Príklad symbol príruba so závitom M33 × 2 z ocele triedy 38ХА:

Príruba M33 × 2-38 HA GOST 9399-81

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1 . Príruby musia byť vyrobené v súlade s požiadavkami tejto normy podľa pracovných výkresov schválených predpísaným spôsobom.

2.2 . Druhy ocele na výrobu prírub a parametre ich použitia musia zodpovedať parametrom uvedeným v tabuľke. .

tabuľka 2

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

Dátum uvedenia 01.01.82

Táto norma platí pre oceľové závitové príruby používané v chemickom a petrochemickom priemysle na armatúry, armatúry a potrubia s tesnením šošovky R pri 20 - 100 MPa (200 - 1000 kgf/cm2) a D y 6 - 200 mm s teplotami od mínus 50 do plus 510 °C.

Rozmery v mm

Poznámky:

1. Veľkosť M16?1,5 je povolená len pre spojovacie typy tvaroviek, ohybov šošoviek a membrán.

2.2. Druhy ocele na výrobu prírub a parametre ich použitia musia zodpovedať parametrom uvedeným v tabuľke. 2.

tabuľka 2

Poznámka. Je možné použiť ocele triedy 35, 40, 45 R y do 63 MPa (630 kgf/cm 2) pre príruby do hrúbky 35 mm.

2.3. Príruby musia byť vyrobené z valcovaných tyčí, lisovaných polotovarov alebo výkovkov.

2.4. Polotovary pre príruby musia byť podrobené tepelnému spracovaniu (kalenie a popúšťanie). Režimy tepelného spracovania sú uvedené v prílohe 2.

2.5. Mechanické vlastnosti ocelí v tepelne spracovanom stave pri teplote 20 °C musia zodpovedať vlastnostiam uvedeným v tabuľke. 3.

Tabuľka 3

Poznámka. Je povolené používať triedy ocele schválené spoločnosťou Gosgortekhnadzor, ak ich mechanické vlastnosti nie sú nižšie ako vlastnosti uvedené v tabuľke. 3.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2.6. Prijateľné charakteristiky sú: pevnosť v ťahu, pevnosť v skúške, relatívne predĺženie a rázová pevnosť.

2.7. Metrický závit - podľa GOST 24705 s rozsahom tolerancie 6H podľa GOST 16093.

2.8. Odchýlky od kolmosti koncových plôch k osi závitu - podľa stupňa presnosti XII GOST 24643.

2.9. Podmienené tlaky - podľa GOST 356.

2.10. Podmienené priechody - podľa GOST 28338.

2.11. Povrchy prírub by nemali mať praskliny, diery, uzávery, otrepy a iné chyby, ktoré znižujú ich pevnosť.

2.12. Povrch závitu musí byť čistý a bez otrepov a priehlbín, ktoré by bránili zaskrutkovaniu dieromeru.

3. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

3.1. Každá príruba musí byť podrobená externej kontrole, či spĺňa požiadavky odsekov. 2.10 a 2.11.

3.2. Príruby musia byť rozmerovo skontrolované, či sú v súlade s odsekmi. 2.1, 2.7 a 2.9.

3.3. Príruby musia byť predložené na prijatie v dávkach. Šarža musí pozostávať z prírub rovnakej veľkosti, vyrobených z rovnakej šarže polotovarov, ktoré prešli spoločným tepelným spracovaním.

3.4. Kontrola súladu prírub s požiadavkami ustanovenia 2.5 by sa mala vykonať na základe výsledkov skúšok každej série obrobkov.

3.5. Dávkové dávky by mali byť zložené z kovu z jednej taveniny a jednej dávky počas tepelného spracovania.

3.6. Skúšky tvrdosti obrobkov sa musia vykonávať v objeme 100 % dávky.

3.7. Jedno percento polotovarov zo šarže, ale aspoň dve príruby s dolnými a hornými hodnotami tvrdosti v danej šarži musia byť testované na zhodu s požiadavkami bodu 2.5. Je povolené vybrať obrobky so strednými hodnotami tvrdosti. V tomto prípade je akceptačnou charakteristikou tvrdosť.

3.8. Keď je počet obrobkov v dávke menší ako 20, je dovolené určiť mechanické vlastnosti na jednom obrobku, pričom tvrdosť je tiež prijateľnou charakteristikou.

3.9. Počet vzoriek z každého obrobku by mal byť tri: jedna pre pevnosť v ťahu a dve pre rázovú pevnosť.

3.10. Ak sa dosiahnu neuspokojivé výsledky aspoň pre jeden z ukazovateľov, mali by sa vykonať opakované skúšky na dvojnásobnom počte vzoriek z rovnakých obrobkov alebo iných z rovnakej šarže s rovnakou tvrdosťou len podľa typu skúšok, ktoré poskytli neuspokojivé výsledok.

3.11. Šarža sa považuje za prijateľnú, ak opakované testy poskytujú pozitívne výsledky.

Ak sa získajú neuspokojivé výsledky opakovaných skúšok, séria obrobkov môže byť znovu predložená na prijatie po skúške obrobkov s následnou úrovňou tvrdosti.

3.12. Obrobky s tvrdosťou, ktorá neposkytuje mechanické vlastnosti uvedené v tabuľke. 3 je povolené odovzdať na dodanie po opakovanom tepelnom spracovaní s príslušnými skúškami.

Počet opakovaných tepelných úprav by nemal byť väčší ako dve. Dodatočné temperovanie sa nepovažuje za opakované tepelné spracovanie.

4. SKÚŠOBNÉ METÓDY

4.1. Vonkajšia kontrola by sa mala vykonať vizuálne.

4.2. Rozmery prírub by sa mali kontrolovať pomocou univerzálnych meracích prístrojov.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

4.3. Skúška tvrdosti podľa Brinella - podľa GOST 9012.

4.4. Skúška ťahom - podľa GOST 1497.

4.5. Skúška nárazovej pevnosti - podľa GOST 9454 pre vzorku typu 1.

4.6. Mechanické skúšky sa vykonávajú na tangenciálnych alebo pozdĺžnych vzorkách. Je povolené rezať vzorky na mechanické skúšanie zo špeciálnej vzorky rovnakého prierezu ako prírubové polotovary, ktoré prešli spoločným tepelným spracovaním.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

4.7. Odber vzoriek na mechanické skúšanie predvalkov z dlhých výrobkov - v súlade s GOST 7564, výkovky - v súlade s GOST 8479.

5. OZNAČOVANIE, BALENIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

5.1. Označenie prírub v závislosti od triedy ocele a umiestnenie označenia musí zodpovedať označeniam uvedeným v tabuľke. 4.

Tabuľka 4

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

5.2. Na vonkajšom valcovom povrchu každej príruby musí byť vyznačené:

ochranná známka výrobcu;

Označenie vlákna;

Číslo šarže;

Trieda ocele.

Značenie sa vykonáva nárazom. Výška značiek je 4 mm.

5.3. Označenia musia byť jasne viditeľné voľným okom.

5.4. K sérii prírub musí byť priložený pas, ktorý potvrdzuje zhodu prírub s požiadavkami tejto normy.

Pas musí obsahovať:

Názov výrobcu;

Označenie závitu príruby;

Počet prírub;

Číslo šarže;

Trieda ocele;

Označenie tejto normy;

Výsledky vykonaných testov (s uvedením dátumu);

OTK pečiatka.

5.5. (Vypúšťa sa, dodatok č. 1).

5.6. Požiadavky na balenie a prepravu - podľa GOST 12816.

5.7. Príruby sa musia skladovať vo vnútri.

PRÍLOHA 1

Informácie

PRIEMERY OTVOROV PRE STUDY

DODATOK 2

REŽIMY TEPELNÉHO ÚPRAVY PREDCHOV

Poznámka. Teplotu ohrevu udáva výrobca.

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1 . VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ ministerstvom chemické a ropné inžinierstvo ZSSR

2 . SCHVÁLENÉ A NADOBUDNUTÉ ÚČINNOSTI uznesením Štátneho výboru pre normy ZSSR z 27. februára 1981 č. 1137

3 . MIESTO GOST 9399-75

4 . REFERENČNÉ REGULAČNÉ A TECHNICKÉ DOKUMENTY

5 . Doba platnosti bola zrušená dekrétom Gosstandart č. 176 zo dňa 26.2.2091

6 . VYDANIE (január 2004) s dodatkami č. 1, 2, schválené v júli 1986, február 1991 (IUS 10-86, 5-91)

5. Doba platnosti bola zrušená vyhláškou Štátnej normy z 26. februára 1991 N 176

6. VYDANIE (január 2004) s dodatkami č. 1, 2, schválené v júli 1986, február 1991 (IUS 10-86, 5-91)


Táto norma platí pre oceľové závitové príruby používané v chemickom a petrochemickom priemysle na armatúry, spojovacie časti a potrubia s tesnením šošovky 20-100 MPa (200-1000 kgf/cm) a 6-200 mm s teplotami od mínus 50 do plus 510 °C.

Požiadavky stanovené v častiach 1-4 sú povinné.

1. DIZAJN A ROZMERY

1. DIZAJN A ROZMERY

Konštrukcia a rozmery prírub musia zodpovedať tým, ktoré sú uvedené na výkrese a v tabuľke 1.

stôl 1

Rozmery v mm

Poznámky:

1. Veľkosť M16x1,5 je povolená len pre spojovacie typy tvaroviek, ohybov šošoviek a membrán.

2. Menovité priemery závitov svorníkov pre daný rozmer sú uvedené v prílohe 1.


Príklad symbolu pre prírubu so závitom M33x2 z ocele triedy 38ХА:

Príruba M33 x2-38 HA GOST 9399-81

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2)

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Príruby musia byť vyrobené v súlade s požiadavkami tejto normy podľa pracovných výkresov schválených predpísaným spôsobom.

2.2. Druhy ocele na výrobu prírub a parametre ich použitia musia zodpovedať parametrom uvedeným v tabuľke 2.

tabuľka 2

Poznámka. Ocele triedy 35, 40, 45 môžu byť použité pri teplotách do 63 MPa (630 kgf/cm) pre príruby do hrúbky 35 mm.

2.3. Príruby musia byť vyrobené z valcovaných tyčí, lisovaných polotovarov alebo výkovkov.

2.4. Polotovary pre príruby musia byť podrobené tepelnému spracovaniu (kalenie a popúšťanie). Režimy tepelného spracovania sú uvedené v prílohe 2.

2.5. Mechanické vlastnosti ocelí v tepelne spracovanom stave pri teplote 20°C musia zodpovedať vlastnostiam uvedeným v tabuľke 3.

Tabuľka 3

Poznámka. Je povolené používať triedy ocele schválené štátom Gorgekhnadzor ZSSR, ak ich mechanické vlastnosti nie sú nižšie ako vlastnosti uvedené v tabuľke 3.


(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2.6. Prijateľné charakteristiky sú: pevnosť v ťahu, pevnosť v skúške, relatívne predĺženie a rázová pevnosť.

2.7. Metrický závit - podľa GOST 24705 s rozsahom tolerancie 6H podľa GOST 16093.

2.8. Odchýlky od kolmosti koncových plôch k osi závitu - podľa stupňa presnosti XII GOST 24643.

2.9. Podmienené tlaky - podľa GOST 356.

2.10. Podmienené priechody - podľa GOST 28338.

2.11. Povrchy prírub by nemali mať praskliny, diery, uzávery, otrepy a iné chyby, ktoré znižujú ich pevnosť.

2.12. Povrch závitu musí byť čistý a bez otrepov a priehlbín, ktoré by bránili zaskrutkovaniu dieromeru.

3. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

3.1. Každá príruba sa musí podrobiť vonkajšej kontrole, či spĺňa požiadavky bodov 2.10 a 2.11.

3.2. Príruby sa musia kontrolovať z hľadiska rozmerov, či sú v súlade s ustanoveniami 2.1, 2.7 a 2.9.

3.3. Príruby musia byť predložené na prijatie v dávkach. Šarža musí pozostávať z prírub rovnakej veľkosti, vyrobených z rovnakej šarže polotovarov, ktoré prešli spoločným tepelným spracovaním.

3.4. Kontrola súladu prírub s požiadavkami ustanovenia 2.5 by sa mala vykonať na základe výsledkov skúšok každej série obrobkov.

3.5. Dávkové dávky musia pozostávať z kovu z jednej taveniny a jednej dávky počas tepelného spracovania.

3.6. Skúšky tvrdosti obrobkov sa musia vykonávať v množstve 100% dávky.

3.7. Jedno percento polotovarov zo šarže, ale aspoň dve príruby s dolnými a hornými hodnotami tvrdosti v danej šarži musia byť testované na zhodu s požiadavkami bodu 2.5. Je povolené vybrať obrobky so strednými hodnotami tvrdosti. V tomto prípade je akceptačnou charakteristikou tvrdosť.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

3.8. Keď je počet obrobkov v dávke menší ako 20, je dovolené určiť mechanické vlastnosti na jednom obrobku, pričom tvrdosť je tiež prijateľnou charakteristikou.

3.9. Počet vzoriek z každého obrobku by mal byť tri: jedna pre pevnosť v ťahu a dve pre rázovú pevnosť.

3.10. Ak sa dosiahnu neuspokojivé výsledky aspoň pre jeden z ukazovateľov, mali by sa vykonať opakované skúšky na dvojnásobnom počte vzoriek z rovnakých obrobkov alebo iných z rovnakej šarže s rovnakou tvrdosťou len podľa typu skúšok, ktoré poskytli neuspokojivé výsledok.

3.11. Šarža sa považuje za prijateľnú, ak opakované testy poskytujú pozitívne výsledky.

Ak sa získajú neuspokojivé výsledky opakovaných skúšok, séria obrobkov môže byť znovu predložená na prijatie po skúške obrobkov s následnou úrovňou tvrdosti.

3.12. Obrobky s tvrdosťou, ktorá neposkytuje mechanické vlastnosti uvedené v tabuľke 3, môžu byť odovzdané na dodanie po opakovanom tepelnom spracovaní s príslušným testovaním.

Počet opakovaných tepelných úprav by nemal byť väčší ako dve. Dodatočné temperovanie sa nepovažuje za opakované tepelné spracovanie.

4. SKÚŠOBNÉ METÓDY

4.1. Vonkajšia kontrola by sa mala vykonať vizuálne.

4.2. Rozmery prírub by sa mali kontrolovať pomocou univerzálnych meracích prístrojov.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

4.3. Skúška tvrdosti podľa Brinella - podľa GOST 9012.

4.4. Skúška ťahom - podľa GOST 1497.

4.5. Skúška nárazovej pevnosti - podľa GOST 9454 pre vzorku typu 1.

4.6. Mechanické skúšky sa vykonávajú na tangenciálnych alebo pozdĺžnych vzorkách. Je povolené rezať vzorky na mechanické skúšanie zo špeciálnej vzorky rovnakého prierezu ako prírubové polotovary, ktoré prešli spoločným tepelným spracovaním.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

4.7. Odber vzoriek na mechanické skúšanie predvalkov z dlhých výrobkov - v súlade s GOST 7564, výkovky - v súlade s GOST 8479.

5. OZNAČOVANIE, BALENIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

5.1. Označenie prírub v závislosti od triedy ocele a miesta označenia musí zodpovedať označeniam uvedeným v tabuľke 4.

Tabuľka 4

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

5.2. Na vonkajšom valcovom povrchu každej príruby musí byť vyznačené:

- ochranná známka výrobcu;

- označenie závitu;

- číslo šarže;

- trieda ocele.

Značenie sa vykonáva nárazom. Výška značiek je 4 mm.

5.3. Označenia musia byť jasne viditeľné voľným okom.

5.4. K sérii prírub musí byť priložený pas, ktorý potvrdzuje zhodu prírub s požiadavkami tejto normy.

Pas musí obsahovať:

- názov výrobcu;

- označenie závitu príruby;

- počet prírub;

- číslo šarže;

- trieda ocele;

- označenie tejto normy;

- výsledky vykonaných testov (s uvedením dátumu);

- pečiatka OTK.

5.5. (Vypúšťa sa, dodatok č. 1).

5.6. Požiadavky na balenie a prepravu sú v súlade s GOST 12816.

5.7. Príruby sa musia skladovať vo vnútri.

PRÍLOHA 1 (pre referenciu). PRIEMERY OTVOROV PRE STUDY

PRÍLOHA 1
Informácie

Poznámka. Teplotu ohrevu udáva výrobca.



Text elektronického dokumentu
pripravené spoločnosťou Kodeks JSC a overené podľa:
oficiálna publikácia
M.: Vydavateľstvo noriem IPK, 2004

Príruba oceľový závit - Ide o typ oceľovej plochej zvarovej príruby, čo je plochý krúžok alebo kotúč s rovnomerne rozmiestnenými otvormi pre skrutky alebo čapy so závitom pozdĺž vnútorného priemeru. GOST 9399-81 platí pre závitové oceľové príruby pre petrochemický a chemický priemysel pre armatúry, spojovacie diely a potrubia s tesnením šošovky. možnosti Pracovné prostredie: tlak do 100 MPa, teplota v rozsahu od -50 do +510 °C s menovitým priemerom od 6 do 200 mm. Oceľová závitová príruba je pripevnená k oceľovej rúre pomocou závitov. Na povrchu príruby sú špeciálne otvory pre skrutky na upevnenie na spojenie závitových prírub s protiľahlými prírubami. Rozmery pripojenia závitová príruba v súlade s GOST 12815-80.

Ponúkame široký výber priemery oceľových závitových prírub od DN 6 mm do DN 200 mm a tlak (Ру) od 20 kgf/cm2 do 100 kgf/cm2.

Vráťte sa do sekcie Príruby

Závitové oceľové príruby GOST 9399-81 pre petrochemický a chemický priemysel. Príruby GOST 12815-80 oceľové závitové pozinkované s chvostom. Oceľové závitové príruby DIN 2566. Závitové oceľové príruby pre vodomery. Mosadzné príruby s vnútorným závitom.

Závitové príruby sa vyrábajú kovaním, lisovaním, rezaním kyslíkom a plazmovým oblúkom, ohybné z valcovaného pásu s následným zváraním alebo mechanickým opracovaním. Prijateľné sú aj iné spôsoby výroby prírub.

Závitové príruby sú vyrobené z rôznych druhov ocele, čo umožňuje dodať prírube potrebné fyzikálne a mechanické vlastnosti pre použitie v rôznych pracovných prostrediach. Požiadavky na balenie a prepravu zodpovedajú GOST 12816. Norma GOST 9399-81 pre závitové príruby bola vydaná ako náhrada za GOST 9399-75. Naša spoločnosť dodáva závitovú prírubu na montáž vodomeru - to je jeden z prvkov vodomernej jednotky.

Pozinkovaná závitová príruba s chvostom GOST 12815-80 s teplotami od -40 do +300 ° C je široko používaná pre neutrálne plyny, prívod teplej a studenej vody. Spojovacie rozmery a rozmery tesniacich plôch podľa GOST 12815-80. Závitové príruby s chvostom sú vyrobené z pozinkovanej ocele z liatej golierovej príruby GOST 12821-80. Kúpte si od SIS LLC oceľové príruby s vysoko kvalitnými závitmi, potvrdenými certifikátom výrobcu, za atraktívnu cenu zo skladu v Petrohrade alebo s doručením k zákazníkovi v krátkodobý alebo na objednávku.

Technické parametre závitových prírub sú nasledovné:

• pracovný tlak 0,1-2,5 MPa;
• rozsah prevádzkových teplôt od -50 do +510 °C;
• menovitý priemer 10-500 mm

Mosadzné príruby s vnútorným závitom UPONOR WIPEX sa používajú na montáž pod tlakom PN6 a PN10 bar. Táto príruba je vyrobená z mosadze odolnej voči odzinku podľa DIN EN ISO 6509 s jedným gumeným tesniacim krúžkom na konci. Vnútorné potrubie valcový závit G podľa DIN EN ISO 228-1, GOST 6357. Upevnenie závitových prírub sa vykonáva pomocou skrutiek/svorníkov, matíc a podložiek. Upevňovacie prvky sa vyberajú na základe priemeru otvoru pre skrutku príruby. Na dosiahnutie maximálnej tesnosti prírubového spoja je medzi príruby inštalované tesnenie (tesnenie) z paronitu alebo gumy.

Závitové príruby sa vyrábajú v nasledujúcich akostiach ocele:

• oceľ 20, 25 podľa GOST 1050-88;
• oceľ 09G2S podľa GOST 19281-89;
• oceľ St3sp nie nižšia ako kategória 2 podľa GOST 380-94;
• oceľ 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т podľa GOST 7769-82;
• oceľ 10G2 podľa GOST 4543-71;
• oceľ 15Х5М podľa GOST 4543-71

Oceľová závitová príruba je najbežnejšia v potrubných systémoch, ktoré sú predmetom pravidelnej údržby alebo častých opráv. Napríklad potrubia s agresívnym prostredím v chemickom priemysle alebo veľké plynovody a pod. Závitové príruby sú dostupné pre potrubia s tlakom 6 a 100 atmosfér.

1. DIZAJN A ROZMERY
Konštrukcia a rozmery prírub musia zodpovedať tým, ktoré sú uvedené na výkrese a tabuľke. 1.

stôl 1

Rozmery v mm

Poznámky:

1. Veľkosť M16 × 1,5 je povolená len pre spojovacie typy armatúr, oblúky šošoviek a membrány.

2. Menovité priemery závitov svorníkov na lícovanie d 1 sú uvedené v prílohe.

Príklad symbolu pre prírubu so závitom M33 × 2 z ocele triedy 38ХА:

Príruba M33 × 2-38 HA GOST 9399-81

Požiadavky stanovené v ods. 1-4 sú povinné.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).
2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY
2.1. Príruby musia byť vyrobené v súlade s požiadavkami tejto normy podľa pracovných výkresov schválených predpísaným spôsobom.
2.2. Druhy ocele na výrobu prírub a parametre ich použitia musia zodpovedať parametrom uvedeným v tabuľke. 2.
tabuľka 2

Poznámka. Ocele triedy 35, 40, 45 môžu byť použité pre Ru až do 63 MPa (630 kgf/cm2) pre príruby do hrúbky 35 mm.

2.3. Príruby musia byť vyrobené z valcovaných tyčí, lisovaných polotovarov alebo výkovkov.
2.4. Polotovary pre príruby musia byť podrobené tepelnému spracovaniu (kalenie a popúšťanie). Režimy tepelného spracovania sú uvedené v prílohe 2.
2.5. Mechanické vlastnosti ocelí v tepelne spracovanom stave pri teplote 20 °C musia zodpovedať vlastnostiam uvedeným v tabuľke. 3.
Tabuľka 3

Poznámka. Je povolené používať triedy ocele schválené spoločnosťou Gosgortekhnadzor, ak ich mechanické vlastnosti nie sú nižšie ako vlastnosti uvedené v tabuľke. 3.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).
2.6. Prijateľné charakteristiky sú: pevnosť v ťahu, pevnosť v skúške, relatívne predĺženie a rázová pevnosť.
2.7. Metrický závit - podľa GOST 24705 s rozsahom tolerancie 6H podľa GOST 16093.
2.8. Odchýlky od kolmosti koncových plôch k osi závitu - podľa stupňa presnosti XII GOST 24643.
2.9. Podmienené tlaky - podľa GOST 356.
2.10. Podmienené priechody - podľa GOST 28338.
2.11. Povrchy prírub by nemali mať praskliny, diery, uzávery, otrepy a iné chyby, ktoré znižujú ich pevnosť.
2.12. Povrch závitu musí byť čistý a bez otrepov a priehlbín, ktoré by bránili zaskrutkovaniu dieromeru.
3. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA
3.1. Každá príruba musí byť podrobená externej kontrole, či spĺňa požiadavky odsekov. 2.10 a 2.11.
3.2. Príruby musia byť rozmerovo skontrolované, či sú v súlade s odsekmi. 2.1, 2.7 a 2.9.
3.3. Príruby musia byť predložené na prijatie v dávkach. Šarža musí pozostávať z prírub rovnakej veľkosti, vyrobených z rovnakej šarže polotovarov, ktoré prešli spoločným tepelným spracovaním.
3.4. Kontrola súladu prírub s požiadavkami ustanovenia 2.5 by sa mala vykonať na základe výsledkov skúšok každej série obrobkov.
3.5. Dávkové dávky by mali byť zložené z kovu z jednej taveniny a jednej dávky počas tepelného spracovania.
3.6. Skúšky tvrdosti obrobkov sa musia vykonávať v objeme 100 % dávky.
3.7. Jedno percento polotovarov zo šarže, ale aspoň dve príruby s dolnými a hornými hodnotami tvrdosti v danej šarži musia byť testované na zhodu s požiadavkami bodu 2.5. Je povolené vybrať obrobky so strednými hodnotami tvrdosti. V tomto prípade je akceptačnou charakteristikou tvrdosť.
(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).
3.8. Keď je počet obrobkov v dávke menší ako 20, je dovolené určiť mechanické vlastnosti na jednom obrobku, pričom tvrdosť je tiež prijateľnou charakteristikou.
3.9. Počet vzoriek z každého obrobku by mal byť tri: jedna pre pevnosť v ťahu a dve pre rázovú pevnosť.
3.10. Ak sa dosiahnu neuspokojivé výsledky aspoň pre jeden z ukazovateľov, mali by sa vykonať opakované skúšky na dvojnásobnom počte vzoriek z rovnakých obrobkov alebo iných z rovnakej šarže s rovnakou tvrdosťou len podľa typu skúšok, ktoré poskytli neuspokojivé výsledok.
3.11. Šarža sa považuje za prijateľnú, ak opakované testy poskytujú pozitívne výsledky.
Ak sa získajú neuspokojivé výsledky opakovaných skúšok, séria obrobkov môže byť znovu predložená na prijatie po skúške obrobkov s následnou úrovňou tvrdosti.
3.12. Obrobky s tvrdosťou, ktorá neposkytuje mechanické vlastnosti uvedené v tabuľke. 3 je povolené odovzdať na dodanie po opakovanom tepelnom spracovaní s príslušnými skúškami.
Počet opakovaných tepelných úprav by nemal byť väčší ako dve. Dodatočné temperovanie sa nepovažuje za opakované tepelné spracovanie.
4. SKÚŠOBNÉ METÓDY
4.1. Vonkajšia kontrola by sa mala vykonať vizuálne.
4.2. Rozmery prírub by sa mali kontrolovať pomocou univerzálnych meracích prístrojov.
(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).
4.3. Skúška tvrdosti podľa Brinella - podľa GOST 9012.
4.4. Skúška ťahom - podľa GOST 1497.
4.5. Skúška nárazovej pevnosti - podľa GOST 9454 pre vzorku typu 1.
4.6. Mechanické skúšky sa vykonávajú na tangenciálnych alebo pozdĺžnych vzorkách. Je povolené rezať vzorky na mechanické skúšanie zo špeciálnej vzorky rovnakého prierezu ako prírubové polotovary, ktoré prešli spoločným tepelným spracovaním.
(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).
4.7. Odber vzoriek na mechanické skúšanie predvalkov z dlhých výrobkov - v súlade s GOST 7564, výkovky - v súlade s GOST 8479.
5. OZNAČOVANIE, BALENIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE
5.1. Označenie prírub v závislosti od triedy ocele a umiestnenie označenia musí zodpovedať označeniam uvedeným v tabuľke. 4.
Tabuľka 4

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).
5.2. Na vonkajšom valcovom povrchu každej príruby musí byť vyznačené:
- ochranná známka výrobcu;
- označenie závitu;
- číslo šarže;
- trieda ocele.
Značenie sa vykonáva nárazom. Výška značiek je 4 mm.
5.3. Označenia musia byť jasne viditeľné voľným okom.
5.4. K sérii prírub musí byť priložený pas, ktorý potvrdzuje zhodu prírub s požiadavkami tejto normy.
Pas musí obsahovať:
- názov výrobcu;
- označenie závitu príruby;
- počet prírub;
- číslo šarže;
- trieda ocele;
- označenie tejto normy;
- výsledky vykonaných testov (s uvedením dátumu);
- pečiatka OTK.
5.5. (Vypúšťa sa, dodatok č. 1).
5.6. Požiadavky na balenie a prepravu - podľa GOST 12816.
5.7. Príruby sa musia skladovať vo vnútri.

PRÍLOHA 1

Informácie

PRIEMERY OTVOROV PRE STUDY

REŽIMY TEPELNÉHO ÚPRAVY PREDCHOV

Poznámka. Teplotu ohrevu udáva výrobca.