SSR İTTİFAQININ DÖVLƏT STANDARTI

METALLAR

AŞAĞI, OTAQ VƏ YÜKSƏK TEMPERATURLARDA ZƏRBƏLİ ƏKİLMƏ ÜÇÜN SINAQ ÜSULU

GOST 9454-78

(ST SEV 472-77, ST SEV 473-771)

SSRİ DÖVLƏT STANDARTLAR KOMİTƏSİ

Moskva

SSR İTTİFAQININ DÖVLƏT STANDARTI

SSRİ Nazirlər Sovetinin Standartlar üzrə Dövlət Komitəsinin 17 aprel 1978-ci il tarixli 1021 nömrəli Fərmanı ilə qüvvədə olma müddəti müəyyən edilir.

01.01. 1979

T tipli konsentrator ilə nümunələrin sınaqdan keçirilməsi baxımından () -

01.0.1 tarixindən. 1982

01.01-ə qədər. 1989

Dəyişiklik № 1 GOST 9454-78

SSRİ Standartlar üzrə Dövlət Komitəsinin 10/14/81 tarixli 4575 nömrəli qərarı ilə tətbiq üçün son tarix müəyyən edilmişdir.

01.01.82 tarixindən

Dəyişiklik No 2 GOST 9454-78 Metallar. Üçün test üsulu təsir əyilməsi aşağı, otaq və yüksək temperaturda

SSRİ Dövlət Standartlar Komitəsinin 11 mart 1988-ci il tarixli 521 nömrəli Fərmanı ilə təsdiq edilmiş və qüvvəyə minmişdir.

Giriş tarixi 01.09.88 tarixindən

Bu standart qara və əlvan metallara və ərintilərə aiddir və mənfi 100-dən üstəgəl 1200 ° C-ə qədər olan temperaturda zərbənin əyilməsi üçün sınaq üsulunu təyin edir.

Metod ortada konsentratoru olan nümunənin sarkaç zərbəsi sınayıcısının bir zərbəsi ilə məhv edilməsinə əsaslanır. Nümunənin ucları dayaqlara yerləşdirilir. Test nəticəsində təsirə (təsir işinə) sərf olunan ümumi iş müəyyən edilir, TO və ya sərtlik.

Zərbə gücü konsentrasiya sahəsindəki nümunənin ilkin kəsişmə sahəsi ilə əlaqəli təsir işi kimi başa düşülməlidir.

Standart ST SEV 472-77, ST SEV 473-77, ISO 83-1976 və ISO 148-1983 standartlarına tam uyğundur.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

1. NÜMUNƏ ALMA METODU

Ölçülər, mm

____________

* Nəzarət kütləvi sınaqları zamanı nümunələrin istehsalına icazə verilir limit sapması±0,10 mm.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

Ölçüləri eni ilə göstərilənlərdən fərqli olan bir və ya iki xam səthi olan çəngəlsiz nümunələrdən istifadə etməyə icazə verilir.

Nümunələrin əhatə dairəsi arayışda göstərilmişdir.

V

pis. 2

Görünüş mərkəzi olan nümunə T(yorğunluq çatlaması)

A- ümumi forma; b-dən nümunələr üçün konsentratorun forması; V- nümunə konsentrator forması

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

3. TESTƏ HAZIRLIQ

3.1. Sınaqlara başlamazdan əvvəl, sarkaç sərbəst düşmə zamanı əməliyyat göstəricisinin vəziyyətini yoxlamaq lazımdır.

Rəqəmsal oxuma cihazları olan sarkaç zərbələri üçün başlanğıc vəziyyətdə olan iş göstəricisi GOST 8.264-77-yə uyğun olaraq miqyaslı vuruşun eni daxilində icazə verilən sapma ilə "sıfır" göstərməlidir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

3.2. Sınaq temperaturu zərbə anındakı nümunənin temperaturu olmalıdır.

Test temperaturu müəyyən edilmiş qaydada təsdiq edilmiş xüsusi məhsullar üçün normativ və texniki sənədlərdə göstərilir.

3.3. Otaq temperaturu 20 ± 10 ° C temperatur kimi qəbul edilməlidir.

3.4. Tələb olunan sınaq temperaturunu təmin etmək üçün nümunələr zərbə test cihazına yerləşdirilməzdən əvvəl həddindən artıq soyudulmalı (otaq temperaturundan aşağı sınaq temperaturunda) və ya həddindən artıq qızdırılmalıdır (otaq temperaturundan yuxarı sınaq temperaturunda). Alt soyutma və ya həddindən artıq qızdırma dərəcəsi tələb olunan sınaq temperaturunu təmin etməli və eksperimental olaraq müəyyən edilməlidir.

Termostatdan çıxarıldıqdan sonra 3-5 saniyədən gec olmayaraq sınaqdan keçirilə bilməsi şərti ilə nümunələrin həddindən artıq soyudulması və ya həddindən artıq istiləşməsinin temperaturu arayışda göstərilir.

Nümunələrin müəyyən bir temperaturda termostatda məruz qalması (zəruri supersoyutma və ya həddindən artıq istiləşmə nəzərə alınmaqla) ən azı 15 dəqiqə olmalıdır.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

3.5. Nümunəni termostatdan çıxarmaq üçün cihazın təmasda olan hissəsi kopra dayaqlarına yerləşdirildikdə nümunənin temperaturunu dəyişməməlidir.

4. SINAQIN KEÇİRİLMƏSİ

4.1. Nümunə kopra dayaqları üzərində sərbəst şəkildə uzanmalıdır (bax). Nümunə ±0,5 mm-dən çox olmayan xəta ilə konsentratorun dayaqlara nisbətən simmetrik yerləşməsini təmin edən şablondan istifadə etməklə quraşdırılmalıdır. Son dayanacaqlardan istifadə edərkən, sonuncu nümunələrin sərbəst deformasiyaya uğramasına mane olmamalıdır.

4.2. Sınaq sarkacın konsentratora qarşı tərəfdən onun simmetriya müstəvisində zərbəsi ilə aparılmalıdır.

4.3. Zərbə işi sarkaç zərbəsi və ya analoq oxuma cihazlarının miqyasında müəyyən edilir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

5. NƏTİCƏLƏRİN EMALLANMASI

5.1. Sınaq nəticəsi növ konsentratorları olan nümunələr üçün zərbə və ya təsir gücü işi kimi qəbul edilirU Və Vvə forma konsentratoru olan nümunələr üçün təsir gücü T.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

Təsir işini iki indekslə qeyd etməyə icazə verilir (A i ): birinci (A) təsir işinin simvoludur, ikinci ( i ) uyğun olaraq nümunə növü simvoludur.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

5.3. Zərbə gücü hərflərin və rəqəmlərin birləşməsi ilə göstərilir.

İlk iki KS hərfi təsir gücünün simvolunu, üçüncü hərf konsentratorun növünü bildirir; birinci rəqəm sarkacın maksimum təsir enerjisi, ikincisi konsentratorun dərinliyi, üçüncüsü isə nümunənin eni. Nömrələr göstərilən halda göstərilmir.

Zərbə gücünü iki indekslə təyin etməyə icazə verilir (a i); birinci ( A) - zərbə gücü simvolu; ikinci (i) - uyğun olaraq naxış tipi simvolu.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

Aşağı və yüksək temperaturda təsir işini və təsir gücünü təyin etmək üçün sınaq temperaturunu göstərən rəqəmsal indeks təqdim olunur. Rəqəmsal indeks əlifba komponentlərindən sonra yuxarıda yerləşdirilir.

Misal üçün:

TOV -40 50/2/2 - görünüş konsentratoru ilə nümunə üzərində müəyyən edilən təsir işi V mənfi 40 ° C temperaturda. Sarkacın maksimum zərbə enerjisi 50 J, konsentratorun dərinliyi 2 mm, nümunənin eni isə 2 mm-dir.

KST +100150/3/7.5 - təsir gücü, konsentrator tipli nümunədə müəyyən edilir T+ 100 ° C temperaturda. Sarkacın maksimal zərbə enerjisi 150 J, konsentratorun dərinliyi 3 mm, nümunənin eni isə 7,5 mm-dir.

KSU (KCV) - forma konsentratoru ilə nümunə üzərində müəyyən edilən zərbə gücüU (V) otaq temperaturunda. Sarkacın maksimum zərbə enerjisi 300 J, konsentratorun dərinliyi 2 mm, nümunənin eni isə 10 mm-dir.

Zərbə gücü, mənfi 60 temperaturda 11 tipli bir nümunədə müəyyən edilir° C. Sarkacın maksimal zərbə enerjisi 300 J-dir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

5.4. təsir gücü ( KS) J / sm 2 (kgf× m / sm 2) düsturla hesablanır

Harada TO- təsir işi, J (kgf× m);

Belə ki- başlanğıc sahəsi en kəsiyi konsentratorun yerində nümunə, düsturla hesablanmış sm 2

SO = H 1 B,

Harada H 1- nümunənin işçi hissəsinin ilkin hündürlüyü, sm;

IN- nümunənin ilkin eni, m (sm).

H 1Və IN artıq olmayan xəta ilə ölçülür± 0,05 mm ( ± 0,005 sm). Belə kiyuvarlaqlaşdırılır: nümunənin eni 5 mm və ya daha az olan - üçüncü əhəmiyyətli rəqəmə, nümunənin eni 5 mm-dən çox olan - ikinci əhəmiyyətli rəqəmə.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1, 2).

View Hub ilə Nümunələr üçün T mənaH¢ 1 ümumi hündürlük arasındakı fərq kimi müəyyən edilir H-dən çox olmayan xəta ilə sınaqdan əvvəl ölçülür± 0,05 mm ( ± 0,005 sm) və konsentratorun hesabi dərinliyihp, səthdə ən azı 7 böyüdülmə ilə hər hansı bir optik vasitədən istifadə etməklə ölçülür, nümunənin sınanmasından sonra sınığı - üzərində göstərilən sxemə uyğun olaraq, xətadan çox olmayan± 0,05 mm ( ± 0,005 sm).

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

5.5. Məna KS yuvarlaqlaşdırma ilə protokolda qeyd olunur: 1 (0,1) J / sm 2 (kgf) qədər× m / sm 2) - bir dəyərdə KS 10-dan çox (1) J / sm 2 (kgf× m / sm 2); 0,1 (0,01) J / sm 2 (kgf× m / sm 2) - bir dəyərdə KS 10 (1) J / sm 2-dən az (kgf× m / sm 2).

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

5.6. Sınaq nəticəsində nümunə tamamilə çökməmişsə, materialın keyfiyyət göstəricisi qurulmamış hesab olunur. Bu vəziyyətdə, sınaq hesabatı sarkacın maksimum təsir enerjisində nümunənin məhv edilmədiyini göstərir.

Nümunələr metallurgiya istehsalında qüsurlara görə qırıldıqda sınaq nəticələri nəzərə alınmır.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

5.7. Nümunəni dəyişdirərkən səbəb sınaq hesabatında göstərilir.

5.8. Nümunənin ilkin məlumatları və sınaq nəticələri sınaq hesabatında qeyd olunur. Protokolun forması tövsiyə olunan 3 nömrəli əlavədə verilmişdir

Konsentratorun növü

nümunə növü

Tətbiq sahəsi

U

Seçərkən, metalların və ərintilərin qəbul testi

V

Etibarlılığı artırılmış strukturlar üçün metalların və ərintilərin seçilməsi, qəbul testi ( təyyarələr, nəqliyyat vasitələri, boru kəmərləri, təzyiqli gəmilər və s.)

T

Xüsusilə kritik konstruksiyalar üçün metalların və ərintilərin seçilməsi və qəbulu nəzarətində, istismarı üçün çatların inkişafına qarşı müqavimətin qiymətləndirilməsi böyük əhəmiyyət kəsb edir. Kritik strukturların məhv edilməsinin səbəblərinin öyrənilməsində» mənfi 40 » üstəgəl 10

» plus 30 » plus 200

» plus 200 » plus 400

5-10

» plus 400 » plus 500

10-15

» plus 500 » plus 600

15-20

» plus 600 » plus 700

20-25

» plus 700 » plus 800

25-30

» plus 800 » plus 900

30-40

» plus 900 » plus 1000

GOST 9454-78

B09 qrupu

SSR İTTİFAQININ DÖVLƏT STANDARTI

Zərbənin aşağı əyilməsi üçün sınaq üsulu,
otaq və yüksək temperatur

Metallar. Zərbə gücünün aşağı səviyyədə sınaqdan keçirilməsi üsulu,
otaq və yüksək temperatur

OKSTU 1909

Giriş tarixi 1979-01-01

MƏLUMAT MƏLUMATLARI

1. DİZAYN EDİLMİŞ VƏ Nazirlik tərəfindən TƏQDİM EDİLMİŞDİR SSRİ-nin qara metallurgiyası

DEVELOPARLAR

V. N. Danilov, mühəndislik elmləri doktoru elmlər; M. N. Georgiyev, t.ü.f.d. texnologiya. elmlər; N. Ya. Mezhova; L. N. Kosarev, t.ü.f.d. texnologiya. elmlər; E. F. Komolova, t.ü.f.d. elmlər; B. A. Drozdovski, t.ü.f.d. texnologiya. elmlər; V. G. Kudryashov, t.ü.f.d. texnologiya. elmlər; P. D. Odesski, t.ü.f.d. texnologiya. elmlər; V. İ. Gelmida, t.ü.f.d. texnologiya. elmlər; V. İ. Zmievski, t.ü.f.d. texnologiya. Elmlər

2. SSRİ Nazirlər Sovetinin Standartlar üzrə Dövlət Komitəsinin 17 aprel 1978-ci il tarixli N 1021 Fərmanı ilə TƏSDİQ EDİLMİŞ VƏ GERİ VERİLMİŞDİR.

3. Standart ISO 83-76 və ISO 148-83 standartlarına tam uyğundur

4. ARAYIŞ QAYDALARI VƏ TEXNİKİ SƏNƏDLƏR

5. Standartlaşdırma, Metrologiya və Sertifikatlaşdırma üzrə Dövlətlərarası Şuranın qərarı ilə qüvvədə olma müddətinin məhdudlaşdırılması götürülüb (17.02.93-cü il tarixli protokol 3-93).

6. RESPUBLİKA (oktyabr 1993) oktyabr 1981, mart 1988, (IUS 12-81, 6-88) təsdiq edilmiş № 1, 2 düzəlişlərlə

QOST 9454-60, QOST 9455-60 və QOST 9456-60 Əvəzinə.*
___________________
Sənədlərin ləğvi haqqında məlumat nəşrdən verilir: rəsmi nəşr, M .: Standartlar Nəşriyyatı, 1982. Qeyd "KOD".


Bu standart qara və əlvan metallara və ərintilərə aiddir və mənfi 100 ilə + 1200 ° C arasında olan temperaturda zərbənin əyilməsi üçün sınaq metodunu müəyyən edir.

Metod ortada konsentratoru olan nümunənin sarkaç zərbəsi sınayıcısının bir zərbəsi ilə məhv edilməsinə əsaslanır. Nümunənin ucları dayaqlara yerləşdirilir. Sınaq nəticəsində zərbəyə (təsir işinə) sərf olunan ümumi iş və ya zərbə gücü müəyyən edilir.

Zərbə gücü konsentrasiya sahəsindəki nümunənin ilkin kəsişmə sahəsi ilə əlaqəli təsir işi kimi başa düşülməlidir.

1. NÜMUNƏ ALMA METODU

1. NÜMUNƏ ALMA METODU

1.1. Sınaq nümunələrinin forma və ölçüləri cədvəldə və rəsmdə göstərilənlərə uyğun olmalıdır. 1-3.

Ölçülər, mm

_____________
* Nəzarət kütləsi sınaqları zamanı maksimum sapma ±0,10 mm olan nümunələrin istehsalına icazə verilir.

Lənət.1. U tipli konsentrator ilə nümunə

pis. 2. V tipli konsentrator ilə nümunə

Şək 3. T tipli konsentratorlu nümunə (yorğunluq çatlaması)

a - ümumi görünüş; b - 15-19 növ nümunələr üçün konsentratorun forması; c - 20 tipli nümunələr üçün konsentrator forması

pis. 3

Ölçüləri cədvəldə göstərilənlərdən eni ilə fərqlənən bir çentiksiz və bir və ya iki xam səthi olan nümunələrdən istifadə etməyə icazə verilir.

Nümunələrin əhatə dairəsi 1 saylı istinad əlavəsində göstərilmişdir.

4, 14, 18-ci növlü nümunələrin sınağı xüsusi təyinatlı məhsullar üçün istehlakçının müraciəti əsasında aparılır.

1.2. Nümunələrin hazırlanması üçün iş parçasının kəsilmə yeri, konsentratorun oxunun istiqaməti, iş parçalarının kəsilməsi və nümunələrin hazırlanması texnologiyası - qara metallar üçün GOST 7565-81-ə uyğun olaraq, əgər tənzimləyici və texniki sənədlərdə başqa hal nəzərdə tutulmayıbsa. məhsul.

Əlvan metallar və ərintilər üçün bütün bunlar məhsulların normativ və texniki sənədlərində göstərilməlidir.

Blankları kəsərkən, nümunələrin metalı, məhsul üçün normativ-texniki sənədlərdə başqa hal nəzərdə tutulmayıbsa, metalın xassələrini dəyişdirən sərtləşmədən və istiləşmədən qorunmalıdır.

1.1; 1.2. (Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 2).

1.3. U və V tipli konsentratorların səthində böyüdücü vasitələrdən istifadə etmədən görünən risklərə yol verilmir.

1.4. Konsentrator tipli T nümunənin düz siklik əyilməsi ilə ilkin çentiğin yuxarı hissəsində əldə edilir. İlkin hub əldə etmək üsulu hər hansı bir ola bilər.

Müəyyən bir dərinlikdə çat əldə etmək üçün tələb olunan dövrlərin sayı ən azı 3000 olmalıdır.

1.5. T tipli konsentratorun nümunələrində tətbiq zamanı əmələ gələn maksimum qalıq əyilmə: 0,25 mm-dən çox olmamalıdır - 55 mm uzunluğunda nümunələr üçün.

Nümunənin əyilməsinə nəzarət QOST 577-68-ə uyğun olaraq yığım göstəriciləri və ya nümunə uzunluğuna əsasən əyilmə ölçmə xətasının 0,05 mm-dən çox olmamasını təmin edən digər vasitələrdən istifadə etməklə həyata keçirilir.

1.6. Nümunələrin növü və sayı, təkrar sınaqların aparılması qaydası müəyyən edilmiş qaydada təsdiq edilmiş konkret məhsullar üçün normativ-texniki sənədlərdə göstərilməlidir.

Nümunənin növü metal məmulatlar üçün normativ-texniki sənədlərdə göstərilməyibsə, 1-ci tip nümunələr sınaqdan keçirilməlidir - 01.01.91-dək.

1.4-1.6. (Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1, 2).

2. AVADANLIQ VƏ MATERİALLAR

2.1. Pendulum copra - GOST 10708-82 uyğun olaraq. Zərbə anında sarkacın sürəti belə olmalıdır:

(5±0,5) m/s - sarkacın nominal potensial enerjisi 50 (5,0) olan baş çərçivələr üçün; 150(15); 300 (30,0) J (kqf m);

(4±0,25) m/s - sarkacın nominal potensial enerjisi 25 (2,5) olan baş çərçivələr üçün; 15 (1,5); 7,5 (0,75) J (kqf m);

(3 ± 0,25) m / s - sarkacın nominal potensial enerjisi 5,0 (0,5) J (kgf m) və ya daha az olan zərbələr üçün.

Sarkacın fərqli nominal potensial enerjisi ilə kopradan istifadə etməyə icazə verilir. Bu halda sarkacın potensial enerjisinin nominal qiyməti elə olmalıdır ki, təsir işinin dəyəri sarkacın potensial enerjisinin nominal dəyərinin ən azı 10%-ni təşkil etsin. 01/01/91 tarixinə qədər sarkacın nominal potensial enerjisi ilə təsiredicilərdən istifadə etməyə icazə verilir ki, təsir işi sarkacın nominal potensial enerjisinin ən azı 5% -ni təşkil etsin. Qiymətləndirilmiş dəyər Sarkacın potensial enerjisi xüsusi məhsullar üçün normativ və texniki sənədlərdə göstərilməlidir.

Dəstəklərin və sarkaç bıçağının əsas ölçüləri Şəkil 1-də göstərilənlərə uyğun olmalıdır. 4. Fərqli konstruksiyalı baş çərçivələri üçün dayaq kənarının digər əyrilik radiuslarına və sarkacın sürətinin 4,5-dən 7,0 m/s-ə qədər olmasına icazə verilir.

pis. 4. Dəstəklər və sarkaç bıçağı

2.2. Vahid soyutma və ya isitmə təmin edən termostat, aqressiv təsiri yoxdur mühit hər bir nümunə və temperatur nəzarəti imkanı.

2.3. Maye azotun (GOST 9293-74) və ya bərk karbon qazının ("quru buz") qarışığı etil spirti. Soyuducu kimi maye oksigen və maye havanın istifadəsinə icazə verilmir.

Nümunələrin termostatda soyudulması zamanı maye azotda oksigenin kütlə payı 10%-dən çox olmamalıdır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1.2).

2.4. Soyuducu mühitin temperaturunu ölçmək üçün ±1 ° C-dən çox olmayan bir səhv olan termometrlər.

2.5. Nümunələrin qızdırılmasının temperaturunu ölçmək üçün termometrlər, o cümlədən termoelektrik çeviricilər (termocütlər), ölçülməni xətadan çox olmayan:

±5 °С - 600 °С-ə qədər istilik temperaturunda;

±8 °С - 600 °С-dən yuxarı istilik temperaturunda.

2.4, 2.5. (Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 2).

2.6. Normativ və texniki sənədlərə uyğun olaraq istehsal olunan vibratorlarda nümunələrdə bir çatlama əldə edilir.

2.7. Kaliperlər GOST 166-89 tələblərinə uyğun olmalıdır. 1.1-ci bənddə göstəriləndən çox olmayan xəta ilə ölçməni təmin edən digər ölçü alətlərindən istifadə etməyə icazə verilir.

2.6, 2.7. (Əlavə olaraq təqdim olunur, Rev. N 2).

3. TESTƏ HAZIRLIQ

3.1. Sınaqlara başlamazdan əvvəl, sarkaç sərbəst düşmə zamanı əməliyyat göstəricisinin vəziyyətini yoxlamaq lazımdır.

Rəqəmsal oxuma cihazları olan sarkaçlı zərbələr üçün başlanğıc vəziyyətdə olan iş göstəricisi normativ-texniki sənədlərə uyğun olaraq vuruş eni daxilində icazə verilən sapma ilə "sıfır" göstərməlidir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1, 2).

3.4. Tələb olunan sınaq temperaturunu təmin etmək üçün nümunələr zərbə test cihazına yerləşdirilməzdən əvvəl həddindən artıq soyudulmalı (otaq temperaturundan aşağı sınaq temperaturunda) və ya həddindən artıq qızdırılmalıdır (otaq temperaturundan yuxarı sınaq temperaturunda). Alt soyutma və ya həddindən artıq qızdırma dərəcəsi tələb olunan sınaq temperaturunu təmin etməli və eksperimental olaraq müəyyən edilməlidir.

Nümunələrin termostatdan götürüldükdən sonra 3-5 saniyədən gec olmayaraq sınaqdan keçirilə bilməsi şərti ilə yarımsoyutma və ya həddindən artıq istiləşmə temperaturu 2 nömrəli istinad əlavəsində göstərilmişdir.

Nümunələrin müəyyən bir temperaturda termostatda məruz qalması (zəruri supersoyutma və ya həddindən artıq istiləşmə nəzərə alınmaqla) ən azı 15 dəqiqə olmalıdır.

3.5. Nümunəni termostatdan çıxarmaq üçün cihazın təmasda olan hissəsi kopra dayaqlarına yerləşdirildikdə nümunənin temperaturunu dəyişməməlidir.

4. SINAQIN KEÇİRİLMƏSİ

4.1. Nümunə zərbə test cihazının dayaqları üzərində sərbəst şəkildə uzanmalıdır (bax. Şəkil 4). Nümunə ±0,5 mm-dən çox olmayan xəta ilə konsentratorun dayaqlara nisbətən simmetrik yerləşməsini təmin edən şablondan istifadə etməklə quraşdırılmalıdır. Son dayanacaqlardan istifadə edərkən, sonuncu nümunələrin sərbəst deformasiyaya uğramasına mane olmamalıdır.

4.2. Sınaq sarkacın konsentratora qarşı tərəfdən onun simmetriya müstəvisində zərbəsi ilə aparılmalıdır.

4.3. Zərbə işi sarkaç zərbəsi və ya analoq oxuma cihazlarının miqyasında müəyyən edilir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 2).

5. NƏTİCƏLƏRİN EMALLANMASI

5.1. Sınaq nəticəsi U və V tipli konsentratorlu nümunələr üçün zərbə və ya təsir gücü, T tipli konsentratoru olan nümunələr üçün zərbə gücü işi kimi qəbul edilir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 2).

5.2. Zərbə işi iki hərf (U, V və ya T) və rəqəmlərlə göstərilir. Birinci hərf () təsirin simvoludur, ikinci hərf (U, V və ya T) konsentratorun növüdür. Aşağıdakı rəqəmlər sarkacın maksimum təsir enerjisini, konsentratorun dərinliyini və nümunənin enini göstərir. Maksimum sarkacın təsir enerjisi 300 (30,0) J (kqf m), konsentratorun dərinliyi U və V konsentratorları üçün 2 mm, T konsentratoru üçün 3 mm olan və sarkacın maksimum təsir enerjisi olan baş çərçivədə təsir işini təyin edərkən rəqəmlər göstərilmir. nümunə eni 10 mm (nümunələr 1, 11 və 15 növ).

Təsir işini iki indekslə (A) təyin etməyə icazə verilir:

birinci (A) təsir iş simvolu, ikinci () cədvələ uyğun olaraq nümunə növü simvoludur.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1).

5.3. Zərbə gücü hərflərin və rəqəmlərin birləşməsi ilə göstərilir.

İlk iki KS hərfi təsir gücünün simvolunu, üçüncü hərf konsentratorun növünü bildirir; birinci rəqəm sarkacın maksimum təsir enerjisi, ikincisi konsentratorun dərinliyi, üçüncüsü isə nümunənin eni. 5.2-ci bənddə göstərilən halda nömrələr göstərilmir.

Zərbə gücünü iki indekslə təyin etməyə icazə verilir (); birinci () möhkəmlik simvoludur; ikinci () cədvələ uyğun olaraq nümunə tipi simvoludur.

Aşağı və yüksək temperaturda təsir işini və təsir gücünü təyin etmək üçün sınaq temperaturunu göstərən rəqəmsal indeks təqdim olunur. Rəqəmsal indeks əlifba komponentlərindən sonra yuxarıda yerləşdirilir.

Misal üçün:

V 50/2/2 - mənfi 40 ° C temperaturda V tipli konsentratoru olan bir nümunə üzərində müəyyən edilmiş təsir işi. Sarkacın maksimum zərbə enerjisi 50 J, konsentratorun dərinliyi 2 mm, nümunənin eni isə 2 mm-dir.

ST 150/3/7.5 - üstəgəl 100 °C temperaturda T tipli konsentratoru olan nümunədə müəyyən edilən zərbə gücü. Sarkacın maksimal zərbə enerjisi 150 J, konsentratorun dərinliyi 3 mm, nümunənin eni isə 7,5 mm-dir.

CU (CV) - otaq temperaturunda U (V) formasının konsentratoru ilə nümunə üzərində müəyyən edilən təsir gücü. Sarkacın maksimum zərbə enerjisi 300 J, konsentratorun dərinliyi 2 mm, nümunənin eni isə 10 mm-dir.

- mənfi 60 °C temperaturda 11-ci tipli nümunədə müəyyən edilmiş təsir gücü. Sarkacın maksimum təsir enerjisi 300 J-dir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. N

5.4. J / sm (kgf m / sm) ilə təsir gücü (KS) düsturla hesablanır

zərbə işi haradadır, J (kgf m);

- konsentratorun yerində nümunənin ilkin kəsik sahəsi, sm, düsturla hesablanmış

nümunənin işçi hissəsinin ilkin hündürlüyü haradadır, sm;

İlkin nümunənin eni, sm.

və ±0,05 mm-dən (±0,005 sm) çox olmayan xəta ilə ölçülür. yuvarlaqlaşdırılır: nümunənin eni 5 mm və ya daha az olan - üçüncü əhəmiyyətli rəqəmə, nümunənin eni 5 mm-dən çox olan - ikinci əhəmiyyətli rəqəmə.

T tipli konsentratorlu nümunələr üçün dəyər sınaqdan əvvəl ±0,05 mm-dən (±0,005 sm) çox olmayan xəta ilə ölçülmüş ümumi hündürlüyü ilə hər hansı optik vasitə ilə ölçülmüş konsentratorun hesablanmış dərinliyi arasındakı fərq kimi müəyyən edilir. Şəkildə göstərilən sxemə uyğun olaraq sınaqdan keçirildikdən sonra qırıq səth nümunəsində ən azı 7 böyüdülməsi. 5, ±0,05 mm-dən (±0,005 sm) çox olmayan bir xəta ilə.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1, 2

5.5. ÇNL-in qiyməti yuvarlaqlaşdırılmaqla protokolda qeyd olunur: 1 (0,1) J/sm-ə qədər (kqf m/sm) - ÇNL-in qiyməti 10 (1) J/sm-dən (kqf m/sm) çox olduqda; 0,1 (0,01) J/sm-ə qədər (kgf m/sm) - CV dəyəri 10 (1) J/sm-dən (kgf m/sm) az olduqda.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1

5.6. Sınaq nəticəsində nümunə tamamilə çökməmişsə, materialın keyfiyyət göstəricisi qurulmamış hesab olunur. Bu vəziyyətdə, sınaq hesabatı sarkacın maksimum təsir enerjisində nümunənin məhv edilmədiyini göstərir.

Nümunələr metallurgiya istehsalında qüsurlara görə qırıldıqda sınaq nəticələri nəzərə alınmır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 2).

5.7. Nümunəni dəyişdirərkən səbəb sınaq hesabatında göstərilir.

5.8. Nümunənin ilkin məlumatları və sınaq nəticələri sınaq hesabatında qeyd olunur. Protokolun forması tövsiyə olunan 3 nömrəli əlavədə verilmişdir.

pis. 5

abc - yorğunluq çatlaq ön; I-I - ölçmənin ilkin anında mikroskop okulyarının görmə xəttinin mövqeyi (nümunənin kənarı ilə üst-üstə düşür); II-II - ölçmənin sonunda mikroskopun görmə xəttinin mövqeyi (II-II mövqeyi elə seçilir ki, xəttin üstündəki kölgəli sahə görmə xəttinin altındakı kölgəsiz sahəyə bərabər olsun)

ƏLAVƏ 1 (istinad üçün). Nümunələrin əhatə dairəsi

ƏLAVƏ 1
İstinad

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1).

ƏLAVƏ 2 (istinad üçün). Test temperaturundan asılı olaraq subsoyutma və qızdırma temperaturu

ƏLAVƏ 2
İstinad

Copra markası ________________________________________________________________

Sınaq zamanı sarkacın maksimum təsir enerjisi _________________________

Sarkacın zərbə anında sürəti __________________________________________ m/s

Test edilmiş material ______________________________________________________

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1).



Sənədin mətni aşağıdakılarla təsdiqlənir:
rəsmi nəşr
M.: Standartlar nəşriyyatı, 1994

GOST 9454-78

B09 qrupu

SSR İTTİFAQININ DÖVLƏT STANDARTI

Zərbənin aşağı əyilməsi üçün sınaq üsulu,
otaq və yüksək temperatur

Metallar. Zərbə gücünün aşağı səviyyədə sınaqdan keçirilməsi üsulu,
otaq və yüksək temperatur

OKSTU 1909

Giriş tarixi 1979-01-01

MƏLUMAT MƏLUMATLARI

1. SSRİ Qara Metallurgiya Nazirliyi tərəfindən işlənib hazırlanmış və TƏQDİM EDİLMİŞ

DEVELOPARLAR

V. N. Danilov, mühəndislik elmləri doktoru elmlər; M. N. Georgiyev, t.ü.f.d. texnologiya. elmlər; N. Ya. Mezhova; L. N. Kosarev, t.ü.f.d. texnologiya. elmlər; E. F. Komolova, t.ü.f.d. elmlər; B. A. Drozdovski, t.ü.f.d. texnologiya. elmlər; V. G. Kudryashov, t.ü.f.d. texnologiya. elmlər; P. D. Odesski, t.ü.f.d. texnologiya. elmlər; V. İ. Gelmida, t.ü.f.d. texnologiya. elmlər; V. İ. Zmievski, t.ü.f.d. texnologiya. Elmlər

2. SSRİ Nazirlər Sovetinin Standartlar üzrə Dövlət Komitəsinin 17 aprel 1978-ci il tarixli N 1021 Fərmanı ilə TƏSDİQ EDİLMİŞ VƏ GERİ VERİLMİŞDİR.

3. Standart ISO 83-76 və ISO 148-83 standartlarına tam uyğundur

4. ARAYIŞ QAYDALARI VƏ TEXNİKİ SƏNƏDLƏR

5. Standartlaşdırma, Metrologiya və Sertifikatlaşdırma üzrə Dövlətlərarası Şuranın qərarı ilə qüvvədə olma müddətinin məhdudlaşdırılması götürülüb (17.02.93-cü il tarixli protokol 3-93).

6. RESPUBLİKA (oktyabr 1993) oktyabr 1981, mart 1988, (IUS 12-81, 6-88) təsdiq edilmiş № 1, 2 düzəlişlərlə

QOST 9454-60, QOST 9455-60 və QOST 9456-60 Əvəzinə.*
___________________
Sənədlərin ləğvi haqqında məlumat nəşrdən verilir: rəsmi nəşr, M .: Standartlar Nəşriyyatı, 1982. Qeyd "KOD".


Bu standart qara və əlvan metallara və ərintilərə aiddir və mənfi 100 ilə + 1200 ° C arasında olan temperaturda zərbənin əyilməsi üçün sınaq metodunu müəyyən edir.

Metod ortada konsentratoru olan nümunənin sarkaç zərbəsi sınayıcısının bir zərbəsi ilə məhv edilməsinə əsaslanır. Nümunənin ucları dayaqlara yerləşdirilir. Sınaq nəticəsində zərbəyə (təsir işinə) sərf olunan ümumi iş və ya zərbə gücü müəyyən edilir.

Zərbə gücü konsentrasiya sahəsindəki nümunənin ilkin kəsişmə sahəsi ilə əlaqəli təsir işi kimi başa düşülməlidir.

1. NÜMUNƏ ALMA METODU

1. NÜMUNƏ ALMA METODU

1.1. Sınaq nümunələrinin forma və ölçüləri cədvəldə və rəsmdə göstərilənlərə uyğun olmalıdır. 1-3.

Ölçülər, mm

_____________
* Nəzarət kütləsi sınaqları zamanı maksimum sapma ±0,10 mm olan nümunələrin istehsalına icazə verilir.

Lənət.1. U tipli konsentrator ilə nümunə

pis. 2. V tipli konsentrator ilə nümunə

Şək 3. T tipli konsentratorlu nümunə (yorğunluq çatlaması)

a - ümumi görünüş; b - 15-19 növ nümunələr üçün konsentratorun forması; c - 20 tipli nümunələr üçün konsentrator forması

pis. 3

Ölçüləri cədvəldə göstərilənlərdən eni ilə fərqlənən bir çentiksiz və bir və ya iki xam səthi olan nümunələrdən istifadə etməyə icazə verilir.

Nümunələrin əhatə dairəsi 1 saylı istinad əlavəsində göstərilmişdir.

4, 14, 18-ci növlü nümunələrin sınağı xüsusi təyinatlı məhsullar üçün istehlakçının müraciəti əsasında aparılır.

1.2. Nümunələrin hazırlanması üçün iş parçasının kəsilmə yeri, konsentratorun oxunun istiqaməti, iş parçalarının kəsilməsi və nümunələrin hazırlanması texnologiyası - qara metallar üçün GOST 7565-81-ə uyğun olaraq, əgər tənzimləyici və texniki sənədlərdə başqa hal nəzərdə tutulmayıbsa. məhsul.

Əlvan metallar və ərintilər üçün bütün bunlar məhsulların normativ və texniki sənədlərində göstərilməlidir.

Blankları kəsərkən, nümunələrin metalı, məhsul üçün normativ-texniki sənədlərdə başqa hal nəzərdə tutulmayıbsa, metalın xassələrini dəyişdirən sərtləşmədən və istiləşmədən qorunmalıdır.

1.1; 1.2. (Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 2).

1.3. U və V tipli konsentratorların səthində böyüdücü vasitələrdən istifadə etmədən görünən risklərə yol verilmir.

1.4. Konsentrator tipli T nümunənin düz siklik əyilməsi ilə ilkin çentiğin yuxarı hissəsində əldə edilir. İlkin hub əldə etmək üsulu hər hansı bir ola bilər.

Müəyyən bir dərinlikdə çat əldə etmək üçün tələb olunan dövrlərin sayı ən azı 3000 olmalıdır.

1.5. T tipli konsentratorun nümunələrində tətbiq zamanı əmələ gələn maksimum qalıq əyilmə: 0,25 mm-dən çox olmamalıdır - 55 mm uzunluğunda nümunələr üçün.

Nümunənin əyilməsinə nəzarət QOST 577-68-ə uyğun olaraq yığım göstəriciləri və ya nümunə uzunluğuna əsasən əyilmə ölçmə xətasının 0,05 mm-dən çox olmamasını təmin edən digər vasitələrdən istifadə etməklə həyata keçirilir.

1.6. Nümunələrin növü və sayı, təkrar sınaqların aparılması qaydası müəyyən edilmiş qaydada təsdiq edilmiş konkret məhsullar üçün normativ-texniki sənədlərdə göstərilməlidir.

Nümunənin növü metal məmulatlar üçün normativ-texniki sənədlərdə göstərilməyibsə, 1-ci tip nümunələr sınaqdan keçirilməlidir - 01.01.91-dək.

1.4-1.6. (Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1, 2).

2. AVADANLIQ VƏ MATERİALLAR

2.1. Pendulum copra - GOST 10708-82 uyğun olaraq. Zərbə anında sarkacın sürəti belə olmalıdır:

(5±0,5) m/s - sarkacın nominal potensial enerjisi 50 (5,0) olan baş çərçivələr üçün; 150(15); 300 (30,0) J (kqf m);

(4±0,25) m/s - sarkacın nominal potensial enerjisi 25 (2,5) olan baş çərçivələr üçün; 15 (1,5); 7,5 (0,75) J (kqf m);

(3 ± 0,25) m / s - sarkacın nominal potensial enerjisi 5,0 (0,5) J (kgf m) və ya daha az olan zərbələr üçün.

Sarkacın fərqli nominal potensial enerjisi ilə kopradan istifadə etməyə icazə verilir. Bu halda sarkacın potensial enerjisinin nominal qiyməti elə olmalıdır ki, təsir işinin dəyəri sarkacın potensial enerjisinin nominal dəyərinin ən azı 10%-ni təşkil etsin. 01/01/91 tarixinə qədər sarkacın nominal potensial enerjisi ilə təsiredicilərdən istifadə etməyə icazə verilir ki, təsir işi sarkacın nominal potensial enerjisinin ən azı 5% -ni təşkil etsin. Sarkacın potensial enerjisinin nominal dəyəri xüsusi məhsullar üçün normativ-texniki sənədlərdə göstərilməlidir.

Dəstəklərin və sarkaç bıçağının əsas ölçüləri Şəkil 1-də göstərilənlərə uyğun olmalıdır. 4. Fərqli konstruksiyalı baş çərçivələri üçün dayaq kənarının digər əyrilik radiuslarına və sarkacın sürətinin 4,5-dən 7,0 m/s-ə qədər olmasına icazə verilir.

pis. 4. Dəstəklər və sarkaç bıçağı

2.2. Vahid soyutma və ya isitmə, nümunəyə aqressiv ətraf mühit təsirlərinin olmamasını və temperaturu idarə etmək qabiliyyətini təmin edən termostat.

2.3. Maye azotun (GOST 9293-74) və ya qatı karbon qazının ("quru buz") etil spirti ilə qarışığı. Soyuducu kimi maye oksigen və maye havanın istifadəsinə icazə verilmir.

Nümunələrin termostatda soyudulması zamanı maye azotda oksigenin kütlə payı 10%-dən çox olmamalıdır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1.2).

2.4. Soyuducu mühitin temperaturunu ölçmək üçün ±1 ° C-dən çox olmayan bir səhv olan termometrlər.

2.5. Nümunələrin qızdırılmasının temperaturunu ölçmək üçün termometrlər, o cümlədən termoelektrik çeviricilər (termocütlər), ölçülməni xətadan çox olmayan:

±5 °С - 600 °С-ə qədər istilik temperaturunda;

±8 °С - 600 °С-dən yuxarı istilik temperaturunda.

2.4, 2.5. (Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 2).

2.6. Normativ və texniki sənədlərə uyğun olaraq istehsal olunan vibratorlarda nümunələrdə bir çatlama əldə edilir.

2.7. Kaliperlər GOST 166-89 tələblərinə uyğun olmalıdır. 1.1-ci bənddə göstəriləndən çox olmayan xəta ilə ölçməni təmin edən digər ölçü alətlərindən istifadə etməyə icazə verilir.

2.6, 2.7. (Əlavə olaraq təqdim olunur, Rev. N 2).

3. TESTƏ HAZIRLIQ

3.1. Sınaqlara başlamazdan əvvəl, sarkaç sərbəst düşmə zamanı əməliyyat göstəricisinin vəziyyətini yoxlamaq lazımdır.

Rəqəmsal oxuma cihazları olan sarkaçlı zərbələr üçün başlanğıc vəziyyətdə olan iş göstəricisi normativ-texniki sənədlərə uyğun olaraq vuruş eni daxilində icazə verilən sapma ilə "sıfır" göstərməlidir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1, 2).

3.4. Tələb olunan sınaq temperaturunu təmin etmək üçün nümunələr zərbə test cihazına yerləşdirilməzdən əvvəl həddindən artıq soyudulmalı (otaq temperaturundan aşağı sınaq temperaturunda) və ya həddindən artıq qızdırılmalıdır (otaq temperaturundan yuxarı sınaq temperaturunda). Alt soyutma və ya həddindən artıq qızdırma dərəcəsi tələb olunan sınaq temperaturunu təmin etməli və eksperimental olaraq müəyyən edilməlidir.

Nümunələrin termostatdan götürüldükdən sonra 3-5 saniyədən gec olmayaraq sınaqdan keçirilə bilməsi şərti ilə yarımsoyutma və ya həddindən artıq istiləşmə temperaturu 2 nömrəli istinad əlavəsində göstərilmişdir.

Nümunələrin müəyyən bir temperaturda termostatda məruz qalması (zəruri supersoyutma və ya həddindən artıq istiləşmə nəzərə alınmaqla) ən azı 15 dəqiqə olmalıdır.

3.5. Nümunəni termostatdan çıxarmaq üçün cihazın təmasda olan hissəsi kopra dayaqlarına yerləşdirildikdə nümunənin temperaturunu dəyişməməlidir.

4. SINAQIN KEÇİRİLMƏSİ

4.1. Nümunə zərbə test cihazının dayaqları üzərində sərbəst şəkildə uzanmalıdır (bax. Şəkil 4). Nümunə ±0,5 mm-dən çox olmayan xəta ilə konsentratorun dayaqlara nisbətən simmetrik yerləşməsini təmin edən şablondan istifadə etməklə quraşdırılmalıdır. Son dayanacaqlardan istifadə edərkən, sonuncu nümunələrin sərbəst deformasiyaya uğramasına mane olmamalıdır.

4.2. Sınaq sarkacın konsentratora qarşı tərəfdən onun simmetriya müstəvisində zərbəsi ilə aparılmalıdır.

4.3. Zərbə işi sarkaç zərbəsi və ya analoq oxuma cihazlarının miqyasında müəyyən edilir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 2).

5. NƏTİCƏLƏRİN EMALLANMASI

5.1. Sınaq nəticəsi U və V tipli konsentratorlu nümunələr üçün zərbə və ya təsir gücü, T tipli konsentratoru olan nümunələr üçün zərbə gücü işi kimi qəbul edilir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 2).

5.2. Zərbə işi iki hərf (U, V və ya T) və rəqəmlərlə göstərilir. Birinci hərf () təsirin simvoludur, ikinci hərf (U, V və ya T) konsentratorun növüdür. Aşağıdakı rəqəmlər sarkacın maksimum təsir enerjisini, konsentratorun dərinliyini və nümunənin enini göstərir. Maksimum sarkacın təsir enerjisi 300 (30,0) J (kqf m), konsentratorun dərinliyi U və V konsentratorları üçün 2 mm, T konsentratoru üçün 3 mm olan və sarkacın maksimum təsir enerjisi olan baş çərçivədə təsir işini təyin edərkən rəqəmlər göstərilmir. nümunə eni 10 mm (nümunələr 1, 11 və 15 növ).

Təsir işini iki indekslə (A) təyin etməyə icazə verilir:

birinci (A) təsir iş simvolu, ikinci () cədvələ uyğun olaraq nümunə növü simvoludur.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1).

5.3. Zərbə gücü hərflərin və rəqəmlərin birləşməsi ilə göstərilir.

İlk iki KS hərfi təsir gücünün simvolunu, üçüncü hərf konsentratorun növünü bildirir; birinci rəqəm sarkacın maksimum təsir enerjisi, ikincisi konsentratorun dərinliyi, üçüncüsü isə nümunənin eni. 5.2-ci bənddə göstərilən halda nömrələr göstərilmir.

Zərbə gücünü iki indekslə təyin etməyə icazə verilir (); birinci () möhkəmlik simvoludur; ikinci () cədvələ uyğun olaraq nümunə tipi simvoludur.

Aşağı və yüksək temperaturda təsir işini və təsir gücünü təyin etmək üçün sınaq temperaturunu göstərən rəqəmsal indeks təqdim olunur. Rəqəmsal indeks əlifba komponentlərindən sonra yuxarıda yerləşdirilir.

Misal üçün:

V 50/2/2 - mənfi 40 ° C temperaturda V tipli konsentratoru olan bir nümunə üzərində müəyyən edilmiş təsir işi. Sarkacın maksimum zərbə enerjisi 50 J, konsentratorun dərinliyi 2 mm, nümunənin eni isə 2 mm-dir.

ST 150/3/7.5 - üstəgəl 100 °C temperaturda T tipli konsentratoru olan nümunədə müəyyən edilən zərbə gücü. Sarkacın maksimal zərbə enerjisi 150 J, konsentratorun dərinliyi 3 mm, nümunənin eni isə 7,5 mm-dir.

CU (CV) - otaq temperaturunda U (V) formasının konsentratoru ilə nümunə üzərində müəyyən edilən təsir gücü. Sarkacın maksimum zərbə enerjisi 300 J, konsentratorun dərinliyi 2 mm, nümunənin eni isə 10 mm-dir.

- mənfi 60 °C temperaturda 11-ci tipli nümunədə müəyyən edilmiş təsir gücü. Sarkacın maksimum təsir enerjisi 300 J-dir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. N

5.4. J / sm (kgf m / sm) ilə təsir gücü (KS) düsturla hesablanır

zərbə işi haradadır, J (kgf m);

- konsentratorun yerində nümunənin ilkin kəsik sahəsi, sm, düsturla hesablanmış

nümunənin işçi hissəsinin ilkin hündürlüyü haradadır, sm;

İlkin nümunənin eni, sm.

və ±0,05 mm-dən (±0,005 sm) çox olmayan xəta ilə ölçülür. yuvarlaqlaşdırılır: nümunənin eni 5 mm və ya daha az olan - üçüncü əhəmiyyətli rəqəmə, nümunənin eni 5 mm-dən çox olan - ikinci əhəmiyyətli rəqəmə.

T tipli konsentratorlu nümunələr üçün dəyər sınaqdan əvvəl ±0,05 mm-dən (±0,005 sm) çox olmayan xəta ilə ölçülmüş ümumi hündürlüyü ilə hər hansı optik vasitə ilə ölçülmüş konsentratorun hesablanmış dərinliyi arasındakı fərq kimi müəyyən edilir. Şəkildə göstərilən sxemə uyğun olaraq sınaqdan keçirildikdən sonra qırıq səth nümunəsində ən azı 7 böyüdülməsi. 5, ±0,05 mm-dən (±0,005 sm) çox olmayan bir xəta ilə.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1, 2

5.5. ÇNL-in qiyməti yuvarlaqlaşdırılmaqla protokolda qeyd olunur: 1 (0,1) J/sm-ə qədər (kqf m/sm) - ÇNL-in qiyməti 10 (1) J/sm-dən (kqf m/sm) çox olduqda; 0,1 (0,01) J/sm-ə qədər (kgf m/sm) - CV dəyəri 10 (1) J/sm-dən (kgf m/sm) az olduqda.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1

5.6. Sınaq nəticəsində nümunə tamamilə çökməmişsə, materialın keyfiyyət göstəricisi qurulmamış hesab olunur. Bu vəziyyətdə, sınaq hesabatı sarkacın maksimum təsir enerjisində nümunənin məhv edilmədiyini göstərir.

Nümunələr metallurgiya istehsalında qüsurlara görə qırıldıqda sınaq nəticələri nəzərə alınmır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 2).

5.7. Nümunəni dəyişdirərkən səbəb sınaq hesabatında göstərilir.

5.8. Nümunənin ilkin məlumatları və sınaq nəticələri sınaq hesabatında qeyd olunur. Protokolun forması tövsiyə olunan 3 nömrəli əlavədə verilmişdir.

pis. 5

abc - yorğunluq çatlaq ön; I-I - ölçmənin ilkin anında mikroskop okulyarının görmə xəttinin mövqeyi (nümunənin kənarı ilə üst-üstə düşür); II-II - ölçmənin sonunda mikroskopun görmə xəttinin mövqeyi (II-II mövqeyi elə seçilir ki, xəttin üstündəki kölgəli sahə görmə xəttinin altındakı kölgəsiz sahəyə bərabər olsun)

ƏLAVƏ 1 (istinad üçün). Nümunələrin əhatə dairəsi

ƏLAVƏ 1
İstinad

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1).

ƏLAVƏ 2 (istinad üçün). Test temperaturundan asılı olaraq subsoyutma və qızdırma temperaturu

ƏLAVƏ 2
İstinad

Copra markası ________________________________________________________________

Sınaq zamanı sarkacın maksimum təsir enerjisi _________________________

Sarkacın zərbə anında sürəti __________________________________________ m/s

Test edilmiş material ______________________________________________________

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1).



Sənədin mətni aşağıdakılarla təsdiqlənir:
rəsmi nəşr
M.: Standartlar nəşriyyatı, 1994

GOST 9454-78

DÖVLƏT ARASI STANDART

METALLAR

TƏRBİ SINAQ ÜSULU
AZALMALI, Otaqlı və Artırılmış
TEMPERATURLAR

İPK STANDARTLARI NƏŞRİYATI
Moskva

DÖVLƏT ARASI STANDART

Giriş tarixi 01.01.79

Bu standart qara və əlvan metallara və ərintilərə aiddir və mənfi 100 ilə + 1200 ° C arasında olan temperaturda zərbənin əyilməsi üçün sınaq metodunu müəyyən edir.

Metod ortada konsentratoru olan nümunənin sarkaç zərbəsi sınayıcısının bir zərbəsi ilə məhv edilməsinə əsaslanır. Nümunənin ucları dayaqlara yerləşdirilir. Sınaq nəticəsində zərbəyə (təsir işinə) sərf olunan ümumi iş və ya zərbə gücü müəyyən edilir.

Zərbə gücü konsentrasiya sahəsindəki nümunənin ilkin kəsişmə sahəsi ilə əlaqəli təsir işi kimi başa düşülməlidir.

1. NÜMUNƏ ALMA METODU

pis. 1

Görünüş mərkəzi olan nümunə V

pis. 2

Konsentrator tipli nümunə T (yorğunluq çatlaması)

A -ümumi forma; b - 15-19 növ nümunələr üçün konsentrator forması; V - nümunə konsentrator forması 20 tip

pis. 3

Ölçülər, mm

* Nəzarət kütləsi sınaqları zamanı maksimum sapma ±0,10 mm olan nümunələrin istehsalına icazə verilir.

Ölçüləri cədvəldə göstərilənlərdən eni ilə fərqlənən bir çentiksiz və bir və ya iki xam səthi olan nümunələrdən istifadə etməyə icazə verilir.

Nümunələrin əhatə dairəsi əlavədə göstərilmişdir.

4, 14, 18-ci növlü nümunələrin sınağı xüsusi təyinatlı məhsullar üçün istehlakçının müraciəti əsasında aparılır.

1.3. U tipli konsentratların səthində risklər və V böyüdücülərdən istifadə etmədən görünməyə icazə verilmir.

1.4. Konsentrator tipli T nümunənin düz siklik əyilməsi ilə ilkin çentiğin yuxarı hissəsində əldə edilir. İlkin hub əldə etmək üsulu hər hansı bir ola bilər.

Müəyyən bir dərinlikdə çat əldə etmək üçün tələb olunan dövrlərin sayı ən azı 3000 olmalıdır.

Nümunənin əyilməsinə nəzarət QOST 577-yə uyğun olaraq yığım göstəriciləri və ya nümunə uzunluğuna əsasən əyilmə ölçmə xətasının 0,05 mm-dən çox olmamasını təmin edən digər vasitələrdən istifadə etməklə həyata keçirilir.

1.6. Nümunələrin növü və sayı, təkrar sınaqların aparılması qaydası müəyyən edilmiş qaydada təsdiq edilmiş konkret məhsullar üçün normativ-texniki sənədlərdə göstərilməlidir.

Nümunənin növü metal məmulatlar üçün normativ-texniki sənədlərdə göstərilməyibsə, 1-ci tip nümunələr sınaqdan keçirilməlidir - 01.01.91-dək.

1.4 - 1.6. (Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1, 2).

2. AVADANLIQ VƏ MATERİALLAR

pis. 4

Nümunələrin termostatdan çıxarıldıqdan sonra - s-dən gec olmayaraq sınaqdan keçirilə bilməsi şərti ilə subsoyutma və ya həddindən artıq qızdırma temperaturu əlavədə göstərilmişdir.

Nümunələrin müəyyən bir temperaturda termostatda məruz qalması (zəruri supersoyutma və ya həddindən artıq istiləşmə nəzərə alınmaqla) ən azı 15 dəqiqə olmalıdır.

3.5. Nümunəni termostatdan çıxarmaq üçün cihazın təmasda olan hissəsi kopra dayaqlarına yerləşdirildikdə nümunənin temperaturunu dəyişməməlidir.

4. SINAQIN KEÇİRİLMƏSİ

4.1. Nümunə kopra dayaqları üzərində sərbəst şəkildə uzanmalıdır (şəklə bax). Nümunə ±0,5 mm-dən çox olmayan xəta ilə konsentratorun dayaqlara nisbətən simmetrik yerləşməsini təmin edən şablondan istifadə etməklə quraşdırılmalıdır. Son dayanacaqlardan istifadə edərkən, sonuncu nümunələrin sərbəst deformasiyaya uğramasına mane olmamalıdır.

4.2. Sınaq sarkacın konsentratora qarşı tərəfdən onun simmetriya müstəvisində zərbəsi ilə aparılmalıdır.

4.3. Zərbə işi sarkaç zərbəsi və ya analoq oxuma cihazlarının miqyasında müəyyən edilir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

5. NƏTİCƏLƏRİN EMALLANMASI

5.1. Sınaq nəticəsi növ konsentratorları olan nümunələr üçün zərbə və ya təsir gücü işi kimi qəbul edilir U və V və T konsentratorlu nümunələr üçün təsir gücü.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

Zərbə gücünü iki indekslə təyin etməyə icazə verilir ( A i); birinci ( A) - təsir gücü simvolu; ikinci (i) - cədvələ uyğun nümunə tipi simvolu.

Aşağı və yüksək temperaturda təsir işini və təsir gücünü təyin etmək üçün sınaq temperaturunu göstərən rəqəmsal indeks təqdim olunur. Rəqəmsal indeks əlifba komponentlərindən sonra yuxarıda yerləşdirilir.

Misal üçün:

KV- 40 50/2/2 - V tipli konsentratorla nümunə üzərində müəyyən edilmiş təsir işimənfi 40 ° C temperaturda. Sarkacın maksimum zərbə enerjisi 50 J, konsentratorun dərinliyi 2 mm, nümunənin eni isə 2 mm-dir.

KST + 100 150/3/7.5 - üstəgəl 100 ° C temperaturda T tipli konsentratoru olan nümunədə müəyyən edilən zərbə gücü. Sarkacın maksimal zərbə enerjisi 150 J, konsentratorun dərinliyi 3 mm, nümunənin eni isə 7,5 mm-dir.

KCU(KCV) - forma konsentratoru ilə nümunə üzərində müəyyən edilən təsir gücü U(V ) otaq temperaturunda. Sarkacın maksimum zərbə enerjisi 300 J, konsentratorun dərinliyi 2 mm, nümunənin eni isə 10 mm-dir.

A 11 -60 - mənfi 60 °C temperaturda 11-ci tipli nümunədə müəyyən edilmiş təsir gücü. Sarkacın maksimum təsir enerjisi 300 J-dir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

5.4. təsir gücü ( KS) J / sm 2 ilə (kgf× m / sm 2) düsturla hesablanır

Harada KİMƏ - təsir işi, J (kgf× m);

S 0 - konsentratorun yerində nümunənin ilkin kəsik sahəsi, sm 2, formula ilə hesablanır

Harada - nümunənin işçi hissəsinin ilkin hündürlüyü, sm;

IN -nümunənin ilkin eni, sm.

Və IN±0,05 mm-dən (±0,005 sm) çox olmayan xəta ilə ölçülür.S0yuvarlaqlaşdırılır: nümunənin eni 5 mm və ya daha az olan - üçüncü əhəmiyyətli rəqəmə, nümunənin eni 5 mm-dən çox olan - ikinci əhəmiyyətli rəqəmə.

T tipli konsentratorlu nümunələr üçün dəyər ümumi hündürlük arasındakı fərq kimi müəyyən edilir H, sınaqdan əvvəl ±0,05 mm-dən (±0,005 sm) çox olmayan xəta və konsentratorun hesablanmış dərinliyi ilə ölçülür.h R Şəkildə göstərilən sxemə uyğun olaraq sınaqdan keçirildikdən sonra nümunənin qırıq səthində ən azı 7 böyüdülməsi ilə hər hansı bir optik vasitə ilə ölçülür. , ±0,05 mm-dən (±0,005 sm) çox olmayan xəta ilə.

abs - yorğunluq çatlaq ön; mən-mən- ilkin anda mikroskop göz qapağının görmə xəttinin vəziyyəti
ölçmələr (nümunənin üzü ilə üst-üstə düşür); II-II- sonunda mikroskopun görmə xəttinin mövqeyi
ölçmələr (mövqe II-II xəttin üstündəki kölgəli sahənin olması üçün seçilir
saç xəttinin altındakı kölgəsiz sahəyə bərabərdir)

pis. 5

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1, 2).

5.5. ÇNL-in dəyəri yuvarlaqlaşdırma ilə protokolda qeyd olunur: 1 (0,1) J / sm 2 (kgf m / sm 2) - ÇNL dəyəri 10 (1) J / sm 2 (kgf) -dən çox olduqda m / sm 2); 0,1 (0,01) J / sm 2 (kgf / sm 2) qədər - 10 (1) J / sm 2 (kgf m / sm 2) -dən az olan ÇNL dəyəri ilə.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

5.6. Sınaq nəticəsində nümunə tamamilə çökməmişsə, materialın keyfiyyət göstəricisi qurulmamış hesab olunur. Bu vəziyyətdə, sınaq hesabatı sarkacın maksimum təsir enerjisində nümunənin məhv edilmədiyini göstərir.

Nümunələr metallurgiya istehsalında qüsurlara görə qırıldıqda sınaq nəticələri nəzərə alınmır.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

5.7. Nümunəni dəyişdirərkən səbəb sınaq hesabatında göstərilir.

5.8. Nümunənin ilkin məlumatları və sınaq nəticələri sınaq hesabatında qeyd olunur. Protokolun forması əlavədə verilmişdir.

ƏLAVƏ 1

İstinad

Nümunələrin əhatə dairəsi

ƏLAVƏ 3(Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişmək № 1).

MƏLUMAT MƏLUMATLARI

1. SSRİ Qara Metallurgiya Nazirliyi tərəfindən işlənib hazırlanmış və TƏQDİM EDİLMİŞ

2. SSRİ Nazirlər Sovetinin Standartlar üzrə Dövlət Komitəsinin 17 aprel 1978-ci il tarixli, 1021 nömrəli Fərmanı ilə TƏSDİQ EDİLMİŞ VƏ GERİ VERİLMİŞDİR.

3. Standart ISO 83-76 və ISO 148-83 standartlarına tam uyğundur

4. ARAYIŞ QAYDALARI VƏ TEXNİKİ SƏNƏDLƏR

5. Standartlaşdırma, Metrologiya və Sertifikatlaşdırma üzrə Dövlətlərarası Şuranın (IUS 5-6-93) 3 saylı protokoluna əsasən etibarlılıq müddətinin məhdudlaşdırılması aradan qaldırıldı.

6. 1981-ci ilin oktyabrında, 1988-ci ilin martında (IUS 12-81, 6-88) təsdiq edilmiş 1, 2 nömrəli düzəlişlərlə NƏŞRİ (oktyabr 2002)

Səhifə 1

səhifə 2

səhifə 3

səhifə 4

səhifə 5

səhifə 6

səhifə 7

səhifə 8

səhifə 9

səhifə 10

səhifə 11

səhifə 12

DÖVLƏT ARASI STANDART

METALLAR

TƏRBİ SINAQ ÜSULU
AZALMALI, Otaqlı və Artırılmış
TEMPERATURLAR

İPK STANDARTLARI NƏŞRİYATI
Moskva

DÖVLƏT ARASI STANDART

Tətbiq tarixi 01.01.79

Bu standart qara və əlvan metallara və ərintilərə aiddir və mənfi 100 ilə + 1200 ° C arasında olan temperaturda zərbənin əyilməsi üçün sınaq metodunu müəyyən edir.

Metod ortada konsentratoru olan nümunənin sarkaç zərbəsi sınayıcısının bir zərbəsi ilə məhv edilməsinə əsaslanır. Nümunənin ucları dayaqlara yerləşdirilir. Sınaq nəticəsində zərbəyə (təsir işinə) sərf olunan ümumi iş və ya zərbə gücü müəyyən edilir.

Zərbə gücü konsentrasiya sahəsindəki nümunənin ilkin kəsişmə sahəsi ilə əlaqəli təsir işi kimi başa düşülməlidir.

1. NÜMUNƏ ALMA METODU

1.1. Sınaq nümunələrinin forma və ölçüləri Şəkildə göstərilənlərə uyğun olmalıdır. 1 - 3 və cədvəldə.

U tipli konsentrator ilə nümunə

V tipli konsentrator ilə nümunə

Konsentrator tipli nümunə T (yorğunluq çatlaması)

A -ümumi forma; b - 15-19 növ nümunələr üçün konsentrator forması; V - nümunə konsentrator forması 20 tip

Ölçülər, mm

* Nəzarət kütləsi sınaqları zamanı maksimum sapma ±0,10 mm olan nümunələrin istehsalına icazə verilir.

Ölçüləri cədvəldə göstərilənlərdən eni ilə fərqlənən bir çentiksiz və bir və ya iki xam səthi olan nümunələrdən istifadə etməyə icazə verilir.

Nümunələrin əhatə dairəsi Əlavə 1-də göstərilmişdir.

4, 14, 18-ci növlü nümunələrin sınağı xüsusi təyinatlı məhsullar üçün istehlakçının müraciəti əsasında aparılır.

1.2. Nümunələrin hazırlanması üçün iş parçasının kəsilmə yeri, konsentratorun oxunun istiqaməti, məhsul üçün normativ və texniki sənədlərdə başqa hal nəzərdə tutulmayıbsa, qara metallar üçün QOST 7564-97 uyğun olaraq iş parçalarının kəsilməsi və nümunələrin hazırlanması texnologiyası .

Əlvan metallar və ərintilər üçün bütün bunlar məhsulların normativ və texniki sənədlərində göstərilməlidir.

Blankları kəsərkən, nümunələrin metalı, məhsul üçün normativ-texniki sənədlərdə başqa hal nəzərdə tutulmayıbsa, metalın xassələrini dəyişdirən sərtləşmədən və istiləşmədən qorunmalıdır.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. No 2, Düzəliş).

1.3. U və V tipli konsentratorların səthində böyüdücü vasitələrdən istifadə etmədən görünən risklərə yol verilmir.

1.4. Konsentrator tipli T nümunənin düz siklik əyilməsi ilə ilkin çentiğin yuxarı hissəsində əldə edilir. İlkin hub əldə etmək üsulu hər hansı bir ola bilər.

Müəyyən bir dərinlikdə çat əldə etmək üçün tələb olunan dövrlərin sayı ən azı 3000 olmalıdır.

1.5. T tipli konsentratorun nümunələrində tətbiq zamanı əmələ gələn maksimum qalıq əyilmə: 0,25 mm-dən çox olmamalıdır - 55 mm uzunluğunda nümunələr üçün.

Nümunənin əyilməsinə nəzarət QOST 577-yə uyğun olaraq yığım göstəriciləri və ya nümunə uzunluğuna əsasən əyilmə ölçmə xətasının 0,05 mm-dən çox olmamasını təmin edən digər vasitələrdən istifadə etməklə həyata keçirilir.

1.6. Nümunələrin növü və sayı, təkrar sınaqların aparılması qaydası müəyyən edilmiş qaydada təsdiq edilmiş konkret məhsullar üçün normativ-texniki sənədlərdə göstərilməlidir.

Nümunənin növü metal məmulatlar üçün normativ-texniki sənədlərdə göstərilməyibsə, 1-ci tip nümunələr sınaqdan keçirilməlidir - 01.01.91-dək.

1.4 - 1.6. (Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1, 2).

2. AVADANLIQ VƏ MATERİALLAR

2.1. Pendulum copra - GOST 10708 uyğun olaraq. Zərbə anında sarkacın sürəti belə olmalıdır:

(5 ± 0,5) m / s - sarkacın nominal potensial enerjisi 50 (5,0) olan zərbələr üçün; 150(15); 300 (30,0) J (kgf×m);

(4 ± 0,25) m / s - sarkacın nominal potensial enerjisi 25 (2,5) olan zərbələr üçün; 15 (1,5); 7,5 (0,75) J (kgf×m);

(3 ± 0,25) m/s - sarkacın nominal potensial enerjisi 5,0 (0,5) J (kgf×m) və ya daha az olan baş çərçivələr üçün.

Sarkacın fərqli nominal potensial enerjisi ilə kopradan istifadə etməyə icazə verilir. Bu halda sarkacın potensial enerjisinin nominal qiyməti elə olmalıdır ki, təsir işinin dəyəri sarkacın potensial enerjisinin nominal dəyərinin ən azı 10%-ni təşkil etsin. 01/01/91 tarixinə qədər sarkacın nominal potensial enerjisi ilə təsiredicilərdən istifadə etməyə icazə verilir ki, təsir işi sarkacın nominal potensial enerjisinin ən azı 5% -ni təşkil etsin. Sarkacın potensial enerjisinin nominal dəyəri xüsusi məhsullar üçün normativ-texniki sənədlərdə göstərilməlidir.

Dəstəklərin və sarkaç bıçağının əsas ölçüləri Şəkil 1-də göstərilənlərə uyğun olmalıdır. 4. Fərqli konstruksiyalı baş çərçivələri üçün dayaq kənarının digər əyrilik radiuslarına və sarkacın sürətinin 4,5-dən 7,0 m/s-ə qədər olmasına icazə verilir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

2.2. Vahid soyutma və ya isitmə, nümunəyə aqressiv ətraf mühit təsirlərinin olmamasını və temperaturu idarə etmək qabiliyyətini təmin edən termostat.

2.3. Maye azotun (GOST 9293) və ya qatı karbon qazının ("quru buz") etil spirti ilə qarışığı. Soyuducu kimi maye oksigen və maye havanın istifadəsinə icazə verilmir.

Nümunələrin termostatda soyudulması zamanı maye azotda oksigenin kütlə payı 10%-dən çox olmamalıdır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1, 2).

2.4. Soyuducu mühitin temperaturunu ölçmək üçün ±1 ° C-dən çox olmayan bir səhv olan termometrlər.

2.5. Nümunələrin qızdırılmasının temperaturunu ölçmək üçün termometrlər, o cümlədən termoelektrik çeviricilər (termocütlər), ölçülməni xətadan çox olmayan:

±5 °С - 600 °С-ə qədər istilik temperaturunda;

±8 °С - 600 °С-dən yuxarı istilik temperaturunda.

2.4, 2.5. (Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No. 2).

2.6. Normativ və texniki sənədlərə uyğun olaraq istehsal olunan vibratorlarda nümunələrdə bir çatlama əldə edilir.

2.7. Kaliperlər GOST 166 tələblərinə uyğun olmalıdır. bəndlərdə göstəriləndən artıq olmayan xəta ilə ölçməni təmin edən digər ölçü alətlərindən istifadə etməyə icazə verilir. 1.1.

2.6, 2.7. (Əlavə olaraq təqdim olunur, 2 nömrəli düzəliş).

3. TESTƏ HAZIRLIQ

3.1. Sınaqlara başlamazdan əvvəl, sarkaç sərbəst düşmə zamanı əməliyyat göstəricisinin vəziyyətini yoxlamaq lazımdır.

Rəqəmsal oxuma cihazları olan sarkaç zərbələri üçün başlanğıc vəziyyətdə olan iş göstəricisi normativ və texniki sənədlərə uyğun olaraq vuruş eni daxilində icazə verilən sapma ilə "sıfır" göstərməlidir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1, 2).

Test temperaturu müəyyən edilmiş qaydada təsdiq edilmiş xüsusi məhsullar üçün normativ və texniki sənədlərdə göstərilir.

3.4. Tələb olunan sınaq temperaturunu təmin etmək üçün nümunələr zərbə test cihazına yerləşdirilməzdən əvvəl həddindən artıq soyudulmalı (otaq temperaturundan aşağı sınaq temperaturunda) və ya həddindən artıq qızdırılmalıdır (otaq temperaturundan yuxarı sınaq temperaturunda). Alt soyutma və ya həddindən artıq qızdırma dərəcəsi tələb olunan sınaq temperaturunu təmin etməli və eksperimental olaraq müəyyən edilməlidir.

dəstəkləyir və sarkaç bıçağı

Termostatdan çıxarıldıqdan sonra 3-5 saniyədən gec olmayaraq sınaqdan keçirilə bilməsi şərti ilə nümunələrin həddindən artıq soyudulması və ya həddindən artıq qızması temperaturu Əlavə 2-də göstərilmişdir.

Nümunələrin müəyyən bir temperaturda termostatda məruz qalması (zəruri supersoyutma və ya həddindən artıq istiləşmə nəzərə alınmaqla) ən azı 15 dəqiqə olmalıdır.

3.5. Nümunəni termostatdan çıxarmaq üçün cihazın təmasda olan hissəsi kopra dayaqlarına yerləşdirildikdə nümunənin temperaturunu dəyişməməlidir.

4. SINAQIN KEÇİRİLMƏSİ

4.1. Nümunə zərbə test cihazının dayaqları üzərində sərbəst şəkildə uzanmalıdır (bax. Şəkil 4). Nümunə ±0,5 mm-dən çox olmayan xəta ilə konsentratorun dayaqlara nisbətən simmetrik yerləşməsini təmin edən şablondan istifadə etməklə quraşdırılmalıdır. Son dayanacaqlardan istifadə edərkən, sonuncu nümunələrin sərbəst deformasiyaya uğramasına mane olmamalıdır.

4.2. Sınaq sarkacın konsentratora qarşı tərəfdən onun simmetriya müstəvisində zərbəsi ilə aparılmalıdır.

4.3. Zərbə işi sarkaç zərbəsi və ya analoq oxuma cihazlarının miqyasında müəyyən edilir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

5. NƏTİCƏLƏRİN EMALLANMASI

5.1. Sınaq nəticəsi U və V tipli konsentratorlu nümunələr üçün zərbə və ya təsir gücü, T tipli konsentratoru olan nümunələr üçün zərbə gücü işi kimi qəbul edilir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

5.2. Təsir işi iki hərflə qeyd olunur ( KU, KV və ya TOT) və nömrələr. İlk hərf ( TO) - zərbə işinin simvolu, ikinci hərf (U, V və ya T) - konsentratorun növü. Aşağıdakı rəqəmlər sarkacın maksimum təsir enerjisini, konsentratorun dərinliyini və nümunənin enini göstərir. Maksimum sarkacın təsir enerjisi 300 (30,0) J (kgf × m), konsentratorun dərinliyi U və V konsentratorları üçün 2 mm və T konsentratoru üçün 3 mm olan baş çərçivədə zərbə işini təyin edərkən rəqəmlər göstərilmir. və nümunə eni 10 mm (nümunələr 1, 11 və 15 növ).

Təsir işini iki indekslə qeyd etməyə icazə verilir ( A 1): birinci ( A) - təsir işi simvolu, ikinci ( i) - cədvələ uyğun nümunə tipi simvolu.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

5.3. Zərbə gücü hərflərin və rəqəmlərin birləşməsi ilə göstərilir.

İlk iki KS hərfi təsir gücünün simvolunu, üçüncü hərf konsentratorun növünü bildirir; birinci rəqəm sarkacın maksimum təsir enerjisi, ikincisi konsentratorun dərinliyi, üçüncüsü isə nümunənin eni. 5.2-ci bənddə göstərilən halda nömrələr göstərilmir.

Zərbə gücünü iki indekslə təyin etməyə icazə verilir ( Ai); birinci ( A) - təsir gücü simvolu; ikinci ( i) - cədvələ uyğun nümunə tipi simvolu.

Aşağı və yüksək temperaturda təsir işini və təsir gücünü təyin etmək üçün sınaq temperaturunu göstərən rəqəmsal indeks təqdim olunur. Rəqəmsal indeks əlifba komponentlərindən sonra yuxarıda yerləşdirilir.

Misal üçün:

KV- 40 50/2/2 - mənfi 40 ° C temperaturda V tipli konsentratoru olan nümunə üzərində müəyyən edilən zərbə işi. Sarkacın maksimum zərbə enerjisi 50 J, konsentratorun dərinliyi 2 mm, nümunənin eni isə 2 mm-dir.

KST + 100 150/3/7.5 - üstəgəl 100 ° C temperaturda T tipli konsentratoru olan nümunədə müəyyən edilən zərbə gücü. Sarkacın maksimal zərbə enerjisi 150 J, konsentratorun dərinliyi 3 mm, nümunənin eni isə 7,5 mm-dir.

KCU(KCV) - otaq temperaturunda U (V) formalı konsentrator ilə nümunə üzərində müəyyən edilən təsir gücü. Sarkacın maksimum zərbə enerjisi 300 J, konsentratorun dərinliyi 2 mm, nümunənin eni isə 10 mm-dir.

A 11 -60 - mənfi 60 ° C temperaturda 11 tipli bir nümunədə müəyyən edilmiş təsir gücü. Sarkacın maksimum təsir enerjisi 300 J-dir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

5.4. təsir gücü ( KS) J / sm 2 (kgf × m / sm 2) düsturla hesablanır

Harada KİMƏ - zərbə işi, J (kgf×m);

S 0 - konsentratorun yerində nümunənin ilkin kəsik sahəsi, sm 2, formula ilə hesablanır

Harada - nümunənin işçi hissəsinin ilkin hündürlüyü, sm;

IN - nümunənin ilkin eni, sm.

Və IN±0,05 mm-dən (±0,005 sm) çox olmayan xəta ilə ölçülür. S0 yuvarlaqlaşdırılır: nümunənin eni 5 mm və ya daha az olan - üçüncü əhəmiyyətli rəqəmə, nümunənin eni 5 mm-dən çox olan - ikinci əhəmiyyətli rəqəmə.

T tipli konsentratorlu nümunələr üçün dəyər ümumi hündürlük arasındakı fərq kimi müəyyən edilir H, sınaqdan əvvəl ±0,05 mm-dən (±0,005 sm) çox olmayan xəta və konsentratorun hesablanmış dərinliyi ilə ölçülür. h p, Şəkil 1-də göstərilən sxemə uyğun olaraq sınaqdan keçirildikdən sonra nümunənin qırıq səthində ən azı 7 böyüdülmə ilə hər hansı bir optik vasitə ilə ölçülür. 5, ±0,05 mm-dən (±0,005 sm) çox olmayan bir xəta ilə.

abs - yorğunluq çatlaq ön; mən-mən- ilkin anda mikroskop göz qapağının görmə xəttinin vəziyyəti
ölçmələr (nümunənin üzü ilə üst-üstə düşür); II-II- sonunda mikroskopun görmə xəttinin mövqeyi
ölçmələr (mövqe II-II xəttin üstündəki kölgəli sahənin olması üçün seçilir
saç xəttinin altındakı kölgəsiz sahəyə bərabərdir)

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1, 2).

5.5. ÇNL-nin dəyəri yuvarlaqlaşdırma ilə protokolda qeyd olunur: 1 (0,1) J / sm 2 (kgf m / sm 2) - ÇNL dəyəri 10 (1) J / sm 2 (kgf) -dən çox olduqda m / sm 2); 0,1 (0,01) J / sm 2 (kgf / sm 2) qədər - 10 (1) J / sm 2 (kgf m / sm 2) -dən az olan ÇNL dəyəri ilə.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

5.6. Sınaq nəticəsində nümunə tamamilə çökməmişsə, materialın keyfiyyət göstəricisi qurulmamış hesab olunur. Bu vəziyyətdə, sınaq hesabatı sarkacın maksimum təsir enerjisində nümunənin məhv edilmədiyini göstərir.

Nümunələr metallurgiya istehsalında qüsurlara görə qırıldıqda sınaq nəticələri nəzərə alınmır.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

5.7. Nümunəni dəyişdirərkən səbəb sınaq hesabatında göstərilir.

5.8. Nümunənin ilkin məlumatları və sınaq nəticələri sınaq hesabatında qeyd olunur. Protokolun forması Əlavə 3-də verilmişdir.

ƏLAVƏ 1

İstinad

Nümunələrin əhatə dairəsi

ƏLAVƏ 1.

ƏLAVƏ 2

İstinad

Test temperaturundan asılı olaraq subsoyutma və qızdırma temperaturu

ƏLAVƏ 3

TƏSİRLƏR SINAQ HESABATI

Kopra dərəcəsi ________________________________________________________________

Sınaq zamanı sarkacın maksimum təsir enerjisi _________________________

Sarkacın zərbə anındakı sürəti __________________________________________ m/s

Test edilmiş material ___________________________________________________________

ƏLAVƏ 3(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

MƏLUMAT MƏLUMATLARI

1. SSRİ Qara Metallurgiya Nazirliyi tərəfindən işlənib hazırlanmış və TƏQDİM EDİLMİŞ

2. SSRİ Nazirlər Sovetinin Standartlar üzrə Dövlət Komitəsinin 17 aprel 1978-ci il tarixli, 1021 nömrəli Fərmanı ilə TƏSDİQ EDİLMİŞ VƏ GERİ VERİLMİŞDİR.

3. Standart ISO 83-76 və ISO 148-83 standartlarına tam uyğundur

4. ARAYIŞ QAYDALARI VƏ TEXNİKİ SƏNƏDLƏR

5. Standartlaşdırma, Metrologiya və Sertifikatlaşdırma üzrə Dövlətlərarası Şuranın (IUS 5-6-93) 3 saylı protokoluna əsasən etibarlılıq müddətinin məhdudlaşdırılması aradan qaldırıldı.

6. 1981-ci ilin oktyabrında, 1988-ci ilin martında (IUS 12-81, 6-88) təsdiq edilmiş 1, 2 nömrəli düzəlişlərlə NƏŞRİ (oktyabr 2002)