Кристально чист: Челябинский цинковый открыт для общественности. Вопрос повис в воздухе

10 ФАКТОВ ОБ «ЭЛЕКТРОЦИНКЕ»

Всовременном мире одним из злободневной проблемой является экосистема окружающей среды. Как правило, в цивилизованных странах выделяются огромные средства на охрану и поддержание экологии, в частности на сокращения до минимума опасных для жизнедеятельности человека выбросов вредных веществ в атмосферу. Заводы, где производятся такие металлы как свинец, цинк, кадмий и прочее строятся в местах отдаленных от населенных пунктов. Некоторые европейские страны (например, Франция) особо опасные для здоровья человека тяжелые металлы производит в так называемые страны третьего мира.
Как известно, 5 и 28 октября завод «Электроцинк», владельцем которого является ООО «УГМК-Холдинг» (Уральская горно-металлургическая компания), произвел выбросы газовых масс, содержащий крайне опасные для здоровья человека вещества, в разы превышающий ПДК (предельно допустимая концентрация). Завод «Электроцинк» расположен в промышленном районе г. Владикавказ. Загрязнение окружающей среды со стороны завода - самая больная проблема в его работе. Вредные выбросы в атмосферу, загрязнение рек, многократное превышение ПДК тех или иных вредных элементов в воздухе и в почве, все это не может не оказывать пагубных последствий на здоровье людей. Напомним, что основная продукция, выпускаемая заводом, - это цинк, свинец, кадмий и серная кислота. Мощность по производству цинка завода «Электроцинк» составляет в пределах 100 тыс. тонн цинка в год.

В период выброса заводом вредных веществ в больницы обращались жители г. Владикавказ. Достоверно известно, что среди них были и дети. Данный факт буквально взбудоражил общественность Осетии, в особенности молодежь, которая несколько раз проводила стихийные акции протеста. Появилось надежда, что проблемы экологии станут объединяющим фактором для общества, так сказать началом формирования ростков гражданского общества. Надеюсь, что здесь главной действующей силой станет молодежь, активность которой, несомненно помогла бы разрешить многие злободневные проблемы республики.
Глава республики Таймураз Дзамбекович Мамсуров оперативно и предельно жестко отреагировал на сложившуюся ситуацию и обязал холдинг УГМК и завод «Электроцинк» привести в норму экологическую среду вокруг завода и впредь не допускать подобные выбросы. Хочется, надеется, что данная непростая ситуация не станет предметом политических интриг и разных грязных инсинуации.
Считаю что в сложившейся ситуации необходимо обеспечить конституционное право каждого жителя республики на жизнь в благоприятной окружающей среде и на регулярное получение достоверной информаций о ее состоянии. Связи с этим хотелось бы верить что власти обяжут руководство завода привести в норму согласно российским и международным стандартам деятельность завода «Электроцинк».

Сами факты:
1. «Электроцинк» - НЕ «бюджетообразующее» предприятие
В 2009 году бюджет республики составил 15 млрд. рублей, а налоговые отчисления «Электроцинка» - менее 200 млн. Или 1,4% бюджета. Для сравнения, на содержание ФК «Алания» из бюджета извлекается около 300млн. рублей ежегодно.

2. «Электроцинк» БОЛЕЕ ВРЕДЕН, чем остальные предприятия и автотранспорт
Только на «Электроцинке» существует цинковое и кадмиевое производство. В почве Владикавказа содержание этих металлов превышает норму в десятки раз, тогда как уже 5-кратное превышение считается экологическим бедствием. Кадмий - тяжелый металл, входящий в первую категорию опасности по международной санитарной классификации. Он вызывает все формы рака, особенно поражая предстательную железу.

3. «Электроцинк» НЕ дает работу 3000 человек
На самом деле, после сокращения на заводе работает 1800 человек. Если перед закрытием завода провести честную ВТЭК, то большинство рабочих получат пенсию по инвалидности. Из работников завода около 400 - низкоквалифицированные рабочие, зарабатывающие не больше 10 тысяч. Их всех способна трудоустроить служба занятости. Высококвалифицированные рабочие так же востребованы этой службой, на бирже которой около 900 вакансий. Без работы останутся только высшие менеджеры завода, которые найдут себе работу по месту прописки.

4. «Электроцинк» НЕ ВОЗРОДИЛ Садонские рудники и работает на ПРИВОЗНОМ сырье
Условием продажи завода холдингу УГМК было возрождение горного куста Садон-Галон, заведомо убыточного. Предполагалось, что там будет возрождено производство, поддержаны сельские жители, а завод будет работать на местном, а не привозном сырье. УГМК своих обязательств не выполнило, сделав Владикавказ местом переработки привозного сырья и складирования отходов, что обычно делается в африканских странах.

5. «Электроцинк» НЕ МОДЕРНИЗИРОВАЛ производство после прихода УГМК
Неправда, что после покупки завода холдингом УГМК выбросы стали реже и меньше, так как производство было модернизировано. На самом деле, изношенность оборудования, подъездных путей и коммуникаций исключает возможность принципиальной модернизации. Владельцы завода готовят его к закрытию и переводу всех мощностей в Челябинск, где построен новый современный завод, однако предварительно выжимают из «Электроцинка» все возможное, не заботясь о здоровье жителей Осетии.

6. «Электроцинк» НЕ РЕАЛИЗУЕТ программу природоохранной деятельности
Руководство холдинга УГМК, купившего завод, цинично не выполнило заявленную программу природоохранной деятельности, призванную к 2007 году на 80% сократить выбросы ядовитых веществ в окружающую среду и прекратить сбросы тяжелых металлов в водный бассейн. С программой и ее сроками, которые давно прошли, можно ознакомиться на официальном сайте «Электроцинка».

7. «Электроцинк» НЕ РЕШАЕТ в республике социальные проблемы
Руководство холдинга избавилось от всякой социальной нагрузки. Ведомственный детский сад стоит даже для детей работников завода несколько тысяч в месяц, а рабочих отправляют «оздоравливаться» в профилакторий «Сосновая роща» без отрыва от производства, тогда как им положен полноценный отдых в санаториях. Дворец культуры «Металлург» - место далеко не бесплатного пребывания детей в кружках, например, занятия в студии бального танца стоят 400 рублей.

8. «Электроцинк» НАРУШАЕТ законодательство, превышает нормы ПДК
Конституция России гарантирует каждому гражданину «право на благоприятную окружающую среду и достоверную информацию о ее состоянии». «Электроцинк» нарушает это право регулярно, делая выбросы с превышением ПДК, что фиксируют контролирующие ведомства. Даже по одному такому зарегистрированному факту каждый житель города может подавать иск в суд, требуя компенсации за нарушение своих конституционных прав.

9. «Электроцинк» за 100 лет работы привел к ГЕНЕТИЧЕСКОЙ КАТАСТРОФЕ
Тяжелые металлы не только вызывают различные заболевания, в том числе онкологию. Самое страшное, что они проникают в структуру клетки и могут вызывать изменения на генном уровне во втором, третьем, четвертом поколении. «Электроцинку» - 100 лет, и последние 60 лет он активно влияет на жителей Владикавказа. Именно в последние годы резко возросло количество внутриутробных смертей, мутаций, аномалий развития, раковых заболеваний - это начали рожать дети и внуки тех, кто уже отравлен «Электроцинком».

10. «Электроцинк» ВРЕДИТ НАШИМ ДЕТЯМ
Зона экологического бедствия - 3,5 км вокруг «Электроцинка». Когда наши дети гуляют в парке, идут во Дворец пионеров, посещают школы и детские сады, проводят целый день в университетах и институтах - они получают катастрофическую дозу опасных веществ. Кадмий, свинец, цинк, мышьяк, ртуть на их руках, лицах, одежде. Отравляющие вещества в воздухе, которым дышат наши дети, в земле, по которой они ходят, в воде, которую они пьют. Поэтому во Владикавказе каждый второй ребенок имеет отклонения по здоровью.

Индустриальная слава Челябинска во многом связана с Цинковым заводом. Сегодня на ЧЦЗ выпускают около 60% всего российского цинка и около 2% мирового.

Цинковый завод находится в черте города, поэтому для нас очень важно снижать негативное воздействие на окружающую среду. С 2009 года, когда одним из акционеров стала УГМК , завод ведет активную экологическую политику. На предприятии прошли масштабная замена оборудования и реконструкция цехов. Фактические выбросы ЧЦЗ уже несколько лет не превышают 30% от разрешенного норматива. Несмотря на то, что наша доля в общем объеме выбросов относительно невелика - по данным Комплексного доклада о состоянии окружающей среды Челябинской области, в 2017 году выбросы ПАО «ЧЦЗ» составили 0,4% от выбросов по Челябинской области или 1,7% от выбросов Челябинска. Мы со всей серьезностью и ответственностью подходим к решению задачи снижения негативного воздействия на окружающую среду, - говорит генеральный директор ПАО «ЧЦЗ» Павел Избрехт.

ЧЕТЫРЕ МИЛЛИАРДА - НА ЭКОЛОГИЮ

За последние восемь лет Челябинский цинковый вложил в природоохранные мероприятия более четырех миллиардов рублей.

Прежде всего, реконструирован сернокислотный цех, который оказывал большое негативное воздействие на город. Новая технология отходящих газов позволила довести степень очистки промышленных выбросов до 99,95% - она признана самой эффективной на сегодняшний день. Весь процесс обжига диоксида серы удалось автоматизировать: каждый этап контролирует электроника, а на трубах теперь стоят датчики чистоты воздуха - специальные газоанализаторы. Информация с них в режиме реального времени отправляется на сайт завода и в «ГорЭкоЦентр ».

Помимо этого на предприятии установлен скруббер Вентури с двухъярусным орошением, который используется при пуске и остановке печей в обжиговом цехе. Это устройство, как моющий пылесос, промывает воздух, собирая всю пыль и тяжелые металлы - сернистый ангидрид, диоксид углерода, азот… Эффективность очистки практически абсолютная - 99,8%. При этом водяной цикл замкнут: загрязненные воды используются на других этапах производственного процесса.

Настоящим событием стало перевооружение пятой вельц-печи. Здесь оборудован узел приема и грануляции пылевидных отходов. Рукавный фильтр компании «Donaldson» ловит выбросы и возвращает их в производственную цепочку. Фильтр помог улучшить условия в рабочей зоне, в итоге часть профессий на Цинковом исключили из списка «вредных».

НА СУД ЗАКОНОДАТЕЛЕЙ

Как отметил начальник управления охраны труда, промышленной и экологической безопасности ЧЦЗ Дмитрий Кустов , на Челябинском цинковом заводе такие датчики используются уже 7 лет. Эти стационарные газоаналитические комплексы непрерывного контроля, состоящие из системы пробоподготовки и газоанализаторов, установлены в сернокислотном цехе. Комплексы позволяют в текущем времени определять содержание диоксида серы в отходящих газах, информация на мониторе оператора обновляется непрерывно. Затраты на приобретение стационарных газоаналитических комплексов составили 3,6 млн. руб. Ежегодные затраты на техническое обслуживание в среднем составляют порядка 350 тыс. руб.

Наш завод расположен на оживленной автомобильной магистрали, соединяющей два района города, вокруг множество других промышленных предприятий. Комплекс автоматического контроля позволяет предприятию обеспечивать необходимый уровень информационной открытости перед регуляторами и жителями города. На сегодня показатель утилизации диоксида серы составляет 99,95%. Несмотря на растущие объёмы производства, нам удалось сократить объём годовых выбросов на 25%, - рассказал Дмитрий Кустов.

ОТЧЕТЫ В РОСПРИРОДНАДЗОР СТАНУТ ЕЖЕСЕКУНДНЫМИ

Челябинский цинковый завод еще в 2010 году приобрел передвижную лабораторию экологического мониторинга на колесах. С виду это простая «газель», похожая на «скорую помощь». На крыше лаборатории - зонд, забирающий воздух. Часть потока мгновенно поступает на газовый анализатор - спустя десять секунд он уже выдает состав пробы. Другая часть воздуха прогоняется через фильтры. Их исследуют в заводской лаборатории и через сутки определяют концентрацию разных металлов. Анализ делают на 15 разных веществ.

Наша передвижная лаборатория загружена каждый день, - рассказывает заведующая лабораторией санитарно-экологического мониторинга ЧЦЗ Наталья Баклагина. - Замеры проводим по всей территории санитарно-защитной зоны и в жилой зоне поблизости от завода.

Чтобы лишний раз подчеркнуть открытость своей экологической политики, ЧЦЗ подписал соглашение с администрацией Челябинска о мониторинге выбросов и готов к диалогу с общественностью.

Основы этой работы заложены еще в 2011 году, когда Челябинский цинковый одним из первых в регионе подписал соглашение с администрацией города в сфере охраны окружающей среды, - говорит Павел Избрехт . - В период НМУ наша передвижная лаборатория проводит замеры три раза в день, и в этот же день результаты передаются в «ГорЭкоЦентр» и министерство экологии. Система отлажена и работает.

В феврале на предприятии побывала делегация Росприроднадзора . Чиновники оценили качество очистных сооружений, а также современную систему экологического мониторинга, которая позволила Цинковому заводу войти в проект.

Чем больше предприятий вовлечет «Чистый воздух» на территории города и всей области, тем проще нам будет работать. Когда в режиме онлайн мы начнем понимать, кто и сколько выбрасывает в атмосферу, легче вычислить нарушителей. На них мы и сможем сконцентрировать свои силы, - заявил в ходе визита на ЧЦЗ руководитель управления Федеральной службы по надзору в сфере природопользования по Челябинской области Виталий Курятников. - Цинковый завод подтвердил свою приверженность двигаться в этом направлении.

ВАЖНО

К 2020 году Цинковый прекратит сбрасывать воду в Миасс

Смог над городом не единственная проблема Челябинска, хотя и самая очевидная. Серьезные опасения вызывают промышленные стоки в реку Миасс . Но на Челябинском цинковом заводе эту проблему уже решают.

Три года назад на ЧЦЗ запустили новую станцию оборотного водоснабжения сернокислотного цеха. Два года назад – отделение химической подготовки воды, которое снабжает водой котлы -утилизаторы вельц-печей и охлаждающие установки.

В 2020 году завод планирует закончить строительство локальных очистных сооружений. Они позволят сократить объемы сбрасываемой воды, улучшить ее качество, а в перспективе планируется полностью исключить сброс промышленных вод в Миасс.

Прояснить небо над Челябинском, разогнать смог и приструнить заводы-загрязнители помогут тысячи невидимых датчиков, установленных на промышленных предприятиях региона. В Росприроднадзоре и Минэкологии нашли способ повлиять на критическую ситуацию с выбросами. Новый проект мониторинга атмосферы позволит круглосуточно получать данные о состоянии воздуха в режиме онлайн. Показатели со сверхчувствительных газоанализаторов будут стекаться на единый информационный сервер и транслироваться через интернет в общий доступ. Такой контроль позволит разложить челябинский воздух на ингредиенты и вычислить тех, кто переборщил с выбросами. Чтобы оценить готовность промышленных предприятий подключиться к «зеленому» проекту, комиссия управления Росприроднадзора во главе с начальником департамента по УРФО Борисом Леонтьевым и руководителем областного управления Виталием Курятниковым побывала на Челябинском цинковом заводе и оценила экологическую политику предприятия, где рост объёмов производства происходит одновременно с модернизацией и внедрением чистых технологий.

Вопрос повис в воздухе

По сути, Челябинский цинковый завод расположен в городе — между Металлургическим районом и северо-западом — в пределах крупного промышленного центра. А потому на индустриальном объекте всегда уделяли первостепенное значение модернизации производства и следили за снижением негативного воздействия на окружающую среду. Еще в 2011 году завод одним из первых предприятий Челябинска подписал с городскими властями контракт о взаимодействии в сфере охраны окружающей среды. И сегодня по этому соглашению результаты замеров в режиме реального времени передаются в «ГорЭкоЦентр» и выкладываются на сайт предприятия. Все данные находятся в открытом доступе и для надзорных ведомств, и для простых горожан.

Для контроля над выбросами в атмосферу диоксида серы при производстве серной кислоты на ЧЦЗ применяются газоаналитические комплексы производства фирмы ЗАО «ЭНАЛ» г. Москва. Затраты на приобретение газоанализаторов составили 3,6 миллионов рублей, ежегодное обслуживание комплекса составляет порядка 350 тысяч рублей.

Во время визита на Челябинский цинковый завод руководитель регионального управления Росприроднадзора Виталий Курятников в составе комиссии положительно оценил усилия руководства по снижению негативного воздействия промышленного производства на экологию города:

— Главная задача визита — реализация проекта мониторинга качества воздуха. На сегодняшний день цинковый завод подтвердил свою приверженность двигаться в этом направлении, — отметил руководитель Росприроднадзора по Челябинской области Виталий Курятников.

Применяемые современные технологии снижения выбросов и природоохранные мероприятия впечатлили всех участников комиссии. В составе делегации предприятие также посетили руководители управления Росприроднадзора Курганской области, Ямало-Ненецкого и Ханты-Мансийского автономных округов.

— Основы системы экологического мониторинга были заложены в 2011 году. Цинковый завод одним из первых в городе подписал соглашение о взаимодействии с администрацией города в сфере охраны окружающей среды. Так что уже седьмой год результаты замеров в режиме реального времени передаются в «ГорЭкоЦентр» и на официальный сайт предприятия. Эти же данные поступают в Росприроднадзор и администрацию Челябинска. За последние три года выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух не превысили 30% от установленного норматива, — рассказал генеральный директор ЧЦЗ Павел Избрехт.

ЧЦЗ сегодня является крупнейшим в России производителем цинка и сплавов на его основе и единственным производителем цинка. На Лондонской бирже этот металл продаётся под собственным брендом Chelyabinsk Zinc Plant Special High Grade. Помимо цинка, предприятие также производит серную кислоту, индий, кадмий.

Разговор начистоту

За последние девять лет предприятие вложило в природоохранные мероприятия более четырех миллиардов рублей. На эти средства реализовано по меньшей мере шесть проектов по охране атмосферного воздуха, о которых руководство ЧЦЗ говорит прямо:

• приобретение передвижной лаборатории контроля атмосферы;
• реконструкция систем сернокислотного цеха и демонтаж технически устаревших цехов;
• оснащение источников выбросов диоксида серы в сернокислотном цехе газоанализаторами непрерывного контроля;
• строительство систем очистки газов печей обжигового цеха при их пуске и остановке;
• строительство рукавного фильтра для очистки воздуха при приемке пылевидного сырья;
• старт строительства узла приема, растаривания и грануляции пылевидных ВЦС.

Основным веществом, способным оказывать негативное воздействие на окружающую воздушную среду, является вырабатываемый при обжиге сырья диоксид серы. Технология утилизации отходящих газов, реализованная в сернокислотном цехе, признана оптимальной доступной технологией ИТС 13-2016 «Производство свинца, цинка и кадмия». Сегодня степень утилизации диоксида серы на цинковом заводе составляет 99,95%. В результате технического перевооружения и запуска вельц-печи с организацией нового помещения пылеочистки, пыль, улавливаемая в фильтре, возвращается в производство. Реализация данного проекта улучшает промышленно-санитарные условия в рабочей зоне цеха, минимизирует выбросы загрязняющих веществ в атмосферу. Затраты на установку составили 4,5 миллиона рублей.

1 / 6

Для оперативного контроля за состоянием атмосферного воздуха на границе санитарно-защитной зоны с 2010 года работает передвижная лаборатория экологического мониторинга ЧЦЗ. Для создания действенной системы контроля выбросов на территории Челябинска завод передаёт результаты замеров в периоды НМУ на электронную почту в МУП «ГорЭкоЦентр». Затраты на приобретение лаборатории составили 1,3 миллиона рублей. Пробы воздуха производятся в семи точках, две из них в жилой зоне — в районе улиц Аральской и Волховской. Станция может уловить в воздухе 15 ингредиентов: кроме диоксида серы, это диоксид азота, оксид углерода, свинец, цинк, кадмий и другие вещества.

По данным комплексного доклада о состоянии окружающей среды Челябинской области в 2016 году, опубликованного на сайте Министерства экологии по Челябинской области в 2016 году, выбросы ПАО «ЧЦЗ» составили 0,4% от выбросов по Челябинской области или 1,7% от выбросов г. Челябинска.

1 / 6

— Открытая экологическая политика на предприятии ведется с 2009 года, — резюмирует генеральный директор ПАО «ЧЦЗ» Павел Избрехт. — За это время заменены и реконструированы сернокислотные системы, которые позволяют утилизировать диоксид серы, образующийся в процессе обжига концентрата. Кроме того, в 2016 году была введена в эксплуатацию новейшая вельц-печь. Это крупнейший агрегат стоимостью полтора миллиарда рублей, позволяющий перерабатывать не только те отходы, которые образуются на нашем предприятии, но и отходы других предприятий. Мы приступили к реализации проекта по строительству локальных очистных сооружений, планируем завершить его в 2020 году. Реализация этого проекта позволит полностью исключить сброс промышленных стоков в реку Миасс. Внедрение вышеперечисленных мероприятий позволяет постепенно снижать негативное воздействие производства на окружающую среду.

— Чем больше будет предприятий, которые будут вовлечены в проекты Росприроднадзора и Минкомсвязи на территории Челябинска и Магнитогорска и, в принципе, области, тем нам будет проще и понятней работать с нарушителями, — делится впечатлением от посещения цехов руководитель управления Росприроднадзора по Челябинской области Виталий Курятников.

Следующим шагом Росприроднадзора станет проверка достоверности показаний датчиков, передаваемых в надзорные органы. Информация будет обнародована с целью рассеять пелену, нависшую над информационным пространством, и снять недоверие в отношении тех данных, которые предоставляются на бумажном носителе. В итоге, когда задумка ведомства будет полностью реализована, надзорные органы и рядовые горожане смогут видеть реальную картину загрязнения воздуха от того или иного предприятия, а пресечь действия нарушителей станет проще.

Развалины электролизного цеха «Электроцинка» после пожара. Фото: Farniev Konstantin

Не секрет, что выбросы заводов и промышленных предприятий являются одним из основных источников загрязнения воздуха, а сбросы сточных вод от них наносят существенный вред гидросфере. Однако когда работа одного завода ставит под угрозу жизнь и здоровье 300 тысяч человек – опасно оставаться равнодушными.

«Электроцинк» – крупнейшее промышленное предприятие Республики Северная Осетия, занимающее 70,2 га в северо-восточной части столицы региона, Владикавказа, и одно из ведущих предприятий цветной металлургии России, которое с 1904 года производит и реализует цинк, кадмий и серную кислоту.

А еще «Электроцинк» – это загрязнитель воздуха, чья деятельность вызывает острое недовольство владикавказцев как минимум 9 лет. Местные жители до сих пор помнят 5 октября 2009 года, когда в результате производственного выброса окиси серы на заводе над Владикавказом образовалась густая пелена. Горожане начали жаловаться на сильную головную боль и першение в горле. В день аварии более 500 человек собралось на стихийный митинг с требованием провести референдум о прекращении работы предприятия. До конца месяца на заводе произошло еще пять аварийных сверхлимитных выбросов. С тех пор митинги за закрытие «Электроцинка» проводятся регулярно. Хотя первые протесты против работы предприятия начались еще в 2003 году: вскоре после того, как его владельцем стала «Уральская горно-металлургическая компания» (УГМК), местные жители начали жаловаться на вредные выбросы в атмосферу.

Следует добавить, что санитарно-защитная зона вокруг завода составляет всего 300 метров – именно на таком расстоянии от него начинается жилая застройка (законодательно предприятия первого класса опасности, каковым является «Электроцинк», должны быть удалены от жилых районов не менее чем на 1000 метров). Хотя «зона влияния» предприятия далеко не ограничивается одним километром, а распространяется практически на весь Владикавказ.

Серьезной проблемой являются и места складирования отходов производства: огромные курганы, расположенные в черте города, открыты ветрам и дождям.

Глава Минприроды России Дмитрий Кобылкин 7 ноября сообщил, что завод «Электроцинк» выполнял все экологические требования. «По нашей линии Росприроднадзора замечаний к нему никогда не было. Все, что мы просили и требовали, он всегда выполнял», – уточнил министр.

Это подтверждает опасения, что закрыть завод и реабилитировать прилегающие к нему территории или хотя бы снизить до приемлемых уровней его выбросы в ближайшее время не удастся. Ученый и общественный деятель Тамерлан Камболов создал петицию на сайте Change.org , адресованную президенту Российской Федерации с просьбой немедленно и навсегда закрыть «Электроцинк». На данный момент петицию подписали более 26 тысяч человек.

Цинк и его влияние на окружающую среду

1. Антропогенные источники поступления в окружающую среду

Основным источником является выброс в атмосферу цинка при высокотемпературных технологических процессах. Таким путем плюс потери при транспортировке, обогащении, сортировке с 1995 по 2005 г. во всем мире было рассеяно 700 тыс. т цинка. В результате сжигания каменного угля в 1980г. в атмосферу поступило 137,5 тыс. т, к 2000 году эта цифра возросла до 218,8 тыс. т. Содержание цинка в воздухе в районе завода вторичной переработки цветных металлов составляет: в радиусе 300 м -0,350 мг/м 3 ; 500м - 0,285 мг/м 3, 1000 м - 0,148 мг/м 3 , 2000 м - 0,52 мг/м 3 . Металлический цинк окисляется кислородом воздуха и выпадает в виде оксида ZnO. В среднем с атмосферными осадками ежегодно выпадает на 1км 2 поверхности Земли 72 кг цинка - в три раза больше чем свинца, и в 12 раз больше чем меди. Значительные количества цинка поступают в почву с твердыми отходами ГРЭС на буром угле. В районе одного из цинкоплавильных заводов в радиусе 0,8 км в поверхностном слое почвы содержание цинка достигало 80 мг/г. В радиусе 1 км от цинкового завода в зеленых частях овощей содержание цинка 53 -667 мг/кг, в корнеплодах - 3,5 -65 мг/кг, в почве -42 -40 мг/кг сухого остатка.

Сточные воды, содержащие цинк, не пригодны для орошения полей. Не соблюдение гигиенических нормативов привело в Японии к вспышке тяжелого заболевания костно-мышечной системы у населения, потреблявшего в пищу рис, выращенный на полях орошения, где использовались ирригационные воды, сильно загрязненные сульфидом цинка и кадмием.

Для Мирового океана особую опасность представляют шламы сточных вод и сами сточные воды химического, деревообрабатывающего, текстильного, бумажного, цементного производств, а также рудников, горно-обогатительных и плавильных заводов, металлургических комбинатов. Пороговой концентрацией цинка, снижающей эффективность очистки сточных вод на 5%, является 5 -10мг/л. Серьезным источником поступления цинка в воду является вымывание его горячей водой из оцинкованных водопроводных труб до 1,2 -2,9 мг с поверхности 1 дм 2 в сутки. Суммируя все антропогенные источники, общий объем поступления цинка в окружающую среду составляет 314 тыс. т в год.

. Химические и физические свойства цинка и его соединений

Цинк (Zincum) Zn - химический элемент 12-й (IIb) группы Периодической системы <#"603625.files/image001.gif">

9. Методы очистки выбросов, производимых в атмосферу, от цинка и его соединений (выбранное соединение ZnO)

Так как выбранное соединение цинка - оксид цинка представляет собой мелкий порошок - среднедисперсную пыль, то будут рассмотрены методы очистки газов от твердых частиц.

Современные аппараты обеспыливания газов можно разбить на четыре группы:

) механические обеспыливающие устройства, в которых пыль отделяется под действием сил тяжести, инерции или центробежной силы.

) мокрые или гидравлические аппараты, в которых твердые частицы улавливаются жидкостью.

) пористые фильтры, на которых оседают мельчайшие частицы пыли.

) электрофильтры, в которых частицы осаждаются за счет ионизации газов и содержащихся в нем пылинок.

Для выбросов, содержащих данное соединение цинка, наиболее подходящие в использовании методы очистки - это пористые фильтры, т.к. они обладают наибольшей эффективностью пылеулавливания, и пригодны для такого вида частиц.

Фильтры. В пылеулавливателях этого типа газовый поток проходит через пористый материал различной плотности и толщины, в котором задерживается основная часть пыли. Очистку от грубой пыли проводят в фильтрах, заполненных коксом, песком, гравием, насадкой различной формы и природы. Для очистки от тонкой пыли применяют фильтрующий материал типа бумаги, войлока или ткани различной плотности. Бумагу используют при очистке атмосферного воздуха или же газа с низким содержанием пыли. В промышленных условиях применяют тканевые или рукавные фильтры. Они имеют форму барабана, матерчатых мешков или карманов, работающих параллельно.

Основным показателем фильтра является его гидравлическое сопротивление. Сопротивление чистого фильтра пропорционально корню квадратному из радиуса ячейки ткани. Гидравлическое сопротивление фильтра, работающего в ламинарном режиме, изменяется пропорционально скорости фильтрации. С увеличением слоя осевшей на фильтре пыли его гидравлическое сопротивление возрастает.

В качестве фильтрующих тканей в промышленности раньше широко применяли шерсть, хлопок. Они позволяют очищать газы при температуре меньше 100ºС. Теперь их вытесняют синтетические волокна - химически и механически более стойкие материалы. Они менее влагоемки (например, шерсть поглощает до 15% влаги, а тергаль лишь 0,4% от собственной массы), не гниют и позволяют перерабатывать газы при температуре до 150ºС. Кроме того, синтетические волокна термопластичны, что позволяет при помощи простых термических операций проводить их монтаж, крепление и ремонт.

Фильтрующие рукава из некоторых синтетических тканей с помощью термической обработки выполняются в виде гармошки, что значительно увеличивает их фильтрующую поверхность при тех же размерах фильтра. Стали применяться ткани из стекловолокна, которое выдерживает температуру до 250 0 С. Однако хрупкость таких волокон ограничивает сферу их применения.

Развитие производств металлокерамических изделий открыло новые перспективы в пылеочистке. Металлокерамический фильтр ФМК предназначен для тонкой очистки запыленных газов и улавливания ценных аэрозолей из отходящих газов предприятий химической промышленности, цветной металлургии и других отраслей промышленности. Фильтрующие элементы, закрепленные в трубной решетке, заключены в корпус фильтра. Они собираются из металлокерамических труб. На наружной поверхности фильтрующего элемента образуется слой уловленной пыли. Для разрушения и частичного удаления этого слоя предусмотрена обратная продувка сжатым воздухом. Удельная нагрузка по газу 0,4-0,6 м 3 /(м 2. мин). Рабочая длина фильтрующего элемента 2 метра, его диаметр 10 см. Эффективность пылеулавливания 99,99%. Температура очищаемого газа до 500 0 С. Гидравлическое сопротивление фильтра 50-90 Па. Давление сжатого воздуха для регенерации 0,25-0,30 МПа. Период между продувками 30-90 мин, продолжительность продувки 1-2 с.

Один из рукавных фильтров, выпускаемых промышленно и его характеристики, представлены ниже.

Фильтр рукавный с механической регенерацией рукавов ФРМ-С.

Фильтры рукавные с механической регенерацией рукавов типа ФРМ-С представляют собой надежные и эффективные пылеулавливающие аппараты, предназначенные для улавливания мелкодисперсных пылей из воздуха и негорючих газов.

Область применения: в производстве строительных материалов, деревообработке, технологических процессах черной и цветной металлургии и др.

Фильтрующим элементом рукавных фильтров является рукав, сшитый из специального материала, который выбирается исходя из условий эксплуатации установок у Заказчика. Регенерация осуществляется путем встряхивания рукавов с помощью электромеханического вибратора.

Устройство и принцип работы:

Принцип работы фильтра основан на улавливании пыли фильтрующей тканью при прохождении через нее запыленного воздуха. По мере увеличения толщины слоя пыли на поверхности рукавов возрастает сопротивление движению воздуха и снижается пропускная способность фильтра, во избежание чего предусмотрена регенерация запыленных рукавов при помощи электромеханических вибраторов.

Запыленный воздух поступает в фильтр (рис. 1) по воздуховоду через входной патрубок (1) в камеру запыленного воздуха (2), проходит через рукава (3), при этом частицы пыли задерживаются на их наружной поверхности, а очищенный воздух поступает в камеру чистого воздуха (4) и через выходной патрубок (5) отводится из фильтра.

Регенерация запыленных рукавов осуществляется включением на непродолжительное время электромеханического вибратора (6), закрепленного на крепежной раме (7), установленной на виброизоляторах (8).

Пыль, стряхиваемая с рукавов, осыпается в бункер (9) и шлюзовым питателем (10) удаляется из фильтра шлюзовым питателем (10) удаляется из фильтра.

Технические характеристики