Oluklu qutular seriyasının istehsalı üçün avtomatik yüksək sürətli xətt. Oluklu qutuların istehsalı üçün avtomatik xətt. Karton blankının maksimum ölçüsü

Oluklu karton qutu

Büzməli kartondan hazırlanan qablaşdırma məhsulları bu gün daxili və dünya bazarlarında ən çox tələb olunan bağlamalardan biridir. Onun istehsalı tamamilə büzməli karton istehsal xətti ilə təmin edilir.

Kağız-selüloz xammalından hazırlanan bağlamaların payı istehlak materiallarının ümumi həcminin təxminən 67%-ni təşkil edir. Bu, büzməli kartonun yüksək keyfiyyəti və aşağı qiyməti ilə xarakterizə olunan yüngül çəkiyə malik olması ilə izah edilə bilər.

Çox vaxt büzməli karton istehsal xətləri işə başladıqdan sonra 3-4 ay ərzində öz bəhrəsini verir.

İstehsal texnologiyası


Kağız qablaşdırmaya tələbatın daim artması ilə əlaqədar bir çox müəssisələr təşkilatlanmaqda maraqlıdırlar sənaye istehsalı karton və büzməli kartondan hazırlanmış kağız qablaşdırma.

Ancaq başlamaq üçün bu biznes karton və büzməli karton istehsalı texnologiyasını araşdırmaq, karton qabların hazırlanmasını və təşkilatın açılmasında koordinasiya məsələlərini təhlil etmək lazımdır.

Oluklu karton və karton istehsalı üçün qablaşdırma xətlərinin istehsal üsulu müəssisədə artıq mövcud olan istehsal xəttindən asılıdır. Karton və büzməli karton qablaşdırma üçün quraşdırma planlaşdırılan istehsal həcminə, qutunun dizaynına və nomenklaturasına əsasən seçilir.

Oluklu kartondan və kartondan qablaşdırma istehsalı üçün sənaye prosesi bir neçə mərhələdən ibarətdir:


  • Mərhələ 1: təbəqələrin kəsilməsi.

Müəssisələrdə qabların kəsilməsini həyata keçirmək üçün bir qol və kəsici maşından istifadə etmək lazımdır.

  • Addım 2: Çap edin.

Fleksoqrafik stansiyaya bir rəngli və ya çoxrəngli çap tətbiq edilir.

  • Mərhələ 3: qutular üçün boşluqlar düzəldin.

Qutuların dizaynını nəzərə alaraq, bu sənaye mərhələsində müxtəlif texnikalar tətbiq oluna bilər.


Bu mərhələ qovluq-yapışdırıcıya qabların tədarükünü təmin edir.

Qablaşdırma xətlərinin istehsalı üçün avadanlıq avtomatik rejimdə işləyir.

  • Mərhələ 5

Sənaye proseslərinin sonunda karton məmulatları paletin üzərinə qoyulan paketlənmiş paketə çevrilir. Sonrakı rahatlıq üçün paketlərin daşınması paletlərə bağlanır. Oluklu karton istehsal xəttində bu mərhələ sondur.

Avadanlıq

Karton qablar istehsalı müəssisəsində birinci siyahıda büzməli karton istehsalı üçün avtomatlaşdırılmış xətt olmalıdır. Belə bir qurğuda kağız pulpa və tullantı kağızının ixtisaslaşması üçün avadanlıqların siyahısı olmalıdır.


  • Hidravlik cihaz.
  • Ciddi işə salınma problemlərini həll etmək üçün Whirlpool təmizləyicisi.
  • düyünçü;
  • Turbo separator.
  • pulsasiya dəyirmanı;
  • diskli dəyirman;
  • vibrasiyalı ələk;
  • İnklüzyonlarda işıq problemlərini aradan qaldırmağa imkan verən burulğan təmizləyicisi.
  • Tullantı kağız qarışdırıcı.

Oluklu karton istehsalı üçün xətlər də karton təbəqə təşkil edən xüsusi bir maşına sahib olmalıdır. Bu maşın onu qurutmalı və qurutmalıdır. Müasir karton zavodu gündə 25-310 ton məhsul istehsal edə bilir. Vərəqin maksimum uzunluğu 6 m ola bilər.


Karton istehsalı üçün tələb olunan material:

  • Sellüloza.
  • Tullantı kağızı.
  • Onların qarışığı.

1 ton karton istehsalı üçün aşağıdakılar lazımdır:

  • 2,5 ton buxar;
  • 1,2 ton kağız tullantıları;
  • 650-850 kVt elektrik enerjisi;
  • 17-23 kub. m 2 su.

Oluklu karton istehsalı üçün avadanlıqların qiymətlərinin çeşidini təhlil edərkən, xəttin alınması üçün kapital qoyuluşları ən azı 100 milyon rubl olacaqdır.

Qiyməti müxtəlif istehsalçılardan 2,6 milyon rubl olan büzməli karton istehsalı xətti də bütün paketə malikdir, lakin bir neçə dəfə ucuzdur. Bununla belə, istifadə olunan modellərin alınması hər cür evlilik və nasazlıqlarla doludur.

Oluklu kartonun xarakterik xüsusiyyəti dalğalı (oluklu) təbəqələrin olmasıdır. Oluklu kartonda alternativ düz və büzməli təbəqələr var, onlar təmas xətti boyunca müxtəlif yapışdırıcılarla birlikdə yapışdırılır. Yapışqan düz karton təbəqəsi ilə büzməli dalğaların aşağı və yuxarı səthləri arasında baş verir.

Büzmələrin xarakterik növlərini təyin edən göstərici - h (büzmə hündürlüyü) və t (büzmə addımı). Olukların hündürlüyü onun yuxarı və aşağı nöqtələri arasındakı boşluqdur. Büzmə addımı, büzmənin bir və ikinci yuxarı bitişik nöqtələri arasındakı məsafədir. Meydança və büzməli hündürlük göstəricilərinin şərti birləşməsinə profil deyilir.

3 qatlı büzməli karton profillərinin əsas vəzifələri:

  • Oluklu karton profil C:

məhsulların daşınması və saxlanması üçün qutuların və qablaşdırmaların istehsalında istifadə olunur, eyni zamanda yüksək yığma gücünə malikdir.


  • Oluklu taxta profil B:

Məhsulların daşınması və saxlanması üçün qutuların, qabların və qabların istehsalı üçün nəzərdə tutulmuşdur, eyni zamanda aşağı yığma gücünə malikdir, lakin çap edildikdə yaxşı səthə malikdir.

  • E profilli büzməli taxta:

kiçik qablaşdırma ölçülərinin istehsalı üçün nəzərdə tutulmuşdur, eyni zamanda aşağı yığma gücü və çox yaxşı çap səthinə malikdir.

5 qatlı büzməli karton profillərinin əsas vəzifələri:

  • CB profilli büzməli taxta:

çox yüksək yığma gücü və yüksək zərbə müqavimətinə malik olmaqla, yüksək qorunma tələb edən ağır məhsullar üçün qutu və qabların istehsalı üçün nəzərdə tutulmuşdur.

  • CE profilli büzməli taxta:

çox yüksək yığma gücü, yüksək təsir müqaviməti və yaxşı çap səthinə malik olmaqla yüksək qorunma tələb edən ağır məhsullar üçün qutu və qabların istehsalı üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Oluklu karton istehsalı üçün xətt

Oluklu kartonun markaları və növləri

Oluklu karton növü, GOST-a uyğun olaraq büzməli karton təbəqənin parametrlərinə uyğun olmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Bu məhsul çox qatlı xammala aiddir. Onun qalınlığı düz təbəqənin miqdarı ilə müəyyən edilir və ya layner deyildiyi kimi, həmçinin fluting (büzməli kağız).

T üç qatlı büzməli kartondur. İki düz təbəqədən və bir büzməli təbəqədən ibarətdir.


Çox qatlı büzməli taxta

P, üç düz (iki xarici və bir daxili) və iki büzməli təbəqədən ibarət beş qatlı büzməli kartondur.


Üç qatlı büzməli kartonun vəzifəsi qablar və əlavə paketlər istehsal etməkdir. Onlar statik yük daşımayan məhsulların qablaşdırılması üçün nəzərdə tutulub.

Vərəq, beş qatlı büzməli kartonun vəzifəsi daşınma üçün qablaşdırma məhsulları istehsal etməkdir. Onlar üçün məhsullar qeyri-iradi zədələnməyə və ya zərbəyə qarşı maksimum qorunma tələb edir. Həmçinin, böyük ölçülü büzməli qablaşdırma istehsalı üçün beş qatlı büzməli karton lazımdır.

buxar xətti

Oluklu karton istehsalı üçün buxar xətləri üç və iki qatlı büzməli karton istehsalı üçün nəzərdə tutulmuşdur.


Oluklu karton istehsalı üçün buxar xəttinin tərkibinə aşağıdakı qurğular daxildir:


  • Oluklu kaset növləri.
  • Vakuum çarxı B, C, format 1500 (iş sürəti 125m/dəq).
  • Oluklu idxal.
  • Akkumulyator körpü (vakuum şəbəkə gərginliyinin olması).
  • Tezlik yapışdırmasının sinxronizasiyası (qurutma masası ilə).
  • Kəsmə və qol vurma, sistemli uzununa, nazik ayaqlı quraşdırma elektron nəzarət və beş növ rilevok.
  • Çapraz iki səviyyəli kəsmə.
  • yığınlayıcı.

Əlavə avadanlıq mövcuddur:

  • daraq büzməli;
  • yapışdırmaq;
  • uzununa kəsmə;
  • çarpaz kəsmə.

BHS xətti

Oluklu beş qatlı karton xüsusilə möhkəm və sərt qablaşdırma istehsalı üçün istifadə olunur. Məsələn, ət emalı zavodunun məhsullarının, tərəvəzlərin, meyvələrin qablaşdırılması. Həm də böyük qabların istehsalı üçün: soyuducu, paltaryuyan maşınlar üçün qablaşdırma. Konteynerin vəzifəsindən asılı olaraq, "BC" profilinin büzməli, "BB" birləşməsi nadir hallarda istifadə olunur.


bhs yeni İlim büzmə zavodunda quraşdırılmış 5 qatlı büzməli karton istehsal xətti B, C və E profilli 5 qatlı büzməli taxta istehsalı üçün nəzərdə tutulmuşdur.A, K, F büzməli kartondan da istifadə etmək mümkündür.

Keyfiyyətli məhsulun çıxarılması üçün 5 qatlı büzməli taxta istehsalı üçün BHS xətti, aşağıdakı əməliyyatları yerinə yetirin:

  • yuvarlanan qurğuda karton rulonun quraşdırılması;
  • karton isitmənin əvvəlcədən gücləndirilməsi;
  • ixtisaslaşdırılmış yapışqan zavodunda yapışqan örtük;
  • 2 qatlı büzməli taxtanın qızdırılan astarla yapışdırılması, beş qatlı büzməli taxtanın yaradılması;
  • büzməli taxtanın qurudulması.

Açıldıqdan sonra kağız çubuq iki şaft və qızdırılan buxarın köməyi ilə kağız büzməli olduğu büzməli qaba keçir. Üst tərəfdən büzmənin üstünə nişasta yapışqan tətbiq olunur. Bundan sonra, karton materialı büzməli parçanın kartonla birləşdirildiyi başqa bir büzməliyə keçir. Bu proses nəticəsində 2 qatlı büzməli karton alınır.


Bundan sonra, 2 qatlı büzməli taxta materialı bir az boşluq yaratmaq üçün bir döngəyə qoyulur və hamar əməliyyat büzməli. Bundan sonra, material qızdırıcıya köçürülür və yapışqan qurğuya verilir.


Nişasta yapışqanının tətbiqi var. 2 qatlı büzməli karton digər karton materialları ilə birləşdirilir.Beləliklə, üç qatlı büzməli karton yaranır. Olukda beş qatlı büzməli karton etmək üçün başqa bir büzməli var.

Oluklu kartonun yapışdırılmış təbəqələri quruducuya daxil olur, orada artıq nəm buraxılır və material təbəqələrə möhkəm yapışdırılır. Finalda fırlanan qayçı sabitləndi. Onlar keyfiyyətsiz iş parçasını aradan qaldırmaq və növbəti mərhələyə keçidi təmin etmək üçün lazımdır.

Həm də iş parçasının ölçüsünü dəyişdirmək üçün. Hazır vərəq, lazımi genişlikdə zolaqların kəsildiyi və eyni zamanda kənarların kəsildiyi xüsusi hesablama və kəsmə bölməsinə keçir. Qutunu düzgün formalaşdırmaq üçün kətanın növbəti qatının xətti də orada tətbiq olunur.

Bundan sonra, material lazımi uzunluqda bir təbəqəyə kəsilir və bir boşluq sonrakı emal üçün tamamilə hazırdır. Çarşafların sonrakı manipulyasiyaları emal xəttində aparılır.

büzməli qutular

Oluklu qutu istehsal xətti bir neçə mərhələdən ibarət texnoloji proseslərin gedişində məhsulların istehsalını həyata keçirir.


Mərhələ I: materialın satın alınması.

İstehsalın birinci mərhələsi bir sıra əməliyyatları əhatə edir:

  • tullantı kağızı həll edin (həlletmə pulperdə baş verir);
  • böyük miqyaslı maddələrdən tullantı kağızı təmizləyin (proses yüksək konsentrasiyalı bir burulğan təmizləyicisində aparılır);
  • hazır, təmizlənmiş klasterlərin həll edilməsi (pulsasiya edən dəyirmanda istehsal olunur);
  • incə təmizləmə;
  • kompozit hovuza kütlə axını;
  • yığılmaların tərkibi rozin yapışqan, alüminium oksidi və nişastanın əlavə edilməsidir;
  • yaranan kağız pulpa burulğan təmizləyicilərində və düyünlərində həyata keçirilən əlavə, incə təmizlənmədən keçir.

Mərhələ II: karton qutunun sarılması.


  • Kağız konqlomeratı xüsusi bir maşına daxil olmağa başlayır (onun içindəki maddə preslənməyə və dehidrasiyaya məruz qalır, həmçinin qurudulur);
  • bu əməliyyat başa çatdıqdan sonra karton qutunun formalaşması prosesi baş verir. Nəhayət, tullantı qutuları maşın kalender rulonlarından keçir və orada yüksək təzyiq altında məhsul təbəqəsi düzəldilir;
  • hazır məhsul tambur vallarına sarılır və kəsici və uzununa maşına göndərilir;
  • Maşında karton tələb olunan parametrlərin bir neçə təbəqəsinə kəsilir və bu, son olur texnoloji proses karton qutuların hazırlanması.

Oluklu qutuların istehsalı üçün xətt avadanlığı:

Karton qablaşdırma istehsalı müəssisəsində lazımi qaydada büzməli qutuların istehsalı üçün avtomatlaşdırılmış xətt olmalıdır. Belə bir qurğuda kağız pulpa və tullantı kağızının ixtisaslaşması üçün avadanlıqların siyahısı olmalıdır.

Oluklu kartondan hazırlanmış qutu mürəkkəb bir quruluşa malikdir və fırlanan və ya yastı kalıp kəsmə üsulu ilə istehsal olunur. Bu, yüksək keyfiyyət və dəqiqliyi təmin edir. Bu kateqoriyada ən çox yayılmış qutular məhsulun geniş istifadəsi üçün Amerika (dörd klapanlı) qablaşdırma qutuları və müxtəlif qab tipli məhsullardır.

Video: Oluklu qablaşdırma istehsalı

Oluklu qablaşdırma istehsalı üçün xətt

Əl ilə yarı avtomatik yem / avtomatik yem

Yarımavtomatik büzməli qablaşdırma maşını YK14-2300 fleksoqrafik çap üsulu ilə 3 rəngə qədər rəng tətbiq etmək imkanı ilə mürəkkəb kəsilmiş büzməli məhsulların (fırlanan kalıp formalarından istifadə etməklə) istehsalı üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Əlavə çap modulları əlavə etmək imkanı ilə YK14-2300 modul tipli.

Mənşə ölkəsi: Çin.

Xüsusiyyətlər:

Maşın parametrləri

U ölçü

YK14-2300

Karton blankının maksimum ölçüsü

1400*2300

Çap sahəsi

1400*2100

Karton blankının minimum ölçüsü

Fleksoklix qalınlığı

Oluklu taxta, marka

brend

T, P (üç qatlı, beş qatlı)

Çap Dəqiqliyi

maksimum sürət

Optimal Sürət

Əsas mühərrik gücü

Dizayn xüsusiyyətləri

  • Vərəq sayğacı
  • Hamar sürət nəzarəti
  • Pnevmatik nasoslar

LYKM modeli büzməli qutuların istehsalı xətti 3 rəngə qədər çoxrəngli flekso çapın tətbiqi və eninə vurma, zımbalama tətbiqi üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Xətt modul prinsipə əsasən formalaşır.

Müştərinin istəyi ilə xəttin kəsmə və hesablama qurğusu əlavə olaraq ventilyasiya dəliklərini, tutacaqları və mürəkkəb konfiqurasiya hissələrini kəsmək üçün fırlanan kalıp kəsici muftalarla təchiz oluna bilər.

Maks. maşın sürəti (vərəq/dəq)

(mm) Maks. karton boş vərəq ölçüsü,

Maks. çap sahəsinin ölçüsü

(mm) min. karton vərəq ölçüsü

(mm) Maks. slotterdəki klapan yuvasının dərinliyi

(mm) Fleksoklix qalınlığı

İşlənmiş karton növü (qatlar)

(mm) Valf yuvasının ölçüsü

Çap Dəqiqliyi

Slotter uyğunluğu dəqiqliyi

(mm) Aralıq

Normal

160x160x160x160

160x160x160x160

160x160x160x160

Ters

265x60x265x60

265x60x265x60

265x60x265x60

Dizayn xüsusiyyətləri

  • Dəzgahın bölmələri relslərə quraşdırılır və mexaniki qıfıllar vasitəsilə bir-birinə bağlanır
  • Masadan yarı avtomatik qidalanma
  • Klişeləri tənzimləmədən çap və kəsmə işlərinin fərdiləşdirilməsi və həddindən artıq debriyajlardan istifadə edərək bıçaqların yenidən qurulması
  • Çap silindrinin üfüqi hərəkəti (çarpaz eksenli bələdçi)
  • Saat reduktorundan istifadə edərək kartonun qalınlığına rahat tənzimləmə
  • Karton və flekso plitələrin qalınlığının analoq göstəricisi
  • DSP ilə yüksək keyfiyyətli işləmək üçün dişli bıçaqlar
  • Parametrlərin avtomatik sıfırlanması (sıfır nöqtəli axtarış)
  • 200 sətir/sm2-ə qədər xətti olan rastr (aniloks) çap rulonları
  • Bölmələrin elektrik hərəkəti
  • Çap çarxında flekso plitələrin asanlıqla yapışdırılması üçün işarələmə şəbəkəsi var
  • Vərəq sayğacı
  • Hamar sürət nəzarəti
  • Pnevmatik nasoslar
  • Bütün millər xrom örtüklüdür

Avtomatik kompüterləşdirilmiş yüksək sürətli xətt.

Modellər ZYKM 1020, ZYKM 1224, ZYKM 1428, ZYKM 1630, flekso çap, slotter, fırlanan kəsmə bölməsi ilə büzməli qablaşdırma istehsalı üçün, (vibrasiya masası, təbəqə yığınlayıcı - isteğe bağlı avadanlıq).

Texniki təsvir:

ModelZYKM

Maks. sürət (əd/m)

(Mm)Boş karton vərəqinin maksimum ölçüsü,

1000×2200

1270×2600

1500×3000

1660×3200

(Mm)Effektiv çap sahəsi

950×2000

1200×2400

1430×2800

1600×3000

(Mm)Boş karton vərəqinin minimum ölçüsü,

260×650

320×750

350×750

400×750

(mm) Yivdəki klapan yuvasının maksimal dərinliyi

(Mm)Çap Dəqiqliyi

≤±0,35

(Dörd rəng)

≤ ± 0,4 (dörd rəng)

≤±0,5

(Dörd rəng)

İşlənmiş kartonun qalınlığı, mm.

Əsas mühərrikin gücü, kVt.

Dönmə barabanının diametri, mm

flekso-klişe qalınlığı mm

4,7-6,35

Min.slotting interval

Normal

150×150×150×150

Ters

250×50×250×50

250×110×250×110

Foto xətti ZYKM1224-2500

ZYKM xəttinin məqsədi

ZYKM xətti avtomatik rejimdə büzməli qutu blanklarının istehsalı, üç və beş qatlı büzməli kartondan mürəkkəb dizaynın fleksoqrafik çap üsulu ilə blanklara tətbiq olunan təsviri ilə qablaşdırılması, sonra yığılması üçün nəzərdə tutulmuşdur. hazır məhsullar ayaqlarda. Oluklu kartonda çap üçün suda həll olunan mürəkkəblərdən istifadə olunur.

ZYKM xətti müxtəlif sifarişlər üçün parametrləri yaddaşda saxlamağa imkan verən kompüter idarəetmə sisteminə malikdir və bu, xətti minimum müddət ərzində yenidən konfiqurasiya etməyə imkan verir. Toxunma nəzarəti, intuitiv interfeys və bütün düzəlişləri "yolda" etmək imkanı - bu, maşınların bütün xüsusiyyətlərinin tam siyahısı deyil.

Avadanlığın etibarlılığı idxal olunan komponentlərin geniş istifadəsi ilə təmin edilir: sürücü, podşipniklər, elektron komponentlər və sensorlar Yaponiya və Almaniya zavodlarında istehsal olunur.

Şirkətin istehsalı uyğun olaraq sertifikatlaşdırılır beynəlxalq standart ISO 9001, avadanlıq CE və CL sertifikatlarına malikdir və şirkət hökumət tərəfindən çox nüfuzlu "Qabaqcıl Texnologiya Müəssisəsi" statusuna layiq görülüb.

ZYKM - Avtomatik Kompüterləşdirilmiş Yüksək Sürətli Oluklu Qablaşdırma Maşını moduldur və aşağıdakı komponentlərdən ibarətdir:

  • Blankların vakuum-roller ilə qidalanması modulu (bölməsi) - 1 əd./əd.
  • 1 nömrəli fleksoqrafik çap modulu (bölməsi) - 1 əd./əd.
  • 2 nömrəli fleksoqrafik çap modulu (bölməsi) - 1 əd./əd.
  • 3 nömrəli fleksoqrafik çap modulu (bölməsi) - 1 əd./əd.
  • 4 nömrəli fleksoqrafik çap modulu (bölməsi) - 1 əd./əd.
  • Slotter modulu (bölmə) (kəsmə və hesablama bölməsi) - 1 pc./pc.
  • Modul (bölmə) fırlanan kəsmə - 1 pc./pc.
  • Modul (bölmə) Titrəmə masası QF2600 - 1 pc./pc.
  • Modul (bölmə) Avtomatik vərəq yığma maşını DMS-48 - 1 ədəd/pc.

ZYKM xəttinin dizayn xüsusiyyətləri

  • Bölmələr relslərə quraşdırılır və pnevmatik qıfıllardan istifadə edərək bağlanır;
  • Blankların avtomatik vakuum rulonla qidalanması
  • Bütün bölmələr sensor displeylərlə təchiz olunub;
  • ruslaşdırılmış menyu;
  • Yataq yüksək keyfiyyətli ərinti poladdan hazırlanmışdır, qalınlığı 60 mm;
  • Bütün dişlilər, aşağı səs-küy və yüksək dəqiqlik, avtomatik yağlama sxemi ilə təchiz olunmuşdur;
  • Elektrik aksesuarları "SIEMENS";
  • "HRB" və "Wanxiang" rulmanları;
  • Sürücü mühərriki tənzimlənən tezlik çeviricisi "Delta", Tayvan ilə təchiz edilmişdir. Telemekanik kontaktor. Sensor ekran Tayvan;
  • "JizhouChunfengYinxing" valları;
  • Aniloks rulonları "Haili".

ZYKM xətlərində müştərinin istəyinə uyğun olaraq çap modullarının sayı, vibrasiya masası, vərəq yığma maşını, prepressli avtomatik bantlama maşını tamamlanır.

Müştərinin istəyi ilə ZYKM xətləri kompütersiz və mexaniki sazlama və sazlamalı versiyada təqdim oluna bilər. Funksional olaraq, bu cür modellər kompüterləşdirilmiş modellərlə eyni əməliyyatları yerinə yetirir, lakin bu, oluklu qablaşdırma biznesinə başlayarkən bəzən vacib olan avadanlıqların dəyərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Digər tərəfdən, bu cür modellərdə, büzməli qablaşdırmanın müəyyən bir növünün istehsalı üçün xəttin qurulması vaxtı və bir növdən digər büzməli qablaşdırma növünə yenidən qurulması üçün vaxt artır.

15.000.000 rubldan / dəstdən

TEOREMASI HRD5-6-8-10-15-20

Sərtləşdirici tunel, soyutma qrupu və qablaşdırma maşını ilə ekstruziya xətti.

İstehsal üçün HRD K 5 ekstruziya xətti:

Çubuqda 6000 ədəd/saata qədər dondurma, MAGNUM tipli, 100 ml;

Bir konusda 6000 ədəd/saata qədər dondurma,

dəyirmi "qapaq" ilə 100 ml;

Bir fincanda 6000 ədəd/saata qədər dondurma, 100 ml

Xətt tərkibi:

İş masası

Mexanik

Buxarlandırıcı ilə dondurucu sərtləşdirmə kamerası

Soyuducu qrupu

TESSA müxtəlif gücə malik geniş çeşiddə mini süd emalı zavodları istehsal edir - növbədə 500-dən 50.000 litrə qədər.

Xammal kimi tam və ya yağsız süd, həmçinin süd tozu istifadə edilə bilər.

Xətlər hazır süd məhsullarının demək olar ki, bütün ən məşhur növlərini istehsal etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur: pasterizə edilmiş süd, kefir, qatıq, qaymaq, xama, kəsmik, ağ pendirlər, yağ və s.

Mini-zavodlar tamamlanan texnoloji dövrə üçün lazım olan hər şey, o cümlədən südün qəbulu və soyudulması, pasterizasiya, ayırma, fermentasiya və hazır məhsulların qablaşdırılması üçün avadanlıqlarla təchiz edilmişdir. Bundan əlavə, xəttə bütün zəruri köməkçi qurğular və avadanlıqlar daxildir: kompressorlar, qazanlar, nasoslar, filtrlər, köməkçi çənlər, süd boruları və amortizatorlar, elektrik kommunikasiyaları.

Şirkət Sifarişçinin fərdi tələbləri əsasında - mini zavodun yerləşdirilməsi şərtlərinə, qablaşdırma materiallarının növlərinə uyğun olaraq layihələr həyata keçirir və avadanlıqlar istehsal edir...

TESSA bir növbədə 500-dən 1000 litrə qədər süd gücünə malik kompakt çoxfunksiyalı mini süd istehsalı zavodları istehsal edir. Qəbul, pasterizasiya və fermentasiya funksiyalarını bir partiyalı pasterizator-fermentator qurğusu (tutumu 200-dən 600 l-ə qədər) yerinə yetirir. Pasterizasiya və fermentasiya çəni südün emalının tam texnoloji dövrəsini təmin edir. Konteyner nasoslara, ayırıcıya, homojenizatora və qablaşdırma qurğularına qoşulur. Pasterizasiya prosesi idarəetmə paneli tərəfindən tənzimlənir və idarə olunur. Xəttin bütün əsas bölmələri qidadan hazırlanır paslanmayan poladdan. 12 ay zəmanət verilir. Məhsuldarlıq 500-1.000 l/növbə. Seçim: 300-2.000 l/növbə. Xammal: tam süd - inək, keçi, dəvə və s. Variant: süd tozu. Hazır məhsullar: içməli süd, qatıq, kefir, kəsmik

ağ pendir. Aşağı və yüksək yağ tərkibli məhsullar. Hazır məhsullar üçün əlavə variantlar: qaymaq, xama,...

100.000 - 1.000.000 rubl / ədəd

Tətbiq sahəsi

Kəsmik istehsalı üçün avadanlıq dəsti istifadə olunur.

Kəsmik müxtəlif yağ tərkibli və müxtəlif doldurucular və aromatik əlavələrlə istehsal olunur.

Kəsmik doldurma maşınlarında polistirol qablarda qablaşdırılır.



Təsadüfi məqalələr

Yuxarı