Návod na obsluhu lisu 100 400 2e. Poruchy hydraulického systému v dôsledku poruchy rozdeľovača. Únik pracovnej kvapaliny

Lis je vybavený tromi vykurovacími doskami tvoriacimi 2 pracovné poschodia.
Rozmery vykurovacích platní 400x400, vzdialenosť medzi vykurovacími platňami 138 mm, maximálna prevádzková teplota 250`C, pohon je hydraulický.
Na chladenie platní je k lisu pripojená stanica na chladenie oleja.
Lis je obsluhovaný z jednej strany.
Na zdvíhanie foriem na strednú dosku je umiestnený pneumatický zdvíhací stôl.

Technické údaje. 100-400 2E

Dôvody tejto poruchy a nápravné opatrenia môžu byť nasledovné.

1. V nádrži je málo pracovnej kvapaliny, preto nefunguje rozdeľovač (kvapalina musí byť doplnená po hladinu).
2. Obtokový ventil zamrzne v dôsledku vniknutia nečistôt do rozhrania „stopka ventilu – vedenie“; na sedle obtokového ventilu sú cudzie častice, ktoré bránia jeho úplnému uzavretiu; otvor trysky v ramene (pieste) ventilu je znečistený. Na odstránenie zaseknutia ventilu je potrebné demontovať ventil a vedenie z telesa rozvádzača, umyť ich v motorovej nafte, vyčistiť otvor trysky a utrieť sedlo ventilu. Pri opätovnej inštalácii dielov obtokového ventilu skontrolujte, či sa driek ventilu voľne pohybuje vo vedení.
3. Poistný ventil sa úplne nezatvára kvôli nahromadeniu nečistôt pod guľôčkou na okraji otvoru sedadla. Preto je obtokový ventil rozdeľovača úplne alebo čiastočne otvorený a kĺbový systém nefunguje. Na odstránenie poruchy je potrebné niekoľkokrát krátko podržať rukoväť rozdeľovača v polohe „Nútené spúšťanie“, aby sa prúdom pracovnej kvapaliny zmyli nečistoty z okraja poistného ventilu. Ak nie je možné nečistoty odstrániť týmto spôsobom, potom je potrebné odstrániť rozdeľovač a poslať ho do opravovne.
4. Rozdeľovač môže byť v poriadku, ale namontovaný stroj sa nezdvíha. Môže to byť z nasledujúcich dôvodov:
   • čerpadlo hydraulického systému nie je zapnuté alebo sa čerpadlo samovoľne vypne, keď je spínací mechanizmus chybný; únik pracovnej kvapaliny v čerpadle
   • uzamykacie zariadenie neprepúšťa pracovnú kvapalinu cez ropovod
   • únik vzduchu cez tesnenie hnacieho hriadeľa čerpadla alebo cez tesniaci krúžok sacieho potrubia alebo armatúry olejového potrubia, čo spôsobuje penenie pracovnej tekutiny
   • zlý výkonový valec
   • retardačný ventil kalibrovaný port upchatý
   • zvýšený únik cez o-krúžok piestu
   • zaseknutie v sedle ventilu obmedzovača zdvihu piesta
   • medzera medzi dorazom a driekom ventilu obmedzujúceho zdvih piestu je menšia ako 10 mm
5. Znížená resp horúčka kvapalina v hydraulickej nádrži. V tomto prípade je potrebné zabezpečiť teplotu pracovnej kvapaliny v nádrži v rozmedzí +30-60°C.

Cievka sa automaticky nevracia z polohy „Zdvihnúť“ alebo „Nútene spustiť“.

Príčiny tejto poruchy a spôsob ich odstránenia môžu byť nasledovné:

1. Nastavený tlak poistného ventilu je rovnaký alebo nižší ako nastavený tlak automatického vratného zariadenia cievky. Táto príčina sa odstráni zmenou nastavenia ovládacieho tlaku automatického vratného zariadenia cievky na I-12 MPa (110-125 kgf/cm2) alebo poistného ventilu na 13,0-13,5 MPa (130-135 kgf/cm2) v oprave. obchodoch.
2. Obtokový ventil visí, v dôsledku čoho sa nevyvíja potrebný tlak na prevádzku automatického zariadenia. Riešenie tohto problému je opísané vyššie.
3. Teplota pracovnej kvapaliny v nádrži je nad +60 ° C, preto je viskozita nedostatočná; čo vedie k veľkým únikom tekutiny cez medzery v zariadení na automatické vrátenie cievky. Teplota pracovnej kvapaliny hydraulického systému sa zvýšila v dôsledku poruchy posilňovacieho zariadenia, preto až do odstránenia poruchy musí operátor traktora ručne vrátiť rukoväť z pracovných polôh do "Neutrálu". Príčinu poruchy je možné odstrániť ochladením pracovnej tekutiny na teplotu + 60-30 ° C.
4. Zariadenie automatického návratu cievky je funkčné, ale nefunguje kvôli poruche čerpadla (nevytvára potrebný tlak).
5. Filter cievky je upchatý a pracovná kvapalina nevstupuje do posilňovacieho zariadenia v dostatočnom množstve. Poruchu je možné odstrániť iba demontážou cievky - odstráňte manžetu, tesnenie s filtrom a opláchnite.

Cievka (teda rukoväť) nie je upevnená, keď je nastavená do pracovnej polohy („Zdvíhanie“ alebo „Nútené spúšťanie“) alebo sa vracia do neutrálnej polohy pred koncom úplného zdvihu piestu vo valci.

Príčiny poruchy a nápravné opatrenia môžu byť nasledovné:

1. Ovládací tlak posilňovacieho zariadenia (zariadenia na automatický návrat cievky) je nižší ako 11 MPa (110 kgf/cm2) a nižší ako prevádzkový tlak, ktorý vzniká v silovom valci pri zdvíhaní namontovaného stroja. Preto k činnosti posilňovacieho zariadenia dochádza pred zdvihnutím stroja do jeho najvyššej polohy. Na odstránenie tejto príčiny je potrebné nastaviť posilňovacie zariadenie na tlak 11 - 12,5 MPa (110-125 kgf / cm2).
2. Hmotnosť namontovaného stroja je väčšia ako hmotnosť inštalovaná pre tento traktor alebo je pri zdvihnutí stroja vysoký odpor pôdy. V tomto ohľade tlak kvapaliny v silovom valci dosiahne hodnotu väčšiu, ako je ovládací tlak posilňovacieho zariadenia, a preto sa cievka nezablokuje. V tomto smere je potrebné dbať na správnu agregáciu a na hĺbku pojazdu pracovných telies neseného stroja. V takom prípade vymeňte namontovaný stroj za stroj s menšou hmotnosťou alebo nastavte požadovanú hĺbku spracovania pôdy.
3. Ventil posilňovača cievky nie je tesný z dôvodu vniknutia cudzích častíc na sedlo ventilu alebo do medzery medzi posilňovačom a cievkou. V dôsledku netesnosti v posilňovacom ventile pracuje automatické vratné zariadenie cievky pri nižších tlakoch. Túto poruchu je možné odstrániť podržaním rukoväte rozdeľovača v pracovnej polohe päťkrát až sedemkrát po skončení zdvihu piestu výkonového valca, aby sa prúdom pracovnej tekutiny zmyli cudzie častice z častí posilňovacieho zariadenia. Ak sa tým porucha neodstráni, je potrebné zostavu cievky vytriediť, umyť v motorovej nafte a prefúknuť stlačeným vzduchom.
4. Teplota pracovnej kvapaliny v nádrži je nižšia ako +30°C. Prevádzka rozvádzača na studenú pracovnú kvapalinu (vysoká viskozita) spôsobuje pomalé dosadnutie gule na okraj vstupného otvoru. V tomto ohľade sa piest hnacieho valca dostane do svojej krajnej polohy predtým, ako posilňovací ventil uzavrie vstup. Preto dochádza k predčasnému uvoľneniu.
5. Otvor ventilu retardéra je upchatý alebo sa otvor nezhoduje s otvorom valca. Preto dochádza k zvýšeniu tlaku kvapaliny v posilňovacom zariadení a dochádza k predčasnému uvoľneniu. Na odstránenie poruchy je potrebné vyčistiť kalibrovaný otvor a prepláchnuť armatúru motorovou naftou alebo skontrolovať, či sa priemer kalibrovaného otvoru zhoduje s priemerom valca. Pre valce Ts55, Ts75, Ts90, Ts100, Ts110, Ts125, Ts140 by mal byť priemer otvoru 2,5; 3; 3,5; 4; 4,5; 5,5 a 7 mm.
6. Nesprávna inštalácia spomaľovacieho ventilu vo výkonovom valci. V tomto prípade je potrebné vymeniť armatúru so oneskorovacím ventilom za druhú armatúru valca, t.j. namontovať armatúru so oneskorovacím ventilom do valca tak, aby pri spustení namontovaného stroja pracovná kvapalina prechádzala iba cez kalibrovaný otvor.
7. Blokovacie zariadenie ropovodu neumožňuje priechod pracovnej tekutiny. V tomto prípade namontovaný stroj stúpa pomaly alebo vôbec, alebo zamrzne v medzipolohe a tlak pred posilňovačom sa rýchlo zvyšuje, čo vedie k predčasnému uvoľneniu. Príčina poruchy je odstránená, ak ju stlačíte do zlyhania spojovacia matica uzamykacie zariadenie. Ak je uzamykacie zariadenie chybné, je potrebné ho vymeniť alebo zbaviť guľôčok, pružín a krížov a potom utiahnuť prevlečnú maticu.
8. Zaseknutie v sedle riadiaceho ventilu zdvihu piesta alebo medzera medzi dorazom a driekom riadiaceho ventilu zdvihu piesta je menšia ako 10 mm. V tomto prípade je olejové vedenie vo výkonovom valci zablokované a tlak v posilňovacom zariadení stúpa, čo vedie k predčasnej prevádzke posilňovacieho zariadenia. Túto poruchu je možné odstrániť v prvom prípade zdvihnutím ventilu kliešťami za driek a v druhom - zdvihnutím pohyblivého dorazu na tyči výkonového valca do vzdialenosti 20 - 30 mm od drieku ventilu.
9. Odstránenie držiaka. V tomto prípade musíte skontrolovať západku, keď čerpadlo nebeží. Ak nedrží cievku v pracovných polohách, opotrebované diely treba vymeniť.

Sklopný stroj

Keď je cievka nastavená do polohy „Nútené spúšťanie“, namontovaný stroj rýchlo klesne kvôli absencii podložky s kalibrovaným otvorom v spomaľovacom ventile. Porucha je eliminovaná inštaláciou novej podložky s kalibrovaným otvorom s priemerom zodpovedajúcim priemeru valca.

Únik pracovnej kvapaliny

1. Sférami pák. O-krúžok opotrebovaný. Pri výmene krúžku odskrutkujte prašníkovú dosku a vyberte ju bez odstránenia vlnitých prašníkov z pák, odstráňte ovládacie páky, odstráňte tesniace krúžky a vymeňte opotrebované.
2. Pozdĺž konektora krytu s krytmi, pozdĺž skrutiek, ktoré upevňujú kryty k krytu rozvádzača. Únik kvapaliny cez konektory môže byť spôsobený opotrebovaním tesnení krytov a v prípade zaneseného hydraulického vypúšťacieho filtra.
   • Keď je filter upchatý, tlak na odtoku sa zvyšuje a pracovná kvapalina vstupuje do nádrže cez poistný ventil filtra. Zvýšenie tlaku pracovnej tekutiny na odtoku spôsobuje únik pracovnej tekutiny smerom von cez tesnenia uzáverov rozdeľovača. V takom prípade musíte filter opláchnuť bez toho, aby ste narušili nastavenie poistného ventilu.
   • Opotrebované tesnenie horného a spodného krytu je potrebné vymeniť za nové. Pri výmene tesnenia horného krytu je potrebné odskrutkovať prašníkovú dosku a odstrániť ju bez odstránenia vlnitých prašníkov z pák, odstrániť ovládacie páky, odstrániť kryt a vymeniť tesnenie. Pri výmene tesnenia spodného krytu rozvádzača je potrebné odskrutkovať matice zaisťujúce trojuholníkovú prírubu k spodnému krytu a odstrániť ho a potom odskrutkovať matice svorníkov, ktoré pripevňujú kryt k telu, odstrániť ho a vymeňte tesnenie.
3. Konektor dorazu vedenia obtokového ventilu. Únik pracovnej tekutiny sa objavuje v dôsledku opotrebovania tesnenia alebo tesniaceho krúžku vedenia. Je potrebné odskrutkovať skrutky upevňujúce doraz vedenia obtokového ventilu k telu, odstrániť ho, skontrolovať stav tesnenia a v prípade potreby ho vymeniť. Ak netesnosť pretrváva aj po výmene tesnenia, je potrebné vymeniť O-krúžok vedenia ventilu.
4. Prostredníctvom armatúr, ktoré dodávajú pracovnú kvapalinu z čerpadla do distribútora a od distribútora k spotrebiteľom, ako aj cez zástrčku.

Pred sebou vidíte elektronický formulár žiadosti o dokumentáciu zariadenia. Pomocou tohto formulára môžete zistiť všetky informácie o vzore osvedčenia o evidencii, o ktoré máte záujem.

Vyplňte a odošlite formulár, obratom sa dostane k našim manažérom, ktorí napíšu odpoveď na Vami uvedenú adresu Email. Alebo vám zavolajte telefonicky, ak to aplikácia vyžaduje.

Ako odpoveď dostanete informácie o presných nákladoch, ich dostupnosti v našom archíve, konfigurácii a zložení technického pasu, načasovaní prijatia, ako aj demo verziu s niekoľkými stránkami z dokumentácie na kontrolu.

Po obdržaní odpovede môžete odpovedať na list a spýtať sa ľubovoľného dodatočné otázky manažéra, ktorý vašu žiadosť spracuje a bude sa ňou zaoberať. Môžete tiež zavolať do našej kancelárie a klásť otázky telefonicky. Po prijatí kladnej odpovede budete môcť diskutovať o podmienkach platby a podrobnostiach objednávky.

(!) Pozor pri vyplňovaní prihlášky dbajte na správnosť Vašej e-mailovej adresy, pretože. tu prichádza odpoveď. Ak zadáte správnu adresu, tak po odoslaní prihlášky dostanete potvrdenie, že sme ju prijali.

Upozorňujeme tiež, že ak odpoveď dlho neprichádza, skontrolujte priečinok so spamom, vaša poštová služba tam mohla odpoveď omylom zadať.