výchovný problém – v učebnici, encyklopédii, na internete.)

Formulácia témy vyučovacej hodiny.

Čo si myslíte, že sa dnes naučíme?

Po zistení názoru detí učiteľ objasňuje úlohu kresby pri navrhovaní produktov (aktualizácia vedomostí študentov, regulačné UUD - stanovenie cieľov)

Praktická práca

Učiteľ organizuje aktualizáciu spôsobov štúdia činností dostatočných na budovanie nových vedomostí.

Skúšobná akcia (úloha) - Zvážte obrázok 61, doplňte do zošita náčrt jednej z častí: skrutkovača. šablóna, roh - alebo náčrt dielu z vášho kreatívny projekt.

Urobte experiment: natiahnite a uvoľnite pružiny vyrobené z ocele (kalenej) a medeného drôtu. Urobte záver o elasticite ocele a medi.

Prečítajte si montážny výkres zobrazený na obrázku 62.

Doplňte tabuľku v pracovnom zošite

Učiteľ kontroluje správnosť zadania a identifikuje ťažkosti v skúšobnej akcii.

Náročnosť opravy:

Nesprávna veľkosť. Nesprávne určenie počtu pohľadov na výkrese (metódy riešenia problému)

Cesta z problémov:

Učiteľ opäť hovorí o potrebe vedieť čítať montážne výkresy, vedieť kresliť jednotlivé diely, a tým organizovať žiakov pri skúmaní problémovej situácie (UUD - komunikatívne, spoločné riešenie problémov)

3. Odraz vzdelávacie aktivity

V tejto fáze zhrnutia hodiny učiteľ kladie deťom otázky, na ktoré odpovedá, môže posúdiť asimiláciu tohto materiálu.

Otázky: Čo je to montážny výkres?

V akých prípadoch kresby nezobrazujú jeden pohľad, ale dva alebo viac?

Aký je rozdiel medzi montážnymi výkresmi výrobkov z dreva a kovových výrobkov?

Aké sú rozmery na montážnom výkrese?

Aké nové poznatky ste pre seba získali?

Môžu byť dnes získané vedomosti užitočné v živote?

Učiteľ vyzve chlapcov, aby zhodnotili svoju prácu na hodine. (UUD personal - primerané pochopenie dôvodov úspechu/neúspechu vo vzdelávacích aktivitách.)

Dom. cvičenie: opakujte § č.16.

Ak chcete použiť ukážku prezentácií, vytvorte si Google účet (účet) a prihláste sa: https://accounts.google.com

Popisy snímok:

Technologická hodina v 6. ročníku Téma hodiny: „Filmovanie polotovarov z dlhých výrobkov“ (I. stupeň) Zostavil: učiteľ techniky najvyššej kvalifikačnej kategórie MKOU Svetlojarská stredná škola č. 2 pomenovaná po. F. F. Plužnikova Trofimov V. P.

CIELE VYUČOVANIA Oboznámiť žiakov s typmi, vlastnosťami súborov na rôzne účely, s princípom ich práce ako rezných nástrojov. Naučte sa určiť triedu súboru a jeho účel.

Kontrola vedomostí žiakov o už preštudovanom vzdelávacom materiáli Kontrola vedomostí žiakov na kartách úloh rôznej úrovne zložitosti (4-6 žiakov). Odpovede na otázky (od ostatných študentov): 1. Aké sú hlavné časti píly na železo? 2. Vymenujte pravidlá bezpečnej práce s pílkou. 3. Na aký účel sa vykonáva rez trojstenným pilníkom na obrobku v mieste rezu? 4. Ako sa reže dlhý obrobok?

Prezentácia nového materiálu: „Pilovanie prírezov z dlhých výrobkov“ Pílenie je odrezanie prírezu z malej vrstvy kovu (príspevok) pomocou pilníkov, aby sa získali presné rozmery uvedené na výkrese. Pilníky sú vyrobené z nástrojovej ocele.

Prvky súboru

Typy pilníkov podľa tvaru prierezu

Dĺžka pracovnej časti pilníka Sériové čísla 1 2 3 4 5 6 7 8 Dĺžka pracovnej časti mm 100 125 150 200 250 300 350 400

Typy zárezov súborov.

Názov Počet hlavných rezov na 10 mm dĺžky pilníka Počet rezov Použitie Bastard 5 6... 14 0 1 Hrubé pilovanie prírezov na odstraňovanie veľkých kovových prídavkov (do 0,5 mm) Osobné 8... 20 12...28 2 3 Jemné pilovanie na odstraňovanie malých kovových prídavkov (do 0,15 mm) Velvet 20…40 28... 56 4 5 Presné dokončovanie, brúsenie a honovanie detailov Typy rezov pilníkov.

Triedy súborov 0; 1- Pilníky Bastard majú veľký zárez, 5-12 zubov na 10 mm. Dĺžky. Používajú sa na veľké spracovanie. Hrúbka kovovej vrstvy odstránenej jedným ťahom je 0,2-0,5 mm. 2; 3 - osobné - majú priemerný zárez, 13-26 zubov na 10 mm. dĺžka. Tieto pilníky sa používajú vtedy, keď už bola hlavná vrstva kovu odstránená pilníkom na bastard. Hrúbka odstránenej kovovej vrstvy jedným ťahom je 0,1-0,3 mm. 4; 5 - zamatové - majú zárez 42-80 zubov na 10 mm. dĺžky a používajú sa na konečnú úpravu a brúsenie povrchov. Odstraňujú vrstvu kovu s hrúbkou 0,005 - 0,01 mm.

Typy súborov. Pilníky: a, b - ploché; c - štvorec; d, d - trojstenný; e - okrúhle; g - polkruhový; h - olivový tvar; a - kosoštvorcový; na - lichobežníkový; l - filé

Laboratórne a praktické úlohy Úloha č.1. 1. Vyplňte tabuľku podľa daného formulára. 2. Oboznámte sa s ukážkami súborov. 3. Určite tvar každého súboru. 4. Spočítajte počet rezov na 10 mm dĺžky pilníka. 5. Určite typ zárezov. 6. Určite triedu (typ) a účel súboru 7. Všetky získané údaje zapíšte do pripravenej tabuľky. № p / p Tvar pilníka Počet rezov na dĺžku 10 mm Typ rezu Trieda (typ) pilníka Na aké spracovanie je určený 1,2,3 atď.

Organizačná a záverečná časť Rozbor charakteristických chýb a príčin pri určovaní typov súborov. Správa o hodnotení práce každého študenta Domáca úloha: Pripravte sa na druhú fázu hodiny: „Zakladanie polotovarov z dlhých výrobkov“ Učebnica „Technológia“. Stránka 95-99.