Один из самых важных элементов строения – фундамент. Он есть не только у дома, дачи, бани, но и у маленького дровяного сарайчика и забора. Без него сооружение покосится и разрушится. Для изготовления основы используют следующие материалы: дерево, камень, железобетон, металл. Существует несколько типов фундамента – монолитный, свайный, ленточный. Чем тяжелее и выше здание, тем глубже, прочнее и шире должна быть его опора.

Основа здания, как стены, чердак, крыша, нуждается в защите от холода. Нужно делать теплоизоляцию внутри и снаружи постройки. Утепление фундамента изнутри необходимо для защиты подвала (если он есть) и самого строения от проникновения холодного и потери теплого воздуха.

По законам физики при похолодании грунт сужается, а при потеплении расширяется, при этом происходит вспучивание земли, которое может повредить опору постройки. Но этот процесс в меньшей степени грозит дому, где есть утепленный фундамент. Если в доме есть подвал, то при защите основы от холода это помещение можно использовать для бытовых или других нужд.

На то, чем и как утеплить фундамент, влияет несколько важных обстоятельств:

• вид основания дома, здания или сооружения;
• на какую глубину он уходит вниз и где протекают грунтовые воды, если они есть;
• наличие подвала;
• где расположены коммуникации строения;
• стоимость материалов и монтажных работ.

В качестве теплоизоляции используются пенопласт, пенополиуретан, керамзит, минеральная вата.

Утепление в доме без подвала

Фундамент есть у каждого дома, но не везде есть подземный этаж. В этом случае постройка нуждается в теплоизоляции, так как между грунтом и полом небольшое расстояние. Как правило, подвалов может не быть в частных, дачных или старых многоквартирных домах. Утепление фундамента производится путем укладки защитных материалов между полом и опорой здания. Для этого подходят пенопласт или керамзит. Это недорогие материалы, поэтому их использование не больно ударит по кошельку.

Перед проведением работ нужно разобрать пол в доме, убрать весь мусор под ним. Потом нужно просушить поверхность, выровнять ее и положить слой гидроизоляционных материалов. Для этого подойдет полиэтиленовая пленка, фольга, различные распыляемые материалы.

Монтаж теплоизоляции начинается с установки опалубки из досок по периметру всего пространства между полом и грунтом. Далее, туда нужно засыпать керамзит или положить пенопластовые плиты. Сверху на них можно положить дополнительный слой материалов, защищающих от влаги, а поверх него уже положить пол.

Вернуться к оглавлению

Теплоизоляция фундамента с подземным этажом

Утеплить фундамент изнутри будет сложнее, если дом с подвалом. Стены подвала – это и есть опора здания. При наличии подземного этажа нужно обязательно защищать от холода основание здания с внутренней стороны. Теплоизоляция укладывается на стенах и полу помещения. Можно использовать спрессованную в листы минеральную вату, плиты пенопласта, пенополиуретан.

На начальном этапе нужно убрать мусор в помещении и заделать все имеющиеся щели и дыры шпатлевкой. Неглубокие трещины можно замазать герметиком. Далее, нужно постелить на пол и прикрепить на стены влагозащитную пленку или обмазать их пропиткой или грунтовкой.

Потом нужно уложить на пол деревянные лаги, которые предварительно обрабатываются антисептиком, что увеличивает их срок службы. Между ними потом нужно положить вату, пенопласт или распылить пенополиуретан. Если решили использовать керамзит, то лучше дополнительно поперек лаг положить доски. Опалубка на полу будет в форме сетки. Так легче засыпать керамзит.

Если используете минеральную вату, то сверху нужно снова положить слой гидроизоляции, а потом уже делать пол подвала. Если положили плиты пенопласта, то сверху наносить влагозащитный слой необязательно, так как утеплитель не впитывает влагу.

Далее, нужно приступать к утеплению стен опоры дома. Сначала надо сделать гидроизоляцию, потом опалубку из деревянных брусьев до потолка подвала (пола надземной части здания), между ними уложить или распылить теплоизоляционный материал. Поверх снова нужно сделать гидроизоляцию, потом зашить стены фанерой или гипсокартоном.

Есть способ, как утеплить фундамент без дополнительной защиты от влаги. Нужно для утепления использовать пенополиуретан. Это распыляемый материал, который не впитывает и не пропускает воду. При нанесении он заполняет даже самые мелкие трещины на поверхности стен и пола.

Перед многими людьми, кто только начинает строить свой дом, и при этом хочет полностью вникнуть во все нюансы строительства, чтобы полностью его контролировать, непременно встает вопрос о том, какой способ утепления фундамента лучше. Как известно, способов всего два, это утепление основы дома снаружи, либо проведение работ по теплоизоляции изнутри. Для каждого из них могут применяться одинаковые материалы.

По мнению специалистов, построивших не один десяток домов, методика проведения теплоизоляционных работ снаружи гораздо эффективнее, чем такой вариант как утепление фундамента внутри дома. Рассмотрим основные преимущества наружного утепления:

• Теплоизоляционный материал, расположенный снаружи фундамента, не дает возможности ему промерзнуть;
• Точка росы смещается в сторону улицы;
• Утеплитель защищает основу дома от неблагоприятных воздействий окружающей среды и соответственно предотвращает преждевременное разрушение;
• Некоторые виды утеплителей способны дополнительно укрепить фундамент;
• Существуют технологии устройства теплоизоляции, которые позволяют защитить от промерзания даже почву в радиусе полуметра вокруг фундамента, например, устройство теплой .

Даже если подумать логически, люди при ходьбе в холодную и ветреную погоду закрывают лицо шарфом. Он выполняет роль утеплителя и не дает холодному воздуху обжечь лицо.

Минусов у наружной изоляции нет.

Конечно, в тех случаях, когда утеплить фундамент снаружи не представляется возможным, не остается вариантов, как только делать её изнутри.

Особенности утепление цоколя фундамента своими руками

После того как фундамент готов, можно приступать к . Есть несколько вариантов, как это сделать.

• Первый — смонтировать листовую тепловую защиту на поверхность фундамента и при этом не проводить работ по утеплению земли непосредственно касающейся его.
• Второй вариант — это использовать сыпучий утеплитель , создав, таким образом, барьер для проникновения холода из земли, а цоколь изолировать при помощи листового утеплителя.
• Третий вариант — монтаж листового материала на основание и обустройство теплой отмостки из него или сыпучего утеплителя.
• Существует еще способ изолировать мелко-заглубленный фундамент при помощи организации так называемой «Шведской плиты» . Суть способа заключается в том, что основание полностью устанавливается на подушку из утеплителя и при этом еще обшивается снаружи. Это отличный вариант для территорий, обладающих суровым климатом.

Рассмотрим подробнее порядок проведения работ.

Алгоритм проведения всех типов изоляции снаружи примерно одинаков. Сначала необходимо освободить основание от земли на расстояние, соответствующее ширине утеплителя. Для листовых материалов, таких как полистерол, или утепление фундамента пенопластом, снаружи достаточно прокопать траншею вокруг всего фундамента шириной не более 20 см.

Для сыпучих утеплителей, сверху которых будет находиться отмостка, ширина траншеи выбирается в соответствии с шириной будущей отмостки.
На следующем этапе фундамент необходимо очистить , а после этого, если совместно с утеплением планировалось изолировать его от влаги, нужно .

После того как гидроизоляция проведена, можно приступать к монтажу , если теплоизоляция будет из листового материала, засыпки или если планировалось применять сыпучий утеплитель. Сыпучий материал засыпают ниже уровня земли на 7-10 см, это необходимо для организации отмостки.

После того как сыпучая теплоизоляция поднята до необходимого уровня, нужно осуществить утепление цоколя фундамента снаружи листовым утеплителем. Только после этого можно заливать отмостку, в противном случае, если прилить отмостку вплотную к бетону, она будет играть роль проводника для холода и все работы по теплоизоляции окажутся напрасными.

Закрепить теплоизоляцию на фундаменте можно при помощи специальных дюбелей для изоляционных материалов, которые легко найти в любом строительном магазине. В качестве клеящего и изолирующего состава для стыков можно использовать обычную монтажную пену.

Цоколь дома можно утеплить и сыпучим материалом. Для этого потребуется изготовить завалинку из плоского шифера или кирпичной кладки, вовнутрь которой засыпать утеплитель.

Внутренняя теплоизоляция

Если обустроить изоляцию изнутри, температурный режим помещения изменится. Она повлияет на микроклимат подвала, исчезнет сырость. При организации совместно с теплоизоляцией и , увеличится защита от проникновения в подвальное помещение грунтовых вод, это очень важный момент, т. к. никаким другим способом застраховать себя от этого невозможно.

Наряду с положительными моментами, при утепление фундамента внутри будет утеряна возможность застраховаться от некоторых негативных моментов:

• Промерзание бетона и почвы вокруг него;
• Попадание влаги и разрушение основания;
• Смещения точки росы во внутреннюю сторону.

Рассмотрев плюсы и минусы этих видов утепления, остается только один правильный вывод: для достижения наилучших результатов необходимо делать изоляцию и снаружи, и изнутри.

Процесс проведения внутренней изоляции фундамента в доме без подвального помещения при помощи листового утеплителя не отличается от того, как проводить наружную отделку фундамента изоляционными материалами. Рассмотрим подробнее, как проводят утепление изнутри стен и пола в подвале.

Самое главное — это помнить, что начинать нужно с утепления стен , и только после того, как работы по теплоизоляции стен проведены, нужно приступать к изоляции пола помещения. Изоляционный материал крепится на стены подвала аналогично монтажу утеплителя снаружи, т.е. на монтажную пену и дюбеля. Стыки утеплителя необходимо запенивать .

На пол утеплитель укладывается только после того, как проведена . Места примыкания утеплителя, уложенного на пол, к изоляции на стене, для большей эффективности, необходимо заполнить монтажной пеной. После этого можно приступать к обустройству стяжки пола.

Для утепление фундамента изнутри в доме без подвального помещения, можно использовать и сыпучий утеплитель , например, керамзит. Для организации теплоизоляции потребуется параллельно всему внутреннему периметру установить отмостку на расстоянии, необходимом для создания оптимального слоя утеплителя. После этого можно засыпать туда изоляцию.

С помощью напыления

В отдельный пункт можно выделить утепление фундамента снаружи при помощи по той причине, что оно проводится по одному алгоритму как с наружной, так и со внутренней стороны основания дома.

Конечно, применять напыление утеплителя с наружной стороны гораздо эффективнее, но и эффект от внутреннего нанесения тоже существенный. Стоит отметить такие положительные моменты, касающиеся этого утеплителя, как например:

• Его легкость — не создает нагрузки на основание;
• Негорючесть — является пожаробезопасным;
• Высокая адгезия — он прекрасно держится на практически любом материале;
• Низкая теплопроводность — эффективно защищает от проникновения холода;
• Практически нулевая гигроскопичность — не пропускает влагу.

Монтаж утеплителя такого типа проводится специализированными компаниями.

Выводы

Подводя итог всему сказанному в статье, стоит обратить внимание на утепление фундамента дома снаружи. Это самый эффективный способ защитить дом от проникновения холода и одновременно снизить скорость разрушения фундамента.

Для организации наружной изоляции существует много способов и методик, которые можно комбинировать и стараться подобрать наиболее эффективный именно для вас. Материал наружного утепления может быть: как сыпучий, так и листовой, можно их комбинировать.

При утепление цоколя фундамента снаружи, удобнее применять листовые материалы, но при желании можно организовать красивую завалинку из кирпичной кладки или практичную — из шифера.

Внутренняя изоляция фундамента является менее эффективной, но все равно имеет право на существование, т. к. основной результат от нее имеется.

Для достижения максимального эффекта от проведенных работ по изоляции необходимо применять оба вида изоляции фундамента совместно.

Полезное видео

Как утеплить цоколь фундамента снаружи своими руками смотрите на видео ниже:

Вконтакте

	Открытое акционерное общество Проектно-конструкторский и технологический институт промышленного строительства ОАО ПКТИпромстрой
		УТВЕРЖДАЮ
		Генеральный директор, к.т.н. С.Ю. Едличка « ___ » ______________ 2007

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
УСТРОЙСТВО ВВОДОВ ВОДОПРОВОДА
В ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ

7390 ТК

Первый заместитель генерального
директора - главный инженер

____________________ А.В. Колобов

Начальник отдела

____________________ Б.И. Бычковский

2007

Технологическая карта на устройство вводов водопровода в здания и сооружения содержит решения по организации и производству строительных работ с целью применения рациональных технологических процессов, обеспечения их качества, безопасности и охраны труда при подключении объектов к магистральным водопроводам, со стороны проезжей части улиц и магистралей, а также пешеходных зон в условиях сложившейся застройки.

В технологической карте приведены:

Общие данные;

Организация и технология строительного производства;

Требования к качеству и приемке работ;

Требования техники безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности;

Потребность в материально-технических ресурсах;

Технико-экономические показатели.

Технологическая карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, занимающихся строительством сетей водопровода, технического надзора заказчика, а также инженерно-технических работников строительных и проектно-технологических организаций.

Технологическую карту впервые разработали сотрудники лаборатории совершенствования организации и технологии строительства (отдел 41) ОАО ПКТИпромстрой в 2000 г.

Настоящая технологическая карта откорректирована в марте 2007 г. сотрудниками отдела 41 ОАО ПКТИпромстрой Б.И. Бычковским и О.А. Савиной.

1 Общие данные

1.1 Технологическая карта на устройство вводов водопровода предназначена для использования при производстве строительных работ при подключении сети водопровода в здания и сооружения, расположенные вдоль автодорог и магистралей, а также пешеходных зон в условиях сложившейся застройки.

1.2 Картой предусматривается наличие в зоне производства работ грунта из суглинка, инженерных сетей и коммуникаций и отсутствие грунтовых вод, что оказывает влияние на выбор способов производства работ.

В качестве примера принята прокладка ввода водопровода от существующего колодца, расположенного на проезжей части в 2 м от кромки тротуара, к зданию согласно рисунку .

1.3 В состав рассматриваемых картой работ включены:

Разборка и восстановление дорожного покрытия;

Разработка и обратная засыпка грунта;

Подвеска инженерных сетей и коммуникаций;

Укладка трубопровода и его подсоединение.

1.4 Привязка технологической карты к проектируемому объекту с учетом местных условий заключается в корректировке параметров в связи со строительной группой грунтов, глубиной и шириной траншеи, а также ведомости объемов работ, калькуляции, календарного плана производства работ.

При привязке карты к сооружаемым объектам в г. Москве необходимо дополнительно учитывать:

* - размеры уточняются по месту.

Рисунок 1 - Примерная схема ввода водопровода.

Согласованный в региональном управлении ГУ ГИБДД проект организации дорожного движения (разрабатывается в составе ПОС);

Согласования организаций - владельцев инженерных сетей и коммуникаций, попадающих в зону разработки котлована;

Согласованный в установленном порядке стройгенплан.

2 Организация и технология строительного процесса

2.1 До начала производства работ по устройству ввода водопровода необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

Установить сигнальное освещение;

Оградить участок производства работ;

Установить бытовые помещения (при необходимости);

Подготовить механизмы, инструмент, оборудование, инвентарь;

Определить места расположения подземных коммуникаций (кабелей МКС, водопровода, канализации, телефонных сетей и др.) и закрепить их на местности соответствующими знаками или надписями;

Произвести разбивку осей траншеи;

Организовать движение автотранспорта и пешеходов.

2.2 Работы по сооружению ввода водопровода выполняются в следующей последовательности:

Вскрытие асфальтобетонного покрытия тротуара и дороги на расстоянии 2 м от бровки тротуара;

Разработка грунта вручную в пределах подземных коммуникаций до глубины их заложения (примерно 0,8 - 1,5 м от поверхности);

Подвеска подземных коммуникаций к переброшенной через траншею трубе;

Дальнейшая послойная разработка грунта до проектной отметки;

Подготовка постели под трубопровод;

Укладка трубопровода;

Устройство обратной засыпки с послойным уплотнением грунта и оформлением акта на скрытые работы;

Восстановление асфальтобетонного покрытия дороги и тротуара;

Разборка сигнального освещения и ограждения участка работ.

Рисунок 2 - Габаритные размеры котлована.

2.3 Вскрытие асфальтобетонного покрытия тротуара и части проезжей дороги производится с использованием компрессоров и отбойных молотков в габаритах, отмеченных на рисунке . Толщина слоя асфальтобетона на проезжей части и тротуаре принята равной 300 мм. Разобранное асфальтовое покрытие (скол) должно быть вывезено в течение рабочего дня.

2.4 Разработка грунта в пределах 2 м от боковой поверхности коммуникаций согласно п. 3.22 СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты» производится только вручную. Разработанный грунт грузится в ящики и поднимается наверх с погрузкой в автосамосвалы и вывозится в установленные места. В процессе разработки грунта при вскрытии подземных коммуникаций производится их защита деревянным коробом и подвеска к переброшенным через траншею трубам.

Особую осторожность следует проявлять при вскрытии кабелей МКС и других коммуникаций и их засыпке.

2.5 Минимальная ширина траншей должна приниматься в соответствии с данными, изложенными в таблице .

Таблица 1 - Требуемая минимальная ширина траншей для прокладки водопровода.

	Ширина траншей, м, без учета креплений при стыковом соединении
		раструбном	муфтовом, фланцевом, фальцевом для всех труб и раструбном для керамических труб
Плетями или отдельными секциями при наружном диаметре труб, Д, м:	Д + 0,3, но не менее
До 0,7 включительно
Свыше 0,7
Отдельными трубами при наружном диаметре труб Д, м, включительно:
От 0,5 до 1,6
От 1,6 до 3,5
Примечание -При параллельной укладке нескольких трубопроводов в одной траншее расстояния от крайних труб до стенок траншей определяются требованиями настоящей таблицы, а расстояния между трубами устанавливаются проектом.

2.6 Разработка траншей с откосами без креплений в насыпных, песчаных и пылевато-глинистых грунтах выше уровня грунтовых вод (с учетом капиллярного поднятия) или в грунтах, осушенных с помощью искусственного водопонижения, допускается при глубине выемки и крутизне откосов согласно таблице .

Таблица 2 - Данные для определения крутизны откосов траншей (СНиП 12-04-2002)

	Крутизна откосов при глубине выемки, м, не более
Насыпные неслежавшиеся
Песчаные
Суглинок
Лессовые
Примечания: 1 При напластовании различных видов грунта крутизну откосов надлежит назначать по наименее устойчивому виду от обрушения откоса. 2 К неслежавшимся насыпным относятся грунты с давностью отсыпки до двух лет для песчаных; до пяти лет - для пылевато-глинистых грунтов.

2.7 Рытье траншей с вертикальными стенками без креплений в песчаных, пылевато-глинистых и талых грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений при необходимости нахождения в них работников допускается на глубину не более, м:

1,0 - в неслежавшихся насыпных и природного сложения песчаных грунтах;

1,25 - в супесях;

1,50 - в суглинках и глинах.

При среднесуточной температуре воздуха ниже минус 2 °С наибольшую высоту вертикальных стенок выемок в мерзлых грунтах, кроме сыпучемерзлых, допускается увеличивать по сравнению с установленной СНиП 12-04-2002 на величину глубины промерзания грунта, но не более чем до 2 м.

2.8 При использовании грунта в качестве упора опорная стенка котлована должна быть с ненарушенной структурой грунта.

2.9 При производстве работ в непосредственной близости и ниже подошвы фундаментов существующих зданий и сооружений необходимо соблюдать технические решения по обеспечению их сохранности, которые должны предусматриваться рабочим проектом.

2.10 Укладка труб водопровода должна производиться в соответствии с проектом производства работ и технологическими картами после проверки и приемки траншеи.

Укладка труб в зависимости от наличия и количества инженерных сетей и отметок их заложения производится секциями или отдельными трубами, заводя их под коммуникации с той или другой стороны. Для проведения сварочных работ и заделки стыков трубопроводов всех диаметров должны устанавливаться приямки следующих размеров: длина 1,0 м; ширина Д + 1,2 м, где Д - наружный диаметр трубопровода в стыке в м; глубина 0,7 м.

2.11 При прокладке трубопроводов ввода, состоящих из двух и более труб, соединяемые концы смежных труб должны быть отцентрированы так, чтобы ширина раструбной щели была одинаковой по окружности.

Способы сварки, типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений стальных трубопроводов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16037-80* .

Перед сборкой и сваркой труб следует очистить их от загрязнений, проверить геометрические размеры разделки кромок, зачистить до металлического блеска кромки и прилегающие к ним внутренние и наружные поверхности труб на ширину не менее 10 мм.

Для заделки (уплотнения) стыковых соединений трубопроводов следует применять уплотнительные и «замковые» материалы, а также герметики согласно проекту.

Защиту стальных трубопроводов от коррозии следует осуществлять в соответствии с проектом и требованиями СНиП 3.04.03-85 и СНиП 2.03.11-85 .

2.12 По окончании сварочных работ наружная изоляция труб в местах сварных соединений должна быть восстановлена в соответствии с проектом.

2.13 Поперечные сварные соединения должны быть расположены на расстоянии не менее, чем:

0,2 м от края конструкции опоры трубопровода;

0,3 м от наружной и внутренней поверхностей камеры или поверхности ограждающей конструкции, через которую проходит трубопровод, а также от края футляра.

Расстояние между кольцевым сварным швом трубопровода и швом привариваемых патрубков должно быть не менее 100 мм.

2.14 К сварке стыков стальных трубопроводов допускаются сварщики при наличии документов на право производства сварочных работ в соответствии с Правилами аттестации сварщиков, утвержденными Госгортехнадзором России.

Каждый сварщик должен иметь присвоенное ему клеймо. Сварщик обязан выбивать или наплавлять клеймо на расстоянии 30 - 50 мм от стыка со стороны, доступной для осмотра.

2.15 Сварку и прихватку стыковых соединений труб допускается производить при температуре наружного воздуха до минус 50 °С. При этом сварочные работы без подогрева свариваемых стыков допускается выполнять:

При температуре наружного воздуха до минус 20 °С - при применении труб из углеродистой стали с содержанием углерода не более 0,24 % (независимо от толщины стенок труб), а также труб из низколегированной стали с толщиной стенок не более 10 мм;

При температуре наружного воздуха до минус 10 °С - при применении труб из углеродистой стали с содержанием углерода свыше 0,24 %, а также труб из низколегированной стали с толщиной стенок свыше 10 мм.

При температуре наружного воздуха ниже вышеуказанных пределов сварочные работы должны производиться с подогревом в специальных кабинах, в которых температуру воздуха следует поддерживать не ниже вышеуказанной, или осуществлять подогрев на открытом воздухе концов свариваемых труб на длину не менее 200 мм до температуры не ниже 200 °С.

После окончания сварки необходимо обеспечить постепенное понижение температуры стыков и прилегающих к ним зон труб путем укрытия их после сварки асбестовым полотенцем или другим способом.

2.16 При производстве работ по укладке вводов водопровода следует соблюдать правила производства и приемки работ согласно СНиП 12-01-2004 , СНиП 3.01.03-84 , СНиП 3.02.01-87 , СНиП 3.03.01-87 , СНиП 3.05.04-85* , «Правил подготовки и производства земляных работ, обустройства и содержания строительных площадок в г. Москве».

3 Требования к качеству и приемке работ

3.1 Производственный контроль качества работ по устройству вводов водопровода в здания и сооружения со стороны проезжей части улиц и магистралей включает входной контроль рабочей документации и используемых материалов и конструкций, операционный контроль технологических процессов и оценку соответствия выполненных работ проекту и требованиям нормативной документации с оформлением акта скрытых работ и акта приемки.

3.3 При входном контроле проверяются соответствие проекту размеров траншеи, крепления стенок, отметок дна и при надземной прокладке - опорных конструкций. Результаты проверок должны быть занесены в журнал производства работ.

Трубы и фасонные части, арматура и готовые узлы перед монтажом должны быть осмотрены и очищены изнутри и снаружи от грязи, снега, льда, масел и посторонних предметов.

Участки труб с вмятинами свыше 3,5 % диаметра трубы или имеющие надрывы должны быть удалены. Концы труб с забоинами или задирами фасок глубиной свыше 5 мм подлежат обрезке.

3.4 При контроле качества сварных соединений стальных трубопроводов следует выполнять:

Операционный контроль в процессе сборки и сварки трубопровода в соответствии с требованиями СНиП 12-01-2004 ;

Проверку сплошности сварных стыков с выявлением внутренних дефектов одним из неразрушающих (физических) методов контроля - радиографическим (рентгено- или гаммаграфическим) по ГОСТ 7512-82* или ультразвуковым по ГОСТ 14782-86 .

Применение ультразвукового метода допускается только в сочетании с радиографическим, которым должно быть проверено не менее 10 % общего числа стыков, подлежащих контролю.

3.5 При операционном контроле качества сварных соединений стальных трубопроводов следует проверить соответствие стандартам конструктивных элементов и размеров сварных соединений, способа сварки, качества сварочных материалов, подготовки кромок, величины зазоров, числа прихваток, а также исправности сварочного оборудования.

3.6 Внешнему осмотру подлежат все сварные стыки. На трубопроводах сварные стыки, сваренные без подкладного кольца, подвергаются внешнему осмотру и измерению размеров снаружи и изнутри трубы, в остальных случаях - только снаружи. Перед осмотром сварной шов и прилегающие к нему поверхности труб на ширину не менее 20 мм (по обе стороны шва) должны быть очищены от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и других загрязнений.

Качество сварного шва по результатам внешнего осмотра считается удовлетворительным, если не обнаружено:

Трещин в шве и прилегающей зоне;

Отступлений от допускаемых размеров и формы шва;

Подрезов, западаний между валиками, наплывов, прожогов, незаваренных кратеров и выходящих на поверхность пор, непроваров или провисаний в корне шва (при осмотре стыка изнутри трубы);

Смещений кромок труб, превышающих допускаемые размеры.

3.8 Сварные стыки для контроля физическими методами отбираются в присутствии представителя заказчика, который записывает в журнале производства работ сведения об отобранных для контроля стыках (местоположение, клеймо сварщика и др.).

3.9 Сварные швы следует браковать, если при проверке физическими методами контроля обнаружены трещины, незаваренные кратеры, прожоги, свищи, а также непровары в корне шва, выполненного на подкладном кольце.

При проверке сварных швов радиографическим методом допустимыми дефектами считаются:

Поры и включения, размеры которых не превышают максимально допустимых по ГОСТ 23055-78 для 7-го класса сварных соединений;

Непровары, вогнутость и превышение проплава в корне шва, выполненного электродуговой сваркой без подкладного кольца, высота (глубина) которых не превышает 10 % номинальной толщины стенки, а суммарная длина - 1/3 внутреннего периметра соединения.

3.10 При выявлении физическими методами контроля недопустимых дефектов в сварных швах эти дефекты следует устранить и произвести повторный контроль качества удвоенного числа швов по сравнению с указанным в п. . В случае выявления недопустимых дефектов при повторном контроле должны быть проконтролированы все стыки, выполненные данным сварщиком.

3.11 Участки сварного шва с недопустимыми дефектами подлежат исправлению путем местной выборки и последующей подварки (как правило, без переварки всего сварного соединения), если суммарная длина выборок после удаления дефектных участков не превышает суммарной длины, указанной в ГОСТ 23055-78 для 7-го класса.

Исправление дефектов в стыках следует производить дуговой сваркой.

Подрезы должны исправляться наплавкой ниточных валиков высотой не более 2 - 3 мм. Трещины длиной менее 50 мм засверливаются по концам вырубаются, тщательно зачищаются и завариваются в несколько слоев.

3.12 Результаты проверки качества сварных стыков стальных трубопроводов физическими методами контроля следует оформлять актом (протоколом).

3.13 Предельные отклонения и методы контроля при сооружении вводов водопровода по видам работ приведены в таблице .

Таблица 3 - Параметры контроля качества при сооружении вводов водопровода.

	Предельные отклонения	Контроль (метод и объем)
Контроль за состоянием откосов и дна траншей	Не допускаются сосредоточенная фильтрация, вынос грунта и оплывание откосов	Визуальные наблюдения. Ежедневно
Контроль за осадками зданий и сооружений	Осадки не должны превышать величин, установленных СНиП 2.02.01-83*	Нивелирование по маркам, установленным на здании или сооружении
Отклонения отметок дна планировочных выемок		Измерительный, при числе измерений на сдаваемый участок не менее 20 в наиболее высоких местах, установленных визуальным осмотром
а) недоборы
б) переборы
Отклонения от проектного продольного уклона дна траншей под безнапорные трубопроводы, водоотводных канав и других выемок с уклонами	Не должны превышать ±0,0005	Измерительный, в местах поворотов, примыканий, расположения колодцев и т.п., но не реже, чем через 50 м
Максимальные отклонения от проектного положения:	Не должны превышать	Измерительный
Осей напорных трубопроводов,
Отметок лотков безнапорных трубопроводов,
Отметок верха напорных трубопроводов

3.14 Зазор между трубопроводом и сборной частью бетонных или кирпичных упоров должен быть плотно заполнен бетонной смесью или цементным раствором.

3.15 При устройстве вводов водопроводов подлежат приемке с составлением актов освидетельствования скрытых работ по форме, приведенной в СНиП 12-01-2004 , следующие этапы и элементы скрытых работ: подготовка основания под трубопроводы, устройство упоров, величина зазоров и выполнение уплотнений стыковых соединений, устройство колодцев и камер, противокоррозионная защита трубопроводов, герметизация мест прохода.

4 Требования безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности

4.1 О начале работ по устройству ввода водопровода уведомить заинтересованные стороны, а производство работ вести под наблюдением и техническим надзором представителей заинтересованных организаций (Госпредприятия энергохозяйства, района канализационной сети, кабельного хозяйства и др.)

4.2 До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациями, эксплуатирующими эти коммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда, а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями.

4.3 Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций осуществлять под непосредственным руководством прораба или мастера, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующего газопровода, кроме того, под наблюдением работников электро- или газового хозяйства.

4.4 При обнаружении взрывоопасных материалов земляные работы в этих местах следует немедленно прекратить до получения разрешения от соответствующих органов.

4.5 Перед началом производства земляных работ на участках с возможным патогенным заражением почвы необходимо получить разрешение органов Государственного санитарного надзора.

4.6 Котлованы и траншеи, разрабатываемые на улицах, проездах, во дворах населенных пунктов, а также местах, где происходит движение людей или транспорта, должны быть ограждены защитным ограждением с учетом требований ГОСТ 23407-78 .

На ограждении необходимо устанавливать предупредительные надписи и знаки, а в ночное время - сигнальное освещение.

4.7 Места прохода людей через траншею должны быть оборудованы переходными мостиками, освещаемыми в темное время суток. Пример организации дорожного движения и места прохода людей через траншею на участке сооружения водопровода представлен на рисунке .

4.8 При прокладке труб ввода водопровода с выходом на проезжую часть улицы обеспечить сохранность сооружений контактной сети.

4.9 Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи глубиной более 1,3 м должна быть проверена устойчивость откосов или крепления стен. В случаях необходимости выполнения работ, связанных с электропрогревом грунта, должны соблюдаться требования СНиП 12-03-2001 . Прогреваемую площадь следует ограждать, устанавливая на нем предупредительные сигналы, а в ночное время освещение. Расстояние между ограждением и контуром прогреваемого участка должно быть не менее 3 м.

4.10 На участках прогреваемой площади, находящихся под напряжением, пребывание людей не допускается.

4.11 При извлечении грунта из выемок с помощью бадей необходимо устраивать защитные навесы-козырьки для укрытия работающих в выемке.

4.12 Для движения пешеходов через траншеи установить переходные мостики шириной 1 м с перилами высотой 1,1 м, со сплошной обшивкой внизу на высоту 0,15 м и промежуточной планкой на высоте 0,5 м от настила.

4.13 Для спуска рабочих в котлован и траншеи использовать трапы шириной 0,3 м или лестницы, оборудованные перилами.

4.14 Территория строительных работ в темное время суток должна быть освещена в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046-85 : освещенность рабочих мест должна быть не менее 30 лк, стройплощадки - не менее 10 лк. Ограждения должны быть освещены сигнальными электролампами напряжением не выше 42 В.

4.15 При выполнении сварочных работ на открытом воздухе во время осадков места сварки должны быть защищены от влаги и ветра.

4.16 При производстве работ в г. Москве следует дополнительно руководствоваться «Правилами подготовки и производства земляных работ, обустройства и содержания строительных площадок в г. Москве ».

Рисунок 3 - Схема организации движения.

5 Потребность в материально-технических ресурсах

5.1 Потребность в машинах, оборудовании, механизмах и инструментах определяется с учетом выполняемых работ, назначения и технических характеристик в соответствии с таблицей .

Таблица 4 - Ведомость потребности машин, механизмов, приспособлений

	Наименование	Тип, марка	Техническая характеристика	Назначение	Количество
	Передвижной компрессор	ПКС-5 (или ЗИФ-55)	Производительность 60 м/ч	Обеспечение сжатым воздухом
	Автосамосвал	ЗИЛ-ММЗ-555	Транспортные работы
	Бортовой автомобиль		Грузоподъемность 6 т	Транспортные работы
	Минипогрузчик	«Вовсет»	Оснащен различным навесным оборудованием	Транспортные и погрузочно-разгрузочные работы
	Автогудронатор		На базе ЗИЛ-431412 Емкость цистерны 4000 л.	Гидроизоляционные работы
	Электросварочный аппарат		Потребляемая мощность 30 кВт	Электросварочные работы
	Электротрамбовка		Глубина уплотнения 0,4 м. Производительность 45 м 3 /ч	Уплотнение грунта
	Глубинный вибратор с гибким валом		Р мощн. = 0,8 кВА	Уплотнение бетона
	Ограждение			Техника безопасности
	Лестница для спуска рабочих в котлован			Техника безопасности
	Лопаты штыковые			Для разработки грунта
	Лопаты совковые
	Ящик для грунта
	Комплект знаков по безопасности труда			Техника безопасности
	Установка на базе экскаватора ЭО-6122		Конструкция НИИОСП, ЭКБ ЦНИИС, ВНИИГС	Для вдавливания труб, балок
	Центратор			Для сборки труб

5.2 Потребность в основных материалах, изделиях и полуфабрикатах на прокладку ввода водопровода в здания и сооружения приведена в таблице .

Таблица 5 - Ведомость потребности в материалах, изделиях и конструкциях.

	Наименование		Количество	Примечание
	Труба водопроводная Æ 100 мм
	Битумная мастика
	Электроды
	Рубероид

6 Технико-экономические показатели

6.1 В качестве примера устройства ввода водопровода в здания и сооружения принят отвлеченный участок проезжей части улицы и тротуара с примыканием к красной линии, на объемы работ которого составлены калькуляция затрат труда и машинного времени и календарный план производства работ.

6.2 Затраты труда и машинного времени на устройство ввода водопровода подсчитаны по «Единым нормам и расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», введенным в действие в 1987 г., и представлены в таблице .

6.3 Продолжительность работ на устройство ввода водопровода в здания и сооружения определяется календарным планом работ, представленным в таблице .

6.4 Технико-экономические показатели составляют:

Протяженность трубопровода, м 7,0

Затраты труда на один ввод, чел.-ч. 144,6

Продолжительность работ, ч. 38

Таблица 6 - Калькуляция затрат труда и машинного времени.

	Наименование технологических процессов		Объем работ	Норма времени рабочих, чел.-ч.	Затраты труда рабочих, чел.-ч.
Е 9-2-33 № 1а	Установка ограждения траншей
	Установка дорожных знаков
Е 17-43 № 6 (применительно)	Установка колесоотбойных камней
Е 20-2-18 № 2 Е 1-22 № 2а	Дробление асфальтобетонного покрытия и погрузка
Е 17-43 № 4б к = 0,7	Демонтаж бортового камня
	Разработка грунта вручную с выбросом на две стороны
Е 9-2-34 № 2б	Устройство временного пешеходного моста
Е 9-2-35 № 1а	Подвеска коммуникаций
	Разработка грунта приямков
Е 9-2-32 № 1 к = 1,2	Устройство основания
	Укладка трубопроводов и сварка стыков
Е 9-2-34 № 2в	Разборка временного пешеходного моста
Е 2-1-58 т. 2, № 1б	Обратная засыпка послойно с трамбованием
Е 9-2-35 № 2а	Разборка подвесок
Е 17-33 № 1д	Устройство основания из черного щебня
	Укладка бетонного основания тротуара и автодороги
	Установка бортового камня на бетонное основание
Е 17-34 № 3г	Укладка асфальтобетонной смеси вручную
Е 17-43 № 6б К = 0,7 (применительно)	Демонтаж колесоотбоев
Е 17-50 № 2 К = 0,7	Демонтаж дорожных знаков
Е 9-2-33 № 2а	Разборка ограждения траншей
	Итого:

ОРДЕНА ЛЕНИНА ГЛАВМОССТРОЙ ПРИ МОСГОРИСПОЛКОМЕ

МОСОРГСТРОЙ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА ПРОКЛАДКУ ПОДЗЕМНЫХ КОММУНИКАЦИЙ
В ТРАНШЕЯХ С КРЕПЛЕНИЯМИ

Арх. № 8809

МОСКВА - 1983

Технологическая карта разработана проектно-технологическим отделом треста Мосоргстрой (А.Н. Абрамович, А.П. Смирнов), согласована с Управлением подготовки производства Главмосстроя, НИИМосстроем. Технологическая карта рекомендована к внедрению в строительном производстве. Замечания и предложения по карте направлять по адресу: 113095, Б. Полянка, д. 51 а, трест Мосоргстрой.

1 . Область применения

1.1 . Технологическая карта составлена на производство работ по прокладке подземных коммуникаций (канализация, водопровод, водосток и др.) в траншеях с креплениями на объектах Главмосстроя. 1.2 . Технологическая карта предназначена для составления проектов производства работ и с целью ознакомления (обучения) рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ. 1.3 . При привязке технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства работ, объемы работ, калькуляция затрат труда, средства механизации.

2 . Технология строительного процесса

2.1 . При прокладке подземных коммуникаций в траншеях с креплениями необходимо руководствоваться СНиП III -8-76 «Земляные сооружения», СНиП III -30-74 «Водоснабжение, канализация и теплоснабжение. Наружные сети и сооружения» и др. 2.2 . Прокладка подземных коммуникаций в траншеях с консольными креплениями. До начала работ должна быть проверена устойчивость крепления стен траншеи и составлен акт на право производства работ и допуска рабочих в траншею. К началу работ на стройплощадку должны быть завезены все необходимые материалы и изделия (трубы, железобетонные колодцы и др.), доставлены необходимые машины и оборудование. Прокладку труб необходимо выполнять в следующей последовательности: геодезическая разбивка оси трубопровода; подготовка основания траншеи; укладка труб; установка железобетонных колодцев; заделка вводов труб в колодцах; присыпка трубопроводов грунтом; гидравлическое испытание трубопроводов (при необходимости); окончательная засыпка траншеи; извлечение из грунта элементов креплений траншеи (двутавровые балки, металлические трубы, шпунт Ларсена и др.). Схемы организации работ приведены на листах 1 и 2 . 2.3 . Прокладка подземных коммуникаций в траншеях с распорными креплениями производится в такой же последовательности, как указано выше, но со следующим добавлением: распорки креплений, мешающие монтажу труб, в процессе работ переставляются. Схемы организации работ приведены на листах 3 и 4 . 2.4 . Схемы организации работ при прокладке пластмассовых труб в траншеях с креплениями и соединение их на сварка приведены на листах 5 , 6 ; 7 . 2.5 . Засыпка траншей с уложенными трубопроводами должна производиться в два приема: 1) сначала мягкими грунтами (песчаным, глинистым, за исключением твердых глин, природными песчаногравийными слоями без крупных включений) засыпаются и подбиваются приямки и пазухи одновременно с обеих сторон, а затем траншея засыпается указанным грунтом на 0,2 выше верха труб с обеспечением сохранности труб, стыков и изоляции; при этом грунт отсыпается слоями и уплотняется ручными и навесными электротрамбовками, для трубопроводов из керамических, асбестоцементных и полиэтиленовых труб высота слоя засыпки грунта над трубой должна быть 0,5 м; 2) последующая засыпка траншеи производится после испытания трубопроводов любым грунтом без крупных включений (200 и > мм) механизированным способом; при этом должна обеспечиваться сохранность труб. 2.6 . Разборку элементов крепления стен траншеи производить в направлении снизу вверх по мере обратной засыпки грунтом. 2.7 . После извлечения металлических труб из грунта оставшиеся скважины засыпать грунтом на всю высоту. 2.8 . При работе с пластмассовыми трубами необходимо руководствоваться требованиями, изложенными в инструкции СН 478-80 и технологической картой «На устройство фекальной канализации из полиэтиленовых труб», арх. № 8355. 2.9 . Ширину по дну траншеи с вертикальными стенками без учета креплений следует принимать: для трубопроводов водоснабжения и канализации в соответствии с требованиями СНиП III -8-76, п. 3.12; для двух трубопроводов тепловых сетей (подающего и обратного) при бесканальной прокладке в соответствии с требованиями СНиП III -30-74, п. 2.4. 2.10 . Прокладка подземных коммуникаций в траншеях с креплениями выполняется составом звена, приведенным в графике производства работ (приложение 1). 2.11 . Калькуляция трудовых затрат приведена в приложении 2 . 2.12 . Операционный контроль качества работ по прокладке подземных коммуникаций в траншеях с креплениями выполняется в соответствии с требованиями СНиП III -1-76 «Организация строительного производства», инструкций СН-47-74, СН-478-80 . Схема операционного контроля приведена в приложении 3. 2.13 . При производстве работ следует строго соблюдать требования СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и системы стандартов безопасности труда (ССБТ).

3 . Технико-экономические показатели

(на 100 пог. м трубопровода)

Затраты труда, чел.-дн. - 32,68 Потребность в машинах, маш.-см. - 4,3 Стоимость затрат труда, руб. - 138,95 Затраты труда на 1 м уложенного трубопровода, чел.-дн. - 0,33 Стоимость затрат труда на 1 м уложенного трубопровода, руб. - 1,39

4 . Материально-технические ресурсы

Потребность в основных материалах и изделиях

(на 100 пог. м трубопровода)

Потребность в основных машинах и оборудовании

Приложение 1

ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Примечание. Звено рабочих входит в состав комплексной бригады по строительству нулевого цикла.

Приложение 2

КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ

Обоснование (ЕНиР)	Наименование работ	Един. измер.	Объем работ	Трудоемкость		Расценка на един. измер., руб.-коп.	Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп.
				на един. измер., чел.-ч. или маш.-ч.	на весь объем, чел.-дн. или маш.-см.
§ 10-5 , т. 4, п. 3Б; Д	Укладка железобетонных труб диаметром 40, с предварительной подготовкой основания траншеи монтажным краном
§ 10-27 . п. 3, 4 Б	Установка сборных железобетонных колодцев диаметром 1250 мм с заделкой вводов труб в колодцах
§ 2-1-44 , т. 1, п. 2а	Засыпка пазух песком на высоту 0,5 диаметра трубопровода и на высоту 0,2 м над верхом трубопровода вручную
§ 2-4-21 , т. 2, п. 10Б	Обратная засыпка траншеи грунтом бульдозером с разборкой элементов креплений (досок забирок)
§ 10-31 , п. 2Б

Приложение 3

СХЕМА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ

Наименование операций, п одлежащих контролю	Контроль качества выполнения работ
производителем работ (мастером)				привлекаемые службы
Укладка железобетонных труб диаметром 400 с предварительной подготовкой основания траншеи монтажным краном	Геодезическая разбивка, планировка, добор и уплотнение грунта, наличие внешних дефектов, качество соединения труб при помощи раструба, соосность труб, надежность закрепления	Теодолитом, нивелиром; визирками; рулеткой, стальным метром, визуально	До начала и в процесса работ	Геодезическая
Установка сборных железобетонных колодцев диаметром 1250 с заделкой вводов труб в колодцах	Правильность и надежность строповки, соосность колодца, отметка основания колодца, надежность установки	Нивелиром, отвесом	В процессе установки
Засыпка пазух песком на высоту 0,5 диаметра трубопровода и на высоту 0,2 м над верхом трубопровода вручную	Качество песка и уплотнения, сохранность труб и стыков	Визуально, мерным кольцом	В процессе и по окончании работ	Строительная лаборатория, представителя заказчика и эксплуатирующей организации
Обратная засыпка траншеи грунтом бульдозером с разборкой элементов крепления (досок забирок)	Качество грунта, очередность засыпки, сохранность труб, качество уплотнения

СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ Лист 1

(при прокладке канализации, водостока, водопровода и др.)

Условные обозначения:

1 - лестница для спуска рабочих в траншею; 2 - место складирования железобетонных колодцев; 3 - монтажный кран; 4 - места складировании труб; 5 - ящики-контейнеры для раствора (бетона); 6 - ящик для инструмента; 7 - железобетонная труба; 8 - железобетонный колодец; 9 - забирка из досок; 10 - временное ограждение высотой 110 см

Примечания 1 . Допуск рабочих в траншею разрешается после проверки устойчивости крепления стен. 2 . Размеры даны в сантиметрах

СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ Лист 2

Крепление стен траншеи консольное

Условные обозначения:

3 - монтажный кран; 7 - железобетонная труба; 8 - железобетонный колодец; 9 - забирка из досок; 10 - временное ограждение; 11 - ограждение высотой 100 см

СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ Лист 3

(при прокладке канализации, водостока, водопровода и пр.)

Условные обозначения:

1 - лестница для спуска рабочих в траншею; 2 - места складирования железобетонных колодцев; 3 - монтажный кран; 4 - места складирования труб; 5 - распорки креплений стен траншеи; 6 - ящики-контейнеры для бетона (раствора); 7 - ящик для инструмента; 8 - забирки из досок; 9 - металлические трубы диаметром 219 мм; 10 - пояса из двутавровых балок № 30 ¸ 60; 11 - железобетонный колодец; 12 - временное ограждение высотой 110 см; 13 - уложенные железобетонные трубы;

Примечание: Допуск рабочих в траншею разрешается после приемки устойчивости крепления стен траншеи.

СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ Лист 4

Крепление стен траншеи с распорками

Условные обозначения:

3 - монтажный кран; 5 - распорки креплений стен траншеи; 8 - забирки из досок; 9 - металлические трубы диаметром 219 мм; 10 - пояса из двутавровых балок; 11 - железобетонный колодец; 12 - временное ограждение; 13 - железобетонная труба; 14 - ограждение зоны работ крана высотой 100 см

СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ Лист 5

(при прокладке коммуникаций из пластмассовых труб)

Крепление стен траншеи консольное

Условные обозначения:

1 - двутавровые балки № 30 ¸ 80; 2 - забирки из досок; 3 - опорные стойки; 4 - передвижная платформа; 5 - установка для сварки; 6 - железобетонный колодец; 7 - монтажный кран; 8 - автомашина; 9 - лестница для спуска рабочих в траншею; 10 - пластмассовые трубы, сваренные в плеть; 11 - раскладка пластмассовых труб на бровке траншеи

Примечания . 1 . Допуск рабочих в траншею разрешается после приемки устойчивости крепления стен траншеи. 2 . Траншея должна быть ограждена, как показано на листах 1 и 2 . 3 . Разрезы III - III , IV - IV показаны на листах 6 , 7 .

СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ Лист 6

Крепление стен траншеи консольное

Условные обозначения:

1 - двутавровые балки № 30 ¸ 60; 2 - забирки из досок; 3 - опорные стойки; 4 - передвижная платформа; 5 - установка для сварки труб; 6 - железобетонный колодец; 7 - монтажный кран; 8 - автомашина; 9 - пластмассовые трубы, сваренные в плеть; 10 - раскладка пластмассовых труб на бровке траншеи; 11 - временное ограждение траншеи высотой 110 мм; 12 - основание для передвижения платформы из досок; 13 - ограждение зоны работы крана высотой 100 см

СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ Лист 7

(при прокладке подземных коммуникаций из пластмассовых труб)