ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu ZSSR

NÍZKOLEGOVANÁ OCEL
HRUBÝ PLACHT
A ŠIROKOPÁSMOVÉ
UNIVERZÁLNY

ŠTÁTNY VÝBOR ZSSR PRE ŠTANDARDY
Moskva

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu ZSSR

Nízkolegované potrubie GOST 19282-73 v Moskve za prijateľné ceny zo skladu alebo na objednávku.

Telefónne čísla na objednanie tovaru

Dodávka a servis

Ak na webovej stránke nenájdete pozíciu, ktorú potrebujete- stačí nám zavolať alebo napísať - Vašu žiadosť spracujeme do jedného pracovného dňa. Vďaka veľkým objemom predaja môže naša spoločnosť spolupracovať s významnými výrobcami, ako aj predávať kovové výrobky za prijateľné ceny, ktoré do značnej miery závisia od objemu dodávok.

Naša spoločnosť poskytuje všetky obľúbené kovoobrábacie služby- rezanie kovov, sekanie, ohýbanie, tepelné spracovanie, galvanické spracovanie.

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu ZSSR

NÍZKOLEGOVANÁ OCEL
HRUBÝ PLACHT
A ŠIROKOPÁSMOVÉ
UNIVERZÁLNY

TECHNICKÉ PODMIENKY

GOST 19282-73

ŠTÁTNY VÝBOR ZSSR PRE ŠTANDARDY
Moskva

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu ZSSR

Táto norma platí pre hruboplechové, širokopásové univerzálne a valcované nízkolegované ocele používané v stavebníctve a strojárstve na zvárané a nezvárané kovové konštrukcie a používané vo výrobkoch hlavne bez dodatočného tepelného spracovania.

Z hľadiska noriem chemického zloženia sa norma vzťahuje aj na tenké plechy, ingoty, dosky, bloky, výkovky a výlisky, dlhé a tvarované valcované výrobky.

1. ZNAČKY A SORTIMENT

1.1. Oceľ sa vyrába v týchto triedach:

mangán - 14G2, 09G2;

mangán s meďou - 09G2D;

kremík-mangán - 12GS, 16GS, 17GS, 17G1S, 09G2S, 10G2S1;

kremík-mangán s meďou - 09G2SD, 10G2S1D;

mangán-vanád - 15GF; 15G2SF;

mangán-vanád s meďou - 15GFD, 15G2SFD;

mangán-vanád s dusíkom - 14G2AF, 16G2AF, 18G2AFps;

mangán-vanád s dusíkom a meďou - 14G2AFD, 16G2AFD, 15G2AFDps, 18G2AFDps;

mangán-niób - 10G2B, 12G2B;

mangán-niób s meďou - 10G2BD;

chróm-kremík-mangán - 14ХГС;

chróm-kremík-nikel s meďou - 10HSND, 15HSND;

chróm-nikel fosfor s meďou - 10ХНДП.

stôl 1

Poznámky:

1. V označení tried ocele čísla a písmená znamenajú: dvojmiestne čísla vľavo - približný priemerný obsah uhlíka v stotinách percenta, písmená napravo od čísel: G - mangán, C - kremík, X - chróm, N - nikel, D - meď, F - vanád, B - niób, A - dusík, P - fosfor, čísla za písmenami - približný obsah príslušného prvku v celých jednotkách, písmená "ps" pri koniec triedy - polomäkká oceľ.

2. V oceli triedy 10G2S1D môže byť obsah kremíka znížený na 0,7%.

3. V oceliach legovaných niklom je povolená prítomnosť kobaltu do 0,05 %.

4. Pri tavení ocele z rúd ložiska Orsko-Khalilovskoye je povolené znížiť spodnú hranicu hmotnostného podielu niklu o skutočný hmotnostný podiel kobaltu, ale nie viac ako 0,05%.

1.2. Chemické zloženie ocele musí zodpovedať normám uvedeným v.

1.3. Hmotnostný podiel fosforu v oceli by nemal byť väčší ako 0,035% (okrem ocele triedy 10KhNDP), síra - nie viac ako 0,040%.

Na žiadosť spotrebiteľa by hmotnostný podiel fosforu nemal byť väčší ako 0,030% (okrem ocele 10KhNDP), síra - nie viac ako 0,035%.

1.1-1.3.

1.4. (Vypúšťa sa, dodatok č. 1).

1.5. Pridávanie hliníka a titánu je povolené na základe hmotnostného podielu vo valcovanom hliníku - nie viac ako 0,05%, titánu - nie viac ako 0,03%.

1.6. (Vypúšťa sa, dodatok č. 1).

1.7. Hmotnostný podiel zvyškového dusíka v oceli by nemal presiahnuť 0,008 %.

Prítomnosť zvyškového dusíka do 0,012 % je povolená; v tomto prípade musí oceľ bez ohľadu na koncentráciu vydržať skúšku mechanického starnutia ().

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

1.8. Hmotnostný podiel arzénu v oceli by nemal presiahnuť 0,08%.

Pri tavení ocele z Kerčských rúd je povolený hmotnostný podiel arzénu do 0,15 %. V tomto prípade by hmotnostný podiel fosforu nemal byť väčší ako 0,030 %.

1.9. V hotových valcovaných výrobkoch, za predpokladu, že sú zabezpečené mechanické vlastnosti ocele, odchýlky v chemickom zložení uvedené v.

tabuľka 2

Poznámky:

1. (Vypúšťa sa, dodatok č. 1).

2. V oceli triedy 18G2AFps nie je povolená kladná odchýlka obsahu uhlíka.

3. V oceli triedy 10KhNDP je povolená odchýlka obsahu fosforu +0,03 % a hliníka.

4. Po dohode so stavebnými a stavebnými organizáciami sú povolené iné odchýlky hmotnostného podielu prvkov za predpokladu, že sú zabezpečené mechanické vlastnosti.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).

1.10. Je povolené modifikovať oceľ vápnikom a prvkami vzácnych zemín tak, aby sa do kovu vnášalo nie viac ako 0,02 % vápnika a 0,05 % prvkov vzácnych zemín.

1.11. Tvar, rozmery a maximálne odchýlky ocele musia spĺňať požiadavky GOST 19903-74 A GOST 82-70.

1.10; 1.11.

Príklady symbolov

Chemické zloženie

Mechanické vlastnosti v ťahu a ohýbaní za studena

Rázová húževnatosť pri +20 °C

Rázová pevnosť po mechanickom starnutí

Nárazová sila pri:

Nárazová sila pri:

20 °C a po mechanickom starnutí pri +20 °C

20 °C a po mechanickom starnutí pri +20 °C

40 °C a po mechanickom starnutí pri +20 °C

50 °C a po mechanickom starnutí pri +20 °C

60 °C a po mechanickom starnutí pri +20 °C

70 °C a po mechanickom starnutí pri +20 °C

2.5. Oceľový plech sa vyrába bez tepelného spracovania alebo v tepelne spracovanom stave vrátane valcovacieho ohrevu.

Oceľ kategórie 7-9 a 13-15, ktorá spĺňa požiadavky na mechanické vlastnosti, nesmie byť podrobená tepelnému spracovaniu. Oceľový plech pre výrobky vo verzii HL ( GOST 15150-69) sú vyrábané len v tepelne upravenom stave, ktorý je potrebné špecifikovať v objednávke.

Je povolené vyrábať oceľ kategórie 1-6 a 10-12 v tepelne spracovanom stave.

Plechy z ocelí tried 14G2AF, 14G2AFD, 16G2AF, 16G2AFD, 15G2AFDps, 18G2AFps, 18G2AFDps všetkých hrúbok, tried 09G2, 09G2D, 10G2SNDD a 10G2S1 s hrúbkou a10G2S1 viac ako a20S1 mm 15 mm 4 -15 kategórií sa vyrába v normalizovanom alebo vylepšenom stave.

Oceľ s hrúbkou nad 20 mm, triedy 09G2, 09G2D, 10G2S1, 10G2S1D, ktorá spĺňa požiadavky na mechanické vlastnosti, nesmie byť podrobená tepelnému spracovaniu.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1, 2).

2.6. Zvárateľnosť ocele je zabezpečená technológiou jej výroby a chemickým zložením. Použitie ocele na zvárané alebo nezvárané konštrukcie je uvedené v objednávke.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2.7. Mechanické vlastnosti ocele musia spĺňať požiadavky uvedené v.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2.9. Na žiadosť spotrebiteľa plechy z ocele triedy 14G2, 10G2S1 a 10G2S1D s hrúbkou 10-40 mm, triedy 09G2S a 09G2SD s hrúbkou 10-60 mm a triedy 15G2SF a 15G2SFD s hrúbkou 10-32 mm sa vyrábajú po kalení a temperovaní. V tomto prípade musia normy mechanických vlastností zodpovedať požiadavkám uvedeným v.

Tabuľka 4

Poznámky:

1. Hodnoty rázovej húževnatosti pri teplote mínus 20 °C nesmú byť nižšie ako normy stanovené pre teplotu mínus 40 °C. Hodnoty rázovej húževnatosti pri teplotách mínus 50 °C a mínus 60 °C nesmú byť nižšie ako normy stanovené pre teploty mínus 70 °C.

2. Na žiadosť spotrebiteľa by hodnota hornej hranice pevnosti v ťahu nemala presiahnuť 690 MPa (70 kgf/mm2) pre stupne 15G2SF, 15G2SFD, 14G2AF, 14G2AFD, 10HSND, 15G2AFDps a 780 MPa (80 kg ) pre stupne 16G2AF, 1 6G2AFD, 18G2AFps, 18G2AFDps.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

Tabuľka 5

Poznámka. Na žiadosť spotrebiteľa by hodnota hornej hranice dočasnej pevnosti v ťahu nemala presiahnuť 690 MPa (70 kgf/mm2) pre ocele akosti 14G2, 10G2S1, 10G2S1D a 780 MPa (80 kgf/mm2) pre ocele akosti 15G2SF a 15G2SFD.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2.10. (Vypúšťa sa, dodatok č. 1).

2.11. V plechoch s hrúbkou 10, 20 a 32 mm 12. a 14. kategórie vyrobených z ocelí 09G2S, 10G2S1, 15HSND a 16G2AF sa rázová húževnatosť dodatočne zisťuje pri teplote mínus 20°C na vzorkách s typom V. koncentrátor.Na žiadosť spotrebiteľa sa testy vykonávajú pri teplote mínus 40°C. Požiadavky boli do 1. januára 1988 nepovinné.

2.12. Plechy musia vydržať skúšku ohybom za studena na tŕni s priemerom rovným dvom hrúbkam valcovaného materiálu pod uhlom 180°.

2.11, 2.12. (Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

3. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

3.1. Oceľ sa prijíma v dávkach. Pre ocele zo zariadení na kontinuálne odlievanie musí dávka pozostávať z valcovaných výrobkov rovnakej kvality s rozdielom v hmotnostnom zlomku: uhlík - nie viac ako 0,04%, mangán - nie viac ako 0,15% (podľa analýzy panvy); jedna veľkosť v hrúbke, jeden režim tepelného spracovania (pri výrobe ocele v tepelne upravenom stave).

Okrem toho musí dávka oceľových ingotov pozostávať z jednej taviacej panvy.

Hmotnosť dávky ocele zo zariadení na kontinuálne odlievanie by nemala byť väčšia ako 250 ton.

K dávke musí byť priložený dokument kvality v súlade s GOST 7566-81 s dodatkami:

hodnoty rázovej húževnatosti pre vzorky s koncentrátorom typu V pri teplote mínus 20 °C alebo mínus 40 °C;

typ vzorky pri skúške ťahom;

HL - pri výrobe kovu v prevedení HL;

výsledky testovania pomocou ultrazvukového testovania.

3.2. Na kontrolu kvality ocele sa z každej šarže vyberú dva plechy (pásy) alebo jeden kotúč.

3.1, 3.2.(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

3.3a. Výrobca vykonáva kontrolu obsahu titánu, zvyškového dusíka, chrómu, niklu, medi a arzénu na žiadosť spotrebiteľa.

3.36. Ultrazvukové testovanie sa vykonáva na žiadosť spotrebiteľa.

Veľkosť vzorky je dohodnutá medzi výrobcom a spotrebiteľom.

3,3a; 3.36. (Dodatočne zavedené, dodatok č. 1).

3.3. Ak sa dosiahnu neuspokojivé výsledky testu aspoň pre jeden z indikátorov, vykoná sa opakovaný test na dvojitej vzorke vybranej v súlade s GOST 7566-81. Výsledky opakovaných testov platia pre celú šaržu.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

4. SKÚŠOBNÉ METÓDY

4.1. Kontrola oceľového plechu sa vykonáva bez použitia zväčšovacích zariadení. Delaminácia sa kontroluje kontrolou okrajov plechu u výrobcu, ako aj pri rezaní u spotrebiteľa.

Ak je to potrebné, kvalita kovu na okrajoch sa kontroluje odstránením triesok dlátom; v tomto prípade rozdvojenie čipov slúži ako znak diskontinuity kovu.

4.2. Odber vzoriek na chemickú analýzu sa vykonáva podľa GOST 7565-81, chemická analýza ocele podľa GOST 20560-81, GOST 12344-78, GOST 12345-80, GOST 12346-78, GOST 12347-77, GOST 12348-78, GOST 12350-78, GOST 12351-81, GOST 12352-81, GOST 12355-78, GOST 12356-81, GOST 12357-84, 12358-82, GOST 8 12359-81, GOST 8 GOST 2 a 12361

Je povolené použiť iné metódy, ktoré poskytujú potrebnú presnosť analýzy.

V oceli tavenej z Kerčských rúd je stanovenie hmotnostného podielu arzénu povinné.

4.3. Odber vzoriek na mechanické skúšky sa vykonáva v súlade s požiadavkami GOST 7564-73.

Z každého hárku (pruhu) a kotúča vybraného na kontrolu sa odoberie nasledovné:

na skúšanie ťahom - jedna vzorka naraz;

na stanovenie rázovej húževnatosti - dve vzorky pre každú teplotu;

na testovanie ohybom za studena - po jednej vzorke.

Po dohode medzi spotrebiteľom a výrobcom sa mechanické vlastnosti zisťujú na vzorkách rezaných v smere valcovania.

Vzorky s koncentrátorom typu V sa režú v smere valcovania.

4.2, 4.3. (Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

4.4. Skúška ťahom sa vykonáva podľa GOST 1497-84. Pre oceľ s medzou klzu 40 kgf/mm2 alebo viac s hrúbkou plechu 10-25 mm je povolené skúšanie ťahom na plochých aj valcových vzorkách; s priemerom najmenej 6 mm s hrúbkou vzorky 10-14 mm a s priemerom najmenej 10 mm s hrúbkou vzorky 15-25 mm. Certifikát uvádza typ vzorky.

4.5. Stanovenie rázovej húževnatosti sa vykonáva na vzorkách s koncentrátorom typu V a U.

Pre oceľ s hrúbkou 5 až 10 mm sa rázová húževnatosť zisťuje na vzorkách typu 2 alebo 3, s hrúbkou 10 mm a viac - na vzorkách typu 1 a 11 podľa GOST 9454-78.

Rázová húževnatosť plechov s hrúbkou 5 a 10 mm, valcovaných s odchýlkou ​​mínus tolerancie, sa stanovuje na vzorkách s hrúbkou rovnajúcou sa hrúbke valcovaného výrobku.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

4.6. Rázová pevnosť po mechanickom starnutí sa určuje v súlade s požiadavkami GOST 7268-82. Pre plechy dodávané po kalení a temperovaní môže byť deformácia uskutočnená buď ťahom alebo tlakom.

4.7. Skúška ohybom za studena sa vykonáva podľa GOST 14019-80.

4.8. Ak výrobca používa štatistické metódy sledovania mechanických vlastností v súlade s predpísaným spôsobom schválenou normatívnou a technickou dokumentáciou, nemôže vykonávať kontrolu mechanických vlastností ustanovenú touto normou. Výrobca garantuje súlad vyrábaných výrobkov s požiadavkami tejto normy. V arbitrážnych prípadoch a počas pravidelných kontrol kvality výrobkov sa používajú metódy kontroly uvedené v tejto norme.

(Dodatočne zavedené, dodatok č. 3).

4.9. Metódy ultrazvukového skúšania - podľa regulačnej a technickej dokumentácie.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

5. ZNAČENIE. BALENIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

5.1. Označovanie, balenie, preprava a skladovanie - v súlade s GOST 7566-81 s prídavkom.

5.1a. Kovové výrobky sa prepravujú po železnici na nástupištiach a v gondolových vozňoch. Druh zásielky - vagón.

Sek. 5. (Zmenené vydanie, dodatok č. 1).