Ako sa vyrába porcelán. Porcelán. Vlastnosti porcelánu. Použitie porcelánu. Súčasný stav vecí

Porcelán je najkvalitnejšia keramika bielej priesvitnej farby s modrastým nádychom, používaná na vyrezávanie jedál a sôch.
Má druhé meno: „spievajúci riad“, keď narazíte na jeho okraje, môžete počuť melodické zvonenie, ako keby boli na dne ukryté tisíce zvonov.
V súčasnosti sú takéto výrobky predmetom dobrého vkusu, atribútom luxusu, vždy sú to „nadčasové klasiky“, ktoré pôsobia nielen ako prestieranie, ale majú aj veľkú hodnotu.

Základom výroby je porcelánová hmota pozostávajúca z koalínovej hliny, živca a kremeňa.
Vďaka vysokej teplote výpalu materiál zhustne a nemá žiadne póry. Výrobky získavajú tepelnú pevnosť a zároveň ľahkosť a nemajú žiadne šmuhy ani švy.

Rodiskom porcelánu je Čína.
Počas vlády dynastie Tang v 6. – 7. storočí pred naším letopočtom sa jedlá vyrábali hlavne z jadeitu, ktorý bol považovaný za pomerne vzácny a drahý kameň, a lacná hlina a drevo sa považovali za krátkodobé.

Trvalo niekoľko desaťročí, kým ho našli v Jiangxi skala, vytvorený z kremeňa a sľudy, nazývaný porcelánový kameň.
Prvými výrobkami boli podlhovasté džbány s reliéfnou výzdobou v modrých a zelenkavých tónoch.
V 9. storočí pred Kristom sa Čína stala neoficiálnym „hlavným mestom porcelánu“.
Začína sa masová výroba riadu a export do Európy a východnej Ázie.
Výrobné tajomstvo bolo dlhé stáročia držané v najprísnejšej tajnosti, čo odhalil nemecký chemik Böttger.
Vďaka ložiskám bielej hliny v okolí Saska vyrobil misku a daroval ju kráľovi Augustovi Silnému.
Od tej chvíle sa začal ozývať „saský porcelán“. Tajomstvo bolo odhalené.

Klasifikácia

Existujú tri druhy porcelánu: tvrdý, kostený a mäkký.
Líšia sa svojimi hlavnými komponentmi a teplotné podmienky streľba
Výroba porcelánu sa začala tvrdým typom.

Tvrdý porcelán

Pozostáva predovšetkým z koalínu a menšej časti zo živca, do ktorého sa pridáva kremeň a piesok. Vďaka tomuto podielu má riad dobrú pevnosť, hodnotu a obľúbenosť vo výrobe.
Vyhradené dvojitému odpáleniu. Najprv pri nízkej teplote 900 stupňov, potom pri nanášaní glazúry - 1350-1450 stupňov.
Každá fáza navyše podlieha prísnej kontrole kvality. Niekedy prekročenie prahu chybnosti 20-25%.
Tento typ porcelánu má niekoľko účelov:

• domácnosť - čajové, stolové a kuchynské náčinie;
• umelecké - vázy, figúrky, basreliéfy, riad;
• priemyselné – elektroizolačné materiály;
• chemicko – laboratórne sklo, diely pre chemický a voňavkársky priemysel.

Kostný porcelán

Stredný, považovaný za oveľa cennejší ako tvrdý porcelán. Získava sa pridaním popola z kostí do objemu.
Tiež sa podrobuje dvojitému vypaľovaniu, najskôr však pri vysokej teplote 1200-1300 stupňov, potom sa teplota postupne znižuje pre lepšie vytvrdnutie na 1050-1100 stupňov. Vďaka tomu má úplnú absenciu pórov.
Produkty sa vyznačujú špeciálnou bielou farbou a patria do elitnej kategórie.

Mäkký porcelán

V dôsledku pokusov o vytvorenie analógu tvrdého typu keramiky bol prvýkrát vynájdený v Európe.
Produkty sú krémovej farby. Pozostáva z piesku, ledku, drveného alabastru a hliny.
Prechádza jednorazovým tepelným spracovaním pri 1050-1100 stupňoch. Keramická hmota sa úplne nespeká, preto má porézny povrch, nízku tepelnú odolnosť, vysokú citlivosť na zmeny teploty a glazúra ľahko podlieha mechanickému namáhaniu.
Používa sa pri výrobe umeleckých výrobkov.
Tento porcelán má niekoľko druhov.

Francúzština je veľmi podobná čínštine. Ideálne na maľovanie a zlátenie interiérových predmetov.

Angličtina - vďaka pridaniu soli kyseliny fosforečnej do kompozície má štruktúru podobnú bielemu alabastru. Ideálne na zdobenie predmetov drahými kameňmi.

Nemecká - pozostáva z hliny, vzhľadovo a kvalitatívne podobná sklu. Vďaka nízkej teplote výpalu získava maľovanie farbami krásny lesk.

Na získanie požadovaného tvaru povrchu, ako aj použitia rôznymi spôsobmi na dekoráciu sa používa niekoľko druhov mäkkého porcelánu.

Živec - obsahuje vysoký obsah živca v základe - 50%, kremenný piesok - 20% a biely íl - 30%. Prechádza jednou fázou teplotného vypaľovania, vďaka čomu má materiál vysokú hustotu. Vyznačuje sa vysokou hmotnosťou, nízkou pevnosťou a nízkou cenou. Pohodlné na nanášanie náterov na výrobky.
Vysokoživcové - líšia sa vysokým obsahom kremeňa 45% a živca 40%, najmenšie množstvo ílu - 15%. Pre tieto proporcie patrí do elitnej kategórie.
Podobne ako živcový porcelán podlieha nízkym teplotám vypaľovania, ktoré sa otvárajú skvelé príležitosti na ozdobu.
Frit je jedným z najlacnejších druhov keramiky.
Vďaka prídavku zliatiny solí a skla (frity) do hliny dochádza k najnižšiemu možnému výpalu. Má mechanickú pevnosť, tepelnú odolnosť a vysoký stupeň ochrana pred chemickými vplyvmi.
Široko používaný pri sochárstve sochárskych kompozícií.

Biskový porcelán

Ďalší typ porcelánu, ktorého hlavným rozdielom je, že prešiel iba primárnym výpalom pri teplote 800-1000 stupňov. Výsledkom je hrubá porézna štruktúra. Štruktúra materiálu pripomína skôr kvalitný mramor. Najčastejšie nie je piškóta pokrytá glazúrou a zanecháva matný povrch pripomínajúci zamatovú pokožku. Rodiskom sušienky je francúzske mesto Sèvres. Prví majstri začali pracovať v tejto technike v druhej polovici 18. storočia. Vzhľadom na to, že porcelán nie je chránený glazúrou, nepoužíva sa na výrobu čajových a stolových súprav. Vyrába nádherné figúrky, vázy, sochy a nábytkové dekoratívne prvky.

Po stáročia majú porcelánový riad a interiérové ​​predmety charakteristické črty v technike maľby.

Podglazúrové maľovanie je pomerne zložité a náročné na prácu a je drahé.
Charakteristické hlavne pre čínsky starožitný porcelán. Dizajn sa pred vypálením nanáša perom alebo štetcom, takže majster musí presne vypočítať pomery farbív a farieb, aby sa vzor nerozpustil v glazúre. Nezabudnite pridať oxid hlinitý alebo kaolín.
Táto technika využíva aj sprejové fľaše a špeciálne ceruzky pod glazúrou.
Overglaze je najjednoduchší náter na produkte, vďaka čomu je cenovo dostupný.
Farby musia mať tepelnú a chemickú odolnosť, keďže po nanesení na glazovaný povrch sa vypaľujú v muflovej peci.
Tento obraz sa najčastejšie používa pri navrhovaní služieb.

Dekor

Môžu to byť minifigúrky ľudí a zvierat, kvety, kučery, prvky cirkevných symbolov a oveľa viac.
Jednotlivé prvky, tiež vyrobené z porcelánu, sú fixované pomocou lepidiel.
Vďaka takýmto doplnkom získavajú výrobky sofistikovaný vzhľad.
Jedlá sa stávajú elegantnejšími a krehkejšími.

Záver

Porcelán zostane navždy spojený s históriou, tradíciou a umením.
Nie náhodou sa mu hovorí „biele zlato“.
Ide o nestarnúcu hodnotu, ktorú možno uchovávať po stáročia a odovzdávať ju z generácie na generáciu.
V súčasnosti existuje veľa tovární na výrobu porcelánu nielen v Rusku, ale aj v zahraničí.
Porcelánové výrobky dokážu vytvoriť teplo a pohodlie v každom dome.

Porcelánová váza

Porcelánový riad bol vždy vysoko cenený a vydrží desiatky rokov a dostupnosť porcelánový riad bol vždy považovaný za znak bohatstva. Z čoho sa vyrába porcelán? Aké druhy porcelánu existujú? Ako sa vyrába porcelánový riad?

Zloženie porcelánu

Porcelán sa zvyčajne vyrába vysokoteplotným výpalom hrubej zmesi kaolínu, kremeňa, živca a plastickej hliny (hlavne kaolínu s inklúziami chromoforových iónov).

Podľa zloženia sa porcelán delí na tvrdý a mäkký. Tvrdosť hotového porcelánu je rovnaká a dostali také názvy, pretože pri výrobe mäkkého porcelánu sa tvorí tekutejšia fáza.

Zloženie tvrdého porcelánu zahŕňa:

• 47-66% kaolínu,
• 25 % kremeňa,
• 25 % živca.

Tvrdý porcelán je bohatší na kaolín (oxid hlinitý) a chudobnejší na tavivá. Na získanie požadovanej priesvitnosti a hustoty je potrebná vyššia teplota výpalu od 1400 °C do 1460 °C.

Najtvrdším porcelánom je kostný porcelán, ktorý obsahuje až 50 % kostného popola, ďalej kaolín, kremeň a pod., a vyniká zvláštnou belosťou, tenkosťou a priesvitnosťou.

Tvrdý porcelán sa zvyčajne používa v technike (elektrické izolanty) a v každodennom živote, najčastejšie ako riad.

Mäkký porcelán pozostáva z:

• 25-40% kaolínu,
• 45 % kremeňa,
• 30% živca.

Teplota vypaľovania zvyčajne nepresahuje 1300-1350 °C.

Mäkký porcelán sa používa predovšetkým na výrobu umeleckých výrobkov.

V podstate je porcelán potiahnutý glazúrou. Biely, matný, neglazúrovaný porcelán sa nazýva bisque.

Porcelán je maľovaný dvoma spôsobmi:

1. maľovanie pod glazúrou,
2. prelazúrová maľba.

Maľba na porcelán

Z názvov je jasné, ako sa maľba aplikuje na porcelán. Pri podglazúrnom maľovaní porcelánu sa farby nanášajú na neglazúrovaný porcelán. Porcelánový kus je následne potiahnutý transparentnou glazúrou a hladko vypálený pri teplotách do 1350 stupňov.

Lakovanie preglejkou sa nanáša na glazovaný nelakovaný biely porcelán a následne sa vypáli v muflovej peci pri teplote 780 až 850 stupňov.

Počas vypaľovania sa farba vleje do glazúry a zanecháva za sebou tenkú vrstvu glazúry. Po dobrom vypálení sa farby lesknú (okrem špeciálnych matných farieb používaných len na dekoratívne účely), nemajú drsnosť a v budúcnosti lepšie odolávajú mechanickým a chemickým účinkom kyslých potravín a alkoholu.

Paleta farieb pre prelazúrovú maľbu je bohatšia ako paleta pre podglazúrovú maľbu.

Teraz pomocou porcelánového riadu v každodennom živote budete vedieť, z čoho sú vyrobené.

Kirill Sysoev

Mozoľnaté ruky sa nikdy nenudia!

Obsah

Veľa ľudí má doma pohár alebo figúrku z kostného porcelánu, no málokto vie, čo to je a kde to kúpiť. Tento typ materiálu sa vyznačuje tenkostennosťou, priesvitnosťou a sofistikovanosťou. Navrhol ho anglický keramik Josiah Spode. Jedlá vyrobené z tohto materiálu sa často označujú ako Bone chine alebo Fine bone china. Podľa svojich vlastností zaujíma priemernú hodnotu medzi mäkkým a tvrdým materiálom.

Čo je kostný porcelán

Tento druh porcelánu označuje špeciálny druh tvrdého materiálu s prídavkom spálenej kosti. Je veľmi odolný, no zároveň biely a priehľadný. Vysoká pevnosť sa dosahuje roztavením hlavných zložiek počas procesu vypaľovania. Bol vytvorený v snahe obnoviť vzorec na výrobu slávneho čínskeho porcelánu. Koncom 18. storočia sa do materiálu začal pridávať popol z kostí a s vývojom technológie sa vyvinula základná receptúra.

Jedlá vyrobené z tohto materiálu nemajú žiadny účinok vaječné škrupiny, čo sa dosahuje vďaka skutočnosti, že dutiny medzi časticami bielej hliny sú vyplnené kostným popolom. Kostný porcelán je teda jedným z najobľúbenejších materiálov, ktorý si vďaka svojej belosti a priehľadnosti vydobyl popredné miesto v predaji na svetovom trhu. Súpravy z neho môžu mať príjemný krémový odtieň.

Zlúčenina

Pred objednaním čínskeho kostného porcelánu si dajte pozor na zloženie. Základná receptúra ​​na výrobu tohto typu materiálu obsahuje po 25 % kaolínu (špeciálny biely íl) a živca s prímesou kremeňa a 50 % spálených zvieracích kostí. Prvé vypaľovanie sa vykonáva pri teplote 1200-1300 °C a druhé - 1050-1100 °C. Zloženie kostného popola obsahuje asi 85 % fosforečnanu vápenatého.

Kosti, ktoré sa používajú ako súčasť porcelánovej hmoty, musia prejsť špeciálnou úpravou, v dôsledku čoho začnú vyhorieť – je potrebné z nich odstrániť lepidlo a zahriať ich na teplotu 1000 °C. Organická hmota v tomto prípade horia a štruktúra kostí sa mení na požadovaný stav. Z výslednej hmoty sa pomocou sadrových foriem získavajú predmety, na ktorých povrch sa po vypálení nanášajú rôzne vzory.

V prípade potreby je výrobok pokrytý vrstvou glazúry a odoslaný späť do pece. Kvety a umelecké vzory a línie sú na výrobok aplikované pomocou obtlačku - tenkého filmu. Používa sa aj maľovanie. Vo všeobecnosti je hrúbka hotových tanierov, šálok a iného kuchynského náradia menšia ako hrúbka bežného porcelánového podstavca. Moderné technológie zabezpečiť náhradu biologického fosforečnanu vápenatého minerálnym. Kvalita riadu sa nemení.

Výhody

Ak potrebujete kostný porcelán, je lepšie si ho kúpiť v špecializovanom internetovom obchode. Niektoré doručujú poštou. Značkové predmety majú množstvo výhod, vďaka ktorým si získavajú medzi spotrebiteľmi obľubu. Materiál má jemnejšiu farbu a zvláštnu belosť, ktorú podobné materiály nemajú. Kvalita sa dosiahne pridaním mletých a spracovaných kostí do kompozície. Mnoho ľudí uprednostňuje tento typ porcelánu pre jeho:

• hladkosť;
• vzdušnosť;
• priesvitnosť;
• sofistikovanosť.

Aký je rozdiel medzi kostným porcelánom a obyčajným porcelánom?

Tento typ porcelánu sa líši od svojich analógov tým, že do kompozície sa pridáva jedinečná zložka - mleté ​​a spracované zvieracie kosti. Vďaka zložke sa hotový výrobok stáva mäkším a jeho steny tenšie. Na svetle začne materiál trochu presvitať, čo dáva kompletom vzdušnosť a originalitu, aristokratický vzhľad. Napriek všetkej elegancii má tenký porcelán dobrú mechanickú pevnosť, vďaka čomu je odolný.

Ako skladovať

V predaji v Moskve a Petrohrade nájdete široký sortiment porcelánových výrobkov z kostí - čajové súpravy, stolové súpravy, dekoratívne vázy s rôznymi dekormi, figúrky, figúrky a ďalšie. Všetky majú atraktívny a originálny vzhľad, rôzne odtiene a môžu trvať mnoho rokov vďaka jedinečným vlastnostiam zmesi. Pred objednaním produktov si prečítajte tieto tipy na starostlivosť:

• neumiestňujte predmety jeden na druhý - taniere, šálky, podšálky, ale ak takáto potreba vznikne, nezabudnite každý z nich usporiadať obrúskami;
• kuchynské náčinie usporiadajte tak, aby sa navzájom nedotýkali - medzi nimi by mala byť vzdialenosť;
• predmety vyrobené z tenkostenného porcelánu neperte tvrdými handričkami, horúca voda;
• Na umývanie je lepšie nepoužívať chemikálie čistiace prostriedky, inak môžu pokaziť dizajn alebo spôsobiť vyblednutie farieb príborov;
• výrobky netolerujú náhle zmeny teploty, takže pred varením šálky čaju alebo kávy ich predhrejte - najskôr teplou vodou, potom trochu teplejšou atď.;
• Pri čistení kuchynského nábytku presúvajte predmety vyrobené z kostného materiálu pomocou papierových obrúskov, aby ste predišli odštiepeniu;
• porcelán utrite suchou handričkou a čo najšetrnejšie odstráňte prach zo šálok, tanierikov atď.;
• Súpravy neskladujte v blízkosti otvoreného ohňa - v dôsledku zahrievania sa môžu zdeformovať.

Hlavní výrobcovia kostného porcelánu

Lídrami medzi všetkými výrobcami výrobkov vyrobených z takéhoto porcelánu sú Briti, ktorí ako prví zvládli techniku ​​výroby materiálu s prídavkom kostného popola. Japonskí výrobcovia majú vynikajúce zručnosti a značné skúsenosti aj v oblasti tvorby tenkostenného porcelánu: zmenili stanovený podiel kostnej zložky v zložení porcelánovej hmoty. Japonci vyvinuli špeciálny vzorec, vďaka ktorému sa známa technológia citeľne zlepšila. Známi výrobcovia:

• Imperial Porcelain Factory (IPZ). Založila ho v roku 1744 cisárovná Alžbeta, dcéra Petra Veľkého. V tom čase sa závod stal prvým porcelánovým podnikom v Rusku a tretím v celej Európe. V prvých rokoch sa tam vyrábali drobnosti – väčšinou tabatierky pre cisárovnú. Postupom času bola postavená veľká vyhňa a závod začal vyrábať väčšie predmety. Manufaktúra bola reorganizovaná s nástupom Kataríny II. Koniec 18. storočia bol obdobím rozkvetu ruského porcelánu a IFZ sa stala jednou z popredných tovární v Európe. Pokiaľ ide o porcelán s kostným popolom v jeho zložení, vhodná hmota bola prvýkrát vyvinutá v sovietskych časoch - v roku 1968. Prvú várku tohto typu vyrobil IFZ. Teraz je spoločnosť jedinou v Rusku, ktorá vyrába kostnú porcelánovú hmotu a predmety z nej vyrobené.
• Royal Doulton. Spoločnosť z Anglicka, ktorá sa dlhodobo špecializuje na výrobu kostného materiálu a má status jedného z jej najväčších výrobcov a dodávateľov. Spolu s britskou továrňou Wedgwood je súčasťou aliancie. Spoločnosť bola založená v roku 1815, centrála sa nachádza v Stoke-on-Trent (Spojené kráľovstvo). Royal Doulton vyrába porcelánové predmety rôzne tvary, veľkosť a účel. Kolekcie tejto spoločnosti sú mimoriadne obľúbené v mnohých krajinách.
• Wedgwood. Ďalšia známa spoločnosť vyrábajúca výrobky z kostného porcelánu. Už vyše 200 rokov ho dodáva na anglický kráľovský dvor. Založenie značky Wedgwood sa datuje do roku 1759, kedy si Yeshua Wedgwood prenajal manufaktúru v Bursleme. Okrem klasického riadu spoločnosť vyrába avantgardné línie, ktoré zahŕňajú výrobky netradičných tvarov a umelecké predmety.
• Spode. Britská značka kostného porcelánu s 200-ročnými skúsenosťami. Firma ponúka hrnčeky, taniere, súpravy vyrobené podľa podľa najvyšších štandardov kvalitu. Manufaktúra existuje od roku 1770. Josiah Spode (zakladateľ) svojho času zdokonalil receptúru z kostného porcelánu a stal sa prvým, kto dodal riad pre anglický kráľovský dvor 18. storočia. V roku 2009 sa Spode zlúčila s Portmeirion Grou – známa spoločnosť na výrobu luxusného porcelánu.
• Narumi. Japonská spoločnosť založená v roku 1911. Jej produkty spájajú modernosť a tradíciu, západ a východ, jedinečnú krásu a všestrannosť. Od roku 1965 sa Narumi začala zaoberať sériovou výrobou porcelánu. Výrobky z kostného porcelánu Narumi sú väčšinou ručne vyrábané. Značka sa stala lídrom v oblasti luxusného porcelánu Bone China.

Voľba

Nákup elegantného porcelánového výrobku s podglazúrou si vyžaduje kompetentný a seriózny prístup, najmä ak si vyberiete drahý suvenír vlastnoručný. Okrem toho je dôležité rozlíšiť falošné. Skutočne kvalitný výtvor je priesvitný biela farba a lesk s dobrými pevnostnými vlastnosťami. Niektoré spoločnosti sa snažia kombinovať inovatívne riešenia s tradičnými receptúrami a dizajnom. Kritériá výberu:

• Farba materiálu. Mal by mať teplý, svetlý odtieň a nemal by byť príliš biely.
• Transparentnosť. Ak je výrobok vysoko kvalitný, potom jeho steny dobre prenášajú svetlo. Keď držíte predmet v rukách, jasne cez neho uvidíte obrys vašich prstov.
• Preštudujte si výkres, aplikovaný na porcelánový predmet. Často sa nanáša ručne, takže môžete vidieť charakteristické ťahy a stopy štetca.
• Upozorňujeme výrobcu. Je vhodné, aby na zadnej strane porcelánového výtvoru bolo označenie jedného z slávnych značiek. Ak je vám výrobca neznámy, tak nákup odložte, najskôr si o ňom naštudujte všetky informácie.
• Je dôležité zabezpečiť, aby bol predmet hladký, absencia dier, inklúzií, bublín, škrabancov, triesok na povrchu a pozdĺž okrajov.

Kde môžem kúpiť

Výrobky z kostného porcelánu so studeným bielym odtieňom si môžete kúpiť v maloobchodných predajniach, ktoré sa špecializujú na predaj luxusného riadu. Hľadajte veľké obchody, ktoré často robia akcie, ktoré znižujú cenu tovaru. Navštívte predajných miest sami: budete mať možnosť si predmety dobre prezrieť a overiť si ich pravosť. Nasledujúci produkt si môžete objednať od dôveryhodného predajcu online. Bude dobré, ak sa dohodnete, že hlavnú platbu vykonáte po skontrolovaní tovaru.

cena

Náklady na kostný porcelán sa značne líšia v závislosti od výrobcu a typu produktu. Veľmi žiadané sú súpravy so šálkami a podšálkami, ktoré sú také tenké, že dokážu prepúšťať svetlo. Z tabuľky zistíte aktuálne ceny niektorých typov súprav kostného porcelánu:

Video

Diskutujte

Kostný porcelán- čo to je: vlastnosti riadu

Výroba porcelánu je výtvarné umenie, chémia, mágia, nie nadarmo sa materiál nazýva „biele zlato“. Boli časy, keď stolové súpravy z neho vyrobené boli cennejšie vzácne kovy, boli považované za výsadu korunovaných osôb.

História vzhľadu

Tajomstvo výroby porcelánovej hmoty bolo tajomstvom už dlho. Za rodisko materiálu sa považuje Čína, kde sa objavil v roku 620. Takmer tisíc rokov zostali čínski remeselníci monopolom, starostlivo strážiaci receptúru a tajomstvo výroby kaolínových produktov.

Medzitým európski remeselníci experimentovali, aby získali optimálny vzorec. Výsledkom bolo, že v roku 1708 uspeli dvaja nemeckí vedci Bettger a Tschirnhaus. Podarilo sa im získať kvalitné suroviny na porcelán. Tak sa začala jeho éra v Európe.

V tom istom roku 1708 bola v Drážďanoch otvorená prvá manufaktúra na výrobu neglazovaných príborov. O dva roky neskôr remeselníci predložili výrobky nemeckému kráľovi – ten ich schválil. A čoskoro nemecké súpravy dobyli ďalšie krajiny.

Podrobný popis surovín a technológie sa objavil neskôr, o 20 rokov neskôr. Postupne bola výroba zvládnutá vo Francúzsku, Anglicku a Rusku.

Popis

IN klasická verzia je to priesvitný materiál, tenká glazovaná keramika. Jeho charakteristické vlastnosti:

• biela farba s modrým odtieňom;
• vysoká pevnosť - nebude možné poškriabať výrobok ostrým predmetom;
• nízka pórovitosť;
• odolnosť voči chemickým a teplotným vplyvom;
• prirodzená krása.

Zloženie a príprava surovín

Na výrobu porcelánu sa používa hmota, ktorá obsahuje:

• 50 % kaolínu;
• 25 % kremeňa;
• 25 % živca.

S týmito proporciami sa zmes ukáže ako biela, s požadovaným stupňom priehľadnosti a plastická. Nie každá hlina je vhodná - iba určité odrody.

Príprava surovín je potrebná na rozloženie prírodných pevných materiálov na najmenšie granule a získanie homogénnej hmoty. Na získanie jednotného zloženia sa plastový kaolín rozpustí vo vode pomocou mixérov s lopatkami.

Potom sa vopred pripravená hmota (má konzistenciu suspenzie) preoseje cez priemyselné sitá. Každé sito má 3500-5000 otvorov na 1 cm2. Majú zabudovaný elektrický magnet, ktorý čistí zmes od veľkých kovových nečistôt.

Živec a kremeň sú očistené od cudzích nečistôt a následne vypálené v špeciálnych peciach. Teplota vypaľovania - 900-1000 stupňov. Pri tepelnom spracovaní kremeň praská, čím sa uľahčuje jeho brúsenie a čistenie od zlúčenín železa.

Odstránenie železa je povinným krokom, pretože ak sa tak nestane, hotové výrobky budú mať špinavý hnedý odtieň.

Pre čo najjemnejšie mletie sa do priemyselných mlynov pridávajú špeciálne prísady. Sú povrchné a neovplyvňujú kvalitu porcelánových výrobkov.

Keď sa získa homogénna hmota, znova sa preoseje, potom sa odvodní vo filtračných lisoch a odošle sa na dozrievanie. Surovina dozrieva dva týždne vo vlhkých miestnostiach. Počas tejto doby sa uvoľní a zvýšia sa jeho plastické vlastnosti. Potom sa vzduch odstráni zo surovín vo vákuových lisoch a odošle sa na výrobu polotovarov.

Lisovanie

Technológia výroby porcelánu je zložitý viacstupňový proces. To do značnej miery vysvetľuje vysoké náklady na výrobky. Na formovanie prírezov sa používajú formy vyrobené zo sadry alebo PVC.

Formovanie sa vykonáva poloautomaticky alebo automaticky. Na valcovanie vrstvy rovnomernej hrúbky sa používa špeciálny valec a rotačná forma.

Veci zložitého tvaru, ktoré majú dekoratívnu a umeleckú hodnotu a zložitú konfiguráciu, sa vyrábajú odlievaním. Na prírezy sa používajú sadrové alebo delené formy.

Sušenie

Keď sa vytvorí budúci pohár, váza, čajník, tanier, je potrebné ich vysušiť. Počiatočná vlhkosť suroviny je 22-24% a po vysušení sa hodnota zníži na 2-4%. To je potrebné na získanie odolných výrobkov bez vnútorných trhlín a deformácií.

Sušenie pozostáva z dvoch fáz:

1. Predbežné - polotovary sa sušia vo formách na vlhkosť 15-16%, potom sa vyberú z foriem.
2. Finálna - prírezy sa sušia bez foriem na 2-4% vlhkosť.

Spracovanie sa vykonáva v špeciálnych sušičkách, čo výrazne urýchľuje proces. Sušené kaolínové výrobky sa čistia od švíkov, odstraňujú sa nečistoty a prach a posielajú sa na vypálenie.

Pálenie

Prvý výpal sa vykonáva pri teplote 900 stupňov a trvá približne 12 hodín. Potom sa kus glazuje a znova vypáli.

Teplota opätovného vypaľovania je vyššia, od 1000 stupňov - presný ukazovateľ závisí od typu porcelánu a techniky jeho výroby.

Druhy porcelánu

Materiál je klasifikovaný podľa výrobného postupu ako:

• pevný;
• mäkký;
• sušienka;
• kosť.

Pevné

Obsahuje od 47 do 66 % kaolínu. Vypaľovanie prebieha pri teplote 1400-1600 stupňov. Spočiatku takéto suroviny obsahujú menej vlhkosti - obrobky sa prakticky nedeformujú.

Kosť

Tento typ je považovaný za najodolnejší a je cenený pre svoje tenké, priesvitné steny. Napriek zjavnej vonkajšej krehkosti je ťažšie rozbiť ako klasický.

Polovicu zloženia kostného porcelánu tvorí kostná múčka – odtiaľ názov.

Sušienka

Sušienkový porcelán má poréznu drsnú štruktúru, ktorá vyzerá ako mramor. Táto vlastnosť je vysvetlená skutočnosťou, že polotovary podliehajú iba primárnemu vypaľovaniu pri teplote 800 až 1000 stupňov.

Matná textúra vyzerá tak pôsobivo, že zvyčajne nie je pokrytá glazúrou. Táto technika sa používa na výrobu váz, figurín a iných interiérových predmetov. Jedlá nie sú vyrobené z bisque porcelánu.

Mäkký

Zloženie mäkkých surovín zahŕňa menej kaolínu - 25-40%. Súčasne sa zvýšilo množstvo živca a kremeňa - 45 a 30%. Kaolínová hmota nie je taká pevná, ale veľmi plastická.

Existuje niekoľko druhov mäkkého porcelánu:

1. Živec. Obsahuje 50% spar a len 30% bieleho ílu. Materiál je hustý, ťažký, ale nie odolný, takže stojí oveľa menej ako jeho analógy. Raz horí.
2. Vysoko živcový. Od živcových sa líši veľkým množstvom kremeňa - 45%. Špecifická hmotnosť hlina - iba 15%. Výrobky z neho sú považované za elitu a sú vypaľované pri nízkych teplotách.
3. Frit - trvácny, odolný voči tepelným vplyvom, chemikáliám, cenovo dostupný. Horí pri najnižšej teplote. Okrem hliny obsahuje kompozícia zliatiny solí a skla. Frit pasta sa často používa na vyrezávanie figurín a iných originálnych predmetov.

Mäkká kaolínová hmota bola preferovaná majstrami starovekej Číny a tvrdá kaolínová hmota bola preferovaná európskymi remeselníkmi.

maľovanie

Existujú dva typy maľby: podglazúra a nadglazúra.

Pri podglazúrnom lakovaní sa na výrobok najskôr nanesie farba a potom sa natretá vrstva prekryje lazúrou. Glazúra je transparentná, dodáva výrobkom elegantný lesk, chráni pred mikrotrhlinami, ultrafialovým žiarením a pôsobením zásad. Takýto riad je možné umývať mnohokrát bez zníženia kvality.

Technika overglaze sa vykonáva v opačnom poradí: najprv sa výrobok pokryje glazúrou a potom sa naň nanesie farba. Farby sú jasné a sýte, ale časom vyblednú a vyblednú.

Pri sériovo vyrábaných súpravách a doplnkoch sú vzory aplikované technikou obtlačkov. Najprv sa dizajn vytlačí na špeciálny papier, potom sa nalepí na pohár, misku, tanier a vypáli. Papier horí a farby sú odtlačené na povrchu riadu.

Prémiové porcelánové výrobky sú kusovým tovarom, remeselníci ich ručne maľujú a zdobia zlatom a striebrom. Cena práce je vysoká, no výsledkom sú skutočné umelecké diela.

Pojem „porcelán“ označuje širokú škálu keramických výrobkov, ktoré sa vyrábajú pri vysokých teplotách. Ich charakteristickým znakom je hladký povrch a nízka pórovitosť. Tieto vlastnosti porcelánu sú aj dnes veľmi žiadané. Je ťažké nájsť nejaké odvetvie alebo národné hospodárstvo, kde sa používa.

Najbežnejší je dekoratívny porcelán, ako aj chemické sklo, zubné korunky a elektrické izolátory. Zvyčajne biely alebo sivobiely, tento úžasný materiál prichádza na „pečenie“ ako neprehliadnuteľný kus keramiky, ktorý svoj známy vzhľad nadobudne až po vyprážaní vo vysokoteplotných peciach.

Výhody čínskych služieb

V tomto článku si rozoberieme vlastnosti a druhy porcelánu. Pochopíte, prečo bol tento materiál taký populárny po celom svete, že na jeho nákup boli vybavené obrovské expedície. Za krásny set, ktorý sa dnes dá kúpiť v každom obchode, by potom mohli zabíjať.

Napodiv, ale výrobky čínskych majstrov s modernou keramikou sú len príbuzné, ale nie priame. Aby sme sa o tom presvedčili, stačí si pripomenúť základné vlastnosti porcelánu, ktorý vyšiel z dielní Nebeskej ríše. Materiály sú si navzájom veľmi podobné: moderný aj starodávny porcelán môže byť glazovaný alebo „prírodný“. Ale jednoduchá keramika je oveľa mäkšia. A nebude z toho možné urobiť kvalitnú službu.

Prečo sa to deje?

Takéto vlastnosti porcelánu ako pevnosť a tepelná odolnosť sú výsledkom vysokých teplôt, pri ktorých sa pravá čínska keramika vyrába. Vyrába sa pri teplote 2 650 stupňov Fahrenheita (1 454 stupňov Celzia). Porovnajte to s 2 200 stupňami Fahrenheita (1 204 stupňov Celzia) pre obyčajný porcelán. Keďže druhý materiál je menej kvalitný, nepoužíva sa v chemický priemysel a ďalšie technologické odvetvia vedy. Navyše ide o čínsky porcelán najvyššej kvality, ktorý je priesvitný pre svetlo. Hrubá keramika nemôže poskytnúť taký efekt.

Špionážne vášne

"Tvrdá pasta" alebo pravý porcelán sa prvýkrát objavil v Číne v období (618-907). Ale skutočne vysokokvalitné výrobky, ktoré nie sú vo svojich vlastnostiach nižšie ako tie moderné, sa stali známymi svetu až počas dynastie Yuan (1279-1368). Raný čínsky porcelán pozostával z kaolínu (kaolínu) a pegmatitu, hrubého typu žuly.

Až do dovozu čínskeho vybavenia počas stredoveku bol európskym hrnčiarom neznámy. Európania sa snažili napodobniť vlastnosti porcelánu, ale neboli úspešní. Lebo to analyzuj chemické zloženie Nemohli, produkty, ktoré vyrábali, pripomínali elegantný, krehký a zároveň odolný riad len naoko. Dopadlo to tak-tak. Na získanie tajomstva výroby pravého porcelánu sa rozpútali skutočné špionážne vojny, no Číňania si svoje tajomstvo strážili viac ako svoj život.

Prečo bol tento materiál taký populárny? Dôvodom sú vynikajúce fyzikálne vlastnosti porcelánu. Je pevnejšia ako bežná keramika a má vysokú tepelnú vodivosť, čo umožňuje uvariť z nej výborný čaj v kanvičkách. Okrem toho má porcelán vďaka glazúre extrémne nízku špinu, farbí sa len vplyvom syntetických pigmentov. Poháre zo starých čínskych súprav zostávajú biele aj po mnohých storočiach.

Ersatz

Po zmiešaní skla s oxidom cínu na vytvorenie nepriehľadného materiálu sa európski remeselníci pokúsili spojiť hlinu a tieto alternatívy sa stali známymi ako „mäkká pasta“ alebo umelý porcelán. Dve nepríjemné okolnosti nás však rozrušili: všetky tieto materiály sa ukázali byť príliš mäkké, nebolo možné z nich vyrobiť naozaj tenké, elegantné výrobky a výrobné náklady boli príliš vysoké. Skrátka, vlastnosti porcelánu „náhradného typu“ mali k dokonalosti veľmi ďaleko.

Existujú informácie, že naši remeselníci ovládali aj umenie výroby pravého porcelánu, ale všetky tajomstvá ruskej keramiky sa stratili počas tatarsko-mongolskej invázie, keď boli vypálené celé mestá spolu so všetkými ich obyvateľmi. Angličania tiež dokázali dosiahnuť určitý prielom. Vytvorili „kosť“ rôznorodý materiál.

Aké základné vlastnosti však zabezpečili jeho neuveriteľnú popularitu v starej Európe?

História stvorenia

V roku 1707 dvaja Nemci menom Ehrenfried Walter von Chimhaus a Johan Friedrich Bottger objavili „rozumnejšiu“ výrobnú metódu, ktorá využívala hlinu a jemne mletý živec. V 17. storočí anglickí remeselníci pomocou experimentov zistili, že takmer identický čínsky porcelán možno získať pridaním jemne mletých spálených kostí do tejto zmesi.

Neskôr sa navyše ukázalo, že anglická verzia umožnila vyrábať priehľadnú keramiku pri oveľa nižších teplotách, čo výrazne znížilo náklady na výrobu. Porcelán z Foggy Albion bol navyše oveľa menej odolný voči poškodeniu a bol oveľa pevnejší. Preto nie je prekvapujúce, že Briti čoskoro zaplnili svojimi súbormi polovicu Starého sveta a takmer celý Nový svet.

Aké sú vlastnosti kostného porcelánu? Po prvé, výrobky z neho sa vyznačujú vysokou pevnosťou pri nízkej hmotnosti a tenkostennosti. Po druhé, tento typ keramiky nemožno použiť v chemickom priemysle, pretože látky obsiahnuté v jej zložení reagujú s kyselinami a zásadami.

Suroviny

Ako sme už povedali, hlavné zložky tohto materiálu sú mimoriadne jednoduché: hlina, živec, minerály obsahujúce vápnik. Doteraz si rôzne spoločnosti navzájom konkurujú, pretože sa rýchlo zistilo, že vlastnosti porcelánu a kameniny možno radikálne zmeniť pridaním nových prvkov do ich zloženia. Samozrejme, ak sa skúsenosť ukáže ako úspešná.

Hoci sa zloženie hliny líši v závislosti od toho, kde sa ťaží, na sklo (čo má za následok hladký konečný produkt) sa mení až pri extrémne vysokých teplotách. Ale to platí len pre tie prípady, keď íly nie sú zmiešané s materiálmi, ktorých prah vitrifikácie je nižší. Na rozdiel od skla je však hlina tepelne stabilná, čo znamená, že si zachováva svoj tvar, aj keď je vystavená extrémnemu teplu.

Tento materiál je teda skutočne jedinečný, pretože spája nízku pórovitosť skla so stabilitou a relatívnou pevnosťou jednoduchej keramiky. Ako hlavný druh suroviny sa vždy používal kaolín, hydroaluminosilikát. (obsahuje kremičitan hlinitý) a pazúrik, druh tvrdého kremeňa, sú mimoriadne dôležité zložky akéhokoľvek typu porcelánu. Pri zahrievaní sa roztavia a spoja materiál do jedného celku.

Kremeň - „srdce“ porcelánu

Toto je kľúč k sile. Vlastnosti porcelánu (a jeho použitie) sú do značnej miery spôsobené touto charakteristikou: zle sa láme (v porovnaní so sklom) a malé vzdialenosti medzi časticami zabezpečujú, že materiál je nepriepustný pre vzduch, vodu a iné zlúčeniny.

Kremeň je „zliatina“ kyslíka a kremíka – dvoch najbežnejších prvkov v zemskej kôre. Má tri funkčné formy: samotný kremeň (kryštály), opál (amorfná odroda) a piesok (zmiešaná, špinavá frakcia). Vo všeobecnosti sa kremeň v remeselnej výrobe používa už dlho. Porcelán môže obsahovať aj oxid hlinitý a steatit, bežne známy ako „mastenec“.

Výrobný proces

Po výbere a zvážení surovín vstupujú do výroby. Najprv sa vyčistí a rozomelie na veľmi jemné frakcie. Potom sa všetky zložky zmiešajú v požadovanom pomere v závislosti od výrobných podmienok a vlastností finálnych produktov. Keď sa vytvoria, môžu sa poslať priamo do pece alebo môžu byť predčistené a potom potiahnuté vrstvou glazúry.

Samozrejme, svoju úlohu najskôr zohráva brúsené sklo. A až potom sa do ústia pece posielajú budúce vázy, šálky, toalety a zubné korunky. Teraz sa pozrime na každú fázu samostatne. Od ich úspechu totiž závisia vlastnosti porcelánu a jeho využitie!

Mletie surovín

Možno je to jedna z najdôležitejších operácií, pretože kvalita konečného produktu závisí od dôkladnosti jeho implementácie. Drvenie sa vykonáva pomocou obrovských mechanických bubnových drvičov. V druhom prechode sa veľkosť častíc upraví na 0,25 cm Na premenu suroviny na jemný prach sa používajú špeciálne guľové drviče. Ide o obrovské oceľové valce naplnené kovovými guličkami. Keď sa celá konštrukcia otáča, čiastočky suroviny sa premenia na homogénnu hmotu extrémne jemného mletia.

Čistenie a miešanie

Zmes prechádza cez jemné filtre a potom sa privádza na špeciálny „dopravník“, ktorý pozostáva zo šikmých oceľových plechov. Vibrujú, v dôsledku čoho sa suroviny nielen automaticky miešajú, ale aj triedia, keďže najväčšie častice sa tlačia nahor. Ak je potrebný prívod vlhkého materiálu, voda sa automaticky strieka na linku.

Niekedy sa používajú filtre so silnými magnetmi, pretože tieto umožňujú odstránenie najmenších nečistôt železa. To druhé, ak zasiahne hotové výrobky, dodá jej nežiaduci červený odtieň. Potom hotové výrobky odoslaný do pece, kde prebieha výpal pri teplotách, ktoré sme už uviedli.

Od akých výrobných podmienok môžu závisieť vlastnosti produktov?

Je potrebné poznamenať, že počas konečného výpalu prebieha mnoho procesov, od ktorých priamo závisia vlastnosti.Po prvé, všetky uhlíkové organické nečistoty sa spália, prebytočná voda sa odparí a z hrúbky budúceho produktu vychádzajú rôzne plynné frakcie. Ak sa teplota nezvýši na 1100 stupňov Celzia, potom sa kremík a ostatné zložky glazúry nebudú môcť roztaviť, a preto nevytvoria na povrchu keramiky hladkú a chemicky neutrálnu vrstvu.

Okrem toho sú tieto spojenia potrebné na zmenšenie vzdialenosti medzi časticami materiálov, na ich spoľahlivejšie spojenie. Po dosiahnutí požadovanej hustoty sa produkt ochladí, v dôsledku čoho sa glazúra „stiahne“, stane sa hladkou a obzvlášť trvanlivou.

Výsledky

Prečo sme to všetko opísali? Ide o to, že vlastnosti tohto materiálu úzko závisia od vlastností a podmienok jeho výroby. Napríklad pevnosť závisí od percenta živca v hmote a počet pórov v porceláne je tým menší, čím viac živca je. Keď sa kremeň a zvyšky vznikajúce rozkladom hlinenej látky v skle rozpúšťajú, kostra porcelánového materiálu slabne a deformácie sa zväčšujú. V závislosti od jemnosti mletia kremeňa, zloženia hmoty, teploty a trvania výpalu, zloženie sklovitej fázy zahŕňa od 15 do 40 % všetkého kremeňa zavedeného do hmoty. Čím viac je, tým je porcelán tenší a „vzdušnejší“.

Vlastnosti ako dielektrika sa vyznačujú najmä odolnosťou voči prechodu elektrického prúdu v materiáli a na povrchu izolantu. Rozlišuje sa objemový a povrchový odpor porcelánu.

Okrem toho majú veľký praktický význam Chemické vlastnosti porcelán. Presnejšie, ich absencia. Glazovaná keramika s prídavkom veľkého množstva živca a kremeňa je chemicky neutrálna. Myslíte si, prečo sú malty lekárnikov a chemikov vyrobené práve z tohto materiálu? Je oveľa pevnejší ako sklo, ale nereaguje.

Súčasný stav vecí

Keramika (a porcelán zvlášť) dnes zažíva znovuzrodenie. Ukázalo sa, že tieto materiály je možné použiť pri výrobe rôznych druhov mikroelektroniky. Význam tohto pre modernú civilizáciu netreba vysvetľovať. Vedci tiež zistili, že po pridaní určitých prísad sa pevnosť porcelánu zvyšuje exponenciálne. V súčasnosti dokonca prebieha sľubný výskum v oblasti vytvárania nových typov brnenia na jeho základe. Takže nielen toalety!

Napokon, tento materiál je v medicíne čoraz dôležitejší. Rôzne zubné protézy a veľkolepé zubné korunky - dopyt po nich sa každým rokom zvyšuje. Takže to zostane relevantné veľmi dlho.