Предназначены для строительства нефтегазопроводов, транспортирующих как обычные, так сероводородсодержащие и коррозионно-активные среды, для газлифтных систем, обустройства месторождений, в том числе и в условиях Крайнего Севера, марок сталей 20 А, 20 С, 20ФА, 09Г2С, 13ХФА , 09ГСФ

ТУ 14-158-112-99. Трубы для газонефтепроводов хладостойкие и коррозионно-стойкие

Таблица 1

- длины трещин (CLR) - 3%;
- толщины трещин (CTR) - 6%.
2. Пороговое напряжение коррозионного растрескивания (СКРН) a th на продольных образцах не менее 70%
3. Критическая интенсивность напряжений в вершине коррозионной трещины (Кissc) не менее 35 МПа/м1/2*

ПРИМЕЧАНИЯ:

2. Длина труб: исполнения А от 8 до 11,6 м, исполнения Б от 10,5 до 11,6 м
3. Предельные отклонения: ±1,00%; +12,5% / -15,0%
- по наружному диаметру
- по толщине стенки
4. Испытания:

- механические свойства;

- на сплющивание;

- на стойкость против водородного растрескивания (проводит ВНИИТнефть);

- на стойкость к сульфидному коррозионному растрескиванию (проводит ВНИИТнефть).

ТУ 14-158-114-99. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной хладостойкости и коррозионной стойкости

Таблица 1

- длины трещин (CLR) - 3% (20ФА), -2% (09ГСФ);

- толщины трещин (CTR) - 6% (20ФА), -4% (09ГСФ).

2. Длина труб: исполнения А от 8 до 11,6 м, исполнения Б от 10,5 до 11,6 м.

- по наружному диаметру ±1,00%;

- механические свойства;

- на сплющивание;

ТУ 1317-214-0147016-02. Трубы для газонефтепроводов хладостойкие и коррозионно-стойкие

Таблица 1

• - длины трещин (CLR) - 1,5%;
  - толщины трещин (CTR) - 3%.

- на стойкость сульфидному коррозионному растрескиванию(проводит ВНИИТнефть). 1. Трубы изготавливаются исполнения А и Б.

2. Длина труб: исполнения А от 8,0 до 11,6 м, исполнения Б от 10,5 до 11,6 м.

3. Предельные отклонения:

- по наружному диаметру 1,00%;

- по толщине стенки +12,5% / –15,0%.

4. Испытания:

- механические свойства;

- на сплющивание;

- на водородное растрескивание (проводит ВНИИТнефть);

5. Термическая обработка.

7. Неразрушающий контроль.

8. Нанесение фаски.

9. Контроль химического состава металла труб. 9. Размеры труб: 273–325х8–14 мм; 351–426х9–14 мм.

ТУ 1317-233-0147016-02. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные диаметром 273–426 мм повышенной надежности при эксплуатации для месторождений ОАО «Томскнефть» ВНК

Таблица 1

Таблица 2

1. Предельные значения коэффициентов, не более

- длины трещин (CLR) - 1%;

- толщины трещин (CTR) - 3%.

2. Пороговое напряжение сульфидного коррозионного растрескивания (СКРН) 0"th на продольных образцах не менее 75%

3. Критическая интенсивность напряжений в вершине коррозионной трещины (Кissc) не менее 35 МПа/м1/2.

4. Скорость общей коррозии металла не более 0,5 мм/год.

5. Доля вязкой составляющей в изломе ударных образцов после их испытания при температуре -60ОС не менее 50%

6. Углеродный эквивалент металла не более 0,43% (13ХФА), 0,46% (20ФА).

1. Трубы изготавливаются исполнения А и Б.

2. Длина труб: исполнения А от 8,0 до 11,6 м, исполнения Б от 10,5 до 11,6 м

3. Предельные отклонения:

- по наружному диаметру ± 1,00%;

- по толщине стенки + 12,5% / -15,0%.

4. Испытания:

- механические свойства;

- на сплющивание;

- на водородное растрескивание (проводит ВНИИТнефть);

- на стойкость сульфидному коррозионному растрескиванию (проводит ВНИИТнефть).

5. Термическая обработка.

6. Гарантия испытательного гидравлического давления.

7. Неразрушающий контроль.

8. Нанесение фаски.

9. Контроль химического состава металла труб.

Размеры труб: 273–325х8–14 мм;

351–426х9–14 мм.

ТУ 1308-245-0147016-2002. Трубы для газонефтепроводов хладостойкие и коррозионно-стойкие

Таблица 1

Таблица 2

1. Предельные значения коэффициентов, не более:

Длины трещин (CLR) - 1%;

Толщины трещин (CTR) - 3%.

2. Пороговое напряжение сульфидного коррозионного растрескивания (СКРН) О" th на продольных образцах не менее 75%.

3. Критическая интенсивность напряжений в вершине коррозионной трещины (Кissc) не менее 35 МПа/м1/2.

4. Скорость общей коррозии металла не более 0,35 мм/год.

5. Доля вязкой составляющей в изломе ударных образцов после их испытания при температуре -50ОС не менее 50%

6. Углеродный эквивалент металла не более 0,43%.

ПРИМЕЧАНИЯ:

1. Трубы изготавливаются исполнения А и Б.

2. Длина труб: исполнения А от 8,0 до 11,6 м, исполнения Б от 10,5 до 11,6 м.

3. Предельные отклонения:

По наружному диаметру ±1,00%;

По толщине стенки +12,5/ –15,0%

4. Испытания:

Механические свойства

На сплющивание;

На водородное растрескивание (проводит ВНИИТнефть);

На стойкость сульфидному коррозионному растрескиванию (проводит ВНИИТнефть)

5. Термическая обработка.

6. Гарантия испытательного гидравлического давления

7. Неразрушающий контроль.

8. Нанесение фаски.

9. Контроль химического состава металла труб 9. Размеры труб: 273-325х8-14 мм;

Тройники из стали 13ХФА с конструкцией по ГОСТ 17376-2001 – наиболее экономичное решения для обустройства трубопроводов с химически агрессивными средами и низкими температурами внешней среды. Стойкость стали 13ХФА к коррозии позволяет применять такие тройники на объектах добычи нефти и газа. Хладостойкость этого материала допускает применение при температурах от минус 60 до плюс 40°C с температурой среды от плюс 5 до плюс 40°C под давлением до 7,5 МПа.

Изготовление тройников из стали 13ХФА

ГОСТ 17380-2001 на технические условия бесшовных деталей трубопроводов не описывает применение стали 13ХФА. Однако прочностные характеристики этого материала позволяют изготавливать тройники из стали 13ХФА по геометрии ГОСТ 17376-2001.

Полуфабрикатами для изготовления тройников 13ХФА могут являться бесшовные трубы по ТУ 1317-006.1-593377520-2003, ТУ 1308-226-0147016-02, ТУ 1317-233-0147016-02 и другими техническими условиями. «Компания Энергостандарт» предлагает только продукцию известных и ответственных производителей, отвечающую всем требуемым конструктивным, физическим и химическим характеристикам.

Химический состав стали 13ХФА

Механические характеристики и химические свойства тройников 13ХФА определяет состав этого материала. Конструкционная легированная сталь 13ХФА используется для изготовления горячедеформированных труб для промысловых и магистральных нефтепроводов и газопроводов, промысловых водоводов невысоких давлений.

Подробно характеристики стали 13ХФА описаны в ГОСТ 5640-68.

В стали 13ХФА содержится от 0,08% до 0,13% углерода, и в среднем марганца 0,54%, кремния 0,28%, хрома 0,55%, никеля 0,3%, вредных примесей серы и фосфора 0,02 и 0,05% соответственно. Сталь 13ХФА имеет феррито-перлитную структуру с цементитом, преимущественно округлой формы, полосчатость определяется общей ориентировкой структуры в направлении деформации без чётко выраженных полос.

Наиболее близкими заменителями стали 13ХФА являются материалы 15ХФА, 20ХФА, 09СФА.

Коррозионная стойкость тройников 13ХФА

Выгодным свойством стали 13ХФА является проявление качественных свойств при низком уровне легирования. Это определяет получение ценных свойств материала при относительно небольших затратах на легирующие элементы.

Нефтепромысловые объекты характеризуются высоким содержанием сероводорода, углекислоты и кислорода. Тройники ГОСТ 17376-2001 из стали 13ХФА могут применяться на средах с минерализацией до 100 мг/л.

Тройники 13ХФА значительно превосходят по коррозионной стойкости тройники из стали 09Г2С. Марганец, входящий в состав материала 09Г2С, ухудшает коррозионную стойкость, так как более активен, чем железо, и образует окислы и сульфиды. Параметры их кристаллических решёток отличаются от оксидов и сульфидов железа. В результате продукты коррозии разрыхляются и отслаиваются от поверхности металла.

Сталь 13ХФА является хромсодержащей. Этот металл образует аморфный гидроксид, который покрывает поверхность стали, скрепляет между собой кристаллы карбоната железа и предохраняет их от растворения средой. Об этом свидетельствуют исследования, проведённые на нефтяных месторождениях Западной Сибири и Республики Коми.

Сталь 13ХФА обеспечивает тройникам скорость общей коррозии не более 0,35 мм/год и стойкость к сульфидному растрескиванию под механическим напряжением не менее 0,75∙σ 0,2 . Стойкость к водородному растрескиванию по длине трещин (CLR) – не более 1%, по толщине трещин (CTR) – не более 3%.

Прочность тройников 13ХФА ГОСТ 17376-01

Тройники 13ХФА соответствуют классу прочности К52 и выше, что соответствует пределу прочности σ в = 500 – 627 МПа и предел текучести σ т = 334 – 470 МПа.

Сталь 13ХФА почти вдвое твёрже (HB=248 МПа) стали 09Г2С. Это свидетельствует о большем сопротивлении эрозии тройников 13ХФА по сравнению с .

Монтаж и эксплуатация тройников 13ХФА

Тройники ГОСТ 17376 из стали 13ХФА имеют хорошую свариваемость. Невысокое содержание углерода исключает закалку и перегрев в процессе сварки, благодаря чему пластичность не снижается, а зернистость не увеличивается. Сварка может производиться и без подогрева.

Тройники из углеродистых сталей 20А и 20С повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости

Бесшовные тройники с требованиями повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости также могут изготавливаться из труб сталей 20А и 20С. Тройники из стали 20А производятся из бесшовных нефтегазопроводных труб повышенной эксплуатационной надёжности. Сталь 20С (20 «С» селект) применяется для изготовления сероводородостойких тройников с повышенными эксплуатационными характеристиками.

Условные обозначения тройников 13ХФА с конструкцией по ГОСТ 17376

Условное обозначение равнопроходного тройника 2-го исполнения, например, диаметра 273 мм, Т=12 мм из стали 13ХФА, записывается так:

Тройник 273х12 ст. 13ХФА ГОСТ 17376-01,

тройника переходного бесшовного из стали 13ХФА исполнения 2 для параметров D=273, T=12, D 1 =219, T 1 =10:

Тройник 273х 12-219х 10-13ХФА ГОСТ 17376-2001.

Закупить тройники из стали 13ХФА по ГОСТ 17376

«Компания Энергостандарт» предлагает выгодные коррозионностойкие тройники высочайшего качества. Купите тройники из стали 13ХФА, позвоните по нашим телефонам.

Тройники бесшовные приварные ГОСТ 17376-2001 Конструкция

Цены на Тройники ГОСТ 17376-2001 ст. 13ХФА

Сталь 13ХФА

ПРИМЕНЯЕТСЯ для изготовления трубной заготовки и труб бесшовных горячедеформированных нефтегазопроводных повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, предназначенные для использования в системах транспортирующих газ, системах нефтегазопроводов, технологических промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, а также в системах поддержания пластового давления в условиях северной климатической зоны при температуре окружающей среды от -60°С до +40°С, температурой транспортируемых сред от +5°С до +40°С и рабочим давлением до 7,4 МПа.

В Компании ГП "Стальмаш" Вы можете купить сталь 13ХФА ГОСТ 4543-71 в следующих видах металлопроката :

У нас представлен широкий ассортимент сортового горячекатаного, кованного круглого проката марки стали 13ХФА. Такие размеры как круг 60, круг 80, круг 100, круг 120, круг 140, круг 150, круг 170, круг 200, круг 220, круг 250, круг 300.

> Круг 13ХФА цена

Марки стали 13ХФА в наличии на складе

Поковка 13ХФА

На нашем складе есть в наличии поковки марки 13хфа Размеры поковок круг 320, круг 340, круг 360, круг 380, круг 400, круг 420, круг 440, круг 460, круг 480, круг 500, круг 520, круг 540, круг 560, круг 580, круг 600, круг 620, круг 064, круг 660, круг 680, круг 700.

> Поковки 13ХФА цена

Весь сортамент марки 13хфа ТС 135-39-2012

Описание марки стали 13ХФА

Данный материал относится к жаропрочным низколегированным сплавам. Он классифицируется как конструкционная коррозионно-хладостойкая легированная сталь. Отличается особыми свойствами металла. Иногда вы можете встретить название 13ХФ, это не аналог, а другое обозначений стали марки 13ХФА.

Жаропрочная сталь — это вид стали, который используется в условиях высоких температур (от 0,3 части от температуры плавления) в течение определённого времени, а также в условиях слабонапряжённого состояния.

Сталь 13ХФА применяется для производства бесшовных горячедеформированных труб с обычной и повышенной коррозионной и хладостойкостью, а также для изготовления трубных заготовок и трубопроводной арматуры (отводов, тройников, фланцев, переходов и других комплектующих).

Все эти изделия предназначены в основном для нефтяной и газовой промышленности. Там их применение довольно распространено, они используются:

• в системах, транспортирующих нефть и газ;
• в технологических промысловых трубопроводах, перекачивающих нефть и нефтепродукты;
• в оборудовании, поддерживающем пластовое давление в климате Крайнего Севера:
  • при температуре воздуха от минус 60° до плюс 40°С,
  • с температурой транспортируемых веществ от 5° до 40°С выше 0°,
  • при рабочем давлении до 7,4 МПа.
• во внутрипромысловых трубопроводах, доставляющих сырую нефть из скважин;
• в газопроводах и напорных нефтепроводах, работающих под давлением около 4,6 МПа.

Точный химический состав стали 13ХФА

Характеристики стали марки 13ХФ ГОСТ 4543-71 следует рассматривать исходя из её состава и основных свойств.

Смотреть

Легирующие элементы:

• Никель

Технологические раскисляющие примеси:

• Кремний
• Марганец

Прочие составляющие, представленные в небольшом количестве:

• Углерод
• Фосфор

Процентное соотношение всех элементов химического состава марки 13ХФА приведено в таблице и на диаграмме ниже.

Свойства стали 13ХФА

В условиях северной климатической зоны проектирование и строительство надежных и долговечных трубопроводов - довольно сложная задача. Поскольку условия их эксплуатации очень суровые. К тому же эти системы, как правило, транспортируют агрессивные вещества.

В такой ситуации возникает необходимость найти сплав, трубы и детали из которого способны обеспечить высокую надежность магистрали и при этом будут доступные по стоимости. Решение было найдено в стали 13ХФА.

Характеристики стали 13хфа

Изделия из этого материала отличаются особыми эксплуатационными характеристиками. Они хладостойкие, обладают повышенной защитой от коррозии, устойчивы к сульфидному растрескиванию и образованию водородных трещин, не восприимчивы к различным внешним воздействиям. В целом они являются особо прочными и надежными элементами трубопроводной системы.

Аналоги стали 13ХФА

У данного материала существуют следующие заменители:

• ст. 15ХФА,
• ст. 20ХФА,
• ст. 09СФА.

Они также надежны и обладают похожими техническими свойствами.