Экологические аспекты цинкового производства. Виталий Курятников - о рисках и ущербе загрязнителей, запросе населения и планах Росприроднадзора

Пыли электропечей характеризуются высоким содержанием редкоземельных элементов, находящихся практически в тех же формах, что и в пылях отражательной плавки.

Шахтная плавка вторичного сырья характеризуется большим разнообразием поступающих на переработку шихтовых материалов. Особенностью этого процесса является то обстоятельство, что в печи поддерживается восстановительная атмосфера в отличие от других плавильных агрегатов. Выход продуктов плавки: грубая пыль - 3-4%, тонкая пыль - 5-10%. С газами уносятся Сu - 0,2-0,4%, Zn -45-55 %, Pb - до 20%, Sn - 2-4 % от общего их поступления. Тонкая пыль, образующаяся при шахтной плавке вторичного сырья и улавливаемая в системах тонкой очистки газов, в основном состоит из возгонов летучих металлов и соединений, входящих в состав шихты или образующихся в процессе плавки. Химический состав пылей уральских предприятий приведен в таблице 2

Таблица 2 - Химический состав пылей уральских предприятий, %

Уловленная грубая пыль возвращается в оборот на приготовление шихты.

При отражательной плавке, проводимой практически в нейтральной атмосфере, цинк возгоняется в результате испарения сульфида цинка, который, термически разлагаясь и окисляясь, в форме оксида цинка удаляется вместе с газами из печи. Вследствие охлаждения газов возможно сульфидирование цинка, а в зоне более низких температур и образование сульфатов.

Более легко в газовую фазу переходит кадмий (его сульфид и особен-но оксид обладают высокой упругостью паров). По этой причине кадмий достаточно полно концентрируется в возгонах.

Свинец при отражательной плавке переходит в возгоны в виде сульфида, так как последний уже заметно сублимирует при температуре 926,85

Около 15% мышьяка и сурьмы, содержащихся в концентратах, переходят в газовую фазу. Высокой упругостью паров обладают низшие оксиды и сульфиды этих элементов (AsO, AsS и SbO).

Во многих полиметаллических рудах в незначительных количествах присутствуют селен и теллур, оксиды которых, обладая высокой упру-гостью паров, переходят в газовую фазу. В возгоны переходит до 20% Se и Те, содержащихся в исходном сырье.

Основным элементом в тонких пылях шахтных печей является цинк, который имеет высокую упругость паров и, восстанавливаясь при шахтной плавке, возгоняется с последующим окислением в верхних горизонтах печи и газоходном тракте таблица 3. Общее содержание цинка в пыли достигает 70% (в основном в виде оксида). Содержание металлического цинка около 4,0-4,5%, сульфида цинка - 1-2%. Свинец в пылях также находится главным образом в виде оксидов; содержание металлического свинца не превышает 1%.

Таблица 3 - Химический состав пылей и возгонов свинцово-цинкового производства %

Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе при плавке сплавов на основе цинка

Предельно допустимая концентрация

(ПДК) - норматив - количество вредного вещества в компонентах окружающей среды (воде, воздухе, почве), при постоянном контакте или при воздействии за определенный промежуток времени практически не влияющее на здоровье человека и не вызывающее неблагоприятных последствий у его потомства. Устанавливается в законодательном порядке или рекомендуется компетентными учреждениями (комиссиями и т.п.). В последнее время при определении ПДК учитывается не только степень влияния загрязнителей на здоровье человека, но и воздействие этих загрязнителей на диких животных, растения, грибы, микроорганизмы, а также на природные сообщества в целом. Исследования самого последнего времени привели к выводу об отсутствии нижних безопасных порогов (а, следовательно, ПДК) при воздействии канцерогенов и ионизирующей радиации. Любое превышение ими привычных природных фонов опасно для живых организмов хотя бы генетически, в цепи поколений.

ПДК для атмосферного воздуха. Приоритет разработки принципов гигиенического нормирования допустимого содержания атмосферных загрязнений принадлежит отечественной школе под руководством В. А. Рязанова. В СССР первые ПДК для 10 наиболее распространенных загрязнителей (сернистый газ, взвешенные вещества, двуокись азота, окись углерода и др.) были утверждены Минздравом уже в 1951 г. К 1989 г. были установлены ПДК для 324 химических соединений при их изолированном действии и дана характеристика комбинированного действия 49 смесей, включающих в себя 2, 3 и 4 вещества, а также более чем для 400 веществ ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ).

Регламентирование допустимого содержания атмосферных загрязнений основано на представлении о наличии порогов в их действии, хотя сами пороговые величины являются относительными и зависят от многих причин, как физических (режима и длительности поступления, агрегатного состояния), так и биологических (физиологическое состояние организма, адекватности избранных показателей и т.д.).

Прежде всего изучается рефлекторное действие вещества. Результаты этого изучения лежат в основе установления максимальных разовых ПДК - максимальных концентраций, отнесенных к 20- минутному периоду определения, не вызывающих при регламентированной вероятности их появления изменения рефлекторных реакций человека.

(ПДК) вредных веществ в воздухе при плавке сплавов на основе цинка представлены в таблице 4

Таблица 4 - ПДК вредных веществ в воздухе при плавке сплавов на основе цинка

цинк плавка фильтр хемосорбция

Примечание.

Названия индивидуальных веществ в алфавитном порядке приведены, где это было возможно, в соответствии с правилами Международного союза теоретической и прикладной химии, ИЮПАК (International Unionof Pureand Applied Chemistry, IUPAC) (графа 2) и обеспечены регистрационными номерами Chemical Abstracts Service (CAS) (графа 3) для облегчения идентификации веществ.

В графе 4 приведены формулы веществ.

Величины Нормативов приведены в мг вещества на 1 м3 воздуха (графа 5).

Если в графе «Величина ПДК» приведено два Норматива, то это означает, что в числителе максимальная разовая, а в знаменателе - среднесменная ПДК, прочерк в числителе означает, что Норматив установлен в виде средней сменной ПДК. Если приведен один Норматив, то это означает, что он установлен как максимальная разовая ПДК.

В графе 6 указано преимущественное агрегатное состояние в воздухе в условиях производства (пары, аэрозоль и их смесь).

В соответствии с классификацией ГОСТ 12.1.007-76. «ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности» вещества разделены на четыре класса опасности (графа 7):

1 класс - чрезвычайно опасные,

2 класс - высокоопасные,

3 класс - опасные,

4 класс - умеренно опасные.

В графе 8 «Особенности действия на организм» специальными символами выделены вещества с остронаправленным механизмом действия, требующие автоматического контроля за их содержанием в воздухе, канцерогены, аллергены и аэрозоли, преимущественно фиброгенного действия.

Использованы следующие обозначения:

О - вещества с остронаправленным механизмом действия, требующие автоматического контроля за их содержанием в воздухе,

А - вещества, способные вызывать аллергические заболевания в производственных условиях,

К - канцерогены,

Ф - аэрозоли преимущественно фиброгенного действия,

п - пары и/или газы,

а - аэрозоль,

п+а - смесь паров и аэрозоля,

Соединения, при работе с которыми требуется специальная защита кожи и глаз; символ проставлен вслед за наименованием вещества,

Вещества, при работе с которыми должен быть исключен контакт с органами дыхания и кожей при обязательном контроле воздуха рабочей зоны утвержденным методом на уровне чувствительности не менее 0,001 мг/м3. Для такихвеещств значения ПДК не приводятся, а указывается только класс опасности и агрегатное состояние в воздухе.

Краткое описание вредных веществ и их воздействие на организм человека

Цинк и его соединения широко используются в народном хозяйстве и в медицине как вяжущее средство в виде мазей и паст. Металлический цинк входит в состав ряда сплавов (бронза, латунь и др.), применяется для покрытия железа с целью защиты его от коррозии, как жидкость для пайки, для изготовления цинковой посуды, пергаментной бумаги, для приготовления красок (цинковых белил), при крашениитканей, его применяют для борьбы с грызунами.

Цинк и его соединения могут поступать в организм через пищевой канал, а также через органы дыхания в виде пыли, образующейся при добыче и переработке цинковых руд. Цинк может поступать в организм с вдыхаемым воздухом в виде паров, выделяющихся при выплавке цинка и получении сплавов. После поступления цинка в организм в виде пыли и паров образуются его соединения с белками, вызывающие приступы лихорадки, начинающейся с озноба (так называемая лихорадка литейщиков, или латунная лихорадка). При вдыхании пыли и паровцинка может появиться тошнота, рвота и мышечные боли. Описаны случаи отравлений пищей, приготовленной и сохраняемой в оцинкованной посуде, из продуктов, содержащих кислоты (богатые кислотами фрукты, томат и др.). Соединения цинка, поступившие в желудок, могут вызывать острое отравление, при котором наступает рвота, понос, судороги и т. д.

Отравления мышьяковистым водородом происходят в промышленности при плавке и рафинировании металлов, при гальванизации и травлении, при производстве силиконовых микрочипов. В прошлом органические соединения мышьяка использовали для лечения больных сифилисом, эпилепсией, псориазом и амебиазом. Хроническое отравление мышьяком чаще всего происходит при профессиональном воздействии малыми дозами в промышленности или при хроническом употреблении загрязненной пищи, воды или медицинских средств.

Мышьяковистый водород соединяется с гемоглобином в эритроцитах, вызывая тяжелый гемолиз с анемией и гемоглобинурией. Впоследствии может развиться тяжелая желтуха. Отравление мышьяком характеризуется тошнотой, рвотой и поносом, ожогом глотки, затрудненным глотанием, недомоганием, угнетением костного мозга, тахикардией и одышкой. Страдает ЦНС, часто развивается острая почечная недостаточность со смертельным исходом.

Воздействию кадмия человек подвергается на производстве, в результате загрязнения воздуха в шахтах, при плавке металлов. Также он используется в производстве гальванических элементов, в керамике, при электрогальванизации и в качестве пигмента в красках и пластмассах. Отравление кадмием происходит при попадании его в желудок или при ингаляции.

При однократном воздействии большими количествами кадмия происходит перенасыщение этого белка и снижение его защитной эффективности. Кадмий не проникает через плаценту; он постепенно накапливается в организме с возрастом. Биологический период полувыведения - не менее 20 лет.

Острое отравление: рвота, боли в животе, понос, шок. Острая ингаляция кадмия вызывает одышку, слабость, боли в грудной клетке, укорочение дыхания и кашель. Химическийпневмонит приводит к отеку легких и дыхательной недостаточности.

Свинец составляет около 2% массы земной коры и распространен повсеместно. Неорганические соли свинца абсорбируются после попадания в желудок или ингаляции. Органические соли свинца могут абсорбироваться через кожу. Абсорбция свинца в желудочно-кишечном тракте увеличивается при дефиците железа, кальция и цинка. Обычно в желудочно-кишечном тракте абсорбируются 10% проглоченной дозы. Абсорбция в легких варьирует в зависимости от дыхательного объема и размера частиц. Частицы размером менее 1 мкм могут абсорбироваться в альвеолах.

Свинец откладывается в крови, костях, в почках и головном мозге. Основным путем выведения свинца из организма является экскреция с калом (80-90%) и мочой (10%). Период полувыведения свинца из мягких тканей и крови составляет 24-40 дней, из костей - 104 дня.

Свинец является ядом ферментов, связываясь с дисульфидными группами белка. В высоких концентрациях свинец повреждает третичную структуру внутриклеточных белков, денатурируя их и вызывая гибель клеток и в конечном итоге воспаление тканей.

Отравление: боли в животе, анемия, поражение почек, головная боль, потеря памяти, поражение центральной нервной системы (у детей), раздражительность, летаргия, анорексия и невнятная речь.

Применение: в полупроводниковой промышленности при производстве диодов, инфракрасных детекторов, устройств с эффектом Холла, компонент свинцовых сплавов, в лекарствах (противопротозойные средства), пайка, оболочки кабелей, типографские сплавы, сульфид сурьмы является одним из ингредиентов в спичечных головках. Вместе с оловом и медью сурьма образует металлический сплав - баббит, обладающий антифрикционными свойствами и использующийся в подшипниках скольжения.

Сурьма и ее соединения поступают в организм главным образом через органы дыхания, они могут длительно задерживаться в печени, коже, волосах.

Зеленовато-желтый газ с характерным удушливым запахом. Является сильным окислителем. Хлор тяжелее воздуха, скапливается в подвалах, низинах местности, хранится и перевозится в сжиженном состоянии. Поступает в атмосферу от химических предприятий, производящих соляную кислоту, хлорсодержащие пестициды, органические красители, гидролизный спирт, хлорную известь, соду. В атмосфере встречаются как примесь молекулы хлора и паров соляной кислоты. Токсичность хлора определяется видом соединений и их концентрацией. В металлургической промышленности при выплавке чугуна и при переработке его на сталь происходит выброс в атмосферу различных тяжелых металлов и ядовитых газов (мышьяк, фосфор, сурьма, свинец, пары ртути и редких металлов, смоляные вещества и цианистый водород).

Хлор - вещество преимущественно удушающего действия, раздражает дыхательные пути, может вызвать отек легких. При действии хлора в крови нарушается содержание свободных аминокислот. При незначительных концентрациях хлора наблюдается покраснение конъюктивы, мягкого неба и глотки, чувство давления в груди. Иногда, отравление, перенесенное на ногах, через несколько дней заканчивается смертью.

ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ НА ИССЛЕДОВАНИЕ

Целью является анализ систем очистки воздуха от вредных примесей при плавке и литье сплавов на основе цинка, исследование и выбор наиболее приемлемой схемы очистки для плавки цинковых сплавов.

Снижение техногенного влияния цинкового производства на экологию имеет принципиальное значение для АООТ “ЧЭЦЗ”, т.к. крупнейший в России производитель цинка, расположен внутри г. Челябинска. Установленная городскими властями санитарно - защитная зона не превышает 1 км.

С учетом изложенного на предприятии постоянно происходит работа по внедрению экологичных технологий, уменьшению выбросов в атмосферу, сбросов в водоем и утилизации в производственном цикле, образующихся твердых отходов.

Несмотря на увеличение объёма производства на 10-15% выбросы вредных веществ в атмосферу за последние годы практически не выросли, а сброс техногенных продуктов даже снизился на 10%.

Основными источниками образования технологических отходящих газов являются обжиговые печи, вельц-печи, сушильные барабаны.

Все обжиговые газы печей КС поступают на утилизацию в сернокислотный цех. При этом их очищают от пыли, селена, ртути и других примесей в электрофильтрах, промывных башнях. После извлечения из очищенных газов в сернокислотном цехе сернистого ангидрида их выбрасывают в атмосферу.

Внедрение комплекса мероприятий, главное из которых система двойного контактирования, позволила обеспечить допустимые ПДВ, причем содержание сернистого ангидрида не превышает 0,05%.

Проблему выбросов тумана серной кислоты, так называемых хвостов, удалось решить установкой после многогидратного абсорбера 2 -й стадии электрофильтров ЭВМТР - 1 - 2,7 - 36. Внедрение проводилось совместно с институтом “Гинцветмет” и трестом “Уралцветметгазоочистка”. Концентрация сернокислотного тумана снизилась в 1,6 раза.

В настоящее время ведется дальнейшая модернизация сернокислотного производства, благодаря которой содержание сернокислотного тумана снижается в 6 - 9 раз, а единичная мощность системы возрастает в 1,8 раза.

Решена проблема с утилизацией ртутно-селенового шлама. Внедрение нового способа обработки шлама позволило обеспечить извлечение из него ртути в условиях действующих ртутных производств.

В цинковом производстве основным источником загрязнения воздушного бассейна является окисный передел. На долю вельц-цеха приходится до двух третьих от общего объёма валовых выбросов, причем основным из них являются сернистый ангидрид, цинк - свинецсодержашая пыль. В процессе переработки вельц - окиси на участке сушки свинцового кека находится главный источник выброса свинца в атмосферу.

Поэтому решение экологических проблем на указанном переделе велось в двух направлениях:

модернизация технологии;

техническое перевооружение.

Внедрение флюсующих добавок на вельцевание позволяет снизить содержание сернистого ангидрида в отходящих газах вельц - печей с 1,5-2,5 г/нм3 до 1-1,2 г/нм3.

Проводился поиск новых фильтрующих материалов, для улавливания пыли из вельц - газов. Использование фильтровальных рукавов из ткани “Номекс” фирмы “BWF” позволяет повысить степень улавливания дополнительно на 30%.

Модернизация газоочистного оборудования вельц - цеха с установкой рукавных фильтров с импульсной регенерацией фильтроткани позволит снизить запыленность отходящих газов до ПДК (5 мг/нм3).

Другим возможным источником выбросов пыли на указанном переделе является процесс сушки кеков в сушильных барабанах.

Проведенный заводскими специалистами поиск с последующим испытанием более совершенного оборудования показали, что исключить сушку и получать кеки с требуемой влажностью (менее 20%) можно путем внедрения вертикальных фильтр-прессов фирмы “Larox” (Финляндия). Конструкция указанных фильтров позволяет вести не только глубокое обезвоживание, но и промывку кеков.

Последнее имеет важное значение для вельц передела, т.к. позволяет дополнительно снизить выбросы сернистого ангидрида на 60-70%.

На АООТ “ЧЭЦЗ” воду расходуют на конденсацию паров воды при охлаждении электролита в вакуум - испарительной установке, на охлаждение вакуумных насосов в фильтровально сушильном отделении, охлаждение клинкера вельц - печей, отмывку вельц - окислов от хлора, в систему испарительного охлаждения обжигового цеха и для других целей.

Как указывалось выше, несмотря на рост производства цинка, объём потребление воды и ее сброс снизили на 10%. Снижение объёма сброса сточных вод связано как с неуклонным повышением технологической дисциплины, так и в первую очередь, с разработкой на предприятии ряда технических новшеств. Организация общезаводского оборотного водоснабжения, а также локального в основных цехах предприятия позволила обеспечить степень водооборота равной 95,6%.

Внедрено использование конденсата от нагрева растворов цеха выщелачивания на отмывку вельц - окиси, что позволило использовать как сам конденсат, так и его тепло, а также увеличивает степень водооборота.

Внедрено на предприятии и использование оборотной воды, условно ее можно назвать первой категории (охлаждение вакуум насосов, компрессоров и т.д.), для подпитки оборотной системы II категории (гашение и гидротранспорт клинкера, мокрая газоочистка и т.п.)

При многократном использовании оборотной воды в ней накапливаются примеси (особенно сульфат цинка). Кроме того, при отмывке вельц - окиси от хлора и регенерации фильтров на станции умягчения воды образуются трудно утилизирующие стоки, содержащие хлориды натрия.

Поэтому необходима очистка части оборотной воды и сточных вод путем снижения примесей до допустимого уровня.

Очистка основного производится на очистных сооружениях завода, использующих в качестве основного реагента гашеную известь. Образующийся шлам, содержащий цинк, кадмий и другие тяжелые металлы, которые утилизируются в пирометаллургических переделах предприятия. На АООТ ЧЭЦЗ разработана и внедрена технологии, позволяющая утилизировать хозяйственно-бытовые стоки (объём около 1000 м3/сут) на собственных очистных сооружениях.

В ходе технологического процесса переработки сырья на предприятии, образуются следующие твердые отходы и промпродукты производства: свинцовые и медные кеки; медный клинкер; шламы очистных сооружений и сернокислотного производства (ртутно-селеновый), а также отработанная контактная масса (ванадиевый катализатор) и отработанная фильтроткань.

На заводе действует с 1996 года положение о складировании и утилизации отходов. Об утилизации шламов было сказано выше.

Медные кеки и медный клинкер полностью утилизируются на медеплавильных заводах Челябинской области. На свинцовых предприятиях Казахстана имеется спрос на свинцовые кеки АООТ ЧЭЦЗ. Однако, учитывая, что в России практически отсутствует производство свинца, специалистами завода совместно и с институтом “Гинцветмет” разработана без отходная технология их переработки.

Главным объектом технического перевооружение предприятия является комплекс электролиза цинка (КЭЦ), строительство которого ведется по проекту фирмы “Снампроджетти” (Италия).

Ввод в действие КЭЦ оказывает существенное влияние на экологические показатели предприятия:

за счет перевода вакуум - испарительного охлаждения электролита на охлаждение в градирнях снижается водопотребление на 750 м3/сут, а валовые выбросы на 110 т/год;

ввод нового отделения электролиза и переплавки цинка с установками по приготовлению цинковой пыли и переработке дроссов сокращает выбросы пыли на 81т/год (в том числе сульфата цинка - 30 т/г, окиси цинка - 11т/г), серной кислоты - 7 т/г, аммиака - 12 т/г, хлористого водорода - 4 т/г.

гидрометаллургический цинковый обжиговый пылегазоулавливающий

Министерство экологии организовало пресс-тур на Челябинский цинковый завод с целью проверить реализацию мероприятий, которые вошли в региональный план мероприятий проведения Года экологии. «Челябинск входит в число городов с высоким индексом загрязнения атмосферного воздуха. В черте города расположен целый узел крупных металлургических предприятий, вносящих большой вклад в формирование загрязнения воздуха в Челябинске. Выполнение ими природоохранных мероприятий, направленных на снижение выбросов в атмосферу, - один из важнейших пунктов реализации плана проведения Года экологии » - сообщила министр экологии Челябинской области Ирина Гладкова .

Предприятие ежегодно наращивает объёмы производства. По словам Генерального директора ПАО «ЧЦЗ» Павла Избрехта , в 2016 году завод выпустил 174,8 тысячи тонн товарного цинка, в 2017 году - 183, в 2019 году планирует выплавить 200 тысяч тонн цинка. Рост объёмов производства происходит одновременно с модернизацией производства и внедрением «чистых» технологий.

В 2009 - 2012 годах предприятие переоснастило сернокислотный цех, установило фильтры и газоаналитическое оборудование. Данные о выбросах в режиме онлайн поступают на сайт Горэкоцентра. Начальник отдела экологии ПАО «Челябинский цинковый завод» Ирина Золина рассказала, что в 2016 году общий объём выбросов составил 4 173 тонны, в 2017 году планируемый объём выбросов 3950 тонн. При этом норма разрешённых выбросов для ПАО ЧЦЗ установлена на уровне 12 тысяч тонн.

В Год экологии ЧЦЗ провел текущие ремонты рукавных фильтров в вельц-цехе, а также текущие ремонты газоходов контактных аппаратов, электрофильтров; башен промывного отделения в сернокислотном цехе, что позволит лучше улавливать такие опасные соединения как диоксид серы, диоксид азота, ртуть, оксид углерода и взвешенные вещества.

В ходе пресс-тура журналистам показали станцию оборотного водоснабжения. Станция запущена в 2014 году. Сюда поступают промышленные стоки сернокислотного отделения, после очистки, вода возвращается обратно в технологический процесс. Объёмы очищаемых стоков более 3 тысяч кубометров в сутки. В следующем году предприятие планирует начать строительство локальных очистных сооружений, что должно снизить сброс промышленных стоков в реку Миасс на 500 м3/сут. Строительство объекта завершится к 2020 году.

Не остаётся без внимания проблема утилизации твёрдых коммунальных отходов, образуемых на предприятии. ПАО ЧЦЗ заключил соглашение с предприятиями - переработчиками вторичных ресурсов. Если в 2016 году цинковый завод вывозил на Челябинскую городскую свалку 7 тысяч тонн коммунальных отходов, в 2017 году этот показатель составит 1 тысячу тонн.

По словам генерального директора ПАО «Челябинский цинковый завод» Павла Избрехта в Год экологии на природоохранные мероприятия будет потрачено порядка 480 миллионов рублей, в следующем году - ещё 400 миллионов рублей.

Челябинская область минувшим летом, как видно из обзоров экологических организаций, вошла в пятерку самых грязных регионов России. Местные власти работают с предприятиями, загрязняющими воздух отходами производства, но проблем пока остается больше, чем позитивных результатов.

Главная экологическая проблема Челябинска – воздух. Если в ветреные дни уровень вредных веществ в атмосфере приближается к допустимой номе, то во время штиля (особенно летом) над городом часто висит смог, а многие люди ощущают запах химических веществ. В Челябинске и пригородах регулярно фиксируется превышение оксида азота, углерода, бензапирена и других токсичных веществ. Бензапирен - светящееся вещество, обладающее мутагенными свойствами, из воздуха попадает в почву и воду, где имеет обыкновение накапливаться, не разлагаясь на другие соединения.Всего в Челябинской области насчитывается более шестисот промышленных предприятий, которые выбрасывают в атмосферу загрязняющие вещества. Это более 22 тысяч стационарных и 300 тысяч передвижных источников загрязнения.

Озера Смолино, Первое и Второе, а также Шершнёвское водохранилище и сама река Миасс страдают не только из-за грязной атмосферы. В Миасс сбрасывают отходы десятки химических предприятий, а в водохранилище несколько лет подряд находили горы помет и гниющих тушек, потрохов кур, выброшенных с птицефабрики «Равис».

В сточных водах Челябинска представлено огромное разнообразие вредных веществ: биогенные и органические соединения, углеводороды, металлы, фториды, цианиды, сероводород и многое другое. В 2008-2011 годах экологи Челябинска отмечали, что реку Миасс загрязняют «Миассзолото», «Миасский инструментальный завод», «УралАЗ», «Миасский» машиностроительный завод, «Водоканал». Уже тогда из-за концентрации нитритов, азота аммония, органических веществ, металлов, сероводорода, фенолов и нефтепродуктов способность реки к самоочищению практически себя исчерпала. Разумеется, страдает и почва, которая постоянно контактирует с воздухом и водой. Основные загрязнители челябинской почвы: цинк, свинец, кобальт, кадмий, ртуть. В списке значится ОАО «Челябинский цинковый завод».

Подводя итоги лета-2015, общественная организация «Зеленый патруль» заявила, что Южный Урал в очередной раз ухудшил свои позиции в экологическом рейтинге . Летом прошлого года экологи также фиксировали увеличение концентраций бензапирена. Связано это было, в основном, с засухой: без дождей вредные вещества находятся в «подвешенном состоянии» гораздо дольше.

По словам экологов, самыми опасными веществами для экологии Челябинска остаются бензаапирен и формальдегид. Какие именно заводы чадят больше других, сказать наверняка сейчас трудно. Дело в том, что федеральный закон обязал промышленников установить датчики контроля на каждый источник выбросов к 2018 году, но пока такое оборудование на трубы «надели» лишь немногие организации-добровольцы.

Тем не менее, проверяющие органы фиксируют предприятия, которые осуществляют незаконный выброс в атмосферу загрязняющих веществ. Среди нарушителей последнего времени - компании «Универсал», «Гидропневмоавтоматика», «Ухановский щебеночный карьер» и «Теплоград». Эти предприятия вообще не имели проектов нормативов предельно-допустимых выбросов, а также разрешений на выбросы. Их руководители подверглись штрафам.

Другая компания под названием «Востокметаллургмонтаж-1» допустила нарушения при ведении производственного контроля над охраной воздуха в связи с чем получила предупреждение. Ранее жители г. Еманжелинск пожаловались в прокуратуру на «Завод автоклавного газобетона», который использовал установки очистки газа на своих 15 точках выброса веществ без паспортов соответствия. А на «Заводе Минплита» производственный контроль над охраной атмосферного воздуха был, но осуществлялся не в полном объеме. При этом правила эксплуатации установок очистки газа постоянно нарушались.

Однако, главной «язвой» Челябинска называют Коркинский разрез, принадлежащий обанкроченной собственным владельцем Челябинской угольной компании (ЧУК). В марте вице-губернатор области Олег Климов и министр экологии Ирина Гладкова облетели на вертолете Челябинск и выяснили, ктобольше других загрязняют воздух.«Стоит смог и над ЧЭМК. И мы еще раз убедились, что Коркинский разрез также серьезно загрязняет воздух. Серьезно усугубляет ситуацию транспорт», – сообщил тогда г-н Климов по итогам облета. В апреле прокуратура и профильные органы подтвердили: пять предприятий города допустили загрязнение , пойдя на масштабные правонарушения, и среди них ОАО «Челябинская угольная компания», которая не локализовала и не тушила пожар на злосчастном Коркинском разрезе. Коркинский разрез вновь загорелсязимой 2015 года. Предприятие - открытые разработки, по ряду мнений, наиболее опасные для экологии региона. Разрез не функционирует, но и не законсервирован. По сообщениям ряда местных СМИ, когда добыча угля в разрезе перестал быть сверхприбыльной, собственник предприятия Константин Струков обанкротил компанию с тем, чтобы не вкладываться в природоохранные мероприятия.

ЧМК, по данным прокуратуры, в 3,6 раза превысил норматив по выбросам того же триоксидадиалюминия. На Челябинском заводе по производству коксохимической продукции обнаружили сломанное пылегазоочистное оборудование. Отдельные нарушения были найдены в работе ООО МП «СтальЛитПром» и ОАО «ЧЭМК». Кроме этого, выяснилось, что в загрязнении воздуха виноваты, в том числе, и экологические службы. Оказалось, что городское управление экологии и Минэкологии ненадлежащим образом исполняли свои обязанности, а специальная лаборатория для проверки чистоты атмосферного воздуха не функционировала с 2013 года.

В постоянном списке опасных предприятий Челябинска значатся ММК, ЧЭМК, Ашинский металлургический завод, «Катавцемент», «Уралцемент», ОАО «АКСИ», ОАО «Уфалейникель», ОАО «Челябинский цинковый завод», Челябинская ТЭЦ-1, ОАО «Автомобильный завод «Урал», ОАО «Челябинский трубопрокатный завод». Благодаря их деятельности загрязненность территории Челябинской области тяжелыми металлами превышает 29,5 тысяч кв. км. Особенно обширны ареалы загрязнения вокруг Челябинска и Магнитогорска. Если к ним добавить зоны интенсивного антропогенного изменения (Сатка, Бакал, Коркино, Еманжелинск), то общая территория загрязненности достигнет около 52 тысяч кв. км., что составляет больше половины территории всей области.

Не утихают цинковые страсти
Обе ветви власти города – законодательная и исполнительная – объединились в стремлении не допустить в Орске строительства цинкового завода. Пока что они крепко держат стенку и не намерены отступать. Хотя на прошлой неделе снова в город прибыл представитель уральского центра с деловым предложением.
История тянется с прошлого года, когда орчане были шокированы сообщением, что «Русская медная компания» собирается построить цинковый завод в городской черте. Но и сегодня, как оказалось, страсти не утихают. Завод, по мнению уральцев, удобно разместить прямо в населенном пункте: не нужно тянуть коммуникации. К тому же в Новоорском районе имеется рудник, который будет поставлять медный и цинковый концентраты. С точки зрения производственников, все аргументы – за строительство цинкового завода в Орске. Но власти не соглашаются.
Радужные перспективы экспортного производства не радуют, многие задумываются, а нужно ли в промышленном узле области еще одно предприятие. Жители восточного Оренбуржья и так задыхаются от выбросов заводов черной и цветной металлургии. К тому же в атмосфере содержание некоторых предельно допустимых концентраций вредных веществ превышено. Руководство «Русской медной компании» обнадеживает, что на природоохранные мероприятия потратит 20 миллионов долларов, и даже пообещало добиться 100-процентной экологической безопасности проекта. Но стоит ли поддаваться на посулы?

Красная пыль Владикавказа
25 ноября 2005 года жители Владикавказа наблюдали, как с территории завода «Электроцинк» поднялось в воздух громадное красное облако. А через несколько минут дома, дороги, деревья – все покрылось пылью. Жители промышленной зоны североосетинской столицы были обеспокоены происшедшим и стали звонить на завод в отдел охраны окружающей среды. Однако им ответили, что в одном из цехов произошла поломка и ее оперативно устраняют. А еще заверили владикавказцев в безопасности: пыль никакой угрозы здоровью не принесет и благодаря ветреной погоде уйдет в сторону Карцинского шоссе. Не ушла. В журнале «Экология производства» за прошлый год опубликована заметка, где жители Владикавказа жалуются на «Электроцинк», обращаются в различные инстанции. Выброс красной пыли – подтверждение их слов, на заводе часто происходят технологические сбои, аварии. Корреспонденты журнала опросили жителей и вот какие ответы получили. «Мы уже задыхаемся от выбросов этого предприятия, – сказал Хасан Голиев, водитель автобуса, – дети рождаются с дефектами, больше стало онкологических больных. Мечтаем продать квартиру и уехать в село – уж там-то воздух чистый». По словам многодетной матери Эльвиры Теблоевой, как только заработали на полную мощность цеха предприятия, то сразу жителям стало невмоготу, они постоянно болеют. В республиканской онкологической больнице нет свободных коек.
Но все равно руководство завода опровергает факт загрязнения окружающей среды. Выброс пыли подтверждают, но заверяют жителей города в его случайном происхождении: якобы в обжиговом цехе осуществлялся переход с одной печи на другую. «Воздушные потоки унесли частицы пыли, и никаких негативных последствий для экологии быть не может», – считают на «Электроцинке». Причем больше всего страдают жители близлежащих домов – они бьют тревогу, но никто не прислушивается. За год завод выпускает около 100 тысяч тонн продукции, и оплатить металлургическому гиганту штраф – раз плюнуть. Поэтому с чистой совестью завод продолжает загрязнять окружающую среду.

Челябинцы вдыхают серу
ОАО «Челябинский цинковый завод» производит в год до 150 тысяч тонн продукции. Мощнейшее предприятие было построено в 50-х годах. Причем не в какой-нибудь малонаселенной территории, а прямо в центре города. И хотя радиус санитарной зоны составляет 1 километр, люди и природа подверглись отрицательному влиянию завода. Пятьдесят лет подряд загрязнялись воздух, почва и вода. Ежегодно в атмосферу попадало 4 тонны свинца, а твердых составляющих – 44 тысячи тонны. Экологи считают, что самое опасное на заводе – сернокислотное производство. Содержание вредных газов в воздухе значительно превышает нормы. 4 тысячи тонн серы попадало в городскую атмосферу.
Есть проблема утилизации ртутно-селенового шлама. Сейчас его вывозят в Киргизию на переработку. Речка Миасс подверглась варварскому загрязнению. Сульфат цинка, окись цинка и аммиак, сбрасывались в воду. В 2002 году на Челябинском цинковом заводе вопросы экологии стали приоритетными. Два последних десятилетия на ЧЦЗ проходила полномасштабная реконструкция попутных и вспомогательных производств. Приобретен импортный фильтр для предотвращения выбросов свинца и твердых отходов в окружающую среду. Установка для утилизации ртути из газов сможет разительно сократить выбросы – до 1,5 тысячи тонн. Решен вопрос с серной кислотой. Компания «Еврохим» готова приобретать кислоту с фиксированными годовым объемом и ценой в течение ближайших пяти лет. Генеральный директор ЧЦЗ Всеволод Гейхман неоднократно обращался с просьбой к властям о строительстве в Челябинске завода по производству удобрений. Он смог бы полностью решить проблему сбыта серной кислоты. Но общественность вряд ли позволит построить в Челябинске еще одно вредное производство. Специалистами разработан уникальный проект перерабатывающих мощностей по утилизации свинцовых кеков. Причем это будет единственное в России производство, которое сможет извлекать из сырья не только свинец, но и сплав золота с серебром. Пуск нового комплекса приведет к уменьшению количества выбросов в Миасс на 81 тонну. ЧЦЗ на модернизацию и природоохранные мероприятия потратил около 160 миллионов долларов.

Татьяна Алова