Оборудование для производства пищевых контейнеров из полипропилена. Производство пластиковых пищевых контейнеров как бизнес

Производство пищевых контейнеров - высокотехнологичный процесс изготовления одноразовой упаковки, предназначенной для всех видов пищевой продукции. Контейнеры под запайку являются наиболее удобным способом упаковки еды для длительного хранения и транспортировки.

В любом случае, необходимо определиться - для чего именно будет использоваться данный пищевой контейнер? Это может быть хранение, переноска, подогрев продуктов или же готовой еды, а возможно, и длительная транспортировка продуктов. Исходя из этих показателей и стоит подбирать контейнеры.

Одноразовые контейнеры из полиэтилена очень удобны. Они легкие, недорогие и наиболее подходят для фасовки продуктов. Однако полиэтилен неустойчив к температурным перепадам, и деформации возможны. Необходимо определиться с целью, для которой Вы собираетесь купить одноразовые контейнеры и согласно этому применять их.

По качественным показателям как материал изготовления пищевых контейнеров на сегодняшний день лидирует ПЭТФ, единственным недостатком которого является низкая устойчивость к температурным воздействиям.

Полистирол - термически неустойчивый материал, его постепенно заменяют на современный полипропилен.

Контейнеры из полипропилена получили отличные барьерные свойства, позволяют различные температурные воздействия, сохраняя внешний вид и качество продуктов. При наличии специальной маркировки их можно подвергать микроволновым излучениям, то есть полипропиленовый контейнер для еды и продуктов получает важнейшее преимущество- возможность подогрева. Устойчивый к излому, и в то же время легкий материал, удобен в применении.

Наиболее популярны контейнеры с крепежом и специальной крышкой. Такие контейнеры очень удобны для питания на рабочем месте, абсолютно безвредны и нетоксичны. Они практичны, позволяют легкое мытье без использования агрессивно воздействующих моющих средств.

Термостойкие и водонепроницаемые полипропиленовые контейнеры для еды, являются, действительно, наиболее оптимальным вариантом. Объем таких емкостей удобно подходит для переноски, хранения продуктов и готовых блюд в холодильнике. Необходимо только определиться с целью, для которой Вы собираетесь купить контейнеры.

Если речь идет о транспортировке продуктов, определенно, Вам потребуются полипропиленовые контейнеры больших размеров с крышкой, максимально обеспечивающие удобную перевозку. Они подходят для свежих овощей и фруктов, рыбы и мяса, других продуктов питания.

Подробности Создано 30.06.2017 07:55

Производство (изготовление) пищевых контейнеров - ответственное дело, все в этом процессе должно быть правильно отрегулировано, выверено, налажено. Поскольку пластиковая упаковка сейчас - пожалуй, один из самых популярных видов упаковочной тары для очень многих видов товаров. Мало того, именно пластиковые пищевые контейнеры выбирают и небольшие производства, и частные лица для того, чтобы непосредственно в них консервировать огурцы, помидоры, чеснок и другие овощи. Если пище суждено длительное время провести в той или иной упаковке, это означает, что эта упаковка должна быть чистой, абсолютно безопасной, не портящей качества и свойств продуктов.

ООО «ТД «Альянс Упак» фактически был пионером в деле продвижения использования пластиковых пищевых контейнеров, в частности - применительно для рыбных пресервов. Наш несменный производитель и поставщик полипропиленовой тары отточил свое производство контейнеров для еды до высших степеней мастерства, так что, выбирая покупку пластиковой упаковочной тары в ООО «ТД «Альянс Упак», вы выбираете результат большого опыта и несомненное качество.

Производство пищевых пластиковых контейнеров для еды может значительно различаться, в зависимости от производителя. Есть недобросовестные производители, которые изготавливают пищевые, как они заявляют для потребителей, контейнеры из вторичного сырья, то есть из сырья, которое было подвергнуто вторичной обработке. Невозможно и просто недопустимо использовать вторсырье для производства упаковочной тары для еды, поскольку это значительно повлияет, в дурную сторону, не только на вкусовые особенности пищи, которая будет храниться в данных упаковках, но, что еще более важно, повлияет на сам состав пищи. Пища будет фактически испорчена, поскольку можно себе представить, насколько неблагоприятные компоненты могут появиться в полипропилене, ранее входившем в состав пластиковой тары, в которую фасовали лакокрасочные материалы, или клей, или, возможно, какие-нибудь химические реагенты. Вы никогда не можете знать наверняка, что за материал входит в состав вторичного сырья!

Мало того, можно себе представить, как эти неблагоприятные компоненты будут входить в реакцию с компонентами пищи, при разогреве в микроволновой печи! Это особенно критично в случае, если вы владеете кафе, предоставляющем услугу по доставке еды. Конечно же, в офисе, или дома, ради перекуса, потребитель не станет перекладывать ни первое, ни второе блюдо в керамическую или любую иную посуду, из которой он обычно ест. В принципе, клиент даже не может и подозревать, что кафе способно раскладывать пищу в одноразовые контейнеры, сделанным из вторичного сырья. Ведь это просто немыслимо! В то же время, именно круглые пластиковые баночки по 0,5 л или по 0,4 л очень удобны для того, чтобы разливать по ним супы и передавать службе доставки.

По этому причине, уважаемые постоянные и новые клиенты ООО «ТД «Альянс Упак», мы призываем вас приобретать пищевые пластиковые контейнеры только у проверенных фирм, имеющих сертификаты на продукцию. Наша фирма - отличный тому пример.

Оборудование предназначено для изготовления пластиковых пищевых контейнеров, салатниц, коррексов, тарелок, крышек, лотков, подложек, упаковки для яиц, упаковки для тортов из пластикового полотна полимеров BOPS, HIPS, GPPS, PVC, PET и прочих.

Преимущества оборудования:

• Термоформовочная машина 580 х 520 сконструирована на базе современных мировых технологий, автоматически подаёт, разогревает полотно, формует, нарезает и выдаёт готовые изделия, собирает невостребованный материал для вторичной переработки. Оборудование предназначено для самостоятельного использования. Произведённая продукция не требует никаких доработок на дополнительном оборудовании.
• Весь производственный процесс управляется PLC, который программируется по средствам ж/к сенсорного экрана и отображает текущие параметры и статистику производства. Компьютер так же может запоминать программы с заранее заданными параметрами, упрощается процесс перенастройки машины на разную продукцию, повышается удобство и простата эксплуатации, надёжность и стабильность работы оборудования.
• Оборудование является передовым в своём классе, замкнутая система водяного охлаждения прессформы повышает эффективность работы и производительность, улучшает качество конечной продукции, снижает расход воды. Заменяя прессформы можно производить различные по форме изделия.
• Дополнительным плюсом является то, что термоформовочный автомат 580 х 520 самостоятельно формует и нарезает готовые изделия, исчезает потребность в приобретении вырубных прессов, сокращается производственная цепочка, уменьшается количество обслуживающего персонала, экономится электроэнергия, снижаются потребности в производственных площадях, что, в конечном счёте, снижает себестоимость конечной продукции на потребительском рынке.

Технические характеристики:

Рулон с плёнкой устанавливается на специальный вал держатель, находящейся в тыловой части машины. Перед началом эксплуатации, оборудование необходимо включить на прогревание. Время прогревания составляет 30-40 минут. Край полотна через систему протяжных и прижимных валов подаётся на зону разогрева.

Зона разогрева состоит из двух поверхностей, полотно одновременно разогревается с нижней и верхней стороны, обретает равномерную температуру, время разогрева составляет несколько секунд, температура разогрева может регулироваться в зависимости от толщины и типа плёнки.

Разогретый материал протягивается в зону формирования, где зажимается между двумя половинами прессформы. Прессформа быстро и надёжно смыкается по средствам пневматических цилиндров, что жёстко фиксирует полотно во время формирования, исключается вероятность смещения материала, изделия получаются высокого качества, вероятность брака сведена к минимуму. Время формирования составляет 2-5 секунд, в зависимости от глубины изделия, после формирования готовая продукция нарезается по средствам той же прессформы.

После нарезки полотно с выдавленными и нарезанными изделиями движется далее по ленте транспортёра, готовые изделия отделяются от общего полотна и выдаются из машины, невостребованный материал наматывается на специальный накопительный вал. Полученные изделия можно укладывать в стопки определённого количества и помещать в транспортную упаковку для хранения на складе и транспортировки по точкам сбыта.

Решиться на открытие своего бизнеса всегда тяжело. Многие вынашивают эту идею несколько лет и все равно не решаются сделать первый шаг. Не стоит бояться, ведь любое развитие событий научит вас, подарит незабываемый опыт, и возможно, неплохой заработок.

Предлагаем отличный вариант заработка в виде производства пластиковых пищевых контейнеров. Да, такая продукция очень распространена на рынке. Но учтите, что она постоянно пользуется спросом. Точки общепита, предприятия по доставке готовой еды, продуктовые магазины, торговые точки, продающие блюда на развес и даже простые люди нуждаются в таком товаре. К тому же, если вы предложите продукцию нового дизайна или изготовленную из особенного материала, то это может вызвать необыкновенный спрос!

Оптимальной организационной формой при открытии своего бизнеса является ООО на общей системе налогообложения. В таком случае вам предстоит большой документооборот, но появляется легкая возможность договориться с предприятиями о сотрудничестве. К тому же, доверие больше получает юридическое лицо. Приятным моментов в бизнесе по производству пластиковых пищевых контейнеров является то, что такая продукция не лицензируется, она не требует оформление определенных сертификатов.

Выбор арендованного помещения.

Итак, для начала необходимо определится с производственным помещением. В данном случае стоит обратить внимание на некоторые нюансы. Высота стен должна становить не ниже 4 метров, пол должен быть забетонированный или покрыт плиткой. Также такое помещение должно иметь хорошую вентиляцию и иметь подключение к водоснабжению. Для производства необходима возможность подключения к 3-х фазной электросети. Еще один нюанс, перед началом работ важно отделать стены негорючим материалов хотя бы на расстоянии 1.5-2 метра от пола. Такое помещение не сложно найти в любом городе.

В крупных городах цена за аренду может составить 280-320 руб./кв.м, в более мелких городах эта цифра немного ниже 200-270 руб./кв.м. Итак, вам понадобится помещение площадью как минимум 40 кв.м, поэтому вам придется платить 11-13 тыс. руб./мес. Арендованное -помещение, по возможности, стоит разделить на несколько зон: цех по производству, склад хранения сырья, склад готовой продукции, санузел и помещение для персонала.

Покупка оборудования и жилья.

Когда у вас уже есть определенная производственная площадь, наступает следующий этап - приобретение оборудования и сырья. Для производства пищевых контейнеров используют полипропилен. Этот материал имеет хорошие барьерные свойства и выдерживает температуру до 130 градусов. Контейнеры из такого материала можно использовать в микроволновой печи. Также он достаточно устойчив к изломам, поэтому широко используется для производства контейнеров. Если же производить контейнеры не устойчивые к высокой температуре, то можно использовать в качестве сырья полистирол. Этот материал на вид очень близок к стеклу, поэтому пользуется неплохой популярностью.

По оптовым ценам гранулы полипропилена можно покупать по цене 48-52 руб./кг, полистирол можно покупать по цене 80-84 руб./кг.

Перед покупкой оборудования, стоит определиться, каким методом будет изготавливаться продукция. Основные методы - это литье под давлением и формирование. После формирования остается много отходов (хотя их можно использовать повторно), получаются тонкостенные контейнеры. Также требуется дополнительная обработка. Такая как обрезка, сварка, склеивание, запаивание и т.п. Литье предполагает изготовление продукции путем помещения в форму вязко-текучей массы и ее затвердение.

Такой производственный цикл более длинный, чем формирование. Но лучше всего остановится на формировании изделий. Итак, для производства вам понадобиться гранулятор (около 48 тыс. руб.), пресс-форма (около 130-150 тыс. руб.), также потребуется мелкое оборудования для обрезки и устранения мелких повреждений (10-13 тыс.руб.) В эту сумму стоит добавить еще затраты на электроэнергию (примерно 40 руб./час) и затраты, связанные с привлечением персонала (примерно 2 руб. за 1 изготовленную деталь).

Не забудьте и о рекламе своей продукции. Конечно, вы не напечатаете листовки с описанием этого товара и не будете их раздавать на улицах городах. В данном случае лучшая реклама, это демонстрация товара перед покупателем. Можно в начале продаж организовать некую акцию на товар, предоставить скидку. Допустим затраты на рекламу товара составят около 2-3 тыс. руб.
Определение рынка сбыта и развития бизнеса.

Конечно, главной проблемой в этом бизнесе будет организация рынка сбыта. Как говорилось в начале, товар достаточно популярный. Нужно помнить, что производство пищевых контейнеров предполагает безостановочную загрузку оборудования, то есть беспрерывный производственный процесс. Только в таком случае можно получить неплохую прибыль. А беспрерывное производство подразумевает хорошо налаженный рынок сбыта. Можно составить рынок сбыта в таких пропорциях: 45% - торговые точки общепита, работающие на постоянной основе; 20% - сезонные торговые точки; 18% - хозяйственные магазины; 12% - предприятия, специализирующиеся на доставке готовых обедов; 5% - кафе.

Подсчитываем прибыль от производства и его окупаемость.