Бизнес идеи металлообработка что производить. Развитие современного металлообрабатывающего предприятия. Рентабельность, основные расходы и доходы

Проект - организация цеха металлообработки.

Основной продукцией цеха по металлообработке будет являться подшипник.

Потребителями продукции, которая будет производиться, и реализовываться в рамках проекта, будут различные отрасли - нефтяная, газовая, машиностроение и другие отрасли.

В рамках проекта планируется приобретение 1 единицы оборудования стоимостью 1 750 тыс. руб. Для этого планируется привлечение кредитных средств на срок 1,5 года под 18% годовых.

Эффективность проекта - чистый поток денежных средств нарастающим итогом - 674,38 тыс. руб., срок окупаемости - 13,3 мес.; дисконтированный срок окупаемости - 14,7 мес.; внутренняя норма доходности (IRR) - 95%.

Описание предприятия и предлагаемого проекта

Инициатором проекта является компания «МеталлПром». Средняя численность 35 человек.

Базовые ценности «МеталлПром»:

Порядочность - действия коллектива основываются на принципах этики.

Ориентированность на клиента. Коллектив предприятия использует свои знания и опыт для того, чтобы помочь клиентам решить любую задачу, принять наилучшее решение.

Инновации. «МеталлПром» стремится предвосхищать потребности и ожидания клиентов, проявляя изобретательность и новаторский подход; поощряется инициатива работников. Инновации обеспечивают нашим партнерам «МеталлПром» конкурентные преимущества.

Целостность. Постоянное повышение профессиональной квалификации сотрудников и работа в сплоченной команде - залог успеха компании.

Общество. Коллектив фирмы активно участвует в жизни общества, производство осуществляется с соблюдением всех современных экологических требований.

Учредителем является физическое лицо, доля которого в уставном капитале составляет 100%.

«МеталлПром» от своего имени заключает договора, приобретает права и несет обязанность, выступает истцом и ответчиком в суде, арбитраже и третейском суде.

Бухгалтерский учет на предприятии ведется по журнально-ордерной форме учета. В учетной политике предприятия отражены следующие основные методы и способы бухгалтерского учета: Списание МБП - 50% при передаче в эксплуатацию, 50%- при выбытии вследствие износа. Начисление амортизации осуществляется по Единым нормам, линейным способом. При определении фактической стоимости материалов, списанных в производство, используется метод по средней себестоимости. Применяется метод определения выручки от реализации работ, услуг - по мере выполнения работ и предъявления, расчетных документов.

Основной целью общества, как и у любой другой коммерческой организации, является получение прибыли. Для достижения целей общество строит свою деятельность в следующих направлениях:

Торгово-закупочная деятельность;

Производство продукции;

Оказание обслуживания техники

Общество динамично развивается. Оно самостоятельно планирует свою деятельность и определяет перспективы развития, исходя из спроса на продукцию и оказываемые услуг и доработки, повышение личных доходов работников.

Главные цели «МеталлПром»:

1. Разработка и производство новых образцов продукции, имеющих конкурентные преимущества на рынке;

2. Укрепление и расширение связей с потребителями на рынке;

Основные задачи по достижению стратегических целей:

Внедрение и сертификация системы менеджмента качества на соответствие требованиям ГОСТ ИСО 9001-2001, поддержание ее в рабочем состоянии и содействие дальнейшему совершенствованию.

Обеспечение роста благосостояния каждого работника за счет непрерывного повышения качества продукции.

Постоянное совершенствование функциональных и других показателей выпускаемых тракторов и инженерных машин на их базе, внедрение новейших конструкторских разработок, современных технологических процессов и оборудования, обеспечивающих высокую надежность и безопасность изготавливаемой продукции.

Методы для решения задач по достижению стратегических целей:

Доведение до всех работников целей и задач, определенных политикой руководства в области качества через наглядную агитацию и средства массовой информации;

Создание условий для мотивации труда каждого работника в процессе деятельности;

Использование новейших технологий;

Обеспечение стабильного качества продукции путем своевременного анализа несоответствий и принятия корректирующих и предупреждающих действий;

Организация работы с поставщиками на взаимовыгодных требованиях к качеству и достижение неукоснительного выполнения этих требований;

Постоянное повышение квалификации персонала, совершенствование системы профессиональной подготовки кадров;

Ключевые принципы деятельности «МеталлПром»:

Работа на единую цель;

Соблюдение интересов всех работников компании;

Расширение и диверсификация деятельности компании за счет идентификации конкурентных преимуществ;

Повышение эффективности во всех звеньях компании;

Совершенствование корпоративного управления;

Совершенствование финансово-хозяйственной

Миссия «МеталлПром»: «Обеспечивать своих потребителей качественной продукцией по конкурентоспособной цене. Гарантировать высокое качество жизни каждого работника, обеспечить высокий уровень отчислений на социальные нужды общества. Мы работаем для общего успеха. Качество труда каждого работника - ключ к благосостоянию общества».

Экономическая ситуация в России до сих пор остается довольно напряженной, но не смотря на это металлообрабатывающая промышленность продолжает успешно развиваться. Наряду с крупными предприятиями появляются небольшие заводы по обработке металлов. Но и тем и другим необходимо соответствовать уровню мировых стандартов. В противном случае они просто потеряют российских потребителей.

Крупные металлообрабатывающие предприятия , естественно, стремятся расширить свое влияние и покорить мировой рынок. А что для этого нужно? Для этого необходимо, в первую очередь, модернизировать производство. А это, как известно, требует определенных финансовых вливаний. И здесь без поддержки государственных структур вряд ли можно обойтись. Необходимы также продуманные льготы на закупку современного оснащения металлообрабатывающих заводов.

В настоящий момент на металлообрабатывающих предприятиях оборудование списывается при достижении 90% износа, когда на нем попросту невозможно работать. Это, безусловно, сказывается на качестве продукции. Зачастую это довольно устаревшее оборудование, на котором нет возможности достичь достаточно высокой производительности. В виду этого такое оборудование необходимо своевременно заменять, не вырабатывая из него последние ресурсы, так как это напрямую ведет к убыткам.

Большую роль в выпуске качественной металлообрабатывающей продукции играет также кадровая политика. Современная молодежь не желает трудиться в цехах простыми рабочими, а старые квалифицированные кадры уходят на пенсию. Поэтому следует активно привлекать молодых специалистов и рабочих, заинтересовав их бесплатным обучением, достойной зарплатой и другими возможными льготами.

Где черпать возможности развития металлообрабатывающих предприятий?

Продукция металлообрабатывающих предприятий сегодня как никогда востребована, поэтому она всегда найдет своего покупателя. Но в любом случае для повышения рентабельности производства необходимо стремиться к снижению ее себестоимости. В этом может помочь продуманная система ремонта оборудования, а также обеспечение его бесперебойной работы.

Применение инноваций в технологии металлообработки поможет уменьшить себестоимость продукции. В частности, инновации необходимы для эффективного снижения расхода силовой электроэнергии , затрачиваемой на единицу производимой продукции. Экономии электроэнергии также способствует увеличение производительности работы одного станка, за счет чего освобождаются от нагрузок резервное оборудование.



Одним из основных путей экономии затрат служит увеличение производства выпускаемой продукции. Для этого смежные цеха металлообрабатывающих предприятий должны стремиться работать в теснейшем контакте, своевременно обеспечивая всем необходимым для выпуска продукции основные цеха. Для этого необходимо составление планов по работе металлообрабатывающего предприятия, а также его отдельных подразделений.

Следует ставить перед каждым непосредственным исполнителем задачи, способствующие реальному уменьшению себестоимости продукции. Также необходимо обеспечить контроль затрат производства. Хорошо влияют на производительность и экономию ресурсов соревнования, проводимые на рабочих местах с достойным поощрением сотрудников за высокие показатели.

Развитие металлообрабатывающих предприятий – диверсификация производства

Одним из оптимальных путей увеличения эффективности производства, в том числе и на металлообрабатывающих предприятиях, может служить диверсификация производства.

Продуманная диверсификация производства позволит значительно расширить ассортимент конкурентоспособной продукции, как в рамках одного предприятия, так и в рамках металлообрабатывающего концерна или холдинга. Диверсификация производства также позволит получить экономическую выгоду, а в ряде случаев застрахует от банкротства.

Стоит отметить, что развитию предприятия также будет способствовать углубление технологической специализации и детализации производства.

Налаживание межотраслевых и внутриотраслевых кооперационных связей, выделение рынка организаций, потенциальных субконтракторов будет эффективно способствовать развитию металлообрабатывающих предприятий. В частности, это могут быть организации по производству станков и инструментов, металлоконструкций, изделий и запчастей. Это поможет значительно расширить производство выпускаемой продукции.




Обеспечение индивидуального подхода при работе с каждым клиентом (от получения заявки от потребителя до доставки продукции на его склад) поможет металлообрабатывающим предприятиям уверенно удерживать свои позиции на рынке. А предоставляемое гарантийное и послегарантийное обслуживание, наряду с высоким качеством металлообрабатывающей продукции, обеспечит отличную репутацию металлообрабатывающему предприятию.

Разнообразие продукции металлообработки также будет интересно клиентам. Высококачественные металлообрабатывающие станки способны выпускать товары народного потребления, например вешалки, подставки, цветочницы, кухонные принадлежности. Им по силам изготовление приспособлений и запчастей для автомобильной промышленности, т.е. кронштейнов, ограничителей, распорок, тяги и т.д. Можно производить и нестандартные изделия: крючки, всевозможные задвижки и фурнитуру.

Постоянное развитие и совершенствование металлообрабатывающих предприятий помогает не только удерживаться им на плаву в нестабильные экономические годы, но и успешно вести свою деятельность.

Челябинский предприниматель Денис Видяков - о том, что сейчас наступило то самое время, когда мелкие фирмы могут заявить о себе

Заниматься производством может не каждый – в сложившейся экономической ситуации многие начинающие предприниматели не рискуют вкладываться в столь сложное дело. Однако кризис дарит не только сложности, но и новые возможности – все зависит от того, под каким углом на это посмотреть. Предприниматель Денис Видяков из Челябинска, открывший бизнес по производству металлоконструкций, на собственном примере показал – когда есть цель, все преграды преодолимы. Эту историю рассказал ведущий челябинский портал 74.ru.

Денис Видяков | Фото: Олег Каргаполов


Металлоконструкциями я начал заниматься в прошлом году. Мой отец – сварщик, и в определенный момент у него на работе возникли трудности. Я не стал терять время зря – оформил ООО, снял помещение, закупил немного оборудования и начал работать. Опыт в бизнесе уже был – до этого я открывал пейнтбольный клуб, который и сегодня успешно работает. Но металлоконструкции - совершенно новое для меня направление, пришлось изучать предмет уже по ходу работы.

Помещение 80 кв. м сняли вдвоем с напарником в Ленинском районе Челябинска. В самом начале оборудование состояло из болгарок из гаража, дрелей из дома, лобзиков с работы. Вся реклама происходила исключительно через бесплатные сайты, потихоньку появлялись первые заказы. Мы открылись в начале прошлого лета, и было очень тяжело, поскольку сезон уже упущен. Хватались буквально за все подряд, что было связано с металлоконструкциями: навесы, бытовки, турники, лавочки, урны. С первого заказа купили трубогиб, компрессор, сварочники.

Честно сказать, первое время хватало только на аренду и зарплату. Так было до середины осени, а там и вовсе заказы перестали поступать. Выдергивали что-то по мелочи, в основном своим же знакомым – кому-то печку сделать, кому-то забор или столик. Однажды сработали в минус – я неправильно просчитал бытовку. Но договор есть договор – пришлось сделать и отдать.

Осенью начались реальные проблемы с деньгами, потому что за аренду надо было платить каждый месяц. Долг накапливался вплоть до декабря и составлял на начало этого года 70 тысяч рублей. В итоге мне пришлось съехать из арендуемого цеха, написать расписку от своего имени, что я лично отдам деньги.

"Конкуренция в этом бизнесе бешеная, выживать приходится тяжело. Но с другой стороны, сейчас все крупные компании в этой сфере поубавили обороты в связи с экономической нестабильностью в стране, и настало то самое время, когда мелкие фирмы могут заявить о себе".


Мы нашли новый цех с хорошими условиями, минимальной суммой аренды. Было одно условие – мы должны обучать учеников этого заведения. Учеников так и не появилось, в итоге аренду нам повысили, но, к счастью, в тот момент у нас уже пошли заказы. Сначала с бесплатных сайтов, а позже я начал потихоньку вкладывать деньги в рекламу. Пошли звонки, энтузиазм также начал расти. Плюс ко всему за два месяца я сделал сайт с рекламой, и отлично работает сарафанное радио. Сайт помог сделать знакомый, поэтому тут мы сэкономили. В определенном бизнесе всегда все вертится в одном кругу – все друг друга знают, и люди начинают давать наши контакты.

Нужно отметить, конкуренция в этом бизнесе бешеная, выживать приходится тяжело. Но с другой стороны, сейчас все крупные компании в этой сфере поубавили обороты в связи с экономической нестабильностью в стране, и настало то самое время, когда мелкие фирмы могут заявить о себе. Я понял это на практике – если делать все правильно, то в кризис можно подняться даже лучше. Конкурировать приходится ценой, качеством и своими наработками.

Какое-то время зимой мы пытались делать дровницы, каминные совки, кочергу для печек – не пошло. Потом я понял, что нужно сконцентрироваться на чем-то одном, а не распыляться на разные направления. В этом году ко мне обратилась одна компания, которая занимается детскими игровыми площадками. Она давно работает на рынке, но сейчас ее поставщики перестали соблюдать сроки. Вышли на меня, мы сработались, и я вклинился именно в малые формы – это качели, карусели, лавочки, турники и так далее. То есть занимаюсь сейчас облагораживанием детских игровых территорий.

Еще один вид деятельности, который я выбрал – это входные группы по проекту – лестничные марши и перила. Мой партнер вышел из бизнеса, поскольку у него не хватало времени, сейчас я развиваюсь самостоятельно. Заказы пошли и от других фирм: пришлось посидеть на обзвоне, чтобы установить нужные связи. В общем-то люди не отказываются, ажиотаж есть, несмотря на то, что в этом году строительный сезон вообще неправильный. Он начался в начале лета, а сейчас только набирает обороты, хотя обычно обороты набираются раньше.

Изначально я вообще не думал о больших деньгах, мне нужно было занять своего отца, отсюда и родилась идея. Допустил и некоторые ошибки, не без этого. Например, первоначально не особо хорошо разбирался в деталях, потому что не изучил досконально предмет, все узнавал на практике. Сейчас же я с уверенностью могу сказать, что знаю свое дело.

Работы достаточно. В штате, кроме меня, пять сотрудников: менеджер, трое сварщиков и помощник. Нашел партнеров по покраске. По металлу тоже объемы выросли, и нам уже делают скидки.

Металл я заказываю у челябинских перепродажников. Заработал на хорошую скидку у одного поставщика, поставляет с доставкой, все включено. Объемы пока не позволяют заказывать у заводов, да и металл у меня весь разносортный. Расходники в основном беру по объявлениям, так как нет смысла покупать их в магазине – выходит слишком дорого. Да и договариваться с частными лицами проще.

Оборудование сегодня окупилось полностью, уже приобрели новые станки. Некоторые мы делаем самостоятельно – заказываем токарям запчасти, движки. Сегодня у нас все автоматизировано, цех готов выпускать определенные объемы продукции. Сейчас готовится каталог, в перспективе еще хочу сделать интернет-магазин. Также будем проходить сертификацию, поскольку этого требуют все школы и детские садики, с которыми мы планируем работать.

"По сути, заработать можно на чем угодно, если есть цель и четкое понимание того, что ты делаешь".


Конечно, хорошее оборудование стоит дорого. Хочу приобрести лазерную резку, чтоб был полный комплекс услуг металлообработки, но пока, к сожалению, такой возможности нет, стоит она около пяти миллионов. Но главное – мы на верном пути. Обороты набрали, зарплату все сотрудники получают вовремя. Сейчас вышли на стабильный рабочий график, все процессы налажены и автоматизированы. Цех раньше был 80 кв. м, а сейчас 150 кв. м. Но и этого уже не хватает. Когда приходит заказ на 30-40 лавочек, в помещении просто не развернуться.

Недавно со мной связались лидеры движения, занимающегося благотворительностью. Предложили облагораживать дворы: ставить песочницы для детей, качели, турники. Первый двор уже выбрали, думаю, будем работать в подобном формате и дальше.

Что могу посоветовать начинающим предпринимателям – верить в свое дело и не бояться кризиса. По сути, заработать можно на чем угодно, если есть цель и четкое понимание того, что ты делаешь.

Затраты на старт бизнеса (руб.):

Разовые расходы (руб.):
  • оборудование – около 160 000;
  • разработка сайта – 5000.
  • хостинг – 3000.
Ежемесячные затраты (руб.):
  • зарплата сотрудникам – 140 000;
  • хостинг - 3000;
  • бухгалтерские услуги – 4000;
  • аренда – 15 000;
  • электричество – 4000;
  • расходные материалы – 10 000;
  • реклама сайта – 5000.

В настоящее время бурными темпами развивается большой, средний и малый бизнес. Наиболее распространенными и востребованными являются сфера услуг, торговля и фермерское хозяйство. Отдельно нужно выделить сферу услуг. Актуальной идеей является организация услуг по обработке металла. На сегодняшний день металл является одним из самых распространенных материалов. Он широко применяется в строительстве и промышленности. Очень перспективным бизнесом будет открыть свой цех по обработке металла. Нужно отметить, что данная идея потребует определенных капиталовложений.

Металлообработка - довольно широкое понятие. Она может быть основана на технологических процессах, используемых в промышленности, или же декоративной. В любом случае для организации подобного бизнеса потребуется много усилий. Металлические детали и изделия очень востребованы, изготавливая их, можно сдавать товар в различные частные организации или магазины. Преимущество подобного бизнеса в том, что реализация товара не составит определенного труда. Рассмотрим более подробно бизнес-план. Металлообработка: как осуществляется регистрация, сбор документации, где купить оборудование - вот те вопросы, которые он должен учитывать.

Вернуться к оглавлению

Регистрация и сбор необходимых бумаг

Чтобы начать свой собственный бизнес по металлообработке, первым делом нужно составить точный бизнес-план, который должен включать в себя выбор места расположения будущего предприятия, регистрацию, сбор документов, приобретение оборудования и инструментов, налаживание клиентской базы, определение основных расходов и доходов, реализацию продукции. Сперва начинающий предприниматель должен определиться с местом расположения. Кроме того, важно точно знать, что вы хотите открыть: небольшую мастерскую или же цех, где будет проводиться металлообработка. Затем, после того как у вас появился юридический адрес, необходимо зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя или ООО в налоговой инспекции.

При этом нужно оплатить государственную пошлину. Первый вариант регистрации наиболее прост, он поможет сэкономить время и деньги. Но есть у него один большой недостаток: в этом случае нельзя будет осуществлять сделки с юридическими лицами, то есть различными компаниями и организациями, только с физическими лицами. Помимо того, нужно будет собрать необходимые документы: разрешение территориального управления имуществом, заключение органов Роспотребнадзора на право осуществления данной деятельности, разрешение пожарной инспекции. Если помещение арендуется, то последнее возлагается на арендодателя.

Вернуться к оглавлению

Оборудование для холодной художественной ковки и гибки профилей

Металлообработка относится в большей степени к среднему или малому предпринимательству. Бизнес-план подразумевает художественную ковку металла и гибку различных профилей, трубопроката.

Художественная ковка используется главным образом в частном строительстве при изготовлении оконных решеток, мебели, оград, заборов.

При этом используется метод холодной ковки. Такая металлообработка потребует приобретения оборудования, с помощью которого можно будет изготавливать монеты, дуги, пики, арки, кольца и другие мелкие декоративные изделия. Преимуществом его является то, что оно очень компактное (занимает мало места) и более удобно в эксплуатации.


Наиболее популярен среди данного оборудования станок для холодной ковки "Ажур-2", стоимость которого составляет более 250 тысяч рублей.
Он российского производства. Есть и станки зарубежного производства, например, китайского. Стоят они немного дешевле, порядка 210 тысяч рублей. Бизнес-план может включать и такой технологический процесс, как гибку профилей. Для этих целей применяются трубогибы. Они могут быть ручными и электрическими. Они применяются для изготовления и обработки труб, швеллеров, прутьев, полос и так далее. Такая металлообработка потребует оборудования. Наиболее часто используемым для этих целей является аппарат "Ажур-6". Стоит он примерно 170 тысяч рублей. Помимо всего вышеперечисленного, понадобится большое количество инструментов и станков. Приобрести их можно в любом специализированном магазине.

Вернуться к оглавлению

Рентабельность, основные расходы и доходы

В бизнес-план обязательно входит подсчет общих расходов и доходов, так как от этого будет зависеть успех и . Металлообработка - довольно непростое занятие. Бизнес-план ее должен включать аренду помещения, на которую понадобится несколько десятков тысяч в месяц. Расходы в большей степени будут связаны с приобретением оборудования. На него уйдет около миллиона рублей, все зависит от размера предприятия. Чем оно меньше, тем меньше и расходы. Часть денег уйдет на выплату заработной платы рабочим. Металлообработка в большей степени - это автоматизированный труд, и чем больше на предприятии будет станков, тем меньше работников потребуется.

Пять выгодных направлений для бизнеса на металлообработке:

Современный бизнес, связанный с металлообработкой.

В современных экономических условиях, бизнес, связанный с металлообработкой набирает очень большие обороты и имеет самые высокие перспективы развития. Это связано, прежде всего с тем, что наша жизнь без изделий из металла не обходится. Начиная от простого ремонта, где нужны болты, саморезы и гвозди, заканчивая грандиозными стройками.

Технология металлообработки представляет собой процесс преобразования формы металлов, их свойств и качеств. Для этого преобразования существует различное специальное оборудование и станки. Соответственно для разных технологий металлообработки, понадобятся различные станки и оборудование, и, соответственно, различные помещения, в которых такое оборудование будет размещаться. Также необходимо учитывать и наличие необходимого трудового ресурса, и альтернативных источников электроэнергии. Эти факторы, также будут значительно влиять на выбор сферы бизнеса, связанного с металлообработкой.

В современных условиях технологиями металлообработки являются:
- литье;
- сварка;
- различная механическая обработка;
- обработка металла под давлением.

Для того, чтобы понять, каким видом металлообработки можно заняться, необходимо узнать что представляют собой эти технологии.

Технология литья представляет собой процесс заливки расплавленного металла в специальные и заранее приготовленные формы. Изделия, или предметы, которые получаются при такой технологии, называют отливками. Это весьма сложная и дорогостоящая технология, а сам бизнес, по этой технологии предусматривает очень больших финансовых вложений. Сам процесс производства отливок очень сложный, и для каждого вида металла существует своя технология. Например, производство отливок из цветных металлов, требует наличия специальных электрических печей, и другого специального оборудования. Черных металлов, доменных печей, которые дороги в обслуживании и стоят очень дорого. Рынок литья принадлежит крупным корпорациям, поэтому для простого бизнесмена он не очень по силам.

Технология сварки предусматривает собой соединение отдельных металлических элементов и деталей, для придания общей целостности какой либо конструкции, которая делается из металла. Такое соединение достигается путем применения различных видов сварки, это газовая, электрическая, и так называемая сварка путем паяния. Эта технология, не является очень дорогой, и этим бизнесом может заняться любой человек, который имеет определенные навыки и необходимое оборудование.

Технология различной механической обработки металла, предусматривает собой обработку поверхности металлической заготовки. Это сверление, резание, шлифование, и другие механические обработки. Для такой технологии применяется различное токарное, сверлильное и фрезеровальное оборудование. В зависимости от планируемого типа механической обработки, вложения в такой бизнес могут колебаться от самых низких диапазонов до средних.
Следующая технология, представляет собой обработку металла давлением. При обработке давлением, металл деформируется и обретает необходимую форму, не возвращаясь в свое первоначальное состояние.

Под обработкой давлением предусматривается ковка, штамповка, волочение и другие технологии, которые способны деформировать и видоизменять металлическую заготовку. Бизнес, связанный с такой технологией также требует определенных финансовых затрат, но очень значительных, поэтому также подходит для простого человека, решившего заняться этой технологией металлообработки.

Как указано ранее, самым экономически выгодным и целесообразным бизнесом в области металлообработки, является сварка, различная механическая обработка и обработка металла под давлением. Обработка металла путем литья очень затратная и трудоемкая. Вообще необходимо заметить, что 60% всего рынка обработки металла, занимает механическая обработка. Для механической обработки используется следующее оборудование.

Основная доля механической обработки различного металла идет на токарную обработку различными станками, для чего предусмотрены различные токарные станки.

Под такой обработкой подразумевают различную резку металла, его подрезание, различное растачивание и обтачивание.

Для этой цели предусмотрены следующие станки:
1. Револьверные станки. Они имеют предназначение для обработки пруткового металла. В их конструкции предусмотрена специальная головка, в которую монтируются разные специальные режущие насадки, такие как сверла, развертки, резцы и зенкера.

2. Токарно - винторезные станки. Эти станки имеют предназначение для нарезания различной резьбы на деталях или заготовках. Делается это при помощи увеличения или уменьшения скорости вращения. Точность резьбы в этих станках зависит от скорости.

3. Лобовые и карусельные металлообрабатывающие станки. Такие станки используются для производства различных маховиков и разных зубчатых колес. Из практики применения этих станков следует, что они имеют довольно низкую точность обработки. Поэтому их очень редко используют. В основном такие станки заменяют на автоматические или полуавтоматические токарные автоматы, управляемые не человеком, а программой.

Следующий вид станков, это фрезерные станки.

Такие станки предназначены для различной обработки внешних и внутренних поверхностей деталей и различных заготовок. Также они применяются для вырезания разных каналов и пазов в деталях. Фрезер в этих станках закрепляют в специальный шпиндель, который вращается и производит обработку заготовок или деталей. Такие станки бывают следующих модификаций.

1. Универсальный фрезерный станок. Он применяется для обработки различных поверхностей не тяжелых, и средних деталей. В таком станке двигается сам стол, перемещается онпод различными углами, относительно своей оси.

2. Горизонтальный фрезерный станок. Его различие от универсального, состоит в том, что его стол может двигатся только по горизонту оси шпинделя.

3. Широкоуниверсальный фрезерный станок, отличается от двух описанных выше, дополнительной шпиндельной головкой. Это позволяет параллельно с фрезерованием делать дополнительную обработку сверлением или растачиванием детали.

4. Вертикальный консольно-фрезерный станок имеет вертикальный шпиндель, что значительно увеличивает его технические способности и разные возможности.

5. Продольно - фрезерный станок, предназначен для обработки очень больших деталей либо заготовок. На него предусмотрена установка четырех шпинделей одновременно.

6. Координатно - расточный станок, предназначается для обработки разных деталей и заготовок с особой точностью, и обработки различных сложных элементов. Характерной особенностью такого станка является возможность сверления, зенкования и обточки деталей.

Другой вид станков, это шлифовальные станки.

Такие станки применяются для сглаживания и выравнивания поверхности разных деталей или заготовки. Существуют следующие виды шлифовальных станков.
1. Бесцентрово - шлифовальные станки. Эти станки используются для обработки разных деталей, не имеющих внутренних отверстий, а также сравнительно длинных деталей не очень крупного размера.

2. Круглошлифовальные станки применяются для различной шлифовки прерывистых наружных и гладких поверхностей.

3. Плоскошлифовальные станки нашли свое применение для проведения круговой и продолбной шлифовки деталей. Специальный шлифовальный круг, в нем вращается.

4. Специализированные шлифовальные станки сделаны для создания заготовок определенной заданной формы.

Существуют также станки, которыми режут металлические заготовки для создания высокоточных изделий. Это так называемые ленточнопильные станки. На таких станках создаются уголки, режутся трубы, металлические круги и квадраты.

Как и в каждом бизнесе, в металлообработке можно выделить несколько перспективных направлений. Для того, чтобы их выделить необходимо проанализировать рынок металлообработки, и развитие потребительского спроса на определенные изделия из металла. Проанализировав спрос и предложения, можно прийти к выводу, что в данное время перспективны пять направлений в этом бизнесе.


И Конечно - Профилегибочные линии.

Для производства материалов обустройства стен, кровли и строительства заборов могут использоваться целые линии, которые устанавливают в цехе. Самые популярные производственные линии - , так как проблем со сбытом продукции обычно не бывает. Весь профлист, получаемый на производстве, должен соответствовать ГОСТ. Такой профиль отлично кроится при покрытии четырёхскатных крыш, практически без отхода. Самая популярная линия для изготовления профнастила С8. Такой профнастил используется для любых ограждений и облицовки горизонтальных и вертикальных поверхностей (стены, заборы). Не менее востребован профнастил С10.

Самой популярной черепицей является «Монтерей». Такую кровлю можно встретить в разных уголках нашей страны. Есть перспективные новинки металлочерепицы «Adamante» и «Финера», которые постепенно теснят «Монтеррей».

Для каждого такого металлопрофиля требуется отдельная линия. Но некоторые линии позволяют выпуска 2 вида продукции: металлочерепицу и профлист. Например, линия, для производства металлочерепицы «Каскад» катает как и металлочерепицу, так и профлист С20/25.

Линия состоит из разматывателя рулона, профилегибочного стана, ножниц, приемного устройства и системы автоматического управления.

Расматыватель - служит для размотки рулона металла и подачи его на прокатный стан, где формируется гофрированный лист. Приемный стол служит накопителем листов в пачку для дальнейшей упаковки. Линия управляется оператором с помощью САУ. Обычно для работы на линии достаточно 2-х человек.

Видео - Линия для поизводства металлочерепицы:

Первое направление, это металлообработка, связанная с производством различных шурупов, гаек, болтов, и саморезов. Данные изделия пользуются постоянным спросом, так как применяются в различных ремонтах, стройках и других отраслях по предоставлению услуг. Анализ развития рынка специфических услуг, таких как ремонтные работы, отделочные и строительные работы, а также мебельное производство, позволяет сказать, что этот вид продукции металлообработки развивается достаточно динамично. Оборудование, которое может применяться для развития этого бизнеса, по сравнению с другими отраслями металлообработки стоит не очень дорого.

На современном рынке такого оборудования, имеется оборудование как бывшее в употреблении, так и новое оборудование. Новое оборудование представлено в широком ассортименте, начиная от отечественного, и заканчивая высококлассным иностранным.

Для занятия такой деятельностью понадобится токарное оборудование.
Всем известно, что станки, предназначенные для таких видов металлообработки, бывают двух видов. Первый вид, это станки с программным обеспечением, так называемые станки ЧПУ, и станки без программного оборудования, соответственно цены на них бывают разные. Самые дорогие станки этого типа начинают стоить от 100 000 евро, отечественные станки такого типа от 1 000 000 рублей. Самые дешевые станки, конечно уже были в употреблении, и их можно купить как металлолом. После чего отремонтировать.

Второе перспективное направление металлообработки, это проведение различных сварочных и газорезных работ. О перспективах развития данного бизнеса, можно говорить многое, но также необходимо анализ, тих отраслей, где этот вид металлообработки наиболее затребован. Прежде всего, это при проведении строительных и ремонтных работ. Рассмотрим каждый сегмент по отдельности. В современном строительном бизнесе, существует такое понятие, как выполнение работ по договору подряда и субподряда.

Суть его состоит в том, что компания, которая хочет построить многоэтажный дом, может и не иметь высококлассных строителей, а может привлекать различных подрядчиков. Среди таких подрядчиков, самые востребованные каменщики, и люди умеющие обращаться со сварочной техникой. Поэтому не одна стройка не может обойтись без высококлассных сварщиков и резчиков. Кроме этого, очень много сварочных работ, требуется и при проведении мелких строительных и ремонтных работ при частном строительстве.

Следующий сегмент, это проведение различных ремонтных и монтажных работ. Такие работы затребованы как в мелком бытовом секторе, так и в крупном промышленном. Всем известно, что на крупных объектах, таких как электростанции, заводы периодически происходит капитальный ремонт оборудования, и различных помещений. При проведении капитального ремонта, происходит демонтаж старого оборудования, с последующим монтажом нового, или монтажом старого, но отремонтированного оборудования. Многие, крупные заказчики, не имеют в штате таких специалистов, поэтому для таких работ привлекаются различные подрядчики, в штате которых обязаны быть сварщики и резчики металла. Этот сегмент, еще характерен и тем, что работы оплачиваются по очень большой стоимости.

Оборудование для такого бизнеса металлообработки, стоит не очень дорого, по сравнению с токарными станками. В перечень такого оборудования входят различные сварочные и плазморезачные аппараты, специальные столы с различными функциями, и, конечно же, комбинированные станки, которые соединяют в себе функции токарных и сварочных функций. Оборудование представлено, как отечественными, так и иностранными производителями. По большому счету, стоимость оборудования будет зависеть от конкретных функций и мощности. Присутствуют на этом рынке, также и оборудование, бывшее в употреблении.

Самое дешевое оборудование это отечественное и китайское оборудование. Иностранные аналоги, от мировых лидеров стоят, конечно, гораздо дороже. Ценовая политика будет колебаться от 20000 рублей, за простой сварочный станок, до 50 000 евро за комплексное оборудование, которое может выполнять различные функции, начиная от простой сварки, и заканчивая токарными и шлифовальными обработками сваренных деталей. Если говорить о средних вложениях, для того чтобы заняться этим видом бизнеса, то нужно прежде всего учитывать направленность такого бизнеса. Ведь можно заниматься простой сваркой, и получать деньги за 1 сантиметр сварочного шва, а можно заниматься изготовлением индивидуальных деталей, которые нужно будет не только сваривать, но и шлифовать.

Третье перспективное направление, это производство специфической, катанной, продукции. На протяжении последних 10 лет, очень большим спросом пользуется продукция, произведенная из различных алюминиевых профилей. Возьмем, например, производство металлопластиковых окон. Они делаются из алюминиевого профиля, который имеет специальное покрытие. Помимо этого, к таким окнам делаются различная фурнитура и москитные сетки. Есть и другие виды катаной продукции, которые также пользуются успехом. Это производство алюминиевого профиля для строительства. Данный вид бизнеса, в нашей стране развит достаточно хорошо. Так как спрос на его изделия постоянно растет.

В России строятся новые дома, в старых домах и квартирах, владельцы стараются заменить устаревшие деревянные окна, на новейшие метллопластиковые. Кроме этого, в этот сегмент бизнеса входит производство проволоки, и небольших труб. Согласно новейшим разработкам, различных тепловых систем для частного отопления, большим успехом по теплоотдаче пользуются медные трубы и металлопластиковые. Поэтому, перспектива развития бизнеса, связанного с обработкой металла в виде его проката, не сбавляет обороты а наоборот со временем будет их увеличивать.

Конечно оборудование для такого бизнеса, стоит сравнительно дорого, но при хорошем маркетинговом подходе, можно рассчитывать и на его быструю окупаемость. Рынок оборудования для этого бизнеса представлен очень большим ассортиментом оборудования и его производителей. Это, прежде всего, отечественное оборудование и импортное. Ценовая политика, на такое оборудование, держится на стабильно высоком уровне. Наверное, это связано, прежде всего, с прибыльностью такого бизнеса, и с высокими техническими требованиями к качеству производимых изделий.

Перечень такого оборудования очень высок и прежде всего, зависит от типа продукции, которая будет производиться. Прежде всего, это различные линии проката, линии на которых производится профнастил, специальное лентопильное оборудование, предназначенное для резки металла. Специфическое оборудование, предназначенное для раскрутки листовых металлических рулонов, для намотки проволоки, для производства проволоки и изделий из нее (гвозди и другое).

Цена на такое оборудование, как указано выше будет зависеть от области применения. Конечно, стоимость может быть разной, но в 2000000 рублей, можно вложиться. За такую цену можно оборудовать какое нибудь одно производство, например профнастила или алюминиевого профиля. Для полного комплекса работ с металлопрокаткой, понадобится от 2 000 000 до 12 000 000 рублей.

Четвертый вид направления деятельности, который пользуется большой актуальностью, это производство каких нибудь металлических изделий, например деталей и другого вида токарной продукции. В плане прибыльности, и рентабельности очень выгодное производство, но опять же, таки стоимость оборудования довольно таки "кусается". Такие изделия, прежде всего, актуальны на автомобильном рынке, а также рынке различных деталей и фурнитуры для дверей окон, мебели, и других столярных изделий.


Всем известно, что с 2010 года, доходы населения значительно выросли, поэтому стал расти спрос на различные предметы быта и столярные изделия. Понятно, что цех по производству мебели, либо по производству профиля для окон, не будет у себя держать специальное оборудование для производства различной фурнитуры. Такую фурнитуру выгодно приобретать у других поставщиков. Поэтому этот вид бизнеса перспективный в плане дальнейшего развития. Оборудование для такого бизнеса стоит значительно не дорого, и для его развития можно приобретать и станки б/у.

Рынок оборудования, для такого вида деятельности, пестрит различными предложениями, начиная от старых советских токарных станков, заканчивая новейшими импортными станками, со всевозможными функциями, и программным оборудованием. Как указывалось выше токарное оборудование дорогое, но средний станок с различными функциями можно купить за 100 000 евро или за 1000 000 рублей.

Последнее направление, которое заслуживает особого внимания, это безупречно, обработка металла путем давления. К этому направлению относится всевозможная ковка, и изготовление деталей под прессом. Кованые изделия очень востребованы в наше время. Это не только искусные заборы и различные ограждения, но и предметы обихода.

С развитием различных магазинов и других торговых точек, кафе и ресторанов, изделия из ковки очень популярны. Прежде всего, они подчеркивают статус заведения и его материальное положение. Предметы ковки это различные оградки, предметы быта, заборы и ворота, подфонарники. Под прессом можно также делать различные заготовки и прокат (трубы и другие изделия). Для того, чтобы заняться этим бизнесом, прежде всего, необходимо выделить в каком направлении будет работать предприниматель. Если это ковка, то понадобится специальная печь, и инструменты, которые будут придавать нагретому металлу определенную форму. Если предприниматель решит выбрать, направление, связанное с обработкой металла прессом, то необходимо будет приобрести многофункциональный пресс. Также необходимо отметить, что современная ковка бывает двух видов, холодная и горячая.

Оборудование представлено различными производителями, и соответственно ценовая политика разная. Основное оборудование это гибочные станки различные прессы, нагревательные печи и специальные инструменты. Оборудование для холодной ковки стоит в пределах от 15 000 рулей, до 6000 евро. Все зависит от производителя такого оборудования. Можно заниматься ковкой по старинному образу, нагревать металл в печи и придавать ему форму при помощи слесарного инструмента. Стоимость прессов может колебаться от 60000 рублей до 400000 рублей.

Подытожив основные направления бизнеса связанные с металлообработкой, необходимо отметить, что каждый вид такого бизнеса очень прибыльный, но можно заниматься комплексом этих направлений, и таким образом сразу реагировать на возникающий спрос металлообработки. Единственным минусом, который может повлиять на развитие этого бизнеса, является значительная цена на оборудование и постоянно меняющийся спрос на продукцию. Так как спрос на прямую зависит от доходов населения. Также необходимо отметить значительную конкуренцию. Плотность различных цехов связанных с металлообработкой очень высока.
Рассмотрев все плюсы и минусы данного бизнеса, связанного с металлообработкой, необходимо проанализировать, как правильно открыть такой бизнес.

Прежде всего, нужно знать, что, если позиционировать себя с точки зрения производителя, то придется открывать ООО и платить значительное количество налогов. Поэтому лучше сделать так чтобы просто стать индивидуальным предпринимателем.

Для того, чтобы открыть цех по металлообработке, необходимо учитывать следующие факторы. Первый фактор, это, прежде всего, помещение. При выборе помещения нужно обращать внимание на наличие в цехе вентиляции, исправной электрической проводки, и пожарной сигнализации.

При открытии цеха, где это все будет неисправно, работать не получится, по той причине, что контролирующие органы в виде пожарной инспекции и санитарной службы, просто не дадут разрешение. Следующий фактор, это набор персонала для работы на таком профессиональном оборудовании. Работники должны обладать определенной квалификацией, которая должна быть подтверждена специальными документами (диплом, удостоверение о присвоении разряда). Это прежде всего необходимо для предотвращения различных производственных травм, и споров с контролирующими органами.

Перед тем как определится с затратами и прибылью, необходимо выработать маркетинговую стратегию. Такая стратегия будет основываться прежде всего, на потребности того или иного вида металлообработке в районе открытия такого цеха. Не нужно экономить на рекламе. Реклама очень важна в таком бизнесе. Кроме этого, необходимо владеть очень детальной информацией, о потенциальных покупателях такой продукции. Например при бизнесе связанным с ковкой, нужно иметь информацию о всех элитных магазинах, торговых площадей, и людях которые смогут оплатить качественные кованные изделия. Владельцы богатой жилой недвижимости. При производстве профиля, различных изделий нужно обратить внимание, на наличие различных компаний которые предоставляют услуги по ремонту машин, проведению строительных работ и монтажных работ.

Если бизнес связан, с токарными работами, то нужно искать предприятия, которые будут приобретать токарную продукцию. Кроме этого, нужно обратить внимание на интернет. Это, прежде всего, различные интернет страницы компаний. На такие страницы можно отправлять коммерческие предложения, с образцами работ, а также искать сайты на которых, различные предприятия устраивают тендерные закупки работ и деталей. Можно даже попытаться создать свой интернет магазин, но это нужно делать в случае наличия широкого ассортимента продукции. Такие изделия как саморезы, болты, гайки, различные строительные профиля. Можно продавать в различные строительные магазины. Но нельзя забывать о наличии соответствующих государственных сертификатов.

Итак, подытожив все это, необходимо определить какие инвестиции понадобятся для открытия такого бизнеса. Сразу нужно заметить, что точная инвестиция будет зависеть от выбора бизнеса. Поэтому будем брать среднюю величину. С учетом покупки оборудования, аренды цеха необходимо будет наличие 2 000 000 - 15 000 000 рублей. Помимо этого, необходимо учесть количество рабочих и их зарплату. Это индивидуальная величина, и зависит, от желания бизнесмена.

Для того чтобы высчитать окупаемость цеха по обработке металла, необходимо также брать среднюю величину, всех аналогичных цехов металлообработки. Итак, если исходить из расчета цен на определенные виды металлопродукции (сырья), а также стоимость конечных изделий, с учетом затраченных ресурсов можно прийти к выводу, что окупаемость среднего цеха составит 1 год. Понятно, что это все приблизительно. В современном бизнесе, имеется такое понятие как бизнес-планирование. Этим занимаются специальные компании, в штат которых входят различные экономисты и аналитики, работающие в различных областях бизнеса.

Конечно, каждый цех и сопутствующее оборудование, может менять свою стоимость. Яркий пример последнее падения рубля на валютной бирже, которое заставляет каждого производителя резко менять ценники не только на оборудование и сырье, но и на изделия. Поэтому, для владения полной информацией об окупаемости вложенных инвестиций, вплоть до одно дня может дать грамотный бизнес-план. Также нужно учитывать, что некоторые предприниматели берут кредит в банке, а это уже другие расчеты, и другая окупаемость инвестиции.

Подытожив все вышеперечисленное можно с уверенностью сказать, что бизнес, связанный с металлообработкой, имеет очень прибыльную коммерческую составляющую, но и определенные трудности которые связаны с налогооблажением, и специфического законодательства. Этот бизнес требует серьезных вложений, и проведения агрессивной маркетинговой политики. Только идеальное сочетание этих двух компонентов, может привести к успеху этого бизнеса, и дальнейшего его развития.

Новые Идеи Бизнеса






Случайные статьи

Вверх