Faktory ovplyvňujúce adaptáciu prvákov
Adaptačné obdobie prvákov je dôležitou etapou v ich kognitívno-vzdelávacom procese. Rodičia, učitelia a...
XPS TECHNOPLEX je jedným z najlepších tepelnoizolačných materiálov na izoláciu vidieckych domov a bytov.
Pri výrobe extrudovanej polystyrénovej peny TECHNOPLEX sa používajú nanočastice grafitu. Nanografit znižuje tepelnú vodivosť materiálu a zvyšuje jeho pevnosť. Vďaka nasýteniu nanografitom získavajú dosky XPS TECHNOPEX svetlostrieborný odtieň.
Extrudovaná polystyrénová pena TECHNOPLEX je špeciálne navrhnutá na tepelnú izoláciu v súkromnej bytovej výstavbe, vrátane „teplých podláh“ v bytoch, izolácie balkónov a lodžií, podláh na zemi a základov rodinných domov.
Ukazovatele |
TECHNOPLEX |
---|---|
Tepelná vodivosť pri (25±5)°С, W/(m*°С), nie viac |
|
Vypočítané hodnoty tepelnej vodivosti A a B, W/(m*°C) |
|
Pevnosť v tlaku pri 10% lineárnej deformácii, kPa |
|
Konečná pevnosť pri statickom ohybe, kPa, nie menej |
|
Absorpcia vody podľa objemu, %, nie viac |
|
Koeficient priepustnosti pár, mg/(m*h*Pa) |
|
Špecifická tepelná kapacita, kJ/(kg*°C) |
|
Modul pružnosti, MPa |
|
Počiatočná hustota, kg/m 3, vnútri |
|
Skupina horľavosti |
|
Rozsah prevádzkových teplôt, °C |
od -70 do +75 |
Dĺžka, mm |
|
Šírka, mm |
|
Hrúbka, mm |
20,30,40,50, |
prítomnosť „L“ okraja zabraňuje vzniku „studených mostov“ a zlepšuje vzájomné spojenie
XPS TECHNOPLEX 1200x600x20 – 95,20 rub./m2
XPS TECHNOPLEX 1180x580x30-L – 138,30 rub./m2
XPS TECHNOPLEX 1180x580x40-L – 184,40 rub./m2
XPS TECHNOPLEX 1180x580x50-L – 225,50 rub./m2
XPS TECHNOPLEX 1180x580x100-L – 496,00 rub./m2
Jedným z najdôležitejších problémov je možné poškodenie tepelnoizolačných materiálov hlodavcami.
Poškodenie nepožívateľných predmetov hlodavcami je väčšinou náhodné a spôsobené potrebou prekonávania prekážok na ceste za potravou, vodou, úkrytom a je výsledkom ohryzovej a hrabovej činnosti hlodavcov. Niekedy je poškodenie materiálov spôsobené prieskumným správaním hlodavcov.
Povaha a veľkosť poškodenia závisí od typu hlodavca a jeho biologických vlastností. Pravdepodobnosť poškodenia materiálov hlodavcami zároveň závisí od povahy povrchu (hladký alebo drsný), jeho tvrdosti a štruktúry (porézny, viskózny, hustý atď.).
Poškodenie tepelnoizolačných materiálov hlodavcami stále pretrváva skutočný problém a má veľký praktický význam, keďže v dôsledku činnosti hlodavcov dochádza k narušeniu tepelnej izolácie budov alebo technických zariadení. Výčnelky, diery a štrbiny na povrchu tvrdých materiálov podporujú poškodenie hlodavcami. Hlodavce používajú rôzne materiály na stavbu hniezd v oblastiach susediacich s budovami. Môže to byť papier, pytlovina, drôt, gumové opletenie elektrických drôtov, tepelne izolačné materiály, drevo atď.
Ochrana tepelnoizolačných materiálov pred poškodením hlodavcami zahŕňa prijatie preventívnych, konštruktívnych a technologických opatrení. Zníženie poškodenia tepelnej izolácie je možné dosiahnuť nanášaním farieb a lakov na ich povrch, aby bol povrch hladký, vytvorením architektonických stavebných systémov alebo použitím repelentov, impregnáciou materiálu látkou odpudzujúcou hlodavce.
Existujúce metódy Ochrany sú často zamerané na celkové zníženie počtu hlodavcov a ich vplyvu na materiály, čím sa možnosť poškodenia zníži, no neodstráni.
Na ochranu penového polystyrénu s cieľom minimalizovať jeho poškodzovanie je možné použiť rôzne architektonické a konštrukčné systémy. Pri použití tohto systému ide o vnútorné a vonkajšie opláštenie doskami z penového polystyrénu vo forme cementovo-pieskovej alebo tenkovrstvovej fasádnej omietky na oceľovú mriežku, lícové tehly, povrchovú úpravu prírodnou resp. umelý kameň, čo umožňuje minimalizovať poškodenie dosiek.
Ako dodatočné opatrenia na zníženie vplyvu na bloky z penového polystyrénu možno použiť technológiu nanášania farby a laku na bloky z penového polystyrénu, ako aj dosky zo sadrovláknitých dosiek (GKL) na konečnú úpravu interiéru.
Zníženie poškodenia polystyrénových blokov je možné dosiahnuť aj použitím repelentov, ktoré majú na hlodavce odstrašujúci účinok. Ich použitie je možné vo forme práškov, roztokov, suspenzií, ktoré sa nanášajú na povrch dosiek štetcom, valčekom alebo nástrekom, ako aj pridaním repelentov do penového polystyrénu pri formovaní blokov.
Na základe získaných výsledkov možno vyvodiť tieto závery:
S prihliadnutím na výsledky biologických testov sa domnievame, že extrudovaný polystyrén TECHNOPLEX môže byť vystavený hlodavcom, ale v oveľa menšej miere ako bežný granulovaný polystyrén, ak je prekážkou pre prípadné potraviny a vodu.
Zníženie počtu hlodavcov, ako aj vykonávanie preventívnych, konštrukčných a technologických opatrení, ktoré zabezpečuje architektonický a konštrukčný systém, môže výrazne znížiť vplyv hlodavcov na penový polystyrén. Zníženie poškodzovania expandovaného polystyrénu je možné dosiahnuť aj aplikáciou farieb a lakov na jeho povrch alebo použitím repelentov pridaných v určitých pomeroch a konzistenciách do/alebo na expandovaný polystyrén, čo si vyžaduje ďalšie štúdium na získanie čo najúplnejších zistení a záverov.
Extrudovaná polystyrénová pena, čo to je? Extrudovaná (extrudovaná) polystyrénová pena je syntetický materiál na tepelnú izoláciu, vyvinutý Američanom stavebná firma v 50. rokoch dvadsiateho storočia. Kompozícia, vyrobená technológiou penenia, využíva polymérne kompozície. Materiál sa lisuje cez špeciálnu formu a spája sa do jedného kusu.
Dostupné vo forme dosiek a substrátov. Nájdené na trhu ako dekoratívny prvok. Štandardná veľkosť dosiek je 600x1200 alebo 600x2400 mm.Štandardné veľkosti sú stanovené GOST, ale mnohé spoločnosti menia veľkosti a vyrábajú dosky rôznych šírok. Bežná veľkosť je 580 mm. Hrúbka prvkov sa v závislosti od výrobcu pohybuje od 20 mm do 10 cm.
IN predajných miest materiál sa dováža v balíkoch viacerých prvkov. Počet jednotiek v jednom balení závisí od hrúbky výrobkov. Napríklad, ak je hrúbka dosiek 5 cm, balík zvyčajne obsahuje 8 jednotiek tovaru. Pri hrúbke 10 cm sú balené 4 taniere.
Ďalšie informácie: Ako podlahovú krytinu je možné vyrobiť penový polystyrén. Moderný trh ponúka materiály na laminát, parkety, linoleum. Môže byť vyrobený na základe materiálu dekoratívne prvky. Vyzerajú presne ako omietka.
Ako každý iný materiál, extrudovaná polystyrénová pena má výhody a niektoré nevýhody. Pred nákupom a používaním sa s nimi oplatí zoznámiť.
Výhody extrudovanej polystyrénovej peny:
Okrem mnohých pozitívnych vlastností možno identifikovať niektoré nevýhody:
Okrem uvedených nevýhod sa k nim dá pridať nízka paropriepustnosť. Niekedy je to plus, ale ak nie, môže to byť pleseň. V dôsledku toho sa v domácnosti objavuje nepríjemný zápach a neustále je cítiť vlhkosť.
Extrudovaná sivá polystyrénová pena má široká oblasť aplikácie. Používa sa hlavne na izolačné práce. Rozsah použitia je obmedzený iba indikátormi teploty (nie vyššími ako 75 o C). Materiál je možné položiť na vlhké miesta, do zeme.
Rozsah použitia je zvyčajne obmedzený finančné možnosti. Vysoká cena ho robí nepraktickým na použitie na mnohých miestach. Na miestach, kde nie je núdza o vysoké technické vlastnosti, namiesto PPP sa používa, ohlasy naň sú tiež pozitívne, aby sa ušetrilo.
Používa sa na izoláciu:
Okrem uvedených oblastí sa materiál používa pri výstavbe ciest. Zahrnuté v mnohých chladiacich jednotkách ako extrudovaná izolácia. Použité v poľnohospodárstvo. Strechy a podzemné podlažia sú zateplené expandovaným polystyrénom. Jeden z sľubné smery– výroba sendvičových panelov.
Materiál má jedny z najvyšších technických vlastností na trhu izolačných výrobkov. Akýkoľvek plyn má oveľa nižšiu tepelnú vodivosť ako pevné látky. Pre vzduch je údaj 0,026 W/m* o C. Extrudovaná polystyrénová pena je zmes vzduchu približne 90 %. Má tepelnú vodivosť 0,03 W/m* o C. Takmer ako vzduch, čo znamená, že teplo dokonale zadržiava.
Materiál sa vyrába s rôznymi hustotami. Výrobcovia ponúkajú od 25 do 47 kg/m3. Čím vyššie číslo, tým väčšia sila. So zvyšujúcou sa hustotou sa zvyšuje pevnosť z 20 000 na 50 000 kg/m2.
Polystyrénová pena zle absorbuje vodu. Približne za mesiac dokáže jedna dlaždica absorbovať asi 0,4 % vlastného objemu, ak je úplne ponorená do vody. Ďalej sa percento absorbovanej kvapaliny nezvyšuje, ale zastaví sa. Paropriepustnosť je minimálna. Je to 0,0128 Mg/(m*h*Pa). Často firmy špecializujúce sa na predvádzanie opravárenské práce, navrhnite nepoužívať parozábranu, obmedzte sa len na použitie polystyrénu.
Izolácia je schopná odolávať teplotám od -50 do +75 o C. Jeho použitie je možné takmer v akomkoľvek podnebí. Horľavosť je vysoká, trieda sa mení v závislosti od pridania ďalších látok, od G1 po G4.
Niektoré modely majú na okrajoch špeciálne vybranie. Vyrobené na zvýšenie tesnosti dosiek izoláciou švov. Táto inovácia zabraňuje vytváraniu studených vrstiev medzi prvkami a zaisťuje úplné uchovanie tepla.
Testy boli vykonané s polystyrénovou penou. Ich významom je opakované zmrazovanie a rozmrazovanie mokrých obkladačiek. Experimentálne sa zistilo, že materiál vydrží 80 cyklov bez zmeny technických charakteristík. Táto informácia je užitočná pre používateľov: zloženie vydrží počas prevádzky približne tento počet rokov.
Ďalšie informácie: V porovnaní s polystyrénovou penou je polystyrénová pena približne 2-krát lepšia pri udržiavaní tepla. Zvýšená pevnosť, znížená hrúbka. V porovnaní s inými izolačnými materiálmi nie je zvuková priepustnosť príliš vysoká. Nevýhoda je kompenzovaná jednoduchou inštaláciou. Úplne bezpečné pre zdravie.
Dopyt po expandovanom polystyréne je vysoký a každým rokom sa zvyšuje. Aby izolácia vydržala čo najdlhšie a plnila všetky požadované funkcie bez porúch, musíte urobiť správny nákup. Každý výrobca tvrdí, že jeho výrobok je najlepší na trhu, no nie vždy je to pravda.
Pravidlá výberu:
Nezabudnite, že výroba polystyrénovej peny je zložitá. technologický postup. Spôsoby výroby sa u mnohých výrobcov líšia. Niektoré sú bezpečné, iné môžu poškodiť ľudské zdravie.
Každá značka výrobcu penového polystyrénu sa v niektorých vlastnostiach líši od konkurentov. Aby sme pochopili rozmanitosť ponúkaných možností, stojí za to podrobnejšie zvážiť produkty každého výrobcu.
Výrobca z Nemecka. Výroba je reprezentovaná mnohými variantmi polystyrénovej peny.
Použité izolačné materiály:
Dodávané v doskách dĺžky 1 x 0,6 m Hrúbka 5 cm Paropriepustnosť 0,033 mg/mhPa
Existujú modely Knauf Therm Flor, vhodné na izoláciu podláh, s nízkou tepelnou vodivosťou 0,03 W/μ a Knauf Therm 5 v 1. Ten vyniká svojou maximálnou pevnosťou spomedzi všetkých modelov spoločnosti. Odoláva až 17 t/m2.
Ruský výrobca polystyrénovej peny URSA predstavuje niekoľko možností produktu.
Model/Špecifikácie | URSA XPS N-III | URSA XPS N-III-G4 | URSA XPS N-V |
Tepelná vodivosť | 0,032 W/mK | 0,032 W/mK | 0,033 W/mK |
Teplota aplikácie | od -50 do +75 | od -50 do +75 | od -50 do +75 |
Absorpcia vody | 0,3 % objemu za 24 hodín | 0,3 % objemu za 24 hodín | 0,3 % objemu za 24 hodín |
Koeficient priepustnosti pár | 0,004 mg/mhPa | 0,004 mg/mhPa | 0,004 mg/mhPa |
Tlaková sila | 25 t/m² | 25 t/m² | 50 t/m² |
Výrobky sa líšia od iných výrobcov zvýšenou pevnosťou. Materiál je nevyhnutný pre profesionálnu stavbu. Jedna z najodolnejších možností, ktorá vydrží značné zaťaženie.
Domáci výrobca expandovaného polystyrénu. Má široký modelový rad. Dosky je možné použiť na rôzne možnosti izolácia.
Rozlišujú sa tieto typy výrobkov:
Považuje sa za lídra v oblasti izolačných materiálov. Každý rok sa objem výroby rýchlo zvyšoval. Teraz sú izolačné výrobky o niečo drahšie ako výrobky konkurentov na trhu. ruský trh, ale kvalita tovaru je najvyššia. Špecializuje sa na výrobu mnohých druhov rôznych izolačných materiálov. Expandovaný polystyrén je dostupný v niekoľkých modeloch.
Špecifikácie/Model | Technoplex | Carbon Eco | XPS 35-300 | Na túto tému sa vyjadril prof | |
Tepelná vodivosť | 0,032 W/μ | 0,029 W/μ | 0,028 W/μ | 0,028 W/μ | |
Hustota | od 26 do 35 kg/m³ | 26-32 kg/m³ | 35 kg/m³ | 30 kg/m³ | |
Tlaková sila | 200 kPa | 250 kPa | 400 Kpa | 300 kPa | |
Absorpcia vody | 0.2% | 0.2% | 0.2% | 0.2% | |
Požiarna odolnosť | G 4 | G 4 | G 4 | G 4 | |
Rozsah teplôt | -50 … +75 °С | -50 … +75 °С | -50 … +75 °С | -50 … +75 °С | |
Paropriepustnosť | 0,01 mg/mhPa | 0,011 mg/mhPa | 0,01 mg/mhPa | 0,01 mg/mhPa |
– Čo je lepšie pre poter, keramzit alebo penový polystyrén?
Koeficient tepelnej vodivosti expandovanej hliny je v priemere 0,12 a koeficient tepelnej vodivosti penoplexu je 0,03 W/m*C. Tie. takmer rádovo. Pre zabezpečenie požadovanej tepelnej izolácie podláh bude teda zásyp cermatitu oveľa hrubší ako pokládka dosiek Penoplex a pod. Výsledkom je, že celá štruktúra podláh s expandovanou hlinkou bude oveľa hrubšia ako štruktúra podláh s penoplexom.
– Polyuretánová pena alebo polystyrénová pena, čo je lepšie?
Po utratení komparatívna analýza z oboch izolačných materiálov môžeme povedať nasledovné: polyuretánová pena má vyššie vlastnosti z hľadiska zvukovej izolácie, odolnosti proti vlhkosti a tepelnej odolnosti. Má vyššiu triedu požiarnej bezpečnosti. Jeho tepelná vodivosť je však rádovo nižšia.
Zvažujem to hovoríme o Pokiaľ ide o výber materiálu na izoláciu, najlepšie bude polystyrénová pena. Aj keď vzhľadom na skúsenosti používateľov nie je potrebné použiť materiál s takým vysokým výkonom, ako je polystyrén. Preto by sa pri nákupe mala uprednostňovať polyuretánová pena.
– Je penový polystyrén škodlivý pre ľudské zdravie?
Nie, materiál sa používa. Jediným problémom je, že pri horení sa uvoľňuje štipľavý dym.
– Ktoré povrchy nemožno izolovať polystyrénovou penou?
Nemôžete izolovať povrchy, ktorých teplota prekračuje stanovené limity: -50 ... +75 °C. Ďalšie obmedzenie: v drevené domy Tam, kde sa vyžaduje dobrá parozábrana, nie je vhodné použiť materiál. Medzi stenou a izoláciou sa môžu vytvárať plesne a plesne. Z domu nebude unikať vlhký vzduch. V miestnosti bude neustále vysoká vlhkosť.
Čo je extrudovaná polystyrénová pena? Univerzálna izolácia. Je považovaný za jeden z moderných príkladov materiálov tejto triedy. Pri jeho používaní musíte dodržiavať stanovené teplotné normy a ďalšie dôležité požiadavky. Pri správnom vykonaní izolácie EPS výrobcovia poskytujú záruku na životnosť polystyrénu minimálne 50 rokov.